CN105063628A - 缓蚀中和剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓蚀中和剂,按重量百分比组成如下:油酸咪唑啉,10~50%;环己胺,5~20%;甲醇,5~20%;二甲基硅油,1~5%,溶剂,余量;所述溶剂为柴油或煤油。所述缓蚀中和剂设备缓蚀效果好、有效中和酸性介质,性能稳定,配方简单、成本较低、使用方便,能在工业化生产得到广泛应用。
Description
技术领域
本发明及一种缓蚀中和剂,尤指一种能防止炼油厂设备腐蚀的缓蚀中和剂。
背景技术
随着高酸、高硫原油加工量的不断增加,炼油厂设备腐蚀日趋严重,已影响到炼油厂设备的安全、稳定、长周期、满负荷、优质生产。原油中的硫化物和氯化物在高温下发生分解和水解生成H2S和HCl,H2S和HCl常存在于炼油厂设备中的常减压蒸馏塔塔顶冷凝冷却***中,当H2S和HCl与水一起冷凝下来时形成HCl-H2S-H2O的腐蚀环境,从而造成常减压蒸馏塔顶冷凝冷却***的腐蚀问题。
针对常减压蒸馏塔顶冷凝冷却***的HCl-H2S-H2O腐蚀问题,若采用不锈钢材料防腐,则存在氯化物和硫化物应力腐蚀开裂的问题,因此一般采用“一脱三注”的工艺防腐措施,已被国内外炼厂普遍重视和采用。但由于氨的蒸汽压高,在初凝区不易进入液相中和酸性介质,再加上含硫原油炼量的增加,冷凝水中的H2S含量增加,要求注氨量也随之增加,堵塞设备,引起垢下腐蚀的机率也增加。现如今,国内外使用的缓蚀剂大多配方复杂、缓蚀效果不好,而缓蚀效果好一些的缓蚀剂价格都很贵。
因此,有必要设计一种对设备缓蚀效果好、有效中和酸性介质,性能稳定,配方简单、成本较低、使用方便的缓蚀中和剂,以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题,本发明的目的在于提供一种配方简单、对设备缓蚀效果好、有效中和酸性介质,性能稳定,成本较低、使用方便的缓蚀中和剂。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种缓蚀中和剂,其特征在于,按重量百分比组成如下:
所述溶剂为柴油或煤油。
优选地,油酸咪唑啉的重量百分比为15~40%。
优选地,油酸咪唑啉的重量百分比为20~30%。
优选地,所述环己胺的重量百分比为13~18%。
优选地,所述环己胺的重量百分比为15~17%。
优选地,所述甲醇的重量百分比为10~15%。
优选地,所述甲醇的重量百分比为12~14%。
优选地,所述二甲基硅油的重量百分比为2~4%。
优选地,所述二甲基硅油的重量百分比为2.5~3.5%。
优选地,按重量百分比组成如下:
所述溶剂为柴油或煤油。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:所述缓蚀中和剂利于控制水质的PH值,对设备有很好的缓蚀效果,并能有效中和酸性介质,同时所述缓蚀中和剂所用的原料简单、常用,配方简单,成本较低,可用于原油蒸馏、催化裂化、焦化等炼油化工装置强腐蚀***的中和防腐,在工业化生产中能得到广泛应用。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的目的、特征以及功效等,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1-11的缓蚀中和剂的配方见表1。
表1
1、缓蚀效果评定:
步骤如下:
(1)、把HCl(20mg/L)+H2S(1000mg/L)水溶液组成的4L腐蚀介质,用氨水调pH值至7.0~7.5;
(2)、将调好的腐蚀介质倒入12个相同的容器中,每个容器内有300mL的腐蚀介质;
(3)、将12个规定尺寸都相同的A20碳钢试片清洗、称重后备用;
(4)、称取按实施例1-22配方制作的缓蚀剂各20g,分别加入到11个装有腐蚀介质的容器中,最后一个作对照组;
(5)、将12个备用的A20碳钢试片分别悬挂于98℃±2℃的23个容器的腐蚀介质中,试片以0.35m/s线速旋转,6h取出清洗并称量。
(6)、缓蚀率(R)计算:
R=(△G0-△G1)/△G0×100%
式中:△G0为对照组试片实验前、后质量差,g;△G1为加入缓蚀剂试片实验前、后质量差,g。
2、中和效果评定:
步骤如下:
(1)、准确称取如上实施例1-11配方的样品0.1g(称准至0.002g),置于三角烧瓶中;
(2)、向三角烧瓶中加40ml无水乙醇,使样品完全溶解;
(3)、向三角烧瓶中加2-3滴0.1%溴酚蓝-乙醇指示剂;
(4)、用0.1mol/L盐酸-乙醇标准溶液滴定至刚出现黄色为终点,记下盐酸消耗的毫升数;
(5)、计算产品中和值(N),结果以mgNaOH/g表示;
N=(△V×0.1×40.01)/m
式中:△V为盐酸消耗的毫升数,mL;m为样品称取的质量,g。
3、缓蚀效果和中和效果评定结果如表2:
表2
从上表中可以看出:实施例1-11配方的缓蚀中和剂的缓蚀率超过84%以及中和值高于300mgNaOH/g均可以作为工业化产品;其中实施例4-7配方的缓蚀剂缓蚀效果较好、中和值较高,而实施例6配方的缓蚀剂缓蚀效果最好、中和值最高,是工业化产品的首选配方。
综上所述,本发明有下列有益效果:
(1)根据本发明制作的缓蚀中和剂所用的原料简单、常用,配方简单,成本较低;
(2)根据本发明制作的缓蚀中和剂利于控制水质的PH值,对设备有很好的缓蚀效果;
(3)根据本发明制作的缓蚀中和剂可用于原油蒸馏、催化裂化、焦化等炼油化工装置强腐蚀***的中和防腐,在工业化生产中能得到广泛应用。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本发明的专利范围。
Claims (10)
1.一种缓蚀中和剂,其特征在于,按重量百分比组成如下:
所述溶剂为柴油或煤油。
2.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:油酸咪唑啉的重量百分比为15~40%。
3.如权利要求2所述的缓蚀中和剂,其特征在于:油酸咪唑啉的重量百分比为20~30%。
4.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述环己胺的重量百分比为13~18%。
5.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述环己胺的重量百分比为15~17%。
6.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述甲醇的重量百分比为10~15%。
7.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述甲醇的重量百分比为12~14%。
8.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述二甲基硅油的重量百分比为2~4%。
9.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于:所述二甲基硅油的重量百分比为2.5~3.5%。
10.如权利要求1所述的缓蚀中和剂,其特征在于,按重量百分比组成如下:
所述溶剂为柴油或煤油。
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