CN105131694B - 无粉pvc手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可用于无粉PVC手套涂料的乳液型防粘增滑剂，该乳液型防粘增滑剂为聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液，该复合乳液由聚丙烯酸酯和含硅聚氨酯组成，其中，聚丙烯酸酯占总量的30～80％，含硅聚氨酯占总量的20～70％。将该复合乳液添加到无粉PVC手套涂料配方中，可有效代替蜡和有机硅油起到的增滑作用，还可全部或部分代替无机硬质剂以赋予手套良好的成型、防粘特性，具有不产生沉淀、不使手套回粘、不扭边及更优异的爽滑级数的优点，更加具有实用性。

Description

无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种乳液型防粘增滑剂及其制备方法，特别是一种聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂及其制备方法，尤其是一种可用于无粉PVC手套涂料以取代无机粉体硬质剂和蜡等增滑剂的乳液型防粘增滑剂及其制备方法。

背景技术

PVC手套是由PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂和脂肪酸盐稳定剂等成分经过塑胶化制得，具有耐化学腐蚀性、阻燃性、强度高且易于加工等特点。但由于加入了大量增塑剂，不经表面处理的PVC手套不易脱模且穿戴性差。传统的处理方法是在手套表面涂覆滑石粉或改性淀粉等干爽润滑材料，以解决手套的脱模和穿戴问题，这种方法制备的手套称之为有粉手套。然而有粉手套的粉体干爽滑剂会在使用过程中对环境造成污染，这限制了其在电子、航空工业等无尘环境中的应用。因此，人们开发出了无粉手套代替有粉手套，以在无尘环境中应用。

无粉手套是在手套脱模前先浸涂一层水性聚氨酯、聚丙烯酸酯等高分子防粘涂料，来解决因发粘造成的手套难脱模和不易穿戴等问题。这层水性高分子涂料通常由水性高分子树脂、流平剂、消泡剂、无机硬质剂、增滑剂、增稠剂等组成。水性高分子树脂提供对PVC材质的附着性和弹性等性能，而无机硬质剂则提供防粘、表面硬度和滑度以及帮助手套成型等重要作用。这些无机硬质剂通常是轻质碳酸钙、硅粉、硅酸铝粉和钛白粉等，由于这些无机粉体硬质剂自身具有较大的密度，在涂料被高稀释比(涂料：水＝1：10～15稀释)稀释应用时极容易沉淀，这会严重影响手套的品质，造成扭边、回粘、表面污染等一系列问题。在手套涂料中常用蜡或有机硅油作为增滑剂，但这些增滑剂经常会造成表面缩孔、稀释液表面张力升高等严重缺陷。

在已有的技术中，专利CN 103013321 A用二氧化硅作为硬质剂，因为二氧化硅的密度大，这将不可避免的导致大量沉淀生成。专利CN 104419313 A没有使用无机硬质剂，仅使用了蜡浆作为增滑剂，这将导致手套的回粘和次品率的增加。

有鉴于上述现有无粉PVC手套的防粘增滑剂存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂，将该乳液添加到无粉PVC手套涂料配方中，可有效的代替蜡和有机硅油起到增滑作用，还可全部或部分代替无机硬质剂以赋予手套良好的成型、防粘特性，因该乳液稀释时也不产生沉淀，因此还可解决传统手套涂料在高稀释比应用时无机硬质剂产生的沉淀问题，更加具有实用性。本发明人经过不断的研究、设计，并经过反复试验及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有无粉PVC手套采用无机粉体硬质剂稀释应用时易产生沉淀，以及采用蜡或有机硅油作为增滑剂严重影响手套品质所造成的缺陷，提供一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，将该乳液添加到无粉手套涂料配方中，可有效代替蜡和有机硅油起到增滑作用，还可全部或部分代替无机硬质剂以赋予手套良好的成型、防粘特性，因该乳液稀释时也不产生沉淀，因此还可解决传统手套涂料在高稀释比应用时无机硬质剂产生的沉淀问题，因而更加具有实用性。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本发明提出的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂，其中，所述的乳液型防粘增滑剂为聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液，该复合乳液由聚丙烯酸酯和含硅聚氨酯组成，其中，聚丙烯酸酯占树脂总量的30～80％，含硅聚氨酯占树脂总量的20～70％。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂，其中，所述的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的粒径为10nm～1000nm，固含量为10～50％，粘度为10～50mPa﹒s。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案进一步实现。

依据本发明提出的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的乳液型防粘增滑剂的制备方法包括以下步骤：

1)水性含硅聚氨酯的合成

以重量份计，在反应釜中依次加入10～30份的聚酯二元醇、5～30份的聚硅氧烷二元醇、0.5～2份的多羟基醇、1～7份的亲水剂，在充分搅拌下升温至70℃，加入10～40份的二异氰酸酯，升温至75～85℃反应3～5小时,然后降温至30～50℃,加入1～7份成盐剂，成分成盐5～10分钟，加入60份～200份去离子水，随后立即加入1～10份扩链剂，反应40～60分钟后出料，制得所需水性含硅聚氨酯；

2)聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的合成

A.预乳液的制备

取所合成的水性含硅聚氨酯5～40份，加入20～40份的去离子水和1～5份的乳化剂，充分搅拌20～30分钟，再依次加入10～60份甲基丙烯酸酯类单体、5～20份丙烯酸酯类单体、0.1～3份的二丙烯酸酯类交联剂单体及0.5～5份的亲水性单体，充分搅拌乳化制得预乳液；

B.复合乳液的种子法制备

加入10～20份的水性含硅聚氨酯，加入40～60份去离子水和1～5份的乳化剂，搅拌后加入10～20份的预乳液，加入1～2份10％的过硫酸铵，加热至60～65℃反应30～40分钟，然后滴加剩余的预乳液，并同时滴加剩余的8～10份10％的过硫酸铵，3～4小时内滴完，然后升温至85℃保温1小时，冷却过滤出料，制得聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的聚酯二元醇为聚己二酸二元醇类或聚辛二酸二元醇类或聚癸二酸二元醇类，其分子量优选500～4000；

所述的聚硅氧烷二元醇为线形结构且两端含有伯羟基的聚二甲基硅氧烷，其分子量优选500～5000。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的聚硅氧烷二元醇的重量占聚酯二元醇总重量的10～50％。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的多羟基醇为甘油或三羟甲基丙烷或季戊四醇；所述的亲水剂为羧基二醇或磺酸基二醇；

所述的二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯或芳香族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯，优选脂肪族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯；

所述的成盐剂为三甲胺或三乙胺或三乙醇胺或二甲基乙醇胺；

所述的扩练剂为乙二胺或己二胺或环己二胺或丁二酰肼或己二酰肼。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的甲基丙烯酸酯类单体优选甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸乙酯；

所述的丙烯酸酯类单体优选丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯单体；

所述的二丙烯酸酯类交联剂单体优选二甲基丙烯酸乙二醇酯或二甲基丙烯酸丙二醇酯或二甲基丙烯酸丁二醇酯或二甲基丙烯酸己二醇酯或二甲基丙烯酸癸二醇酯；

所述的亲水性单体优选烯丙基氧基羟丙基磺酸盐或甲基烯丙基磺酸盐或乙烯基磺酸盐或烷基丙烯基苯酚聚醚硫酸盐或烷基烯丙基琥珀酸磺酸盐或烯丙基聚醚硫酸盐。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液中的丙烯酸树脂的玻璃化转变温度(Tg)大于65℃。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的乳化剂为阴离子乳化剂或非离子乳化剂或二者的复配；阴离子乳化剂为聚氧乙烯醚烷基酚硫酸盐或十二烷基苯磺酸盐或十二烷基硫酸盐或烷基氧基二苯磺酸盐；非离子乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。

前述的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其中，所述的阴离子乳化剂和非离子乳化剂的复配需按一定比例才能达到最佳效果，阴离子乳化剂和非离子乳化剂的用量比为1：8～8：1，优选1：4～4：1。

借由上述技术方案，本发明一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，其至少具有下列优点：

(1)、本发明提供了一种聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂，将该乳液添加到无粉PVC手套涂料配方中，可有效代替蜡和有机硅油起到的增滑作用，还可全部或部分代替无机硬质剂以赋予手套良好的成型、防粘特性，具有不产生沉淀、不使手套回粘、不扭边及更优异的爽滑级数的优点。

(2)、本发明制作方法简单，制造成本相对较少，从而可以提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。

(3)、本发明确实可以达到实用上的功效，不仅使用方便，而且制作过程简便，确比现有的无粉PVC手套涂料更具技术进步性，其所能达到的效果亦远非现有技术所可比拟，更能满足消费者的需求，适于广泛推广使用。

综上所述，本发明一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

无

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

本发明一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法的技术方案将通过下面的具体描述来进一步体现和说明。

本发明的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液中聚丙烯酸酯占树脂总量的30～80％，含硅聚氨酯成分占树脂总量的20～70％。本发明所述的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液合成分两个步骤：

1)水性含硅聚氨酯的合成

以重量份计，在反应釜中依次加入10～30份的聚酯二元醇、5～30份的聚硅氧烷二元醇、0.5～2份的多羟基醇、1～7份的亲水剂，在充分搅拌下升温至70℃，加入10～40份的二异氰酸酯，升温至75～85℃反应3～5小时,然后降温至30～50℃,加入1～7份成盐剂，成分成盐5～10分钟，加入60份～200份去离子水，随后立即加入1～10份扩链剂，反应40～60分钟后出料，制得所需水性含硅聚氨酯。

2)聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的合成

A.预乳液的制备

取所合成的水性含硅聚氨酯5～40份，加入20～40份的去离子水和1～5份的乳化剂，充分搅拌20～30分钟，再依次加入10～60份甲基丙烯酸酯类单体、5～20份丙烯酸酯类单体、0.1～3份的二丙烯酸酯类交联剂单体及0.5～5份的亲水性单体，充分搅拌乳化制得预乳液。

B.复合乳液的种子法制备

加入10～20份的水性含硅聚氨酯，加入40～60份去离子水和1～5份的乳化剂，搅拌后加入10～20份的预乳液，加入1～2份10％的过硫酸铵，加热至60～65℃反应30～40分钟，开始滴加剩余的预乳液，并开始滴加剩余的8～10份10％的过硫酸铵，3～4小时内滴完，然后升温至85℃保温1小时，冷却过滤出料，制得聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液。

本发明的水性含硅聚氨酯的合成中所述的聚酯二元醇例如为聚己二酸二元醇类、聚辛二酸二元醇类和聚癸二酸二元醇类等聚酯二元醇，分子量优选500～3000。所述的聚硅氧烷二元醇为线形的两端含有伯羟基的聚二甲基硅氧烷，分子量优选500～3000。所述的多羟基醇可从甘油、三羟甲基丙烷和季戊四醇等中选择。所述的亲水剂可从羧基二醇和磺酸基二醇中选择。

所述的二异氰酸酯可从脂肪族二异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯和脂环族二异氰酸酯中选择，优选脂肪族二异氰酸酯和脂环族二异氰酸酯。

所述的成盐剂为有机胺类，例如三甲胺、三乙胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺等。

所述的扩练剂为二元胺或肼类，例如乙二胺、己二胺、环己二胺、丁二酰肼、己二酰肼等。

所述的甲基丙烯酸酯类单体优选甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸乙酯。丙烯酸酯类单体优选丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等单体。二丙烯酸酯类交联剂单体优选二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、二甲基丙烯酸己二醇酯、二甲基丙烯酸癸二醇酯等。亲水性单体优选烯丙基氧基羟丙基磺酸盐、甲基烯丙基磺酸盐、乙烯基磺酸盐、烷基丙烯基苯酚聚醚硫酸盐、烷基烯丙基琥珀酸磺酸盐、烯丙基聚醚硫酸盐等。

所述的复合乳液中丙烯酸树脂的玻璃化转变温度(T_g)至少应高于65℃。低于该温度，可能起不到防粘增滑作用。

所述的乳化剂为阴离子乳化剂、非离子乳化剂或二者的复配。阴离子乳化剂可以从聚氧乙烯醚烷基酚硫酸盐、十二烷基苯磺酸盐、十二烷基硫酸盐、烷基氧基二苯磺酸盐等中选择。非离子乳化剂可从辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚等中选择。

所述的非离子和阴离子乳化剂的复配需按一定比例才能达到最佳效果，阴离子和非离子乳化剂的用量比优先选择1：8～8：1，较好的是1：4～4：1。

所述的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的粒径从10nm到1000nm，固含量为10～50％，粘度为10～50mPa﹒s。

将添加聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的手套涂料样品进行沉淀测试以及手套的回粘和光滑度测试，测试方法如下：

1)沉淀测试

把配制好的涂料样品与去离子水按1：16进行稀释，稀释后的样品保存在1000ml具塞量筒中放在50℃烘箱中静置观察沉淀，沉淀量以量筒底部产生的沉淀对应的刻度计。

2)手套回粘测试

把所配制的涂料样品与去离子水按1：16进行稀释，用稀释后的稀料去处理PVC手套，然后放在75℃烘箱中，在72小时内每隔24小时观察手套里层的粘连情况。

3)手套卷边好坏测试

把所配制的涂料样品与去离子水按1：25进行稀释，用稀释后的稀料去处理模具上的PVC手套，根据从模具上剥离下来手套边缘的扭转来判断。如果边不扭则认为良好，否则为差。

4)手套光滑度测试

以穿戴时手套对皮肤的爽滑性进行感官评估，分为四个等级：

1级:光滑性差；

2级：光滑性一般；

3级：光滑性良好；

4级：光滑性优异。

将本发明的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂用于无粉PVC手套配方，不仅起到蜡和有机硅油的良好增滑作用，还有防粘和有助于卷边的成型特性，另外在高稀释比应用时没有沉淀问题。

下面的实施例仅仅阐述实例的构思，但它们并不能限制本发明的范围，各等分和百分比都以重量百分比为基础。

实施例1

(1)水性含硅聚氨酯的合成

在反应釜中依次加入33.5份Pol-2356(羟值54～56mg KOH/g,青岛宇田化工生产)、22.4份聚硅氧烷二元醇H-Si 2311(羟值40～50mg KOH/g,德固赛公司)、1份三羟甲基丙烷(瑞典帕斯托公司)、4份二羟甲基丙酸的亲水剂(瑞典帕斯托公司)，在充分搅拌下升温至70℃，加入20份的异佛尔酮二异氰酸酯，升温至75～85℃反应3～5小时,然后降温至50℃,加入2份成盐剂，成盐10分钟，加入120份去离子水，随后立即加入3份扩链剂，反应60分钟后出料，制得所需水性含硅聚氨酯。

(2)聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的合成

A.预乳液的制备

取所合成的水性含硅聚氨酯10份，加入40份的去离子水和2份的乳化剂(其中烷基氧基二苯磺酸盐1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.5)，充分搅拌30分钟，再依次加入45份甲基丙烯酸甲酯、5份丙烯酸乙酯单体、1份的二丙烯酸乙二醇酯及3份烷基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐，充分搅拌乳化制得预乳液。

B.复合乳液的种子法制备

加入20份的水性含硅聚氨酯，加入40份去离子水和2份的乳化剂(其中烷基氧基二苯磺酸盐1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.5)，搅拌后加入10份的预乳液，加入2份10％的过硫酸铵，加热至60～65℃反应30分钟，开始滴加剩余的预乳液，并开始滴加剩余的10份10％的过硫酸铵，3～4小时内滴完，然后升温至85℃保温1小时，冷却过滤出料，制得聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液。

实施例2

重复实施例1的步骤方法，只是在水性含硅聚氨酯的合成中，用22.4份的POL-2345(羟值54～56mg KOH/g,青岛宇田化工生产)代替实施例1的22.4份聚硅氧烷二元醇，其它均同实施例1。

将本发明的方法制备的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液按以下无粉PVC手套涂料配方进行配制：水性脂肪族聚酯型聚氨酯BAYHYDROL110(35％固含量,拜耳公司)40份，聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液10份，流平剂1120(迈图高新材料集团)2份，消泡剂foamstar 330(科宁化工公司)1份，增稠剂ASE-604.5份，氨水0.5份，去离子水42份。

对照样的配制方法同上相同，不同的是用轻质碳酸钙代替本发明的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂，另外加入3份的蜡乳液。

空白样的配制也同上相同，只是不加任何本发明的高分子防粘增滑剂和其它无机硬质剂。

以上各种样品的测试结果在表1、表2和表3中列出。

表1稀释样沉淀测试

表2手套回粘测试

表3手套扭边和光滑度测试

从表1、2和3中可以看出，在手套涂料中添加本发明的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂，高稀释比的稀释样中在7天中没有任何沉淀，而添加无机硬质剂的样品在1天后就有大量的沉淀；不仅不产生沉淀，本发明的含硅氧烷的复合乳液型防粘增滑剂还有使手套不回粘、不扭边和爽滑级数好于添加无机硬质剂和蜡的样品。实施例2将不含硅氧烷的防粘增滑剂添加到涂料中虽然也有无沉淀、不回粘、较好的手套卷边的等优点，但其爽滑级数只有2级。由实施例1可见本发明的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液防粘增滑剂添加到无粉PVC手套涂料中具有不产生沉淀、不使手套回粘、不扭边及更优异的爽滑级数及使手套有好的卷边。

上述本发明一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂及其制备方法的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)水性含硅聚氨酯的合成

以重量份计，在反应釜中依次加入10～30份的聚酯二元醇、5～30份的聚硅氧烷二元醇、0.5～2份的多羟基醇、1～7份的亲水剂，在充分搅拌下升温至70℃，加入10～40份的二异氰酸酯，升温至75～85℃反应3～5小时,然后降温至30～50℃,加入1～7份成盐剂，成分成盐5～10分钟，加入60份～200份去离子水，随后立即加入1～10份扩链剂，反应40～60分钟后出料，制得所需水性含硅聚氨酯；

2)聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的合成

A.预乳液的制备

取所合成的水性含硅聚氨酯5～40份，加入20～40份的去离子水和1～5份的乳化剂，充分搅拌20～30分钟，再依次加入10～60份甲基丙烯酸酯类单体、5～20份丙烯酸酯类单体、0.1～3份的二丙烯酸酯类交联剂单体及0.5～5份的亲水性单体，充分搅拌乳化制得预乳液；

B.复合乳液的种子法制备

加入10～20份的水性含硅聚氨酯，加入40～60份去离子水和1～5份的乳化剂，搅拌后加入10～20份的预乳液，加入1～2份10％的过硫酸铵，加热至60～65℃反应30～40分钟，然后滴加剩余的预乳液，并滴加剩余的8～10份10％的过硫酸铵，3～4小时内滴完，然后升温至85℃保温1小时，冷却过滤出料，制得聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液。

2.根据权利要求1所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：所述的聚酯二元醇为聚己二酸二元醇类或聚辛二酸二元醇类或聚癸二酸二元醇类；

所述的聚硅氧烷二元醇为线形结构且两端含有伯羟基的聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1要求所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：聚硅氧烷二元醇的重量占聚酯二元醇总重量的10～50％。

4.根据权利要求1所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：所述的多羟基醇为甘油或三羟甲基丙烷或季戊四醇；

所述的亲水剂为羧基二醇或磺酸基二醇；

所述的二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯或芳香族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯；

所述的成盐剂为三甲胺或三乙胺或三乙醇胺或二甲基乙醇胺；

所述的扩链剂为乙二胺或己二胺或环己二胺或丁二酰肼或己二酰肼。

5.根据权利要求1所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：所述的甲基丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸乙酯；

所述的丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯单体；

所述的二丙烯酸酯类交联剂单体为二甲基丙烯酸乙二醇酯或二甲基丙烯酸丙二醇酯或二甲基丙烯酸丁二醇酯或二甲基丙烯酸己二醇酯或二甲基丙烯酸癸二醇酯；

所述的亲水性单体为烯丙基氧基羟丙基磺酸盐或甲基烯丙基磺酸盐或乙烯基磺酸盐或烷基丙烯基苯酚聚醚硫酸盐或烷基烯丙基琥珀酸磺酸盐或烯丙基聚醚硫酸盐。

6.根据权利要求1所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：所述的聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液中的丙烯酸树脂的玻璃化转变温度(Tg)大于65℃。

7.根据权利要求1所述的无粉PVC手套涂料用的乳液型防粘增滑剂的制备方法，其特征在于：所得聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液中，聚丙烯酸酯占树脂总量的30～80％，含硅聚氨酯占树脂总量的20～70％；该聚丙烯酸酯/含硅聚氨酯复合乳液的粒径为10nm～1000nm，固含量为10～50％，粘度为10～50mPa.s。