CN101669771B

CN101669771B - 含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法

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Publication number: CN101669771B
Application number: CN2009101738375A
Authority: CN
Inventors: 金玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-12
Filing date: 2009-09-14
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2029-09-14
Also published as: JP4795458B2; JP2010064487A; CN101669771A; KR20100031440A

Abstract

本发明的含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法，是在上述三层涂敷层中，下涂层的涂敷液具有聚酰胺的NMP溶液、水、PTFE分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液的构成；中涂层的涂敷液具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、碳黑分散液、云母的构成；上涂层的涂敷液具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母的构成；在上述的各涂敷层表面用喷雾器喷射喷墨颜料，该喷墨颜料添加了热传导率高的金属粉末，在涂敷层表面以不规则的点状态涂敷上述金属粉末，之后进行热処理，上述涂敷层和喷墨颜料的金属涂敷层在表面形成不规则模样的凹凸。

Description

含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法

技术领域

本发明涉及含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法，更详细的是涉及含有热传导率催化剂的器具及其涂敷方法，其是选择性地涂敷热传导率高的金属粉末，在器具的各涂敷层界面选择性地进行热处理涂敷，使得器具的热传导率得到提高。

背景技术

表面需要涂敷的一般器具几乎都是金属铝制的，在以前使用了只是由金属构成的器具，可是使用之后发现，例如，在厨房使用器具烹调饮食的情况下，或者其他的场合时，在上述的器具的表面就会产生划伤等问题。为了防止这些现象的产生，发明了在表面涂敷涂敷液并在上述的表面形成涂敷层的器具，这样就出现了各种各样的涂敷液，以及表面形成了各种形态的涂敷层的器具。

其中，在器具的表面按顺序形成叠层的下涂(primer coat)层、中涂(midcoat)层及上涂(top coat)层，这种別名为三层涂敷层(three coating)的涂敷层是普遍的情况。

即，如图1所示，在器具的表面涂敷的三层涂敷层，是在成形金属层11上涂层后形成下涂层12后，进行1次加热干燥处理，再次涂敷之后形成中涂层13后，进行2次加热干燥处理，使涂敷面完全成为固化状态后，将另外的矿物性粒子14涂敷在中涂层13上构成的。

之后，在矿物性粒子14和中涂层13上再次涂敷形成上涂层15，完成三层涂敷层。

另外，还开发出了下述这样的3层涂敷层，就是在下涂层12或者中涂层13部分干燥下或者十分湿润状态下，将颜色不同的喷墨(spatter)涂敷在其上面，形成了由连续小球形体构成的不连续涂敷层，通过在其上面形成上涂层15，上述的不连续涂敷层在三层涂敷层中显现出多色模样，由于其本身具有些许的突起，所以可以防止器具的表面发生划伤，这样的器具主要是使用在厨房。

另外，为了说明涂敷层，只是代表性地选择了上述情况下的厨房器具所具有的涂敷层进行了说明，但是，其结果，按照上述的记载，在器具表面上的所有的涂敷层的目的，只是停留在保护器具的表面或者体现美感的作用，构成涂敷层的组成成分本身不具有特定的性质可以对人体发挥特别的效果，而鉴于人们在烹调摂取饮食时，上述饮食的原材料一定会与在厨房器具表面形成的涂敷层接触这点上来看，上述的厨房器具的涂敷层成分至少要影响到饮食的原材料，这个事实是不能忽视的。

可是，虽然由于烹调器具是人们为了烹调摂取饮食的器具，所以满足耐磨损性的物理特性也是很重要的，但是，具有对要烹调的饮食起到有益影響的抗菌，殺菌等特性更是重要，尽管如此，上述现有的涂敷层只是局限于改善耐磨损性等的物理的性質，组成涂敷层成分本身完全不具有对人体有益的特性。

另外，满足了耐磨损性的三层涂敷层，由于热传导率变差，存在烹调的等待时间，即予热时间变长、烹调効率下降的問题。

发明内容

本发明是为了解决上述的问题而研究出的，本发明的目的在于，通过选择热传导率高的金属金(Au)和银(Ag)的任意一种，选择性地涂敷在各涂敷层的界面上，可以提高各涂敷层的热传导率。

另外，发明的目的还在于，由于将点状地涂敷在器具表面的上涂层上的喷墨颜料的金属涂敷层向着上部充分地突出，所以可以提高耐刮痕性及耐磨损性。

而且，发明的目的还在于，通过金或者银的金属涂敷层，可以在烹调器具上付加热反应效果。

为了达到上述目的，本发明的含有促进热传导作用的金属的器具其特征为，在表面按照顺序叠层下涂层、中涂层及上涂层，形成三层涂敷层的器具中，上述三层涂敷层中的下涂层的涂敷液具有聚酰胺的NMP溶液、水、PTFE分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液的成分，中涂层的涂敷液具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、碳黑分散液、云母的成分，上涂层的涂敷液具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母的成分，在上述的各涂敷层表面用喷雾器喷射含有热传导率高的金属粉末的喷墨颜料后，在涂层表面以呈现不规则的点状形态涂敷上述金属粉末，之后进行热処理，在上述涂敷层和喷墨颜料的金属涂敷层表面形成不规则模样的凹凸。

根据本发明，上述的三层涂敷层中下涂层的涂敷液具有聚酰胺的NMP溶液16.8重量％、水4.1重量％、PTFE分散液67.2重量％、碳黑分散液3.5重量％、二氧化硅分散液8.4重量％的构成，中涂层的涂敷液具有PTFE分散液81.5重量％、水9.22重量％、芳香族烃3.14重量％、三乙胺0.46重量％、油酸0.46重量％、表面活性剂0.33重量％、碳黑分散液3.35重量％、云母1.54重量％的构成，上涂层的涂敷液具有PTFE分散液89.25重量％、水6.53重量％、芳香族烃1.09重量％、三乙胺0.32重量％、油酸0.32重量％、表面活性剂0.25重量％、云母2.24重量％的构成。

根据本发明，上述金属粉末是从金(Au)和银(Ag)中选择出的任意一种。

根据本发明，上述金属粉末是由具有一边为1nm～1mm的长度的薄膜形态的粉末构成。

根据本发明，对于上述下涂层或者中涂层，或上涂层的各个的涂敷液为100重量份，金属粉末的使用量是0.05～5重量份。

根据本发明，不涂敷上涂层，在中涂层上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料组成金属涂敷层。

根据本发明，不涂敷中涂层，在下涂层上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料，形成金属涂敷层。

根据本发明，上述喷墨颜料的涂敷液，具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、无机颜料分散液的构成。

本发明的含有促进热传导作用的金属的器具的涂敷方法，包括以下步骤：在需要涂敷器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；洗涤器具的表面的步骤；将下涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在上述器具的表面形成下涂层后，在200℃下进行15分钟热処理的步骤；在上述下涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料后，在405～415℃下进行20分钟热処理，形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层的步骤。

本发明的含有促进热传导作用的金属的器具的涂敷方法，包括以下步骤：在需要涂敷器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；洗涤器具的表面的步骤；将下涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在上述器具的表面形成下涂层后，在200℃下进行15分钟热処理的步骤；将中涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在上述下涂层上，在湿润状态下形成中涂层后，在上述中涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层之后，在405～415℃下进行20分钟热処理的步骤。

本发明的含有促进热传导作用的金属的器具的涂敷方法，包括以下步骤：在需要涂敷器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；洗涤器具的表面的步骤；将下涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在上述器具的表面形成下涂层后，在200℃下进行15分钟干燥的步骤；将中涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在上述下涂层上，在湿润状态下形成中涂层后，在上述中涂层上涂敷8～12μm厚度的上涂层涂敷液形成上涂层，在200～300℃下干燥15分钟的步骤；在干燥了的上述上涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料，形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层之后，在405～415℃下进行20分钟热処理的步骤。

根据本发明，上述的下涂层、中涂层、上涂层上形成了的用于热传导的金属涂敷层的上部可以含有透明的不连续涂敷层。

发明效果

如上所述，本发明的含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法，由于选择热传导率较高的金属金(Au)和银(Ag)的任意一种，选择性地涂敷在各涂敷层的界面，就可以提高向各涂敷层的热传导率，缩短烹调器具的予热时间，迅速地进行烹调，烹调时可以节约煤气的使用量，所以具有由于予热时间的缩短而减少煤气发热量的效果。

另外，本发明的含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法，由于在器具的表面的上涂层上点状地涂敷的喷墨颜料的金属涂敷层向上部充分地突出，所以在用于例如烹调器具时，其不引起刮痕(scratch)現象的耐刮痕性及耐磨损性优良，如上所述由于不会发生伤痕，器具使用后的洗浄力得到了提高。

并且，本发明的含有热传导率催化剂的器具及其涂敷方法，可以提供具有以下效果的烹调器具，由于金或者银涂敷而具有高的电传导率及高的热传导率、殺菌作用、抗菌作用、脱臭效果、发生阴离子、浄水效果。

具体实施方式

以下，参照添加的附图详细地说明本发明的优选的一个实施例。

首先，注意的是在附图中，同一的构成要素或者部件尽可能用相同的符号表示。在本发明的说明中，对于相关的公知功能或者构成的具体的说明，为了不模糊本发明的主题进行了省略。

本说明书中使用的程度的用語“约”，“实质的”等，涉及到的意思中提示到固有的制造及物質的允许误差时，是以其数值或者接近其数值的意思使用，这是为了帮助正确地理解本发明，或者是为了防止不良的侵权者不当的利用涉及到的絶对的数值的公开内容而使用的。

图2是表示本发明涉及的器具的涂敷步骤的方框图，图3表示本发明涉及的器具的立体图，图4表示本发明涉及的器具的涂敷层部分的放大剖视图，图5表示本发明涉及的器具的涂敷层的其他的实施例的部分放大剖视图。

首先，如图2～图5所示，本发明的含有促进热传导作用的金属的器具及其涂敷方法如下所示。

器具10的表面上顺序地叠层下涂层110、中涂层120及上涂层130，形成三层涂敷层100。

上述上涂层的涂敷液具有，PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母的构成，在上述各涂敷层表面用喷雾器喷射喷墨颜料，该喷墨颜料添加了热传导率高的金属粉末，涂敷表面上的上述金属粉末以不规则的点形态进行涂敷，之后进行热処理，上述涂敷层和喷墨颜料的金属涂敷层在表面形成不规则模样的凹凸。

上述金属粉末是从金(Au)、银(Ag)那样的热传导率高的金属构成群中选择出的1种以上。

即，在本发明中涂敷的金属粉末的热传导率和温度传导率如下述[表1]所示。

【表1】

物质

温度(℃)

比重量(kal/℃)

比热(kal/kg℃)

热传导率(kal/℃)

温度传导率(m²/h)

金	20	19320	0.031	254	0.425
						银	20	10530	0.056	360	0.613

其结果，通过涂敷金属中的热传导率和温度传导率高的金(Au)或者银(Ag)，用于烹调器具时，由于缩短了烹调的待机时间和予热时间，所以烹调时可以提高热効率。

这里，上述金属粉末，通常可以是粉末状态，也可是一边的長度具有1nm～1mm薄膜形态的粉末。

将粉末的形状多样化后，在涂敷在器具表面的金属涂敷层增加美的效果的同时，通过具有宽阔面积的薄膜的金属粉末，可以保障更加提高热传导率。

之后，构成三层涂敷层的各涂敷层的涂敷液的组成，如下所述。

上述的下涂层110的涂敷液，具有聚酰胺的NMP溶液、水、PTFE分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液的构成。

具体的，上述下涂层110的涂敷液，具有聚酰胺的NMP溶液16.8重量％、水4.1重量％、PTFE分散液67.2重量％、碳黑分散液3.5重量％、二氧化硅分散液8.4重量％的构成。

另外，中涂层120的涂敷液，具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、碳黑分散液、云母的构成。

具体的，上述中涂层120的涂敷液，具有PTFE分散液81.5重量％、水9.22重量％、芳香族烃3.14重量％、三乙胺0.46重量％、油酸0.46重量％、表面活性剂0.33重量％、碳黑分散液3.35重量％、云母1.54重量％的构成。

进而，上涂层130的涂敷液，具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母的构成。

具体的，上述上涂层130的涂敷液，具有PTFE分散液89.25重量％、水6.53重量％、芳香族烃1.09重量％、三乙胺0.32重量％、油酸0.32重量％、表面活性剂0.25重量％、云母2.24重量％的构成。

对于具有上述配合比率的下涂层110、中涂层120或者上涂层130的各涂敷液100重量份，金属粉末的使用量为0.05～5重量份。

而且，下涂层110和中涂层120以及上涂层130的叠层，可以用多种实施例进行实施。

也就是说，通常是作为三层涂敷层100使用的；也可以在除去中涂层120和上涂层130的下涂层110上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料，组成金属涂敷层140；也可以不涂敷上涂层130，在中涂层120上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料形成金属涂敷层140；也可以在叠层在下涂层110和中涂层120上的上涂层130上涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料形成金属涂敷层140。

这样，在器具10的表面叠层三层涂敷层100，或者形成在各涂敷层110、120、130分别叠层后，用含有热传导金属粉末的喷墨颜料涂敷成点状，热传导金属在該涂敷层的表面形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层140。

随着上述三层涂敷层100的各涂敷的厚度，突出的金属涂敷层140的厚度在10μm左右。

这里，上述的金属涂敷层140，可以是形成在由下涂层110和中涂层120构成涂敷层的上述中涂层120上；或者也可以形成在下涂层110和上涂层130构成涂敷层的上述上涂层130上。

而且，上述的3个涂敷层不过是一个的实施例，可用在水系氟树脂的单一涂敷层、氟树脂的二层涂敷层、氟树脂的三层涂敷层、以及多层涂敷层等上涂敷金属粉末，在这样的各种涂敷层上涂敷着的金属的涂敷层中，可以添加为了形成涂敷层的所有的涂料製品，也就是说，添加有机硅油性涂料、油性氟樹脂涂料、陶瓷涂料等的构成物質中的一种。

另外，在器具10的表面上涂敷的三层涂敷层100的厚度，整体在約35μm以上时才可以提高耐久性，并能够长时间的使用，但是实际上，由于曲面的厚度不是恒定的关系，在20μm左右的厚度下形成的三层涂敷层100的不良率增加，从而产生生產率下降的問题，于是将喷墨颜料涂敷在三层涂敷层100上的涂敷层上形成不连续涂敷层140时，三层涂敷层100和喷墨颜料以40μm以上的厚度形成涂敷层，这样耐久性得到提高减少了不良率，生產率得到提高。

进而，由于在喷墨颜料中含有热传导性高的金属粉末，所以在向器具供热时，由于金属粉末金或者银具有较高的热传导率，使得可以急速地加热器具的表面。

另外，在上述三层涂敷层100的上涂层130上分散的、点状地涂敷的喷墨颜料，具有PTFE分散液86.8重量％、水3.38重量％、芳香族烃0.56重量％、三乙胺0.17重量％、油酸0.17重量％、表面活性剂0.12重量％、无机颜料分散液8.8重量％的构成。

利用具有上述那样组成和组成比率的下涂层的涂敷液、中涂层的涂敷液、上涂层的涂敷液以及喷墨颜料，在器具10的表面构成涂敷层的方法，在以下进行说明。

首先，作为第1个步骤，在需要涂敷的器具10的表面上进行形成无数细微压花的喷砂(sand blasting)処理，用来增加其表面积。

作为第2个步骤，是洗涤用喷砂处理了的器具10的表面。

作为第3个步骤，在经过喷砂处理，洗涤了的器具10的表面上以10～12μm的厚度涂敷下涂层的涂敷液，形成下涂层110后，在200℃下加热处理15分钟。

作为第4个步骤，在器具10的表面上涂敷了的下涂层110上以10～12μm的厚度涂敷中涂层的涂敷液，形成中涂层120。

作为第5个步骤，在上述中涂层120湿润的状态下以8～12μm的厚度涂敷上涂层的涂敷液，形成上涂层130后，在300～350℃下加热处理15分钟，完成三层涂敷层100。

之后，三层涂敷层100的干燥了的上涂层130的表面或者中涂层120被涂敷后，将含有热传导金属粉末的喷墨颜料涂敷在中涂层120上，形成由不规则模样的凹凸构成的金属涂敷层140，在405～415℃下加热处理20分钟。

这里，是在热処理过的中涂层120或者上涂层130涂敷後，将涂敷喷墨颜料形成的金属涂敷层140进行热处理之后，热传导金属才被涂敷。

另外，可以在热処理前的湿润状态的上涂层上涂敷热传导金属粉末之后，在405～415℃下经过20分钟热処理进行涂敷。

特别是，在上涂层130上涂敷的热传导金属粉末的上部进而含有透明的不连续涂敷层，可以保护热传导金属。

上述的涂敷层构成方法涉及的器具10中，虽然是在三层涂敷层100的上涂层130上构成喷墨颜料的金属涂敷层140，但是不仅限于此，也可以根据情况形成下涂层110和中涂层120的涂敷层后，不涂敷上涂层130，而直接地在上述中涂层120上用上述的构成方法形成喷墨颜料的不连续涂敷层140，或者还可以除去中涂层120，只是在下涂层110和上涂层130上组成涂敷层后，在上述上涂层130上用上述的构成方法形成喷墨颜料的金属涂敷层140。

另外，上述的涂敷层的构成方法中，中涂层120或者上涂层130在干燥了的状态下形成金属涂敷层140，但是，这里也不仅限于此，根据情况上述中涂层120或者上涂层130也可以在湿润的状态下形成金属涂敷层140，使用这样的方法时，由于金属涂敷层140的大小，即点图案的大小要比干燥了的状态下涂敷的相对的小，所以用来调节上述金属涂敷层140的大小。

另外，用上述的方法在表面涂敷的器具10，在附图中也有例示，其代表性的主要是用于与饮食表面接触的厨房器具10，除此之外，也可以用于表面需要涂敷的所有的器具10。

另外，用上述的方法形成涂敷层有以下的效果：在下涂层110、中涂层120或者上涂层130的表面上形成金属涂敷层140，由于其选择性的含有从热传导率高的金(Au)或者银(Ag)中选择出的任意一种，因此使得传递给各涂敷层的热量的传导率上升，烹调器具10的热効率提高，所以饮食能够迅速且均匀地加热。

附图说明

【图1】表示现有技术涉及的器具的涂敷状态的立体图。

【图2】表示本发明涉及器具的涂敷步骤的方框图。

【图3】表示本发明的器具的立体图。

【图4】表示本发明涉及器具的涂敷层的部分放大剖视图。

【图5】表示本发明涉及器具的涂敷层的其他的实施例的部分放大剖视图。

附图标记的说明

10：器具

100：三层涂敷层

110：下涂层

120：中涂层

130：上涂层

140：热传导金属涂敷层

Claims

1.一种含有促进热传导作用的金属的器具，在下涂层、中涂层以及上涂层按照顺序叠层在表面形成了三层涂敷层的器具中，

其特征为，所述三层涂敷层中的下涂层的涂敷液，具有聚酰胺的NMP溶液、水、PTFE分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液的构成，

中涂层的涂敷液，具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、碳黑分散液、云母的构成，

上涂层的涂敷液，具有PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、云母的构成，

在所述上涂层表面用喷雾器喷射喷墨颜料，所述喷墨颜料添加了热传导率高的金属粉末，从而在涂敷层表面以不规则的点状形态涂敷所述金属粉末，而后进行热处理，以在所述上涂层和喷墨颜料的金属涂敷层的表面形成不规则模样的凹凸。

2.根据权利要求1所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为，所述三层涂敷层中下涂层的涂敷液具有聚酰胺的NMP溶液16.8重量％、水4.1重量％、PTFE分散液67.2重量％、碳黑分散液3.5重量％、二氧化硅分散液8.4重量％的构成；中涂层的涂敷液具有PTFE分散液81.5重量％、水9.22重量％、芳香族烃3.14重量％、三乙胺0.46重量％、油酸0.46重量％、表面活性剂0.33重量％、碳黑分散液3.35重量％、云母1.54重量％的构成；上涂层的涂敷液具有PTFE分散液89.25重量％、水6.53重量％、芳香族烃1.09重量％、三乙胺0.32重量％、油酸0.32重量％、表面活性剂0.25重量％、云母2.24重量％的构成。

3.根据权利要求1所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为所述金属粉末是从金(Au)和银(Ag)中选择出的任意一种。

4.根据权利要求1所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为所述金属粉末是由具有一边为1nm～1mm的长度的薄膜形态的粉末构成的。

5.根据权利要求2所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为相对于所述下涂层、中涂层或者上涂层的各个的涂敷液100重量份，金属粉末的使用量是0.05～5重量份。

6.根据权利要求1所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为不涂敷上涂层，在中涂层上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料，形成金属涂敷层。

7.根据权利要求1所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为除去中涂层，在下涂层上直接涂敷含有热传导金属粉末的喷墨颜料，形成金属涂敷层。

8.根据权利要求1或2所述的含有促进热传导作用的金属的器具，其特征为，所述喷墨颜料的涂敷液具有，PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂、无机颜料分散液的构成。

9.一种含有热传导作用的催化剂的器具的涂敷方法，其特征为包括以下步骤：

在需要涂敷的器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；

洗涤器具的表面的步骤；

将下涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在所述器具的表面形成下涂层后，在200℃下进行15分钟热处理的步骤；

在所述下涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料后，在405～415℃下进行20分钟热处理，形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层的步骤。

10.一种含有热传导作用的催化剂的器具的涂敷方法，其特征为包括以下步骤：

在需要涂敷的器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；

洗涤器具的表面的步骤；

在所述下涂层上涂敷10～12μm厚度的中涂层的涂敷液，在湿润状态下形成中涂层后，在所述中涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层后，在405～415℃下进行20分钟热处理的步骤。

11.一种含有热传导作用的催化剂的器具的涂敷方法，其特征为包括以下步骤：

在需要涂敷的器具的表面用喷砂增加表面积的步骤；

洗涤器具的表面的步骤；

将下涂层的涂敷液以10～12μm的厚度涂敷在所述器具的表面形成下涂层后，在200℃下进行15分钟干燥的步骤；

在所述下涂层上涂敷10～12μm厚度的中涂层的涂敷液，在湿润状态下形成中涂层后，在所述中涂层上涂敷8～12μm厚度的上涂层的涂敷液形成上涂层，在200～300℃下干燥15分钟的步骤；

在干燥了的所述上涂层上喷射含有热传导金属粉末的喷墨颜料形成不规则模样的凹凸的金属涂敷层后，在405～415℃下进行20分钟热处理的步骤。

12.根据权利要求9～11中任意一项所述的含有热传导作用的金属催化剂的器具的涂敷方法，其特征为在所述下涂层、中涂层、上涂层上涂敷的热传导作用的金属涂敷层的上部，进一步含有透明的不连续涂敷层。