CN105170425A - 通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法 - Google Patents

通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法 Download PDF

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Abstract

提供一种通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法，所述厨房器具包括：底漆涂层，其形成于厨房器具的表面上；以及点层，其通过重复点式喷雾点粒子的涂覆液而以点状形成于底漆涂层的表面上，其中，通过点式喷雾，所述点粒子各自粘合至底漆涂层以形成一个面，当所述点粒子通过点式喷雾被粘合至底漆涂层上时，其具有5μm至10mm的平均直径，点层与底漆涂层的面积比在60％至98％的范围内，通过点式喷雾方法喷涂点层，其中通过重叠0至20层的点粒子而形成点层，并且通过经由分别包括各种颜色的涂覆液的多个喷嘴同时或单独进行点式喷雾而获得各种颜色的点层，并且，以液体形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥以分离成独立的点粒子，从整体点层的角度来看，这导致点层的上端部不平整。

Description

通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法
发明背景
技术领域
本发明涉及一种通过点法(dotmethod)涂覆的厨房器具及其制造方法，更具体而言，本发明涉及一种其全部表面都通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法。
相关技术的描述
一般而言，厨房器具指储存和烹饪食物的容器，如煎锅和盆。
图1示出了一个代表性的厨房器具。
参照图1，下文将描述一个代表性的厨房器具。
如图1所示，厨房器具10由主体(于其中进行食物烹饪)和手柄13构成。在主体中，至少一种保护涂层12形成于烹饪表面11a上，从而在防止食物的粘附的同时，使清洁过程中容易除去烧糊的污渍(burntstain)。
一般而言，厨房器具指储存和烹饪食物的容器，如煎锅和盆，其结构包括一个具有碗状的主体和形成于该主体的一侧或两侧的手柄或可拆卸的手柄，以助于对该主体的使用，并且使用保护其表面11的保护涂层12涂覆所述厨房器具。
由于消费者对厨房器具的设计的要求已经多样化，人们已做了各种尝试来设计厨房器具的表面，即形成图案涂层和新的视觉效果，作为这种尝试的一个实例，以这样一种方式在厨房器具的表面形成各种图案，即使用丝网印刷在锅的表面形成独特的图案。
然而，通过上述常规方法制造的厨房器具可能产生以下限制。
首先，由于常见的厨房器具的烹饪表面的颜色一般为黑色和单色，在提高产品的商业特性或作为使用者和消费者的女性在购买该产品的需求上可能存在限制。
其次，由于常见厨房器具的侧面为垂直弯曲的表面，通过使用如丝网印刷、转印(transferring)或衬垫冲压(padstamping)的方法在厨房器具的下表面形成图案可做单一颜色的变化。为此，可能需要单独的装置或额外的工作。
最后，关于制造厨房器具的常规方法，由于通常在高压下喷涂颜料,不仅会产生大量的散射损失，而且不可选择地控制涂层的厚度。
另外，厨房器具的美观改进可能会受到限制，因为仅在厨房器具的表面的一部分而非其整体表面上获得颜色效果。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种厨房器具，所述厨房器具的其中一个表面被选择性涂覆，并且当形成具有比常规涂层厚的所需厚度的涂层时具有耐久性。
本发明的另一目的是提供一种制造厨房器具的方法，所述方法可将涂覆厨房器具的表面的涂覆液的损失最小化。
本发明的另一目的是通过在涂覆具有涂层的厨房器具的表面时制备每种颜色的涂覆液来提供各种颜色的厨房器具。
根据本发明的一个方面，提供一种通过点法涂覆的厨房器具，其包括：底漆涂层，其形成于厨房器具的表面上；以及点层(dotlayer)，其通过重复点式喷雾(pointspraying)点粒子(dotparticle)的涂覆液而以点状形成于底漆涂层的表面上，其中通过点式喷雾，所述点粒子各自粘合至底漆涂层以形成一个面，当所述点粒子通过点式喷雾被粘合至底漆涂层上时，其具有5μm至10mm的平均直径，点层与底漆涂层的面积比在60％至98％的范围内，通过点式喷雾方法喷涂点层，其中通过重叠0至20层的点粒子而形成点层，并且通过经由分别包括各种颜色的涂覆液的多个喷嘴同时或单独进行点式喷雾而获得各种颜色的点层，并且，以液体形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥以分离成独立的点粒子，从整体点层的角度来看，这导致点层的上端部不平整。
根据本发明的另一方面，提供一种通过点法涂覆的厨房器具，其中点层的厚度在20μm至150μm范围内。
根据本发明的另一方面，提供一种通过点法涂覆的厨房器具，其中在点层上进一步形成上涂层。
根据本发明的另一方面，提供一种通过点法涂覆的厨房器具，其中通过在0.2MP至1.0MP的压力下点式喷雾而形成点层。
根据本发明的另一方面，提供一种制造通过点法涂覆的厨房器具的方法，所述方法包括：形成底漆涂层，其中使用底漆涂覆液涂覆厨房器具的表面至10μm至12μm的厚度并在100℃至200℃的温度下干燥；形成点层，其中使用涂覆液重复点式喷雾底漆涂层的整个表面以形成点状；以及在400℃至420℃的温度下进行热处理，其中通过点式喷雾，所述点粒子各自粘合至底漆涂层上以形成一个表面，当所述点粒子通过点式喷雾被粘合至底漆涂层上时，其具有5μm至10mm的平均直径，点层与底漆涂层的面积比在60％至98％的范围内，通过点式喷雾方法喷涂点层，其中通过重叠0至20层的点粒子而形成点层，并且通过经由分别包括各种颜色的涂覆液的多个喷嘴同时或单独进行点式喷雾而获得各种颜色的点层，并且，以液体形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥以分离成独立的点粒子，从整体点层的角度来看，这导致点层的上端部不平整。
根据本发明的另一方面，提供一种制造通过点法涂覆的厨房器具的方法，所述方法还包括在形成点层后，通过在100℃至200℃的温度下干燥而形成上涂层，涂覆上涂覆液至8μm至12μm的厚度，并在400℃至420℃的温度下热处理。
根据本发明的另一方面，提供一种制造通过点法涂覆的厨房器具的方法，其中点层的厚度在20μm至150μm的范围内。
根据本发明的另一方面，提供一种制造通过点法涂覆的厨房器具的方法，其中通过在0.2MP至1.0MP的压力下点式喷雾而形成点层。
附图说明
包括附图以提供对本发明的进一步理解，并将其被纳入和构成本申请的一部分，所述附图示出本发明的实施例，并结合说明书共同用于描述本发明的原理。在图中：
图1示出了代表性的厨房器具；
图2为示出本发明的通过点法涂覆的厨房器具的一个实施方式的剖视图；以及
图3为示出本发明的通过点法涂覆的厨房器具的另一个实施方式的剖视图。
具体实施方式
下文将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。
在附图中将始终使用相同的参考标号指代相同或相似的部件。为了避免不必要的细节对本公开造成混淆，因而将不再详细说明公知的功能或构造。
本说明书中所用的关于程度的术语，例如“约”、“基本上”等应理解为包括所提出的制造和材料的偏差，并用于防止不负责任的侵权者非法使用有助于理解本发明而作为精确值或绝对值公开的内容。
图2为示出本发明的通过点法涂覆的厨房器具的一个实施方式的剖视图，以及图3为示出本发明的通过点法涂覆的厨房器具的另一个实施方式的剖视图。
如图2和3所示，在本发明的通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法中，底漆涂层110和点层120形成于厨房器具的表面上，或可以选择性地使用和涂覆底漆涂层110、点层120和上涂层130。
首先，在本发明中，底漆涂层110形成于厨房器具的表面100上，其中，形成底漆涂层110以使厨房器具的表面被涂覆液较好地涂覆。
底漆涂层110的组合物没有特别的限制，可使用具有溶解于N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中的聚酰胺酰亚胺的混合物、聚四氟乙烯(PTFE)分散体、炭黑分散体和二氧化硅分散体。例如，所述组合物可包括63重量％至74重量％的具有溶解于NMP中的聚酰胺酰亚胺的混合物，3重量％至5重量％的水，15重量％至18重量％的PTFE分散体，2重量％至4重量％的炭黑分散体，以及6重量％至10重量％的二氧化硅分散体。
可使用底漆涂覆液涂覆厨房器具的表面至10μm至12μm的厚度以形成底漆涂层110，可在100℃至200℃范围内的温度下干燥底漆涂层110约5分钟至20分钟。
可根据可加工性和加工时间确定底漆涂层110的干燥温度。当底漆涂层110的干燥时间少于5分钟时，由于不充足的干燥时间，在涂覆期间难以进行均匀地涂覆厨房器具的操作。当底漆涂层110的干燥时间长于20分钟时，可能增加工作时间。
另外，点层120可形成于底漆涂层110上，其中，通过重复点式喷雾将涂覆液喷涂至具有底漆涂层110形成于其上的厨房器具的整个表面上，从而形成点层120。
当通过点式喷雾喷涂点层120的涂覆液时，涂覆液以点粒子的形式被逐个分离以各自形成一个表面。也就是说，通过点式喷雾，涂覆液的点粒子分别粘合至底漆涂层110上从而形成表面。
点式喷雾的点粒子的平均直径可在5μm至10mm的范围内变化。
可自由调节点粒子的直径，并且这通过控制用于点式喷雾的喷嘴是可行的。
当点层120的点粒子被喷涂至底漆涂层110上时，可能重叠0至20层的点粒子。由于经过重复点式喷雾，多层的点粒子彼此重叠，可形成点层120。当通过点式喷雾形成点层120时，即使点层120形成得比其他涂层结构厚，点层120中也不会出现裂纹。
不出现裂纹的原因在于，由于以液体的形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥，点粒子各自收缩而导致从整个点层的角度看点层的上端部不平整。这与形成50μm或更厚的涂层时，在干燥过程中通常出现裂纹的情况是不同的，同时，这也是本发明的效果——即使在形成50μm或更厚的涂层的情况下也不会出现裂纹。
另外，可由各种颜色的涂覆液形成点层120，其中在点层120的形成过程中制备各种颜色的涂覆液，并通过使用多个喷嘴同时或单独喷涂可形成点层120。
点层120的组合物可包括PTFE分散体、水、芳烃、三乙胺、油酸、表面活性剂和无机颜料。作为一个具体的实例，所述组合物可包括86重量％至92重量％的PTFE分散体，5.5重量％至6.53重量％的水、0.5重量％至1.5重量％的芳烃，0.2重量％至0.5重量％的三乙胺，0.2重量％至0.5重量％的油酸，0.1重量％至0.4重量％的表面活性剂，以及1.5重量％至3.5重量％的无机颜料。
另外，通过低压点式喷雾可实施点层120的形成，其中在0.2MP至1.0MP的压力下进行点式喷雾，以使由涂覆液的散射液滴导致的损失最小化，因此，可涂覆点层120至20μm至150μm的厚度。
也就是说，当通过常规的喷涂法进行喷涂时，由于以气体的形式进行喷涂，30％至60％的所喷涂的涂覆液可发生损失。然而，当以以下方式进行低压点式喷雾时，几乎不发生损失：增加粒子的直径，并且，在本发明的点层的形成过程中，所述粒子通过点式喷雾被滴落。
此外，在本发明中，点层120形成后可在400℃至420℃的温度下热处理厨房器具5分钟至20分钟。
此外，在热处理中，可在400℃至420℃的温度下干燥厨房器具约5分钟至约20分钟。进行该过程的原因在于，在高热处理温度下干燥厨房器具以提高涂覆效率。当在低于400℃的温度下进行热处理时，由于PTFE树脂的熔融烧结不充分，难以形成固体涂层。
在本发明中，在点层120的形成之后和热处理之前，可在点层120上进一步形成上涂层130。
使用上涂覆液涂覆点层120至8μm至12μm的厚度，然后通过在400℃至420℃的温度下进行热处理约5分钟至约20分钟而形成上涂层130。
在本文中，可根据可加工性和加工时间确定干燥温度。当干燥时间少于5分钟时，由于不充足的干燥时间，在涂覆过程中难以实施均匀地涂覆厨房器具的操作。另外，当干燥时间超过20分钟时，可能会增加工作时间。
上涂层130的组合物没有特别的限制，可使用PTFE分散体、芳烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母和水。例如，所述组合物可包含86重量％至92重量％的PTFE分散体，5.5重量％至6.53重量％的水，0.5重量％至1.5重量％的芳烃，0.2重量％至0.5重量％的三乙胺，0.2重量％至0.5重量％的油酸，0.1重量％至0.4重量％的表面活性剂，以及1.5重量％至3.5重量％的云母。
根据本发明的通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法具有以下有益效果：可获得耐久性，其中即使形成具有50μm至150μm的大厚度的涂层时，也不出现裂纹，并且可降低制造厨房器具的次品率。
根据本发明的通过点法涂覆的厨房器具及其制造方法可具有以下有益效果：选择性地将厨房器具的表面涂覆底漆涂层、点层和上涂层，但在点层的形成过程中，通过低压点式喷雾进行涂覆，因此，通过低压喷涂可使涂覆液的散射液滴导致的损失最小化。
另外，本发明的点法涂覆的厨房器具及其制造方法可具有以下有益效果：于多个喷嘴中制备具有不同颜色的涂覆液并点式喷雾以制备涂覆在厨房器具的表面上的点层，所述点层可显示单色或多色，因此，可改善厨房器具的美观性。
尽管参照其示例性实施方式具体示出和描述了本发明，本领域普通技术人员应理解的是，在不脱离以下权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可对本发明做出各种修改和替换。

Claims (8)

1.一种通过点法涂覆的厨房器具，所述厨房器具包含：
底漆涂层，其形成于厨房器具的表面上；以及
点层，其通过重复点式喷雾点粒子的涂覆液而以点状形成于底漆涂层的表面上，
其中通过点式喷雾，所述点粒子各自粘合至底漆涂层以形成一个面，当所述点粒子通过点式喷雾被粘合至底漆涂层上时，其具有5μm至10mm的平均直径，
点层与底漆涂层的面积比在60％至98％的范围内，
通过点式喷雾方法喷涂点层，其中通过重叠0至20层的点粒子而形成点层，并且通过经由分别包括各种颜色的涂覆液的多个喷嘴同时或单独进行点式喷雾而获得各种颜色的点层，并且，
以液体形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥以分离成独立的点粒子，从整体点层的角度来看，这导致点层的上端部不平整。
2.权利要求1的通过点法涂覆的厨房器具，其中所述点层的厚度在20μm至150μm范围内。
3.权利要求1的通过点法涂覆的厨房器具，其中在所述点层上进一步形成上涂层。
4.权利要求1或2的通过点法涂覆的厨房器具，其中通过在0.2MP至1.0MP压力下点式喷雾而形成点层。
5.一种制造通过点法涂覆的厨房器具的方法，所述方法包括：
形成底漆涂层，其中使用底漆涂覆液涂覆厨房器具的表面至10μm至12μm的厚度并在100℃至200℃的温度下干燥；
形成点层，其中使用涂覆液重复点式喷雾所述底漆涂层的整个表面以形成点状；以及
在400℃至420℃的温度下进行热处理，
其中通过点式喷雾，所述点粒子各自粘合至所述底漆涂层上以形成一个表面，当所述点粒子通过点式喷雾被粘合至所述底漆涂层上时，其具有5μm至10mm的平均直径，
所述点层与所述底漆涂层的面积比在60％至98％的范围内，
通过点式喷雾方法喷涂所述点层，其中通过重叠0至20层的点粒子而形成所述点层，并且通过经由分别包括各种颜色的涂覆液的多个喷嘴同时或单独进行点式喷雾而获得各种颜色的点层，并且，
以液体形式被点式喷雾的点粒子的液体组分在干燥过程中被干燥以分离成独立的点粒子，从整体点层的角度来看，这导致点层的上端部不平整。
6.权利要求5的方法，还包括在形成点层后，通过在100℃至200℃的温度下干燥而形成上涂层，涂覆上涂覆液至8μm至12μm的厚度，并在400℃至420℃的温度下热处理。
7.权利要求5的方法，其中所述点层的厚度在20μm至150μm的范围内。
8.权利要求5的方法，其中通过在0.2MP至1.0MP的压力下点式喷雾而形成所述点层。
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