CN1051121C - 连续整修轨道道床用的设备 - Google Patents

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Abstract

连续整修轨道床用的设备(47)有一个支承在轨行机构(48)上的机架(51)，上面装有：能调节高度的挖掘装置(56)，用于连续挖取污染的道碴，一套筛分装置(58)，用于清筛道碴和一套传送装置(59)，用于向一个中间储料箱(60)输送道碴。其中中间储料箱配备有排放装置(66)，用于向轨道或路基投放粒状物料。中间储料箱(60)在筛分装置(58)依设备(47)作业方向的后面，安设在机架(51)后端。储料箱有一受料口(62)，可以不受前文所述传送装置(59)的限制供投入粒状物料使用。

Description

连续整修轨道道床用的设备
本发明涉及一套连续整修轨道道床用的设备。设备有一个支承在轨行机构上的机架，上面装有：能调节高度的挖掘装置，用于连续挖取污染的道碴，一套筛分装置，用于清筛道碴和一套传送装置，用于向一个中间储料箱输送道碴，其中中间储料箱配备有排放装置，用于向轨道或路基投放粒状物料。
US-PS4892151B号专利公开了一种整修轨道道床的设备，已为人们所知。这种设备有一个装在轨行机构上的长形机架。机架上装有能调节高度并配备循环式挖掘链的挖掘装置。利用这条挖掘链可以连续挖取道床上污染的道碴。下一步将污染的道碴依设备作业方向的反向送往筛分装置。筛分装置安设在一辆与设备连挂的、有自己机架的清筛车上，用于清筛道碴，确切地说用于筛分污土。筛出的污土通过传送带送到设备依作业方向的前端。在这里装车待运或投弃在轨道边坡上。清筛过的道碴通过设备上输送道碴用的传送装置送入中间储料箱。中间储料箱位于机架的后端，配备有排放装置，利用此装置可将道碴投放到轨道或路基上。投放时，利用能依水平方向运转的投料传送带，外加位于轨枕端头的侧面排料口。轨道更换全部道碴时，也可用此设备挖掘全部道碴。此时从设备的机架摘掉承载筛分装置的清筛车，并用装运污染道碴用的储料车予以取代。为整修线路回填道床用料或粒状物料，人们已知的这套设备主要受到筛分装置精筛道碴数量的限制。
另外，US-PS4913240B号专利公开了一种设备，能有选择地清筛或更新轨道道床的全部道碴。这套设备有一个两端支承在轨行机构上的机架。大约在两个轨行机构中间处，有一条能调节高度的循环挖掘链形式的挖掘装置安装在机架上，用于连续挖取污染的道碴。污染的道碴通过传送带送往依传送方向位于前面的筛分装置进行清筛。如果全面更新道床的道碴，污染的道碴不经清筛即送往设备依作业方向的前端，在那里装车待运或弃掉。用筛分装置清筛道碴时，只将筛出的污土送到前面，而经过清筛的道碴则通过传送装置送往位于挖掘地点依作业方向后面的排放装置，並在那里回填到轨道上。在设备的后端还有两套並排的传送装置，用于接受与设备连挂的储料车送来的补充道床用料。两套传送装置中的一套通过一条中转传送带向排放装置送料，而另一套与自己的排料滑槽相连。排料滑槽在排放装置的后面从两侧通向轨道。这套设备的结构相当复杂，特别是操作麻烦，因为除了挖掘地点外，还要监视数处投料地点和监督诸如整平、分配和夯实装置等。
本发明的目的是提供本文开头所述的一种设备，要求这种设备在不做任何准备工作和最大限度保留清筛机结构形式的情况下，能有选择地投放各种粒状物料。
这个任务用本发明是这样解决的，就是中间储料箱在筛分装置依设备作业方向的后方，安设在机架后端。储料箱有一受料口，可以不受前文所述传送装置的限制供投入粒状物料使用。
采用这种形式，在结构方面增加有限的投资，就可以大大改善设备进行各种整修作业的可能性。其中特别的优点是，在使用中久经考验的道碴清筛机的基本结构形式可以保留不变，同时利用中间储料箱的受料口，可以有选择地装入经筛分装置清筛过的道碴或清筛过的道碴加新碴或单纯的砂料或单纯的新碴，供整修路基使用。因为可以输送不同的粒状物料，所以设备有多种用途，如清筛道碴並回填筛过的道碴或整修路基(大多采用砂石料路基保护层)等，而且为不同的作业无需对设备进行费时费力的改装。在设备的后端设置中间储料箱，一方面便于从连挂在设备上的储料车向受料口输送新碴或砂料，另一方面可以顺利地将中间储料箱与传送装置和排放装置连接起来。
一个优良改进项目是，受料口与中间储料箱相隔一定距离，以便朝机架后端形成料斗。这样，在中间储料箱位于设备后端的情况下，就可以从连挂在设备上的储料车的投料传送带，将新碴或砂料直接投入中间储料箱。
在另一结构形式中，中间储料箱在机架后端安设在一个工作室的下面。这样安设中间储料箱可以节省空间。另一方面，在工作室地面上可以开一个窗口，便于直接观察下面的中间储料箱。这样，工作室内的操作人员还能准确看到中间储料箱内物料的多少。
在一个方案中，机架前端设有传送带***形式的传送装置的受料端和位置高于此端的挖掘装置污染道碴传送带的投料端。这样，设备与清筛车可以摘挂，比如用新碴和砂料整修路基时，就可以用简单而迅速的方法将清筛车从设备上摘掉。
另一改进项目中，中间储料箱依作业方同安设在后轨行机构的前面，並在机架后端和中间储料箱受料口之间有一条依机械纵向的、配备驱动机构的转递传送带。考虑到机架后端与中间储料箱之间的距离较大，设置一条自己的转递传送带，可以简化从连挂的储料车传送粒状物料。
根据另一改进项目，排放装置由两条依机械纵向的投料传送带组成。每条传送带位于一根钢轨的上方，有自己的驱动机构。利用另一个驱动机构可使投料传送带围绕一根垂直的轴线转动。这样可以有针对性地向每根钢轨两侧的轨枕支承面投放储存的粒状物料。由于传送速度不同，可以使投放的粒状物料数量迅速适应不同的需要。
每条投料传送带的受料端也可以直接设在中间储料箱的排料口下面。这样，投料传送带静止时，就可以不增加任何结构和不使用易出故障的锁闭机构，利用此传送带做为排放口的有效锁闭器。
本发明还涉及这样一套设备，就是在挖掘装置依作业方向的后面有一套筛分装置安装在机架上。筛分装置和它后面的中间储料箱之间有一套传送装置，用于传送筛分装置筛过的道碴。另外还有一套传送带***用于从筛分装置将污土或污染的道碴送到设备的前端。采用这种结构形式，就可以使经过简单改造的清筛机在整修道床方面有多种多样的用途。
下文将利用图示实施例详细描述本发明。
图1为整修道床用的设备的侧视图，设备装有符合本发明的中间储料箱；
图2为符合本发明的设备的另一结构形式；
图3和4分别为设备其他方案的局部侧视图。
图1所示为整修轨道3道床2用的一套设备1。设备有一个端部通过轨行机构4支承在轨道上的长形机架5，其作业方向用箭头6表示。设备1利用位于机架5依作业方向后端的驾驶室，确切地说工作室7和走行驱动机构8能在轨道3上走行。为了向走行驱动机构以及设备所有尚待介绍的驱动机构提供动力，设有动力单元9。机架5端部的连结装置10可以使设备1和其他走行式线路施工机械联合使用，如图所示，设备1前面有一辆清筛车11。这辆清筛车在机架12前端有驾驶室13，另外还有轨行机构14，走行驱动机构15和向它提供动力的动力单元16。
大约在两个轨行机构14的中间，有一个能调节高度的挖掘装置17与机架5相连。挖掘装置作业时，有一条通过轨道3下部的环形挖掘链18，用于连续挖取道碴。在挖掘地点19范围内还有配备起道滚轮的起道装置20和固定在机架5下面的工作室21，用于操作人员监视作业情况。挖掘装置17挖取的污染道碴投到一条依机械纵向的传送带22上，以便运走。传送带的投料端23位于设备1的前端，属于一条分配传送带25的受料端24。分配传送带25是清筛车11的筛分装置26的一部分。污染的道碴在筛分装置26上进行清筛，然后通过一条位于筛分装置下面的回送传送带27，将清筛过的道碴依作业方向6的反向送往设备1传送带***81形式的传送装置29的受料端28。筛分装置26筛出的污土通过另一传送带***30送往清筛车11的前端，並在那里投入储料车(未示出)。分配传送带25能依纵向移动(见点划细线所示之位置)，从而能将传送带22送来的污染道碴根据需要直接投到传送带***30上运走，而不送给筛分装置26。
传送装置29将筛分装置26送来的清洁道碴依设备1作业方向的反向送往(见小箭头)设备后端的一个投料端31。投料端配备一个在工作室7下面固定在机架5上的中间储料箱32。工作室的地面上有一窗口33，使操作人员能直接看到中间储料箱32，以便进行监督。中间储料箱32的下方有一个投料装置34，利用这个投料装置将中间储料箱32通过排放口35排出的道碴回填给挖掘地点19后面的轨道3。排放装置34由两条依机械纵向的投料传送带36组成。投料传送带分别位于轨道3的钢轨上方，有自己的驱动机构37。另外一个驱动机构38能使投料传送带36围绕一根垂直的轴线39转动，其中每条投料传送带的受料端40直接位于中间储料箱32两个排放口35的每个排放口的下面。投料装置34的投料端处有一个与机架5铰接的並与一个依机架横向的偏心驱动机构44相连的振动装置45。振动装置夹持轨道3並使之振动。这样使回填在轨道下面的道床物料变得初步密实。
中间储料箱32有一个受料口41。受料口与中间储料箱相隔一定距离，以便朝机架5后端形成料斗42。受料口用于传送装置29投入砂料或道碴。这些补充的物料可以从后面的一辆储料车或另一部线路施工机械的转递传送带43投入中间储料箱32或送给投料装置34。这样，设备1就有许多用途，可根据需要投入使用。
比如在图中所示设备1与一辆清筛车11相结合，用于按传统方法清筛道碴，其中经过清筛的道碴通过传送装置29、中间储料箱32和投料装置34回填到轨道3上。这些经过清筛的道碴，如果需要，可以补充到投入中间储料箱32料斗内的新碴，确切地说与料斗中的新碴相混合(发现轨道某一区段有补充道碴的需要时)。
另一种可能是，将同样的设备1和清筛车11用于挖掘道床的全部道碴。为此只需依纵向移动分配传送带25。以便绕过筛分装置26将污染的道碴投到传送带***30上以后运走。所需之全部新碴由储料车从设备的后端供应。新碴进入中间储料箱32的受料口41，再提供给排放装置34。整修道床过程中有时需要在清除轨道3全部道碴后，先在路基46上铺一层砂。此时也按上述方式通过受料口41来办理。
清除全部道碴时，机架5前面当然不需要有滑筛车11。在机架5的前端可以直接挂一辆储料车，用于装运传送带22投料端23投下的污染道碴。也可以通过传送装置29的受料端28将储料车内的新碴从设备的前端送往中间储料箱32和排放装置34。
图2所示整修道床用的设备47有一个支承在轨行机构48上的机架51，利用走行驱动机构50能在轨道49上走行。动力单元52用于向设备47的所有驱动机构提供动力。动力单元的端部设有驾驶室53和工作室54。设备的作业方向用55表示。依作业方向位于前面的工作室的后面，确切地说在工作室视野之内，有一套与机架51相连的、能调节高度的挖掘装置56，用于在挖掘地点57收取污染的道碴，直接送给位于挖掘装置后面的筛分装置53。筛分装置将道碴与污土分开，清洁的道碴通过传送装置59送往位于筛分装置58后面的中间储料箱，而污土或全部污染的道碴(如有此需要)通过传送带***61送往设备47的前端待运。
机架51后端和位于后轨行机构48前面的中间储料箱60受料口62之间，有一条依机架纵向延伸的、有自己的驱动机构64的转递传送带63，用于向中间储料箱60投放补充道床物料(如砂料或新碴)，再由中间储料箱通过排料口65供给排放装置66。转递传送带63可由位于设备后面(图中未示出)的储料车提供物料。排放装置66与图1所示排放装置34的结构类似，由它将道床物料在挖掘地点57后面的投料地点67投到轨道49上。固定在机架51上的一个能调节高度的整平装置68用于在清除全部道碴时整平，确切地说初步夯平投到路基上的砂层。
符合本发明的上述设备的结构形式，其作业方法或各种用途，在主要方面均可与图1所示之设备相比拟，其中包括：用传统方法清筛道碴，用或不用中间储料箱60内的新碴补充经过清筛的道碴；清除道床的全部道碴，通过中间储料箱在设备的后端回填新碴；清除全部道碴，通过中间储料箱60向路基填铺一层砂料等。
图3局部展示的另一种整修道床用的设备69有一个利用轨行机构70走行的机架71。机架端部设有驾驶室，确切地说工作室72，同时有一套能调节高度的挖掘装置73。挖掘装置将连续挖取的污染道碴投到传送带74上待返。通过传送装置75将新碴送入中间储料箱76，其下部有形成排放装置77的排料口78。排料口布置在轨道每根钢轨的两侧，用于回填传送带75送来的道床物料(如道碴)。也可以通过一条由设备69一端供料的转递传送带79，将道碴或其他道床物料(如砂料)投入中间储料箱76的受料口80，然后根据需要通过排料口78有针对性地填铺到轨道上。
图4展示了另一整修道床用的设备82依作业方向的后端。这套设备与图2所示设备47类似。通过轨行机构83有一个支承在轨道84上的机架85，其后端有一个带受料口91的中间储料箱86。通过传递装置87可将筛分装置筛出的道碴供给中间储料箱。储料箱的排料口88属于排放装置89。由于中间储料箱86安设在机架85的最后端(因此处没有驾驶室)，因此可由一辆与设备82连挂的储料车(图中未示)通过转递传送带90向它提供物料。这样，设备82就无需设置自己的转递传送带。

Claims (9)

1.一种连续整修轨道道床用的设备(1；47；69；82)，具有一个支承在轨行机构(4；48；70；83)上的机架(5；51；71；85)，上面装有：能调节高度的挖掘装置(17；56；73)用于连续挖取污染的道碴，一套筛分装置(26；58)，用于清筛道碴和一套传送装置(29；59；75；87)，用于从筛分装置向一个中间储料箱(32；60；76；86)输送清筛过的道碴，其中中间储料箱配备有排放装置(34；66；77；89)，用于向轨道或路基投放粒状物料，其特征在于：中间储料箱(32；60；76；86)在筛分装置(26；58)依设备(1；47；69；82)作业方向的后面安设在机架(5；51；71；85)后端，储料箱有一受料口(41；62；80；91)，可以不受所述用于清筛过的道碴的传送装置(29；59；75；87)的限制供投入粒状物料使用。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述受料口(41)与中间储料箱(32)相隔一定距离，以便朝机架(5)后端形成料斗(42)。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述中间储料箱(32)在机架(5)后端安设在一个工作室(7)的下面。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于：在工作室(7)地面上有一个窗口(33)，便于直接观察下面的中间储料箱(32)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于：机架(5)前端设有传送带***(81)形式的传送装置(29)的受料端(28)和位置高于此端的挖掘装置(17)污染道碴传送带(22)的投料端(23)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于：中间储料箱(60)依作业方向安设在后轨行机构(48)的前面，并在机架(51)后端和中间储料箱(60)受料口(62)之间有一条依机械纵向的、配备驱动机构(64)的转递传送带(63)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于：排放装置(34)由两条依机械纵向的投料传送带(36)组成，每条传送带位于一根钢轨上方，有自己的驱动机构(37)，利用另一驱动机构(38)可使投料传送带围绕一根垂直的轴线(39)转动。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：每条投料传送带(36)的受料端(40)直接设在中间储料箱(32)的排料口(35)下面。
9.如权利要求1至4之一的设备，其特征在于：挖掘装置(56)依作业方向的后面有一套筛分装置(58)安装在机架(51)上，筛分装置(58)和它后面的中间储料箱(60)之间有一套传送装置(59)，用于传送筛分装置(58)筛过的道碴，另外还有一套传送***(61)用于从筛分装置(58)将污土或污染的道碴送到设备(47)的前端。
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