CN105088237A - 一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法 - Google Patents
一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其特征在于：其步骤包括：步骤一，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样打磨并抛光；步骤二，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）表面，此腐蚀时间为48s—57s；步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；步骤五，对七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）进行吹干处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法。
背景技术
七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）的金相组织很难腐蚀，即使腐蚀出来其组织也往往显示的不完全，因而通常都采用阳极覆膜加偏光来观察其金相。但这种观察方法不仅耗时，而且提高了制作成本。因此如何使七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）的金相腐蚀变得与铝合金一样简单快捷是尚待解决的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题：提供一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，能够最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案：一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括：
步骤一，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样打磨并抛光；
步骤二，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；
步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）表面，此腐蚀时间为48s—57s；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）进行吹干处理。
所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为：2mlHF+14mlHNO3+3gCrO3+84ml蒸馏水。
本发明的有益效果：本发明采用的腐蚀溶液的使用方法，能最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，与普通的使用方法相比，腐蚀效果更好，并且利于金相组织的观察。
具体实施方式
一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括：
步骤一，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样打磨并抛光；
步骤二，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅。
步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）表面，此腐蚀时间为48s—57s，所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为：2mlHF+14mlHNO3+3gCrO3+84ml蒸馏水；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）进行吹干处理。
Claims (2)
1.一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其特征在于：其步骤包括：
步骤一，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样打磨并抛光；
步骤二，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；
步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）表面，此腐蚀时间为48s—57s；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）进行吹干处理。
2.根据权利要求1所述的一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其特征在于：所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为：2mlHF+14mlHNO3+3gCrO3+84ml蒸馏水。
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2014
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |