CN105176447A - 用于制造热发泡玻璃毡板的胶液及用此胶液制造热发泡玻璃毡板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯乳液72-76份、环氧树脂15-20份和高温发泡剂7-9份，本胶液使用高温发泡剂受热发泡产生厚度方向膨胀，同时配合热固性树脂的使用，使得膨胀张力和发泡厚度被固化下来，胶液中的聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯44-48份、聚乙烯醇3-4份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水47-52份，本发明还公开了胶液的制备方法以及将胶液应用于制造热发泡玻璃毡板的方法，制备工艺简单，且固化后厚度不会回缩。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液及用此胶液制造热发泡玻璃毡板的方法。
背景技术
热膨胀玻璃毡能够起到绝缘、补强的作用，目前中大型电机上使用的热膨胀玻璃毡自身没有发泡性能，只能依靠释放生产时油压机压制时的压力使得厚度上有50％～80％的膨胀，而且膨胀后呈疏松状，没有刚性。所以热膨胀玻璃毡的膨胀率低，膨胀张力很小，对紧固电机槽楔和电磁线圈效果不明显。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有研究技术的不足，提供了一种膨胀张力高且刚性强的用于制造热发泡玻璃毡板的胶液。
技术方案：一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液72-76份、环氧树脂15-20份和高温发泡剂7-9份。
进一步地，所述的聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯44-48份、聚乙烯醇3-4份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水47-52份。
本发明还公开了用此胶液制造热发泡玻璃毡板的方法，包括如下步骤：
①将胶液搅拌均匀；
②将搅拌后的胶液按照每平方米1400g均匀涂布到380克重的无碱无蜡玻璃毡上；
③将涂布过胶液的无碱无蜡玻璃毡逐层叠加到不锈钢板上，每叠加一层都要将上胶后的玻璃毡辊压刮平；
④将辊压刮平后的玻璃毡放到烘房，45摄氏度烘干24小时，得到热发泡玻璃毡板毛胚；
⑤将热发泡玻璃毡板毛胚放到液压机上常温高压压制30分钟；
⑥将压制后的热发泡玻璃毡板毛胚再放到烘房45摄氏度烘干2-6小时；
⑦剪去毛边，塑料袋防潮包装，即得。
有益效果：本发明通过高温发泡剂使得材料自身受热发泡产生厚度上的膨胀，130摄氏度加热1小时后，该热发泡玻璃毡板厚度发泡膨胀至原厚度的200％～250％，膨胀比例远远高于普通的热膨胀玻璃毡；而且该热发泡玻璃毡板发泡后固化定型，成为硬的刚性膨胀体，厚度不会回缩，而目前普通的热膨胀玻璃毡受热膨胀后呈现无刚性的疏松状。
具体实施方式：
实施例1：
一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液72份、环氧树脂15份和高温发泡剂7份，其中聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯44份、聚乙烯醇3份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水24份。
聚醋酸乙烯酯乳液的制备方法包括如下步骤：
①聚乙烯醇的溶解：在反应釜中加入去离子水和乳化剂OP-10，搅拌，逐渐加入聚乙烯醇，加热升温，至90℃保温1h，冷却；
②另将过硫酸铵以水溶解，配成质量份数10％的溶液，备用；
③聚合：在反应釜中继续加入18份的聚醋酸乙烯酯和2.5份步骤②中制备的过硫酸铵水溶液。开动搅拌器，加热，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，温度上升至80-83℃时，在2h内缓慢地滴加余下的聚醋酸乙烯酯和余下的过硫酸铵水溶液，加料完毕后升温至90-95℃，保温30min至无回流为止。冷却至50℃，加入质量分数5％碳酸氢钠水溶液，调整pH至5-6。即得聚醋酸乙烯酯乳液。
最后，再将制备好的聚醋酸乙烯酯乳液和环氧树脂、高温发泡剂混合均匀，即得到用于热发泡玻璃毡板的胶液。
热发泡玻璃毡板的制作：
①将上述制得的胶液搅拌均匀；按照每平方米1400g均匀涂布到380克重的无碱无蜡玻璃毡上；
③将涂布过胶液的无碱无蜡玻璃毡逐层叠加到不锈钢板上，每叠加一层都要将上胶后的玻璃毡辊压刮平；
④将辊压刮平后的玻璃毡放到烘房，45摄氏度烘干24小时，得到热发泡玻璃毡板毛胚；
⑤将热发泡玻璃毡板毛胚放到液压机上常温高压压制30分钟；
⑥将压制后的热发泡玻璃毡板毛胚再放到烘房45摄氏度烘干2-6小时；
⑦剪去毛边，塑料袋防潮包装，即得。
实施例2：
一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液76份、环氧树脂20份和高温发泡剂9份，其中聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯48份、聚乙烯醇4份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水23份。
聚醋酸乙烯酯乳液的制备方法包括如下步骤：
①聚乙烯醇的溶解：在反应釜中加入去离子水和乳化剂OP-10，搅拌，逐渐加入4份聚乙烯醇，加热升温，至90℃保温1h，冷却；
②另将过硫酸铵以去离子水溶解，配成质量份数10％的溶液，备用；
③聚合：在反应釜中继续加入18份的聚醋酸乙烯酯和3份步骤②中制备的过硫酸铵水溶液。开动搅拌器，加热，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，温度上升至80-83℃时，在2h内缓慢地滴加余下的聚醋酸乙烯酯和余下的过硫酸铵水溶液，加料完毕后升温至90-95℃，保温30min至无回流为止。冷却至50℃，加入质量分数5％碳酸氢钠水溶液，调整pH至5-6。即得聚醋酸乙烯酯乳液。
最后，再将制备好的聚醋酸乙烯酯乳液和环氧树脂、高温发泡剂混合均匀，即得到用于热发泡玻璃毡板的胶液。
热发泡玻璃毡板的制作如实施例1。
实施例3：
一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液74份、环氧树脂18份和高温发泡剂8份，其中聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯47份、聚乙烯醇3.5份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水22.5份。
聚醋酸乙烯酯乳液的制备方法包括如下步骤：
①聚乙烯醇的溶解：在反应釜中加入去离子水和乳化剂OP-10，搅拌，逐渐加入3.5份聚乙烯醇，加热升温，至90℃保温1h，冷却；
②另将过硫酸铵以去离子水溶解，配成质量份数10％的溶液，备用；
③聚合：在反应釜中继续加入20份的聚醋酸乙烯酯和3份步骤②中制备的过硫酸铵水溶液。开动搅拌器，加热，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，温度上升至80-83℃时，在2h内缓慢地滴加余下的聚醋酸乙烯酯和余下的过硫酸铵水溶液，加料完毕后升温至90-95℃，保温30min至无回流为止。冷却至50℃，加入质量分数5％碳酸氢钠水溶液，调整pH至5-6。即得聚醋酸乙烯酯乳液。
最后，再将制备好的聚醋酸乙烯酯乳液和环氧树脂、高温发泡剂混合均匀，即得到用于热发泡玻璃毡板的胶液。
热发泡玻璃毡板的制作如实施例1。
实施例4：
一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液73份、环氧树脂16份和高温发泡剂8份，其中聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯45份、聚乙烯醇3.5份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、去离子水23.5份。
聚醋酸乙烯酯乳液的制备方法包括如下步骤：
①聚乙烯醇的溶解：在反应釜中加入去离子水和乳化剂OP-10，搅拌，逐渐加入3.5份聚乙烯醇，加热升温，至90℃保温1h，冷却；
②另将过硫酸铵以去离子水溶解，配成质量份数10％的溶液，备用；
③聚合：在反应釜中继续加入18份的聚醋酸乙烯酯和2.5份步骤②中制备的过硫酸铵水溶液。开动搅拌器，加热，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，温度上升至80-83℃时，在2h内缓慢地滴加余下的聚醋酸乙烯酯和余下的过硫酸铵水溶液，加料完毕后升温至90-95℃，保温30min至无回流为止。冷却至50℃，加入质量分数5％碳酸氢钠水溶液，调整pH至5-6。即得聚醋酸乙烯酯乳液。
最后，再将制备好的聚醋酸乙烯酯乳液和环氧树脂、高温发泡剂混合均匀，即得到用于热发泡玻璃毡板的胶液。
热发泡玻璃毡板的制作如实施例1。
下面，通过具体实验例来证明本发明的有益效果。
实验设计对比，对比本发明的热发泡玻璃毡板与市售的热膨胀玻璃毡，在130摄氏度烘1小时冷却后的弯曲强度(刚性)和膨胀度，具体见下表1：
表1
实验证明，本发明通过高温发泡剂使得材料自身受热发泡产生厚度上的膨胀，膨胀比例远远高于普通的热膨胀玻璃毡；而且该热发泡玻璃毡板发泡后固化定型，成为硬的刚性膨胀体，厚度不会回缩。
Claims (3)
1.一种用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，其特征在于：所述的胶液由下列重量份数的各组分组成：聚醋酸乙烯酯乳液72-76份、环氧树脂15-20份和高温发泡剂7-9份。
2.如权利要求1所述的用于制造热发泡玻璃毡板的胶液，其特征在于：所述的聚醋酸乙烯酯乳液由下列重量份数的各组份组成：聚醋酸乙烯酯44-48份、聚乙烯醇3-4份、OP-10乳化剂0.5份、过硫酸铵0.5份、余量为去离子水。
3.一种用如权利要求1或2中任一项所述的胶液制造热发泡玻璃毡板的方法，其特征在于：包括如下步骤：
①将如权利要求1或2所述的胶液搅拌均匀；
②将搅拌后的胶液按照每平方米1400g均匀涂布到380克重的无碱无蜡玻璃毡上；
③将涂布过胶液的无碱无蜡玻璃毡逐层叠加到不锈钢板上，每叠加一层都要将上胶后的玻璃毡辊压刮平；
④将辊压刮平后的玻璃毡放到烘房，45摄氏度烘干24小时，得到热发泡玻璃毡板毛胚；
⑤将热发泡玻璃毡板毛胚放到液压机上常温高压压制30分钟；
⑥将压制后的热发泡玻璃毡板毛胚再放到烘房45摄氏度烘干2-6小时；
⑦剪去毛边，塑料袋防潮包装，即得。
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