CN105088235A - 一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 - Google Patents
一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105088235A CN105088235A CN201410211828.1A CN201410211828A CN105088235A CN 105088235 A CN105088235 A CN 105088235A CN 201410211828 A CN201410211828 A CN 201410211828A CN 105088235 A CN105088235 A CN 105088235A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etchant solution
- aluminum alloy
- aluminium alloys
- series aluminum
- line aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
本发明公开一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法,其步骤包括:步骤一,制备配比为5mlHF,8mlHNO3,3mlHCl,84ml蒸馏水的腐蚀溶液;步骤二,将五系铝合金(Al-Mg)试样打磨并抛光;步骤三,将五系铝合金(Al-Mg)试样用电吹风热风吹干,开始腐蚀;步骤四,将腐蚀溶液滴在五系铝合金(Al-Mg)试样表面并用棉球不断擦拭,以将腐蚀溶液均匀的涂在五系铝合金(Al-Mg)表面,此腐蚀时间为48s—60s;步骤五,待宏观上观察到试样表面有“腐蚀花样”后,用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的五系铝合金(Al-Mg)进行清洗;步骤六,对五系铝合金(Al-Mg)进行吹干处理后,可以观察金相组织。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法。
背景技术
五系铝合金(Al-Mg)的金相组织很难腐蚀,即使腐蚀出来其组织也往往显示的不完全,因而通常都采用阳极覆膜加偏光来观察其金相。但这种观察方法不仅耗时,而且提高了制作成本。因此如何使五系铝合金(Al-Mg)的金相腐蚀变得与铝合金一样简单快捷是尚待解决的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法,能够最大限度的发挥腐蚀溶液的功效,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案:一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法,其步骤包括:
步骤一,制备配比为5mlHF,8mlHNO3,3mlHCl,84ml蒸馏水的腐蚀溶液;
步骤二,将五系铝合金(Al-Mg)试样打磨并抛光;
步骤三,将五系铝合金(Al-Mg)试样用电吹风热风吹干,当试样温度达到45度左右,用工业酒精将试样表面清洗干净,开始腐蚀;
步骤四,将腐蚀溶液滴在五系铝合金(Al-Mg)试样表面并用棉球不断擦拭,以将腐蚀溶液均匀的涂在五系铝合金(Al-Mg)表面,此腐蚀时间为48s—60s;
步骤五,待宏观上观察到试样表面有“腐蚀花样”后,用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的五系铝合金(Al-Mg)进行清洗;
步骤六,对五系铝合金(Al-Mg)进行吹干处理后,可以观察金相组织。
本发明的有益效果:本发明采用的腐蚀溶液的使用方法,能最大限度的发挥腐蚀溶液的功效,与普通的使用方法相比,腐蚀效果更好,并且利于金相组织的观察。
具体实施例
一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法,其步骤包括:
步骤一,制备配比为5mlHF,8mlHNO3,3mlHCl,84ml蒸馏水的腐蚀溶液。
步骤二,将五系铝合金(Al-Mg)试样打磨并抛光;
步骤三,将五系铝合金(Al-Mg)试样用电吹风热风吹干,当试样温度达到45度左右,用工业酒精将试样表面清洗干净,开始腐蚀。
步骤四,将腐蚀溶液滴在五系铝合金(Al-Mg)试样表面并用棉球不断擦拭,以将腐蚀溶液均匀的涂在五系铝合金(Al-Mg)表面,此腐蚀时间为48s—60s;
步骤五,待宏观上观察到试样表面有“腐蚀花样”后,用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的五系铝合金(Al-Mg)进行清洗;
步骤六,对五系铝合金(Al-Mg)进行吹干处理后,可以观察金相组织。
Claims (1)
1.一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法,其步骤包括:
步骤一,制备配比为5mlHF,8mlHNO3,3mlHCl,84ml蒸馏水的腐蚀溶液;
步骤二,将五系铝合金(Al-Mg)试样打磨并抛光;
步骤三,将五系铝合金(Al-Mg)试样用电吹风热风吹干,当试样温度达到45度左右,用工业酒精将试样表面清洗干净,开始腐蚀;
步骤四,将腐蚀溶液滴在五系铝合金(Al-Mg)试样表面并用棉球不断擦拭,以将腐蚀溶液均匀的涂在五系铝合金(Al-Mg)表面,此腐蚀时间为48s—60s;
步骤五,待宏观上观察到试样表面有“腐蚀花样”后,用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的五系铝合金(Al-Mg)进行清洗;
步骤六,对五系铝合金(Al-Mg)进行吹干处理后,可以观察金相组织。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410211828.1A CN105088235A (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410211828.1A CN105088235A (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105088235A true CN105088235A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54569536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410211828.1A Pending CN105088235A (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105088235A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107741348A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-02-27 | 佛山市高明高盛铝业有限公司 | 一种铸造铝合金金相样品制备方法 |
CN107991302A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 佛山市高明高盛铝业有限公司 | 一种Al-Cu系铝合金金相测试方法 |
CN108893772A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-27 | 西安理工大学 | 一种用于显示铝镁合金金相组织的腐蚀剂及腐蚀方法 |
CN109898084A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 大连理工大学 | 一种五系防锈铝合金的腐蚀方法 |
-
2014
- 2014-05-20 CN CN201410211828.1A patent/CN105088235A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107741348A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-02-27 | 佛山市高明高盛铝业有限公司 | 一种铸造铝合金金相样品制备方法 |
CN107991302A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 佛山市高明高盛铝业有限公司 | 一种Al-Cu系铝合金金相测试方法 |
CN108893772A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-27 | 西安理工大学 | 一种用于显示铝镁合金金相组织的腐蚀剂及腐蚀方法 |
CN109898084A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 大连理工大学 | 一种五系防锈铝合金的腐蚀方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105092348A (zh) | 一种新型一系铝合金(纯铝系)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN105088235A (zh) | 一种新型五系铝合金(Al-Mg)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN105256342B (zh) | 一种基于铜的超疏水表面及其制备方法 | |
CN104404520B (zh) | 一种高氮不锈钢的金相组织腐蚀溶液及金相腐蚀方法 | |
CN105088237A (zh) | 一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN105088238A (zh) | 一种新型六系铝合金(Al-Mg-Si)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN104762622B (zh) | 一种铜镍合金管材表面光亮化的处理方法 | |
CN104032303A (zh) | 一种纯钛ta1及tc4钛合金的金相腐蚀剂 | |
CN106987893A (zh) | 一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂及腐蚀方法 | |
US20150267072A1 (en) | Method for preparing the matte anti-fingerprint stainless steel decorative plate | |
CN104009125B (zh) | 多晶硅片的制绒工艺 | |
CN104241118A (zh) | 去除附着于金属零件表面硅化物薄膜的清洗方法 | |
CN100453701C (zh) | 镍铬合金薄膜的湿法图形化方法 | |
CN106367756A (zh) | 一种疏水微纳结构铝表面的制备方法 | |
CN105200426A (zh) | 一种铝合金腐蚀溶液的使用方法 | |
CN103088353A (zh) | 一种铝材零件除锈剂及除锈工艺 | |
CN104630806A (zh) | 铝材的表面处理工艺 | |
CN103698192B (zh) | 显示不锈钢原奥氏体晶界的化学浸蚀液及浸蚀方法 | |
CN105088241A (zh) | 一种新型三系铝合金(Al-0.8%Mn)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN105648429B (zh) | 一种低碳钢超疏水表面的制备方法 | |
CN104020033A (zh) | 一种常温9Cr-1Mo类钢晶界显示腐蚀剂 | |
CN104498870A (zh) | 一种带螺纹不锈钢零件多弧离子镀镀铝前处理工艺及应用 | |
CN105092347A (zh) | 一种新型Al-4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法 | |
CN105088236A (zh) | 一种新型八系铝合金(Al-Li)腐蚀溶液的使用方法 | |
CN104613732A (zh) | 一种外延前抛光片清洗后的快速干燥方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |