CN105174844A - 钢纤维粉灰赤泥透水砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：钢纤维：50-70，赤泥15-20.粉煤灰20-30，砖渣颗粒30-40。还公开该透水砖的制备方法。本发明有以下优点：本发明以钢纤维、砖渣颗粒、粉煤灰和赤泥为原料，混合后制备透水砖，其原料中的砖渣和粉煤灰是回收废料，赤泥也是回收处理后的低成本原料，钢纤维成本也不高，使用这些低成本原料，不但废料重新利用，而且通过本发明的烧结温度，烧结成具有高强度、高透水性和高耐磨性的透水砖。
Description
技术领域
本发明属于基础建设材料，具体地说涉及一种能够解决城市地表硬化，同时具有高强度和高耐磨的透水砖，还涉及该透水砖的制备方法。
背景技术
城市地表铺设的普通地砖，排开雨水后的地表会因为长期接触不到水分导致地表硬化，更严重的过长会造成持续不断的地面沉降。因此需要采用透水砖才能解决这一棘手问题。
常用的普通透水砖：材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。其强度低，耐磨性差，导致其使用寿命低。
还有一种聚合物纤维混凝土透水砖：材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂，并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。第三种透水砖是混凝土透水砖：材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。其强度虽然比普通透水砖有所改观，但是强度提升有限，而且其制作成本高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖及其制备方法，本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、高耐磨、耐风化、降噪、吸音等特点。它采用砖渣、粉煤灰和赤泥废料为原料，经制砖机成型，烧结。工艺简单易操作。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，由以下重量份的原料制备而成：钢纤维：50-70，赤泥15-20.粉煤灰20-30，砖渣颗粒30-40。
所述钢纤维长度为30-40mm，直径为0.3-0.4mm，长径比为35。
所述砖渣粒度5-8mm。
上述钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，最佳配方如下：由以下重量份的原料制备而成：钢纤维：60，赤泥18粉煤灰25，砖渣颗粒35。
上述钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：将钢纤维、赤泥、粉煤灰和砖渣颗粒加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度5-35℃，养护时间为3-5天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。图1是烧结温度曲线：
相对于现有技术，本发明有以下优点：本发明以钢纤维、砖渣颗粒、粉煤灰和赤泥为原料，混合后制备透水砖，其原料中的砖渣和粉煤灰是回收废料，赤泥也是回收处理后的低成本原料，钢纤维成本也不高，使用这些低成本原料，不但废料重新利用，而且通过本发明的烧结温度，烧结成具有高强度、高透水性和高耐磨性的透水砖。
本发吸透水砖具有以下5个方面的特点：
首先，有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。同时可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果、使马路上不积水。其次，可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用。
最后，能够保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、耐磨、耐风化，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明烧结温度示意图;
图2是本发明实施例1烧结温度示意图。
具体实施方式
实施例1：
一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：称取由以下重量份的原料：钢纤维：50-70，赤泥15-20.粉煤灰20-30，砖渣颗粒30-40；其中钢纤维长度为30-40mm，直径为0.3-0.4mm；砖渣采用普通砖渣，其粒度5-8mm；将这些原料中加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度5-35℃，养护时间为3-5天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。
其烧结曲线如图2。
实施例2：
一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：称取由以下重量份的原料：钢纤维：60，赤泥18粉煤灰25，砖渣颗粒35；其中钢纤维长度为35mm，直径为0.3mm；砖渣采用普通砖渣，其粒度5-8mm；将这些原料中加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度5-35℃，养护时间为3-5天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。
实施例3：
一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：称取由以下重量份的原料：钢纤维：70，赤泥20，粉煤灰30，砖渣颗粒40；其中钢纤维长度为30-40mm，直径为0.3-0.4mm；砖渣采用普通砖渣，其粒度5-8mm；将这些原料中加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度35℃，养护时间为3天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。
实施例4：
一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：称取由以下重量份的原料：钢纤维：55，赤泥17粉煤灰28，砖渣颗粒34；其中钢纤维长度为31mm，直径为0.3mm；砖渣采用普通砖渣，其粒度5-8mm；将这些原料中加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度5-35℃，养护时间为3-5天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，由以下重量份的原料制备而成：钢纤维：50-70，赤泥15-20.粉煤灰20-30，砖渣颗粒30-40。
2.根据权利要求1所述的钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，其特征在于：所述钢纤维长度为30-40mm，直径为0.3-0.4mm。
3.根据权利要求1所述的钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，其特征在于：所述砖渣粒度5-8mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的钢纤维粉煤灰赤泥透水砖，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：钢纤维：60，赤泥18粉煤灰25，砖渣颗粒35。
5.一种权利要求1所述的钢纤维粉煤灰赤泥透水砖的制备方法：由以下步骤而得：
（1）原料混合：将钢纤维、赤泥、粉煤灰和砖渣颗粒加水混合，含水率控制在15-25%；
（2）成型：将混合好的原料输入制砖机，成型砖坯；
（3）养护：自然养护，环境温度5-35℃，养护时间为3-5天；
（4）烧制：烧制，将砖坯放入窑炉，以350-400℃/h的升温速率将炉温长到1000-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却至室温，即得透水砖。
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