CN105149431A - 一种高精度的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高精度的加工设备，包括第一推进装置、工作台、冲压磨具、层叠磨具、压紧磨具和第二推进装置，工作台固定嵌在第一推进装置的一侧，冲压磨具置于工作台的上方，层叠磨具置于冲压磨具远离第一推进装置的一侧，压紧磨具置于层叠磨具远离冲压磨具的一侧，第一推进装置可推动工作台移动至层叠磨具的下方，第二推进装置置于第一推进装置的上端，第二推进装置可推进至冲压磨具的下方；层叠磨具靠近压紧磨具的一侧设置有永磁铁，且永磁铁紧贴层叠磨具，永磁铁的上端设置有第三推动装置，第三推动装置的输出轴与永磁铁固定连接，第三推动装置的输出轴伸缩带动永磁铁竖直移动。本发明自动化控制、生产效率高、层叠对齐、提高加工品质。

Description

一种高精度的加工设备

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种高精度的加工设备。

背景技术

变压器内具有很多金属片，这些金属片层叠在一起，金属片上具有定位部，相邻金属片之间通过定位部定位层叠。在生成组装这些金属片时，首先冲压出特定形状的金属片，然后由操作员将各个冲压出的金属片层叠在一起，最后再送入到压紧设备处进行压紧，才完成预定操作。由于金属片的搬运、层叠、转运都是由操作员手动完成的，所以生成过程非常麻烦，需要较长的时间，造成生产效率不高；再者层叠过程中常常出现层叠不齐，导致后续加工容易出现次品，影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化控制、生产效率高、层叠对齐、提高加工品质的金属片加工设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度的加工设备，包括第一推进装置、工作台、冲压磨具、层叠磨具、压紧磨具和第二推进装置，所述工作台固定嵌在所述第一推进装置的一侧，所述冲压磨具置于所述工作台的上方，所述层叠磨具置于所述冲压磨具远离所述第一推进装置的一侧，所述压紧磨具置于所述层叠磨具远离所述冲压磨具的一侧，所述第一推进装置可推动所述工作台移动至所述层叠磨具的下方，所述第二推进装置置于所述第一推进装置的上端，所述第二推进装置可推进至所述冲压磨具的下方；所述层叠磨具靠近所述压紧磨具的一侧设置有永磁铁，且所述永磁铁紧贴所述层叠磨具，所述永磁铁的上端设置有第三推动装置，所述第三推动装置的输出轴与所述永磁铁固定连接，所述第三推动装置的输出轴伸缩带动所述永磁铁竖直移动。

本发明的有益效果是：将金属片放置在工作台上，冲压磨具自动对金属片进行冲压，冲压成型后，第二推进装置将金属片推到层叠模具下方进行层叠，永磁铁磁吸金属片，多个金属片依次层叠对齐永磁铁，当达到设定数量的金属片后，层叠模具对多个金属片进行层叠，第三推动装置带动金属片竖直上移，第一推进装置将层叠好的金属片推到压紧模具下方进行压紧加工，金属片的冲压及装配可以实现连续自动化生产，提高了生产效率；永磁铁磁吸金属片并进行对齐，提升层叠精度，便于后续加工，提高加工品质。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一推进装置、第二推进装置和第三推进装置均为液压缸或气缸。

采用上述进一步方案的有益效果是：液压缸或气缸产品成熟，运作稳定，延长本装置的使用寿命。

进一步，所述压紧磨具远离所述永磁铁的一侧设置有电生磁装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：电生磁装置产生磁场磁吸压紧后的金属片，金属片移出压紧模具，实现自动化加工，提升加工效率。

附图说明

图1为本发明一种高精度的加工设备的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一推进装置，2、工作台，3、冲压磨具，4、层叠磨具，5、压紧磨具，6、第二推进装置，7、永磁铁，8、第三推进装置，9、电生磁装置，10、金属片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种高精度的加工设备，包括第一推进装置1、工作台2、冲压磨具3、层叠磨具4、压紧磨具5和第二推进装置6，所述工作台2固定嵌在所述第一推进装置1的一侧，所述冲压磨具3置于所述工作台2的上方，所述层叠磨具4置于所述冲压磨具3远离所述第一推进装置1的一侧，所述压紧磨具5置于所述层叠磨具4远离所述冲压磨具3的一侧，所述第一推进装置1可推动所述工作台2移动至所述层叠磨具4的下方，所述第二推进装置6置于所述第一推进装置1的上端，所述第二推进装置6可推进至所述冲压磨具3的下方；所述层叠磨具4靠近所述压紧磨具5的一侧设置有永磁铁7，且所述永磁铁7紧贴所述层叠磨具4，所述永磁铁7的上端设置有第三推动装置8，所述第三推动装置8的输出轴与所述永磁铁7固定连接，所述第三推动装置8的输出轴伸缩带动所述永磁铁7竖直移动。

优选的，所述第一推进装置1、第二推进装置6和第三推进装置8均为液压缸或气缸。

优选的，所述压紧磨具5远离所述永磁铁7的一侧设置有电生磁装置9。

本装置运作原理：将金属片10放置在工作台2上，冲压磨具3自动对金属片11进行冲压，冲压成型后，第二推进装置6将金属片11推到层叠模具4下方进行层叠，永磁铁7磁吸金属片，多个金属片11依次层叠对齐永磁铁，当达到设定数量的金属片11后，层叠模具4对多个金属片11进行层叠，第三推动装置8带动金属片11竖直上移，第一推进装置1将层叠好的金属片11推到压紧模具5下方进行压紧加工，电生磁装置9产生磁场磁吸压紧后的金属片11，金属片11移出压紧模具5，金属片11的冲压及装配可以实现连续自动化生产，提高了生产效率；永磁铁7磁吸金属片11并进行对齐，提升层叠精度，便于后续加工，提高加工品质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高精度的加工设备，其特征在于：包括第一推进装置(1)、工作台(2)、冲压磨具(3)、层叠磨具(4)、压紧磨具(5)和第二推进装置(6)，所述工作台(2)固定嵌在所述第一推进装置(1)的一侧，所述冲压磨具(3)置于所述工作台(2)的上方，所述层叠磨具(4)置于所述冲压磨具(3)远离所述第一推进装置(1)的一侧，所述压紧磨具(5)置于所述层叠磨具(4)远离所述冲压磨具(3)的一侧，所述第一推进装置(1)可推动所述工作台(2)移动至所述层叠磨具(4)的下方，所述第二推进装置(6)置于所述第一推进装置(1)的上端，所述第二推进装置(6)可推进至所述冲压磨具(3)的下方；所述层叠磨具(4)靠近所述压紧磨具(5)的一侧设置有永磁铁(7)，且所述永磁铁(7)紧贴所述层叠磨具(4)，所述永磁铁(7)的上端设置有第三推动装置(8)，所述第三推动装置(8)的输出轴与所述永磁铁(7)固定连接，所述第三推动装置(8)的输出轴伸缩带动所述永磁铁(7)竖直移动。

2.根据权利要求1所述一种高精度的加工设备，其特征在于：所述第一推进装置(1)、第二推进装置(6)和第三推进装置(8)均为液压缸或气缸。

3.根据权利要求1所述一种高精度的加工设备，其特征在于：所述压紧磨具(5)远离所述永磁铁(7)的一侧设置有电生磁装置(9)。