CN105181599A - 一种基于光电转换技术的红外sf6气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,红外光源所发射的红外光沿其传输路径所依次经过的第一透镜、SF6气室、光栅、第二透镜、光电转换模块,其中,光电探测模块采用热释电模块;光电转换模块包括光学分束器、光学耦合***、自检触发光源驱动电路、光电转换电路、同步电路与信号处理和输出电路;SF6气室中的故障模型为金属突出物;金属突出物为复合结构,内部金属电极基体为镍合金,表面由内向外以此包覆有铝、铜及石墨烯;本发明解决了现有SF6气体分解物检测方面存在的不足,有效地提高了现场SF6气体分解物检测效果和降低了检测难度,缩短了检测的周期,并能实现SF6气体状态的连续在线监测和分析判断功能。
Description
技术领域
本发明涉及SF6气体的检测技术领域,特别是基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置。
背景技术
在电力技术领域中,气体绝缘全封闭式组合电器(Gas-insulatedMetal-enclosedSwitchgear,GIS)结构紧凑、绝缘性能稳定、断流能力强、重燃率低、运行可靠,被广泛应用于高压和超高压电力***中;GIS采用SF6作为绝缘和灭弧介质,其优异特性也主要来源于SF6的高耐电强度和强灭弧性能特性;当GIS中存在放电或过热故障时,会引起SF6气体在一定程度上发生分解,不仅造成GIS绝缘性能降低,还可能引发严重的故障。
目前,压电复合材料电极制备一般采用磁控溅射薄膜沉积技术,但该技术存在以下不足:(1)对设备和场地要求高;(2)电极原材料的利用率和生产效率较低;(3)获得的电极与压电复合材料的结合力较差;复合材料中既含有锆钛酸铅(PZT)陶瓷又含有有机聚合物;对于聚合物材料,采用常规湿法化学沉积技术,其预处理过程需要经过几到几十分钟60-75℃的粗化处理
随着自动控制和微电子技术的发展,越来越多的设备需要在强酸、强碱、腐蚀性气氛、高温等恶劣环境下工作;无论是大型输电线路、常规工业仪器,还是微电子器件和电路都离不开连接各个元件和线路的插座、插头及电极(下面统称电极);由于需随时、频繁切换,通常无法将设备中的电极等材料严格密封起来,但是电极若裸露或密封不佳时,其材料表面极易受环境中的介质腐蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,装置包括光源,光源所发射的红外光沿其传输路径所依次经过的第一透镜、SF6气室、光栅、第二透镜、光电转换模块,其中,光电探测模块采用热释电模块;
光电转换模块包括光学分束器、光学耦合***、自检触发光源驱动电路、光电转换电路、同步电路与信号处理和输出电路,光学分束器上设置有自检触发光源和光探测器,自检触发光源通过自检触发光源驱动电路与同步电路连接,光探测器与光电转换电路连接,光电转换电路分别于同步电路和信号处理和输出电路连接,光学分束器设置在光电转换模块与第二透镜之间;
光电转换模块还通过光纤连接至数据处理模块,红外光源选择中红外光波段,红外光源选择硅碳棒或金属丝灯,并利用聚光罩,将红外光源的辐射汇聚到一个方向上;SF6气室中的故障模型为金属突出物;
金属突出物为复合结构,内部金属电极基体为镍合金,表面由内向外以此包覆有铝、铜及石墨烯,其制备工艺具体为:
a:将金属电极基体进行铣面,将包铝板与金属电极基体焊接在一起,通过热轧工艺对金属电极基体完成铝包覆工艺;
b:对包覆过的金属电极基体进行除油处理,除油液的组成为:无水碳酸钠(Na2CO3)40-60g/L,磷酸钠(Na3PO4·12H2O)40-60g/L,氢氧化钠(NaOH)10-50g/L,硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)5-20g/L,OP-10乳化剂1-3ml/L,30-40℃,除油时间为5-10分钟;
c:对金属电极基体进行亲水处理,亲水处理液的组成为:乙腈(C2H3N)10-20%,二氯甲烷(CH2Cl2)5-10%,N,N-二甲基甲酰胺(C3H7NO)70-85%,30-40℃,亲水时间为3-5分钟;
d:对金属电极基体进行粗化处理,粗化液的组成为:氢氟酸(HF40%)100-250ml/L,氟化氢铵(NH4·HF2)10-20g/L,室温,粗化时间3-5分钟;
e:对金属电极基体进行胶体钯活化,胶体钯溶液的组成为:二氯二氨钯(Pd(NH3)2Cl2)0.05-1.0g/L,氯化亚锡(SnCl2·2H2O)8-16g/L,盐酸10-60ml/L,锡酸钠(Na2SnO3·3H2O)0.4-0.8g/L,氯化钠(NaCl)100-150g/L,30-35℃,活化时间为3-5分钟;
f:对金属电极基体解胶后进行化学镀处理,沉积铜溶液组成为:硫酸铜(CuSO4·5H2O)10-15g/L,乙二胺四乙酸二钠(EDTA·2Na)29-44g/L,乙醛酸(C2H2O3)7-12g/L,亚铁***10-20mg/L,a,a’-联吡啶10-30mg/L,pH13-14,30-40℃,沉积时间为10-60分钟;
g:将金属电极基体放置在氢气和氩气混合气体中,待温度升到900-1200℃后,先令金属退火一段时间,后通入乙炔碳源,碳源发生裂解并在金属铜的催化作用下在金属表面生长石墨烯,即完成金属突出物的制备。
技术效果:本发明中选用镍合金作为电极基体,由于镍合金的特殊属性,便于加工制造,镍合金电极在放电过程中出现大电流放电的次数较多,引起CF4的产生速率极高,尤其镍合金在放电初期SO2F2与SOF2的产气速率最大,并随放电时间的增长有减缓趋势;
而铝材料由于能够发生放热反应,在反应过程中存在热效应,使得SOF2与SO2F2的产气速率均能够具有增长趋势;同时配合铜电极下SO2F2与SOF2的产气速率均具呈线性增长趋势,且SO2F2的产气量大大提高;
同时,石墨烯室温下的电阻率约为~10-8Ω·m,可承受高达108A/cm2的电流密度,因此石墨烯-铜复合结构具有较好的导电能力;石墨烯sp2杂化的C原子均形成饱和键,因此具有较高的化学稳定性,不易被腐蚀;
石墨烯制备工艺简单,同时主要加工原料价格低廉,因此石墨烯-铜复合结构的成本远低于贵金属电极;
石墨烯具有较高的机械强度,抗断强度可达40N/m,摩擦系数较小,因此石墨烯-铜复合结构的电极耐磨损能力优良;
本发明有机的结合了SOF2与SO2F2的产气规律,充分考虑了SF6气体局部放电初级-中期-后期不同阶段的重要特征,金属电极性能大大提高。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,前述的基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,中红外光波段选择6-14微米范围。
前述的基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,装置对气室内分解物的检测针对的是气室内SF6气体中四氟化硫酰SOF4、氟化亚硫酰SOF2、氟化硫酰SO2F2和二氧化硫SO2四种气体分解物的含量。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,装置包括光源,光源所发射的红外光沿其传输路径所依次经过的第一透镜、SF6气室、光栅、第二透镜、光电转换模块,其中,光电探测模块采用热释电模块;
光电转换模块包括光学分束器、光学耦合***、自检触发光源驱动电路、光电转换电路、同步电路与信号处理和输出电路,光学分束器上设置有自检触发光源和光探测器,自检触发光源通过自检触发光源驱动电路与同步电路连接,光探测器与光电转换电路连接,光电转换电路分别于同步电路和信号处理和输出电路连接,光学分束器设置在光电转换模块与第二透镜之间;
光电转换模块还通过光纤连接至数据处理模块,红外光源选择中红外光波段,红外光源选择硅碳棒或金属丝灯,并利用聚光罩,将红外光源的辐射汇聚到一个方向上;SF6气室中的故障模型为金属突出物;
金属突出物为复合结构,内部金属电极基体为镍合金,表面由内向外以此包覆有铝、铜及石墨烯,其制备工艺具体为:
a:将金属电极基体进行铣面,将包铝板与金属电极基体焊接在一起,通过热轧工艺对金属电极基体完成铝包覆工艺;
b:对包覆过的金属电极基体进行除油处理,除油液的组成为:无水碳酸钠(Na2CO3)45g/L,磷酸钠(Na3PO4·12H2O)45g/L,氢氧化钠(NaOH)25g/L,硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)18g/L,OP-10乳化剂2ml/L,30-40℃,除油时间为7分钟;
c:对金属电极基体进行亲水处理,亲水处理液的组成为:乙腈(C2H3N)10-20%,二氯甲烷(CH2Cl2)7%,N,N-二甲基甲酰胺(C3H7NO)81%,35℃,亲水时间为4分钟;
d:对金属电极基体进行粗化处理,粗化液的组成为:氢氟酸(HF40%)185ml/L,氟化氢铵(NH4·HF2)15g/L,室温,粗化时间4分钟;
e:对金属电极基体进行胶体钯活化,胶体钯溶液的组成为:二氯二氨钯(Pd(NH3)2Cl2)0.55g/L,氯化亚锡(SnCl2·2H2O)12g/L,盐酸35ml/L,锡酸钠(Na2SnO3·3H2O)0.6g/L,氯化钠(NaCl)125g/L,32℃,活化时间为3分钟;
f:对金属电极基体解胶后进行化学镀处理,沉积铜溶液组成为:硫酸铜(CuSO4·5H2O)12g/L,乙二胺四乙酸二钠(EDTA·2Na)36g/L,乙醛酸(C2H2O3)11g/L,亚铁***16mg/L,a,a’-联吡啶26mg/L,pH14,33℃,沉积时间为35分钟;
g:将金属电极基体放置在氢气和氩气混合气体中,待温度升到1050℃后,先令金属退火一段时间,后通入乙炔碳源,碳源发生裂解并在金属铜的催化作用下在金属表面生长石墨烯,即完成金属突出物的制备。
实施例2
本实施例提供的一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,装置包括光源,光源所发射的红外光沿其传输路径所依次经过的第一透镜、SF6气室、光栅、第二透镜、光电转换模块,其中,光电探测模块采用热释电模块;
光电转换模块包括光学分束器、光学耦合***、自检触发光源驱动电路、光电转换电路、同步电路与信号处理和输出电路,光学分束器上设置有自检触发光源和光探测器,自检触发光源通过自检触发光源驱动电路与同步电路连接,光探测器与光电转换电路连接,光电转换电路分别于同步电路和信号处理和输出电路连接,光学分束器设置在光电转换模块与第二透镜之间;
光电转换模块还通过光纤连接至数据处理模块,红外光源选择中红外光波段,中红外光波段选择6-14微米范围,红外光源选择硅碳棒或金属丝灯,并利用聚光罩,将红外光源的辐射汇聚到一个方向上;SF6气室中的故障模型为金属突出物,装置对气室内分解物的检测针对的是气室内SF6气体中四氟化硫酰SOF4、氟化亚硫酰SOF2、氟化硫酰SO2F2和二氧化硫SO2四种气体分解物的含量。
金属突出物为复合结构,内部金属电极基体为镍合金,表面由内向外以此包覆有铝、铜及石墨烯,其制备工艺具体为:
a:将金属电极基体进行铣面,将包铝板与金属电极基体焊接在一起,通过热轧工艺对金属电极基体完成铝包覆工艺;
b:对包覆过的金属电极基体进行除油处理,除油液的组成为:无水碳酸钠(Na2CO3)55g/L,磷酸钠(Na3PO4·12H2O)56g/L,氢氧化钠(NaOH)36g/L,硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)15g/L,OP-10乳化剂2ml/L,35℃,除油时间为7分钟;
c:对金属电极基体进行亲水处理,亲水处理液的组成为:乙腈(C2H3N)15%,二氯甲烷(CH2Cl2)7%,N,N-二甲基甲酰胺(C3H7NO)82%,31℃,亲水时间为5分钟;
d:对金属电极基体进行粗化处理,粗化液的组成为:氢氟酸(HF40%)165ml/L,氟化氢铵(NH4·HF2)17g/L,室温,粗化时间5分钟;
e:对金属电极基体进行胶体钯活化,胶体钯溶液的组成为:二氯二氨钯(Pd(NH3)2Cl2)0.65g/L,氯化亚锡(SnCl2·2H2O)11g/L,盐酸65ml/L,锡酸钠(Na2SnO3·3H2O)0.5g/L,氯化钠(NaCl)131g/L,31℃,活化时间为5分钟;
f:对金属电极基体解胶后进行化学镀处理,沉积铜溶液组成为:硫酸铜(CuSO4·5H2O)11g/L,乙二胺四乙酸二钠(EDTA·2Na)31g/L,乙醛酸(C2H2O3)11g/L,亚铁***13mg/L,a,a’-联吡啶35mg/L,pH13.5,31℃,沉积时间为56分钟;
g:将金属电极基体放置在氢气和氩气混合气体中,待温度升到1150℃后,先令金属退火一段时间,后通入乙炔碳源,碳源发生裂解并在金属铜的催化作用下在金属表面生长石墨烯,即完成金属突出物的制备。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,其特征在于,所述装置包括光源,所述光源所发射的红外光沿其传输路径所依次经过的第一透镜、SF6气室、光栅、第二透镜、光电转换模块,其中,所述光电探测模块采用热释电模块;
所述光电转换模块包括光学分束器、光学耦合***、自检触发光源驱动电路、光电转换电路、同步电路与信号处理和输出电路,所述光学分束器上设置有自检触发光源和光探测器,所述自检触发光源通过自检触发光源驱动电路与同步电路连接,所述光探测器与光电转换电路连接,所述光电转换电路分别于同步电路和信号处理和输出电路连接,所述光学分束器设置在光电转换模块与第二透镜之间;
所述光电转换模块还通过光纤连接至数据处理模块,所述红外光源选择中红外光波段,所述红外光源选择硅碳棒或金属丝灯,并利用聚光罩,将红外光源的辐射汇聚到一个方向上;所述SF6气室中的故障模型为金属突出物;
所述金属突出物为复合结构,内部金属电极基体为镍合金,表面由内向外以此包覆有铝、铜及石墨烯,其制备工艺具体为:
a:将金属电极基体进行铣面,将包铝板与金属电极基体焊接在一起,通过热轧工艺对金属电极基体完成铝包覆工艺;
b:对包覆过的金属电极基体进行除油处理,除油液的组成为:无水碳酸钠(Na2CO3)40-60g/L,磷酸钠(Na3PO4·12H2O)40-60g/L,硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)5-20g/L,OP-10乳化剂1-3ml/L,30-40℃,除油时间为5-10分钟;
c:对金属电极基体进行亲水处理,亲水处理液的组成为:乙腈(C2H3N)10-20%,二氯甲烷(CH2Cl2)5-10%,N,N-二甲基甲酰胺(C3H7NO)70-85%,30-40℃,亲水时间为3-5分钟;
d:对金属电极基体进行粗化处理,粗化液的组成为:氢氟酸(HF40%)100-250ml/L,氟化氢铵(NH4·HF2)10-20g/L,室温,粗化时间3-5分钟;
e:对金属电极基体进行胶体钯活化,胶体钯溶液的组成为:二氯二氨钯(Pd(NH3)2Cl2)0.05-1.0g/L,盐酸10-60ml/L,锡酸钠(Na2SnO3·3H2O)0.4-0.8g/L,氯化钠(NaCl)100-150g/L,30-35℃,活化时间为3-5分钟;
f:对金属电极基体解胶后进行化学镀处理,沉积铜溶液组成为:硫酸铜(CuSO4·5H2O)10-15g/L,乙二胺四乙酸二钠(EDTA·2Na)29-44g/L,乙醛酸(C2H2O3)7-12g/L,亚铁***10-20mg/L,a,a’-联吡啶10-30mg/L,pH13-14,30-40℃,沉积时间为10-60分钟;
g:将金属电极基体放置在氢气和氩气混合气体中,待温度升到900-1200℃后,先令金属退火一段时间,后通入乙炔碳源,碳源发生裂解并在金属铜的催化作用下在金属表面生长石墨烯,即完成金属突出物的制备。
2.根据权利要求1所述的基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,其特征在于,所述中红外光波段选择6-14微米范围。
3.根据权利要求1所述的基于光电转换技术的红外SF6气体检测装置,其特征在于,所述装置对气室内分解物的检测针对的是气室内SF6气体中四氟化硫酰SOF4、氟化亚硫酰SOF2、氟化硫酰SO2F2和二氧化硫SO2四种气体分解物的含量。
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