CN105064115A - 一种高耐折性的包装纸 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种高耐折性的包装纸，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，石膏晶须、甘油、硅酸钙、杉木粉、海藻酸钠、聚丙烯、海带；本发明包装纸具备原料广泛、反应温和、无毒环保等优点，符合现代要求的“绿色化学”的理念。通过在打浆时添加石膏晶须与硅酸钙，能够增强纸张的柔拉伸强度，纸张强度性能随纸浆打浆度的提高而增加，能够使包装纸着墨更加均匀，通过添加海带提取物能够提高纸张的柔韧性，能够明显提高抄出的纸页强度性能影响。

Description

一种高耐折性的包装纸
技术领域
本发明涉及纸张制作领域，特别是涉及一种高耐折性的包装纸。
背景技术
纸和纸板一直是包装材料中的主导用材，占所用包装材料的40％以上。但是，传统的纸和纸板的平滑度与印刷适应性比较低，不能满足某些特殊场合。
发明内容
本发明的目的是提供一种高耐折性的包装纸。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高耐折性的包装纸，按重量份计由以下成分制成，石膏晶须3份、甘油6份、硅酸钙5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份；其由以下制作步骤制成：
1）将海带粉碎，添加到反应容器中，向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3水溶液，温度控制到95-110℃，持续加热1.5-2小时后，过滤残渣留滤液待用；
2）按杉木粉与1）中所制原料混合后进行物理打浆，打浆机以1000r/min速度进行初步打浆，时间为2.5小时，添加石膏晶须与硅酸钙，搅拌均匀后，再以2500r/min的速度进行二次打浆，时间为1.5小时；
3）对纸浆进行离心分离处理，去杂质，得到高浓度纸浆后；
4）将聚丙烯磨成粉末状与海藻酸钠混合，加热到60-80℃，持续0.5小时后，冷却至室温，再与甘油混合均匀后，添加到高浓度纸浆中，再对高浓度纸浆进行打浆处理，打浆机转速为1300r/min，时间为3-3.5小时，打浆之后，均匀搅拌1小时；
5）将4）中原料利用抄纸机抄成纸页，并进行脱水，再进行压榨，除去75％～85％水份，再进行烘干处理，烘干的温度设为30℃～35℃，烘干时间为2.3小时；
6）将烘干的纸张进行裁剪、整理、打包、储存，即得到成品包装纸。
本发明的有益效果是，与现有技术相比：
本发明包装纸具备原料广泛、反应温和、无毒环保等优点，符合现代要求的“绿色化学”的理念。本发明包装纸制作工艺过程简单，成本低，通过多次打浆处理能够使得造出来的纸张质量更加好，并且通过在打浆时添加石膏晶须与硅酸钙，能够增强纸张的柔拉伸强度，纸张强度性能随纸浆打浆度的提高而增加，能够使包装纸着墨更加均匀，通过添加海带提取物能够提高纸张的柔韧性，能够明显提高抄出的纸页强度性能影响。
具体实施方式
一种高耐折性的包装纸，按重量份计由以下成分制成，石膏晶须3份、甘油6份、硅酸钙5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份；其由以下制作步骤制成：
1）将海带粉碎，添加到反应容器中，向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3水溶液，温度控制到95-110℃，持续加热1.5-2小时后，过滤残渣留滤液待用；
2）按杉木粉与1）中所制原料混合后进行物理打浆，打浆机以1000r/min速度进行初步打浆，时间为2.5小时，添加石膏晶须与硅酸钙，搅拌均匀后，再以2500r/min的速度进行二次打浆，时间为1.5小时；
3）对纸浆进行离心分离处理，去杂质，得到高浓度纸浆后；
4）将聚丙烯磨成粉末状与海藻酸钠混合，加热到60-80℃，持续0.5小时后，冷却至室温，再与甘油混合均匀后，添加到高浓度纸浆中，再对高浓度纸浆进行打浆处理，打浆机转速为1300r/min，时间为3-3.5小时，打浆之后，均匀搅拌1小时；
5）将4）中原料利用抄纸机抄成纸页，并进行脱水，再进行压榨，除去75％～85％水份，再进行烘干处理，烘干的温度设为30℃～35℃，烘干时间为2.3小时；
6）将烘干的纸张进行裁剪、整理、打包、储存，即得到成品包装纸。
通过测试对比本发明包装纸与一般包装纸：
抗张强度kgf/15mm 撕裂度/g 耐折度/次 平滑度/s
本发明包装纸 3.2 34 42 126.1
一般包装纸 1.3 20 5 60.5
表1
通过表1可以看出本发明包装纸与现有包装纸相比在抗张强度，撕裂度和耐折度上的性能上具有明显的优势。

Claims (1)

1.一种高耐折性的包装纸，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，石膏晶须3份、甘油6份、硅酸钙5份、杉木粉100份、海藻酸钠3份、聚丙烯6份、海带25份；其由以下制作步骤制成：
1）将海带粉碎，添加到反应容器中，向反应容器中添加质量百分比浓度为1.5wt%的NaCO3水溶液，温度控制到95-110℃，持续加热1.5-2小时后，过滤残渣留滤液待用；
2）按杉木粉与1）中所制原料混合后进行物理打浆，打浆机以1000r/min速度进行初步打浆，时间为2.5小时，添加石膏晶须与硅酸钙，搅拌均匀后，再以2500r/min的速度进行二次打浆，时间为1.5小时；
3）对纸浆进行离心分离处理，去杂质，得到高浓度纸浆后；
4）将聚丙烯磨成粉末状与海藻酸钠混合，加热到60-80℃，持续0.5小时后，冷却至室温，再与甘油混合均匀后，添加到高浓度纸浆中，再对高浓度纸浆进行打浆处理，打浆机转速为1300r/min，时间为3-3.5小时，打浆之后，均匀搅拌1小时；
5）将4）中原料利用抄纸机抄成纸页，并进行脱水，再进行压榨，除去75％～85％水份，再进行烘干处理，烘干的温度设为30℃～35℃，烘干时间为2.3小时；
6）将烘干的纸张进行裁剪、整理、打包、储存，即得到成品包装纸。
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