CN105057203A - 一种振动筛板的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种振动筛板的使用方法,包括以下步骤:首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合,将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接,实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接,能够自身缓冲一部分的作用力,使得螺栓不易松动;其中,筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间,在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔,所述筛孔的截面为平行四边形;所述筛孔之间设置有背筋;还包括连接块,筛板通过连接块与筛机纵梁连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛板的使用方法,具体是指一种振动筛板的使用方法。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线,该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅;而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛,振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形;双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
目前,冲孔筛板是将钢板冲孔后直接焊接在筛框上,加工制造简单易行,但是由于筛板上螺栓易松动,筛框底部会与筛梁发生碰撞,短时间内造成筛板破裂,由于筛板开孔率低筛孔易堵,再加上自身重量所限致使筛梁发生断裂现象,事故增高的同时又浪费了大量人力、物力,严重影响了正常生产,给企业带来了负面影响。
发明内容
本发明提供一种振动筛板的使用方法,解决冲孔筛板事故率高、筛分效率低等问题。
本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括以下步骤:首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合,将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接,实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接,能够自身缓冲一部分的作用力,使得螺栓不易松动;其中,筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间,在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔,所述筛孔的截面为平行四边形;所述筛孔之间设置有背筋;还包括连接块,筛板通过连接块与筛机纵梁连接。
还包括设置在所述筛机横梁和所述筛板之间的减振胶条。
所述筛板包括聚氨酯橡胶和设置于聚氨酯橡胶内的钢骨架;所述背筋与钢骨架连接。
所述连接块由橡胶构成,所述筛机纵梁上设有凹槽,连接块置于凹槽内,凹槽的槽底开有螺纹通孔,螺栓贯穿连接块与螺纹通孔配合。
所述连接块的顶部设置有环形凸起,环形凸起包围所述螺栓的螺帽。
所述筛板的倾斜角度为15°~20°。
所述螺栓为内六方沉头螺栓。
本发明与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明设置的背筋可将筛板紧固,保证筛板工作的稳定性,传统筛板的筛孔与筛板所在的平面垂直,而本发明的筛孔与水平面垂直,增大筛透的面积,提高了筛分的效果;
2、本发明筛板的钢骨架浇铸在聚氨酯橡胶内,暴露在外,充分发挥聚氨酯弹性体的性能,筛板与筛梁实行弹性联结,从而防止了筛板的松动;聚氨酯橡胶筛板在振动过程中,还能产生二次振动,有利于筛孔的自清理,而不堵塞筛孔;聚氨酯是介于橡胶和塑料之间的高子化合物,其耐磨性能是锰钢的3~4倍,强度是橡胶的3~5倍,因此筛板还能够抗磨、曲挠,使用寿命长,重量还轻。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为筛板的结构示意图;
图2为图1的A-A剖面图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-筛板,2-筛机横梁,3-筛机纵梁,4-连接块,5-凹槽,6-螺栓,7-筛孔、8-背筋、9-倾斜角度、10-减振胶条。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明包括以下步骤:首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合,将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接,实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接,能够自身缓冲一部分的作用力,使得螺栓不易松动;其中,筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间,在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔,所述筛孔的截面为平行四边形;所述筛孔之间设置有背筋;还包括连接块,筛板通过连接块与筛机纵梁连接。
本发明的筛板1位于倾斜的筛机纵梁3和倾斜的筛机横梁2之间,在所述筛板1上开有多个均匀排列的筛孔7,所述筛孔7的截面为平行四边形;所述筛孔7之间设置有背筋8;还包括连接块4,筛板1通过连接块4与筛机纵梁3连接;所述连接块4由橡胶构成,所述筛机纵梁3上设有凹槽5,连接块4置于凹槽5内,凹槽5的槽底开有螺纹通孔,螺栓6贯穿连接块4与螺纹通孔配合;倾斜设置的振动筛筛板1通过螺栓6与外部的筛机连接,在筛机上激振器的振动下带动筛板1进行筛分工序,但是在筛板1长时间振动后,筛孔7有圆柱形磨损成倒圆台形,导致筛板1在工作时物料镶嵌在筛孔7内不易穿过,进而堵塞筛孔7,严重影响筛板1的筛分效率;本发明通过筛板1两端设置的螺纹孔和连接块4相配合,将筛板1与外部的筛机纵梁3螺栓6连接,可实现筛板1与外部的筛机纵梁3的柔性连接,能够自身缓冲一部分的作用力,保障螺栓6不易松动,降低了筛机的故障率;设置的背筋8可将筛板1紧固,保证筛板1工作的稳定性,传统筛板的筛孔7与筛板1所在的平面垂直,而本发明的筛孔7与水平面垂直,增大筛透的面积,提高了筛分的效果;为进一步地减小筛板1与筛机之间的相互作用力,在外部的筛机的横梁2上沿物料流向设置有减振胶条10,保证筛机与筛板1之间保持相对静止状态,提高筛机工作的稳定性;安装时通过螺栓6固定,使得筛板1拆卸更加方便,减小了维护的工作量;设置的连接块4将筛板与纵梁2之间的刚性连接变为柔性连接,特别是可采用橡胶等材质的连接块4具有自身减振的作用,使筛板1不易松动,减小了整体的重量。
其中,筛板1的钢骨架浇铸在聚氨酯橡胶内,充分发挥聚氨酯弹性体的性能,筛板1与筛梁实行弹性连结,从而防止了筛板1的松动;聚氨酯橡胶筛板1在振动过程中,能产生二次振动,有利于筛孔7的自清理,而不堵塞筛孔7;连接块4的顶部设置有环形凸起11,环形凸起11包围所述螺栓6的螺帽,环形凸起11可避免螺帽6在湿润环境下长时间使用后生锈,可对螺栓6进行一定的保护,增强筛板1与筛机纵梁之间的连接稳定性
实施例2
如图2所示,本发明一种振动筛板,筛板1的倾斜角度9为15°~20°;筛面倾斜度与筛板1处理量和筛分效率有关,筛板1的倾斜度越大,其处理量也越大,但是筛分效率接越低;将筛板1的倾斜度设置在15°~20°范围内,可使得处理量与筛分效率之间达到有效的平衡,当倾斜度低于15°时,筛板1的处理量太低,使得大部分的钻井液得不到筛除处理,当倾斜度高于20°时,筛板1的筛分效率过低,使得筛板1堵塞,影响工作效率。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振动筛板的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:首先通过筛板(1)两端设置的螺纹孔和连接块(4)相配合,将筛板(1)与外部的筛机纵梁(3)螺栓连接,实现筛板(1)与外部的筛机纵梁(3)的柔性连接,能够自身缓冲一部分的作用力,使得螺栓不易松动;其中,筛板(1)位于倾斜的筛机纵梁(3)和倾斜的筛机横梁(2)之间,在所述筛板(1)上开有多个均匀排列的筛孔(7),所述筛孔(7)的截面为平行四边形;所述筛孔(7)之间设置有背筋(8);还包括连接块(4),筛板(1)通过连接块(4)与筛机纵梁(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:还包括设置在所述筛机横梁(2)和所述筛板(1)之间的减振胶条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:所述筛板(1)包括聚氨酯橡胶和设置于聚氨酯橡胶内的钢骨架;所述背筋(8)与钢骨架连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:所述连接块(4)由橡胶构成,所述筛机纵梁(3)上设有凹槽(5),连接块(4)置于凹槽(5)内,凹槽(5)的槽底开有螺纹通孔,螺栓(6)贯穿连接块(4)与螺纹通孔配合。
5.根据权利要求4所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:所述连接块(4)的顶部设置有环形凸起(11),环形凸起(11)包围所述螺栓(6)的螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:所述筛板(1)的倾斜角度(9)为15°~20°。
7.根据权利要求4所述的一种振动筛板的使用方法,其特征在于:所述螺栓(6)为内六方沉头螺栓。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN203678677U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-07-02 | 江苏建筑职业技术学院 | 加强梁振动筛 |
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