CN105186221B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,包括一组合本体以及一外屏蔽壳体;该组合本体是由一第一模组、一第二模组以及一第三模组组合而成的,该第一模组设置在该第三模组上,该第一模组与该第二模组将该第三模组夹持其中;该第一模组包括一第一绝缘件和一组第一导电端子;该第二模组包括一第二绝缘件和一组第二导电端子;该第三模组包括一第三绝缘件和一接地金属片;该第三绝缘件具有一舌板部,该舌板部具有上下相对的第一表面和第二表面,这两个表面上分别设有多个第一端子收容槽和多个第二端子收容槽,该舌板部的两个侧表面上分别形成有两个向内凹陷的扣持槽,该接地金属片局部地外露于该舌板部的两扣持槽。本发明能够较好地适用于高速信号传输并且便于制造装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种适用于高速信号传输并且便于制造装配的电连接器。
背景技术
中国专利CN201320378153.0揭露了一种电连接器,其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的第一端子组、屏蔽件及设置于绝缘本体外的金属壳体,所述绝缘本体包括基部及向前延伸的舌板,所述舌板具有相对设置的第一表面与第二表面,第一端子组暴露于所述第一表面,屏蔽件设置于舌板且位于第一表面与第二表面之间,所述第一端子组包括接地端子,所述接地端子设有朝向所述屏蔽件凸设并接触该屏蔽件的接触部。这种电连接器在进行高速信号传输时,对接腔内的电磁辐射容易向后穿过基部影响端子的焊接部,导致信号质量下降。另一方面,现有的这种电连接器的绝缘本体是由第一绝缘体、第二绝缘体、对挡板及组装框组合而成,其结构复杂导致装配不便,整体长度也较长,而随着电子设备日益变小变薄,需要电连接器也必须变得更小、更薄,因此实有必要进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种电连接器,适用于高速信号传输并且便于制造装配。
本发明针对上述技术问题提出一种电连接器,包括:
一组合本体;以及
一外屏蔽壳体,其固定在该组合本体上,该外屏蔽壳体上设有至少一接地脚;
其中,该组合本体是由一第一模组、一第二模组以及一第三模组组合而成的,该第一模组设置在该第三模组上,该第一模组与该第二模组将该第三模组夹持在其中;
该第一模组包括一第一绝缘件和埋设在该第一绝缘件上的一组第一导电端子,每个第一导电端子具有伸出于该第一绝缘件的一对接部和一焊接部;
该第二模组包括一第二绝缘件和埋设在该第二绝缘件上的一组第二导电端子,每个第二导电端子具有伸出于该第二绝缘件的一对接部和一焊接部;
该第三模组包括一第三绝缘件和固定在该第三绝缘件内的一接地金属片,其中,该第三绝缘件具有一舌板部,该舌板部具有上下相对的一第一表面和一第二表面、以及连接在该第一表面与该第二表面之间的一前表面和两个侧表面,该第一表面上设有多个第一端子收容槽,该第二表面上设有多个第二端子收容槽,该舌板部的两个侧表面上分别形成有两个向内凹陷的扣持槽;
该接地金属片包括一板体及由该板体延伸出的至少一接地脚,该板体埋设在该舌板部内并间隔开这些第一导电端子与第二导电端子,该板体至少局部地外露于该舌板部的两扣持槽;
其中,该第一导电端子的对接部对应收容在该第一端子收容槽,该第二导电端子的对接部对应收容在该第二端子收容槽;该外屏蔽壳体包围在该舌板部的***空间形成一对接腔。
在一些实施例中,该第三绝缘件还包括一主体部,该舌板部是由该主体部向前延伸出的,该第一绝缘件和第二绝缘件分别固定在该第三绝缘件的主体部的上下两侧。
在一些实施例中,该第三绝缘件的主体部包括间隔相对延伸的两个延伸侧部以及横向连接在这两个延伸侧部之间的一加强肋,该两延伸侧部与加强肋之间形成有上下贯通的一收容空间,该第一绝缘件和第二绝缘件分别固定在该收容空间的下部和上部并相互顶抵在一起。
在一些实施例中,该第三绝缘件在两延伸侧部的两相对内侧都设有一第一安装部与一第二安装部,该第一绝缘件包括一基部和设置在该基部的两相对外侧的两个固定部,该第一绝缘件的两个固定部与两个第一安装部对应配合;该第二绝缘件包括一基部和设置在该基部的两相对外侧的两个固定部,该第二绝缘件的两个固定部与两个第二安装部对应配合;其中该第二绝缘件的基部的底面与该第一绝缘件的基部的顶面相互顶抵。
在一些实施例中,该第一安装部是下端开口并沿竖直方向延伸的一第一槽道,该第一绝缘件的固定部是沿竖直方向延伸的一凸轨;该第二安装部是上端开口并沿竖直方向延伸的一第二槽道,该第二绝缘件的固定部是沿竖直方向延伸的一凸轨。
在一些实施例中,该第一槽道与该第二槽道是上下平行延伸的或是上下连通的。
在一些实施例中,该接地金属片还包括由该板体的后缘相互间隔地向后延伸出的两个延伸臂、以及与该两延伸臂横向相连的一横梁,该横梁的两端分别形成两个侧翼部;其中该横梁的主体埋设在该第三绝缘件的加强肋上,这两个侧翼部分别埋设在该第三绝缘件的两个延伸侧部上。
在一些实施例中,该第二导电端子还包括连接在该对接部和该焊接部之间的一连接部;该加强肋的顶侧高于该舌板部的顶侧,该加强肋的顶侧形成有一组端子收容槽,用来收容定位这些第二导电端子的连接部。
在一些实施例中,该第一绝缘件包括一第一基部、位于该第一基部两侧的两个第一延伸侧部以及设置在这两个第一延伸侧部上的两第一结合部;该第二绝缘件包括一第二基部、位于该第二基部两侧的两个第二延伸侧部以及设置在这两个第二延伸侧部上的两第二结合部,该两第二结合部与该两第一结合部对应配合,从而将该第一绝缘件与第二绝缘件结合在一起。
在一些实施例中,该第二绝缘件还包括由该第二基部的底面向下突伸出的一间隔部,该间隔部穿过该接地金属片抵压在第一导电端子的焊接部的上方。
在一些实施例中,该电连接器还包括位于该外屏蔽壳体的内侧的一内屏蔽壳体,该内屏蔽壳体贴接地沿该舌板部的后段延伸有一段距离。
在一些实施例中,该舌板部的后段两侧各设有一收容槽;该内屏蔽壳体是由两个金属壳体元件上下组合而成,每个金属壳体元件的两侧各弯折延伸出一固持片,这两个金属壳体元件上的固持片对应收容在这两个收容槽中。
与现有技术相比,本发明的电连接器通过将绝缘本体、导电端子及接地金属片巧妙地设置在两个叠置的模组中,并且通过该接地金属片局部外露于该舌板部的扣持槽来与对接连接器形成必要的接地回路,能够较好地适用于高速信号传输并且便于制造装配。
附图说明
图1是本发明电连接器的第一优选实施例的立体视图。
图2是图1所示电连接器的前视图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
图4是将图1中的外屏蔽壳体分离的视图。
图5是将图4中的内屏蔽壳体分离的视图。
图6是图5的另一视角的视图。
图7是将图6中的第一模组、第二模组和第三模组分离的视图。
图8是图7的另一视角的视图。
图9是将图8中的导电端子、接地金属片和绝缘本体分离的视图。
图10是本发明电连接器的第二优选实施例的立体视图。
图11是图10所示电连接器的前视图。
图12是图11中A-A向的剖视图。
图13是图11中B-B向的剖视图。
图14是将图10中的外屏蔽壳体分离的视图。
图15是将图14中的内屏蔽壳体分离的视图。
图16是图15的另一视角的视图。
图17是将图15中的第一模组、第二模组和第三模组分离的视图。
图18是图17的另一视角的视图。
图19是将图17中的导电端子、接地金属片和绝缘本体分离的视图。
图20是本发明电连接器的第三优选实施例的视图。
图21是图20中A-A向的剖视图。
图22是将图20中的外屏蔽壳体分离的视图。
图23是将图22中的内屏蔽壳体分离的视图。
图24是将图23中的第一模组、第二模组和第三模组分离的视图。
图25是将图24中的导电端子、接地金属片和绝缘本体分离的视图。
具体实施方式
尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施例,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例,同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明,而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。
由此,本说明书中所指出的一个特征将用于说明本发明的一个实施例的其中一个特征,而不是暗示本发明的每个实施例必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计,但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本发明的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图,对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。参见图1至图9是本发明电连接器的第一个较佳实施例。
参见图1至图6,该电连接器10较佳是一个支持高速数据传输的电连接插座,该电连接器10大致包括:一绝缘本体1、多个导电端子2、一外屏蔽壳体3、一内屏蔽壳体4以及一接地金属片5。结合参见图7至图9,该绝缘本体1、这些导电端子2及接地金属片5是组合成一个组合本体6上。该内屏蔽壳体4固定在该组合本体6上。该外屏蔽壳体3套设在该组合本体6及内屏蔽壳体4的外周。该外屏蔽壳体3包围形成呈180度对称设置的一对接腔109。其中,该外屏蔽壳体3具有多个接地脚35、37,这些接地脚35、37可以对应焊接到一电路板(图未示)上的接地线路上。
参见图7至图9,该绝缘本体1是由一第一绝缘件11、一第二绝缘件12以及第三绝缘件13组合而成。
该第一绝缘件11是一体注塑成型的,其主要包括呈长方体的一基部111、分别设置在该基部111的两相对外侧的沿竖直方向延伸的两个固定部112、设置在该基部111的顶侧的两个避让槽113以及设置在该基部111的底侧的两个固定槽114。具体到本实施例,每个固定部112为竖直延伸的一凸轨。
该第二绝缘件12是一体注塑成型的,其主要包括呈长方体的一基部121、分别设置在该基部121的两相对外侧的沿竖直方向延伸的两个固定部122、设置在该基部121的底侧的两个避让槽123以及设置在该基部121的顶侧的两个固定槽124。具体到本实施例,每个固定部122为竖直延伸的一凸轨。
该第三绝缘件13是一体注塑成型的,其主要包括一主体部15和由该主体部15向前延伸出的一舌板部16。该主体部15大致包括间隔相对延伸的两个延伸侧部152以及横向地连接在这两个延伸侧部152之间的一加强肋155。该两延伸侧部152与加强肋155之间形成有上下贯通的一收容空间153。该第一绝缘件11和第二绝缘件12分别固定在该收容空间153的下部和上部并相互顶抵。该舌板部16是由这两个延伸侧部152进一步向前延伸出的。两个延伸侧部152的下部的两相对内侧分别各设有一第一安装部1521。两个延伸侧部152的上部的两相对内侧分别各设有一第二安装部1522。具体而言,该第一安装部1521为竖直延伸的一第一槽道,该第一槽道在延伸侧部152的下端开口。该第二安装部1522为竖直延伸的一第二槽道,该第二槽道在延伸侧部152的上端开口。其中该第二槽道平行于该第一槽道,二者相互隔离。延伸侧部152在顶面后端还向上突伸出一限位块1526。延伸侧部152在底面后端还向下突伸出一定位柱1523。
该舌板部16具有上下相对的一第一表面(下侧表面)168和一第二表面(上侧表面)169以及连接在这两个表面168、169之间的横向延伸的一前表面1671和两个侧表面1672。该舌板部16的第一表面168形成有一组第一端子收容槽161。该舌板部16的第二表面169形成有一组第二端子收容槽162。该舌板部16可以划分为靠近主体部15的一后段165和远离主体部15的一前段166。该舌板部16的前段165的两侧还各形成有一个向内凹陷的扣持槽163。该舌板部16的后段165的两侧还分别各形成有一收容槽164。该后段165的厚度尺寸比前段166的厚度尺寸大。后段165沿上下方向垂直突伸出(也即垂直于舌板部16的延伸方向)多个凸肋1651、1652,在两凸肋1651、1652之间形成端子收容槽161、162的其中一段。这些凸肋1651、1652的顶面大致平齐,位于舌板部16的上下两侧凸肋1651、1652的两个顶面之间的距离定义了该后段165的厚度。这种结构可以使舌板部16具有较好的强度以免被对接连接器损坏。
可以理解的是,该第三绝缘件13的主体部15与该第一绝缘件11及该第二绝缘件12共同构成了该绝缘本体1的一本体部14(参见图3)。该本体部14较为宽大,而舌板部16较为薄长。具体地,该第一绝缘件11是通过两个固定部112与该第三绝缘件13上的两个第一安装部1521对应配合,而使该第一绝缘件11从下往上地***固定在该收容空间153的下部。该第二绝缘件12是通过其上的两个固定部122与该第三绝缘件13上的两个第二安装部1522对应配合,使该第二绝缘件12从上往下地***固定在该收容空间153的上部,并使该第二绝缘件12的基部121的底面与该第一绝缘件11的基部111的顶面相互顶抵。这种配合结构可以使三个绝缘件11、12及13非常紧凑地结合到一起且便于装配。而在某些实施例(图未示)中,第一安装部与第二安装部可以是凸轨,而固定部可以是与凸轨相配合的槽道。
参见图7至图9,这些导电端子2是采用金属材料一体冲压弯折成型。这些导电端子2分为一组第一导电端子21和一组第二导电端子22。每个第一导电端子21包括一对接部211、一焊接部212和连接在对接部211与焊接部212之间的一连接部213。对接部211对应收容在该第一端子收容槽161中并外露于该舌板部16的第一表面168。焊接部212向后延伸出该绝缘本体1的本体部14。连接部213部分埋设在该本体部14上。类似地,每个第二导电端子22包括一对接部221、一焊接部222和连接在对接部221与焊接部222之间的一连接部223。对接部221对应收容在该第二端子收容槽162中并外露于该舌板部16的第二表面169。焊接部222向后延伸出该绝缘本体1的本体部14。连接部223部分埋设在该本体部14上。结合参见图1至图5,这组第一导电端子21的对接部211与这组第二导电端子22的对接部221在对接腔109内呈180度对称设置,从而使对接连接器沿正向或反向***到该电连接器10内都可以达到正确连接的目的。
参见图5至图9,该外屏蔽壳体3包括顶壁31、两侧壁32以及一底壁33。其中,顶壁31上较佳是向下凹设有多个接合部311。底壁33上较佳是向上凹设有多个接合部331。每个侧壁32向下延伸出一前接地脚35与一后接地脚37。每个侧壁32的后部还形成有一卡扣片36。当该外屏蔽壳体3套设到该绝缘本体1上去时,该顶壁31的后端将抵顶于该绝缘本体1上的限位块1526上,该卡扣片36对应卡设入该绝缘本体1上的卡固槽1525中,从而使该外屏蔽壳体3固定到该绝缘本体1上。
参见图3至图9,该内屏蔽壳体4固定在该绝缘本体1的本体部14上并朝向舌板部16的方向延伸有一段距离。也就是说,该内屏蔽壳体4固定在该本体部14的外周并在该舌板部16的后段165延伸有一段距离。具体地,该内屏蔽壳体4包括贴接在该本体部14前段的一固定段45、贴接在该舌板部16后段165的一延伸段46以及竖直连接在该固定段45与延伸段46之间的一连接段47。该内屏蔽壳体4可以通过该固定段45与该外屏蔽壳体3接触而接地。
该内屏蔽壳体4具体由两个金属壳体元件41上下拼合而成。每个金属壳体元件41包括:贴接在该本体部14的前段的一固定段411、贴接在该舌板部16的后段165的一延伸段412以及竖直连接在固定段411和延伸段412之间的一连接段413。具体地,该固定段411包括一水平固定板417和由其后缘竖直延伸出的两个固定突片415,其中该固定突片415较佳为倒钩。该延伸段412包括一水平延伸板418和由其两侧竖直向上地延伸出两个固持片414、416,其中固持片414的卡口4141与固持片416的卡口4161方向相反。该连接段413为一竖直延伸板,其覆盖在该本体部14的前表面以防止电磁辐射后泄。
位于下方的金属壳体元件41的固定突片415对应固定在第一绝缘件11的固定槽114。位于上方的金属壳体元件41的固定突片415对应固定在第二绝缘件12的固定槽124。另外,通过固持片414、416的相互勾扣配合,可以使这两个金属壳体元件41相互锁固到一起。具体地,这些固持片414、416是扣合在该绝缘本体1的收容槽164内,从而可将舌板部16的后段165环抱在其中。
该内屏蔽壳体4可以通过激光焊接的方式或弹性接触的方式与外屏蔽壳体3的接合部311、331接合在一起,从而通过外屏蔽壳体3接地。
参见图9,该接地金属片5是一体冲压弯折成型。该接地金属片5包括一板体51和由板体51的后缘相互间隔地向后延伸出的两个延伸臂53、与该两延伸臂53横向相连的一横梁54以及由该横梁54进一步延伸出的两个接地脚52。该横梁54呈工字形,其两端分别形成有两个侧翼部57。其中,该板体51埋设在该舌板部16内并间隔开第一导电端子21和第二导电端子22。该板体51部分地外露于该舌板部16的前表面1671和两个侧表面1672。值得一提的是,该板体51的两侧缘分别外露于两个扣持槽163,从而能够与另一对接插头侧面的弹片(图未示出)相接触,从而为另一对接插头提供接地回路并增强两连接器的结合关系。这两个接地脚52从该主体部15的后侧向外伸出,能够焊接到电路板上的接地线路上从而为该接地金属片5提供接地回路。两个延伸臂53可以借助于该第一绝缘件11上的避让槽113和该第二绝缘件12上的避让槽123向后穿出。该横梁54埋设在该第三绝缘件13的主体部15内。具体地,该横梁54的主体是埋设在主体部15的加强肋155上,两个侧翼部57分别埋设在主体部15的两个延伸侧部152上,从而可以增强该第三绝缘件13的结构强度。
另外,该板体51上形成有多个通孔58。较佳地,这些通孔58是圆形的,并且沿前后延伸的中轴对称地排布。该横梁54与延伸臂53的交界处也形成有两个通孔59。较佳地,这两个通孔59是圆形的。这些通孔58、59可以增加第三绝缘件13与接地金属片5之间的结合强度及改善导电端子2的信号传输质量。
参见图7和图8,这组第一导电端子21及第一绝缘件11是采用***成型(insertmold)的制造工艺结合成一第一模组7。这组第二导电端子22及第二绝缘件12是采用***成型的制造工艺结合成一第二模组8。该接地金属片5及第三绝缘件13是采用***成型的制造工艺结合成一第三模组9。其中,该第一模组7是从下往上地叠置在该第三模组9上,从而使该第一导电端子21的对接部211对应***收容在该舌板部16的第一端子收容槽161内;该第二模组8是从上往下地叠置在该第三模组9上,从而使该第二导电端子22的对接部221对应***收容在该舌板部16的第二端子收容槽162内;从而使该第一绝缘件11、第二绝缘件12及第三绝缘件13结合成前述的绝缘本体1。
在本实施例中,该电连接器10是一立板式连接器,该主体部15的加强肋155与该舌板部16在竖直方向上是大致平齐。其中第二导电端子22的焊接部222的底面所在的焊接平面相当于该电连接器10所装设到的电路板的上表面。
本发明的电连接器的装配过程大致包括:冲压弯折成型导电端子2、外屏蔽壳体3、金属壳体元件41以及接地金属片5;然后,采用***成型的制造工艺,制得第一模组7、第二模组8以及第三模组9;然后,将第一模组7从下往上地插置到第三模组7的收容空间153,以及将第二模组8从上往下地插置到第三模组7的收容空间153,直至第二绝缘件12的底面与第一绝缘件11的顶面相顶抵,使得该第一模组7设置在该第三模组9上并且该第一模组7和第二模组8将该第三模组9紧密地夹持在其中,制得该组合本体6;接着,将内屏蔽壳体4的两个金属壳体元件41对应装设到组合本体6上;最后,从前往后地将外屏蔽壳体3套设到绝缘本体1的外周。
与现有技术相比,本发明的电连接器10通过将两组导电端子21、22及接地金属片5分别设置在由三个相互叠置的模组7、8及9所构成的组合本体6中,易于制造装配且有利于微型化。通过使该接地金属片5局部外露于该舌板部16的扣持槽163,可以为对接连接器形成接地回路及增强两对接连接器之间的结合力;通过设置内屏蔽壳体4可以防止电磁辐射后泄,能够较好地适用于高速信号传输。
参见图10至图19,为本发明的电连接器的第二优选实施例,该电连接器10a的结构与前述电连接器10类似,大致包括:绝缘本体1a、多个导电端子2a、一外屏蔽壳体3a、一内屏蔽壳体4a以及一接地金属片5a。
该电连接器10a与前述电连接器10的差别主要体现在:该电连接器10a是一沉板式连接器,该第三绝缘件13a的加强肋155a在竖直方向上高于该舌板部16a的顶侧;该加强肋155a的底侧和顶侧分别形成有多个端子收容槽1551a和端子收容槽1552a。第二导电端子22a的焊接部222a的底部平面是该电连接器10a焊接到电路板的焊接平面,这种将电连接器10a沉入固定到电路板的结构,有利于电子设备(比如:智能手机)的薄形化。
该电连接器10a与前述电连接器10的另外一些差异有:第三绝缘件13a上的第一安装部1521a与第二安装部1522a是上下连通的同一槽道,而不是相互隔离的。可以理解的是,第一安装部1521a对应于该槽道的下部而第二安装部1522a对应于该槽道的上部;第一导电端子21a的连接部213a是向上弯折延伸出的并对应收容在端子收容槽1551a中,第二导电端子22a的连接部223a是向上弯折延伸出的并对应收容在端子收容槽1552a,从而可以防止其发生变形。
参见图20至图25,为本发明的电连接器的第三优选实施例,该电连接器10b与前述电连接器10类似,差异之处主要体现在:第一模组7b中的第一绝缘件11b、第二模组8b中的第二绝缘件12b、第三模组9b中的第三绝缘件13b以及接地金属片5b的具体结构有些变化。具体地,第一绝缘件11b主要包括:一第一基部111b、分别位于该第一基部111b两侧的两个第一延伸侧部112b以及设置在这两个第一延伸侧部112b上的第一结合部117b。第二绝缘件12b主要包括:一第二基部121b、分别位于该第二基部121b两侧的两个第二延伸侧部122b、分别由这两个第二延伸侧部122b的顶部向上突伸出的两个限位块126b、设置在这两个第二延伸侧部122b上的第二结合部127b以及向下凸出地设置在该基部121b的底部的一个间隔部128b。第三绝缘件13b主要包括一舌板部16b,该舌板部16b的后端两侧向上突伸出两个定位柱151b,并向下突伸出两个定位柱152b。接地金属片5b的后部设有多个穿孔56b。
其中,当将三个模组7b、8b、9b组合到一起时,该第一绝缘件11b上的第一结合部117b与第二绝缘件12b上的第二结合部127b可对应结合到一起。在本实施例中,第一结合部117b为两个向上突伸的固定柱,第二结合部127b为两个固定孔。这两个固定柱可以对应插设于这两个固定孔中。该第二绝缘件12b上的间隔部128b包括多个向下突伸的柱体,这些柱体可对应穿过该接地金属片5b的这些穿孔56b并抵压在第一导电端子21b的焊接部的上方,防止第一导电端子21b的焊接部向上变形与该接地金属片5b接触。另外,该第三绝缘件13b上的这些定位柱151b、152b能够使该第三绝缘件13b相对该第一绝缘件11b与第二绝缘件12b定位。该第二绝缘件12b的限位块126b能够使该外屏蔽壳体3b相对该组合本体6b定位。
上述内容仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种电连接器,包括:
一组合本体;以及
一外屏蔽壳体,其固定在该组合本体上,该外屏蔽壳体上设有至少一接地脚;
其特征在于,该组合本体是由一第一模组、一第二模组以及一第三模组组合而成的,该第一模组设置在该第三模组上,该第一模组与该第二模组将该第三模组夹持在其中;
该第一模组包括一第一绝缘件和埋设在该第一绝缘件上的一组第一导电端子,每个第一导电端子具有伸出于该第一绝缘件的一对接部和一焊接部;
该第二模组包括一第二绝缘件和埋设在该第二绝缘件上的一组第二导电端子,每个第二导电端子具有伸出于该第二绝缘件的一对接部和一焊接部;
该第三模组包括一第三绝缘件和固定在该第三绝缘件内的一接地金属片,其中,该第三绝缘件具有一舌板部,该舌板部具有上下相对的一第一表面和一第二表面、以及连接在该第一表面与该第二表面之间的一前表面和两个侧表面,该第一表面上设有多个第一端子收容槽,该第二表面上设有多个第二端子收容槽,该舌板部的两个侧表面上分别形成有两个向内凹陷的扣持槽;
该接地金属片包括一板体及由该板体延伸出的至少一接地脚,该板体埋设在该舌板部内并间隔开这些第一导电端子与第二导电端子,该板体至少局部地外露于该舌板部的两扣持槽;
其中,该第一导电端子的对接部对应收容在该第一端子收容槽,该第二导电端子的对接部对应收容在该第二端子收容槽;该外屏蔽壳体包围在该舌板部的***空间形成一对接腔。
2.依据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该第三绝缘件还包括一主体部,该舌板部是由该主体部向前延伸出的,该第一绝缘件和第二绝缘件分别固定在该第三绝缘件的主体部的上下两侧。
3.依据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该第三绝缘件的主体部包括间隔相对延伸的两个延伸侧部以及横向连接在这两个延伸侧部之间的一加强肋,该两延伸侧部与加强肋之间形成有上下贯通的一收容空间,该第一绝缘件和第二绝缘件分别固定在该收容空间的下部和上部并相互顶抵在一起。
4.依据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,该第三绝缘件在两延伸侧部的两相对内侧都设有一第一安装部与一第二安装部,该第一绝缘件包括一基部和设置在该基部的两相对外侧的两个固定部,该第一绝缘件的两个固定部与两个第一安装部对应配合;该第二绝缘件包括一基部和设置在该基部的两相对外侧的两个固定部,该第二绝缘件的两个固定部与两个第二安装部对应配合;其中该第二绝缘件的基部的底面与该第一绝缘件的基部的顶面相互顶抵。
5.依据权利要求4所述的电连接器,其特征在于,该第一安装部是下端开口并沿竖直方向延伸的一第一槽道,该第一绝缘件的固定部是沿竖直方向延伸的一凸轨;该第二安装部是上端开口并沿竖直方向延伸的一第二槽道,该第二绝缘件的固定部是沿竖直方向延伸的一凸轨。
6.依据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,该第一槽道与该第二槽道是上下平行延伸的或是上下连通的。
7.依据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,该接地金属片还包括由该板体的后缘相互间隔地向后延伸出的两个延伸臂、以及与该两延伸臂横向相连的一横梁,该横梁的两端分别形成两个侧翼部;其中该横梁的主体埋设在该第三绝缘件的加强肋上,这两个侧翼部分别埋设在该第三绝缘件的两个延伸侧部上。
8.依据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,该第二导电端子还包括连接在该对接部和该焊接部之间的一连接部;该加强肋的顶侧高于该舌板部的顶侧,该加强肋的顶侧形成有一组端子收容槽,用来收容定位这些第二导电端子的连接部。
9.依据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该第一绝缘件包括一第一基部、位于该第一基部两侧的两个第一延伸侧部以及设置在这两个第一延伸侧部上的两第一结合部;该第二绝缘件包括一第二基部、位于该第二基部两侧的两个第二延伸侧部以及设置在这两个第二延伸侧部上的两第二结合部,该两第二结合部与该两第一结合部对应配合,从而将该第一绝缘件与第二绝缘件结合在一起。
10.依据权利要求9所述的电连接器,其特征在于,该第二绝缘件还包括由该第二基部的底面向下突伸出的一间隔部,该间隔部穿过该接地金属片抵压在第一导电端子的焊接部的上方。
11.依据权利要求1至10任一项所述的电连接器,其特征在于,该电连接器还包括位于该外屏蔽壳体的内侧的一内屏蔽壳体,该内屏蔽壳体贴接地沿该舌板部的后段延伸有一段距离。
12.依据权利要求11所述的电连接器,其特征在于,该舌板部的后段两侧各设有一收容槽;该内屏蔽壳体是由两个金属壳体元件上下组合而成,每个金属壳体元件的两侧各弯折延伸出一固持片,这两个金属壳体元件上的固持片对应收容在这两个收容槽中。
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