CN203044330U

CN203044330U - 一种废烟支振动筛分机构

Info

Publication number: CN203044330U
Application number: CN 201320069003
Authority: CN
Inventors: 马金技; 熊袒旦; 陈世昌; 关文涛
Original assignee: Kunming Tobacco Machinery Group No3 Machinery Co Ltd
Current assignee: Kunming Tobacco Machinery Group No3 Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-02-06
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2023-02-06

Abstract

本实用新型公开了一种废烟支振动筛分机构，它包括筛体（1）、支架（2）和传动装置（3），筛体（1）安装于支架（2）上，传动装置（3）连接筛体（1）；本实用新型将经废烟支松散机构松散后的烟丝和烟纸有序的集中到振筛机构倾斜多层筛面中，在倾斜多层筛面中，经筛体作圆筛式旋转工作，完成了将废烟支中的烟丝、烟纸和烟灰分离工序，生产上实现了高效、造碎少、卫生、环保、运行稳定等工作性能，解决了传统振筛设备生产效率较低，制造成本高，占用空间大，不环保等问题。

Description

一种废烟支振动筛分机构

技术领域

本实用新型涉及烟草输送机械行业中废烟支的振动筛分工序，尤其是一种废烟支振动筛分机构，该机构可用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

背景技术

传统的废烟支振动筛分装置，在设计上体积比较大，比较占用厂房空间；工艺上采用的是单程一次性筛分工艺，物料经筛面的作用向前做单一的筛分运动，存在着筛分时间不够，筛分造碎较多，灰尘大等问题，造成了烟丝、烟纸筛分不均匀，筛分不到位，筛分率不高等，不理想的结果；在传动装置上，传统的废烟支振动筛分装置直接由电机传动力给偏心轴，没有缓冲设计，存在噪音大、易磨损、难维修、不环保等缺陷；在结构上，传统的废烟支振动筛分装置采用筛体机架一体式设计理念，存在着难安装，检修麻烦、不易清扫等缺陷；综上所述，最终导致生产效率低，劳动成本高，安全性能不足，不环保等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前生产效率较低和设备结构的现状，提供一种废烟支振动筛分机构，它可以将松散后的废烟支落入到振动筛分机构的烟纸筛面中，在筛面中，经筛体旋转振动工作，完成废烟支筛分工序，生产上实现了高效、卫生、准确、环保、工作稳定等工作指标，解决了传统筛分设备生产效率较低，劳动成本高，安全性能不足，不环保等问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种废烟支振动筛分机构，包括筛体（1）、支架（2）和传动装置（3），筛体（1）安装于支架（2）上，传动装置（3）连接筛体（1）；所述筛体（1）包括主传动支撑块（4）、主传动连接条（5）、辅助传动支撑块（6）、辅助传动连接条（7）、立杆（8）、烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）、烟纸筛面（11）、抬筛条（12）、烟纸出口（13）、烟丝出口（14）和烟灰出口（15），主传动支撑块（4）与主传动连接条（5）连接，辅助传动支撑块（6）与辅助传动连接条（7）连接，立杆（8）焊接于辅助连接条（7）上，烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）和烟纸筛面（11）分别放置于与立杆（8）连接的抬筛条（12）上，烟灰筛面（9）连接烟灰出口（15），烟丝筛面（10）连接烟丝出口（14），烟纸筛面（11）连接烟纸出口（13）；所述支架（2）包括主支脚支板（16）、主支脚（17）、主支脚端盖（18）、辅助支脚（19）、辅助支脚端盖（20）和辅助支脚安装板（21），主支脚支板（16）与主支脚（17）焊接、主支脚端盖（18）与主支脚（17）连接组成主支架，辅助支脚（19）与辅助支脚端盖（20）连接、辅助支脚安装板（21）与辅助支脚（19）焊接组成辅助支架；所述传动装置（3）包括电机（22）、主带轮（24）、传动皮带（25）、从带轮（26）、主偏心轴（27）、主轴承（28）、平衡块（29），电机（22）的动力经主带轮（24）带动传动皮带（25）传到从带轮（26）上，从带轮（26）连接主偏心轴（27），主偏心轴（27）上安装平横块（29），主偏心轴（27）连接筛体（1），支架（2）是传动装置（3）的载体及筛体（1）的承重体。

作为本实用新型的优选方案：

所述抬筛条（12）倾斜8°焊接在立杆（8）上，放置于抬筛条（12）上的烟纸筛面（11）、烟丝筛面（10）和烟灰筛面（9）都倾斜8度，能更好的筛分物料。

所述支架（2）由主支架和四组辅助支架组成。

所述电机（22）与主带轮（24）之间设置张紧板（23），起到张紧传动松紧的作用。

所述传动装置（3）为带传动。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的废烟支松散机构具有如下有益效果：

1、该机构是废烟支回收设备不可缺的一部分，缺少该部分，烟丝将不能很好的从烟支里筛分出来，影响整个废烟支回收生产线的回收烟丝效率。

2、该机构将传统单一的筛分运动转化为旋转振动筛分运动，具有筛分充分，安全性能好，外观小巧，结构简单，实用性强等优点。

3、该机构是机电一体化的结合体，偏心轴的设计和各个筛面成8度的设计，在工作时使筛面中的物料能做水平，垂直、倾斜的运动，提高了筛分物料的效率，有效地提高了生产力，节约了劳动成本。

4、该机构筛面倾斜8度，由筛体和传动装置及支架三部分组成，传动装置利用了偏心轴的力学知识，带动整个倾斜的筛面左旋转振动运动，这样可以增加筛分的次数，充分的将烟纸、烟丝、烟灰筛分出来，在工作效率和回收烟丝质量上比传统的废烟支筛分装置优越。

5、该机构的动作简单，运行平稳，噪音小，动力的来源为电机，电机带动主传动轴平行旋转；电机速度由变频控制，可根据工作要求的不同，对筛体进行调速。

6、整个机构在运动时间、速度、平衡体相位方面能确保与松散机构协调一致。该机构完成了将松散后的废烟支进行更有效的机械自动化筛分工序，解决了废烟支筛分不均，筛分时间不够，筛分质量不高的难题。

附图说明

图1、本实用新型废烟振动筛分机构示意图；

图2、本实用新型筛体示意图；

图3、本实用新型支架示意图；

图4、本实用新型传动装置示意图；

图中：1-筛体，2支架，3-传动装置，4-主传动支撑块，5-主传动连接条，6-辅助传动支撑块，7-辅助连接条，8-立杆，9-烟灰筛面，10-烟丝筛面，11-烟纸筛面，12-抬筛条，13-烟纸出口，14-烟丝出口，15-烟灰出口，16-主支脚支板，17-主支脚，18-主支脚端盖，19-辅助支脚，20-辅助支脚端盖，21-辅助支脚安装板，22-电机，23-张紧板，24-主带轮，25-传动皮带，26-从带轮，27-主偏心轴，28-主轴承，29-平衡块。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步描述。

如图1，传动装置（3）和支架（2）经巧妙的设计结合连接，整个传动装置（3）固定于支架（2）又穿过支架（2）将力平稳的传给筛体（1）；经松散后的烟支进入筛体（1）后，传动装置（3）带动筛体（2）振动筛分，筛体（2）将烟支中的烟纸、烟丝、烟灰分离出来后进入下道工序。

如图2，筛体（1）包括：主传动支撑块（4）、主传动连接条（5）、辅助传动支撑块（6）、辅助传动连接条（7）、立杆（8）、烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）、烟纸筛面（11）、抬筛条（12）、烟纸出口（13）、烟丝出口（14）、烟灰出口（15），主传动支撑块（4）用螺栓和主传动连接条（5）连接，辅助传动支撑块（6）用螺栓和辅助传动连接条（7）连接，立杆（8）焊接于辅助连接条（7）上，构成了整个筛体（1）的基本骨架，三组抬筛条（12）分别倾斜8°焊接在立杆（8）上，烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）和烟纸筛面（11）分别放置于成8°的三组抬筛条（12）上，分别连接烟灰出口（15）、烟丝出口（14）和烟纸出口（13），构成了整个筛体（1），筛体（1）随着传动装置（3）偏心旋转而筛动，各筛面因筛体（1）的偏心旋转及自身倾斜8°作圆形振动筛动；筛体（1）中筛面，根据废烟支品牌的不同，可以用不同的材料规格制作，筛孔的大小也可根据废烟支的制作工艺和大小形状来设计，具有很强的可变性，且安装方便，维修简易。

如图3，支架（2）包括：支脚支板（16）、主支脚（17）、主支脚端盖（18）、辅助支脚（19）、辅助支脚端盖（20）、辅助支脚安装板（21），主支脚板（16）和空心的主支脚（17）焊接，主支脚端盖（18）用螺栓和主支脚（17）连接，组成主支架。同理，辅助支脚（19）和辅助支脚端盖（20）连接，辅助支脚安装板（21）和辅助支脚（19）焊接，组成辅助支架，四组辅助支架分别立于四个点，主支架和四组辅助支架组成支架（2），支架（2）是传动装置（3）的载体及筛体（1）的承重体。

如图4，传动装置（3）包括：所述传动装置（3）包括电机（22）、张紧板（23），主带轮（24）、传动皮带（25）、从带轮（26）、主偏心轴（27）、主轴承（28）、平衡块（29），电机（22）的动力经主带轮（24）和传动皮带（25）传到从带轮（26）上，张紧板（23）起到张紧传动松紧的作用，从带轮（26）带动主偏心轴（27）转动，主偏心轴上安装有一平横块（29），平衡块（29）的形状和大小经过精准的设计，其安装相位根据要求固定，当平横块（29）跟着主偏心轴（27）同时转的同时，将离心力传给轴心，将主偏心轴的力平稳的传递出去，减少整个机构的振动，有利于物料的分离，主偏心轴（27）最终将动力传给筛体（1），经过传动装置（3）的工作，整个机构达到了将烟丝，烟纸、烟灰分离的目的。传动装置（3）为带传动，带传动有缓和载荷冲击，运行平稳无噪音等优点；

本实用新型按照废烟支生产线的工作量，以及场地的大小和空间的允许，可设计出符合生产需要的产品，其尺寸大致可变，筛体形状可变，如可做成圆状，筛面也随之改变，整个设备从设计，电器控制上完全按照符合安全生产要求，不会出现堵料、漏料及危机人身安全的情况，保证了生产效率。

Claims

1.一种废烟支振动筛分机构，其特征在于，包括筛体（1）、支架（2）和传动装置（3），筛体（1）安装于支架（2）上，传动装置（3）连接筛体（1）；所述筛体（1）包括主传动支撑块（4）、主传动连接条（5）、辅助传动支撑块（6）、辅助传动连接条（7）、立杆（8）、烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）、烟纸筛面（11）、抬筛条（12）、烟纸出口（13）、烟丝出口（14）和烟灰出口（15），主传动支撑块（4）与主传动连接条（5）连接，辅助传动支撑块（6）与辅助传动连接条（7）连接，立杆（8）焊接于辅助连接条（7）上，烟灰筛面（9）、烟丝筛面（10）和烟纸筛面（11）分别放置于与立杆（8）连接的抬筛条（12）上，烟灰筛面（9）连接烟灰出口（15），烟丝筛面（10）连接烟丝出口（14），烟纸筛面（11）连接烟纸出口（13）；所述支架（2）包括主支脚支板（16）、主支脚（17）、主支脚端盖（18）、辅助支脚（19）、辅助支脚端盖（20）和辅助支脚安装板（21），主支脚支板（16）与主支脚（17）焊接、主支脚端盖（18）与主支脚（17）连接组成主支架，辅助支脚（19）与辅助支脚端盖（20）连接、辅助支脚安装板（21）与辅助支脚（19）焊接组成辅助支架；所述传动装置（3）包括电机（22）、主带轮（24）、传动皮带（25）、从带轮（26）、主偏心轴（27）、主轴承（28）、平衡块（29），电机（22）的动力经主带轮（24）带动传动皮带（25）传到从带轮（26）上，从带轮（26）连接主偏心轴（27），主偏心轴（27）上安装平横块（29），主偏心轴（27）连接筛体（1），支架（2）是传动装置（3）的载体及筛体（1）的承重体。

2.根据权利要求1所述的废烟支振动筛分机构，其特征在于，所述抬筛条（12）倾斜8°焊接在立杆（8）上，放置于抬筛条（12）上的烟纸筛面（11）、烟丝筛面（10）和烟灰筛面（9）都倾斜8度。

3.根据权利要求1所述的废烟支振动筛分机构，其特征在于，所述支架（2）由主支架和四组辅助支架组成。

4.根据权利要求1所述的废烟支振动筛分机构，其特征在于，所述电机（22）与主带轮（24）之间设置起到张紧传动松紧作用的张紧板（23）。

5.根据权利要求1所述的废烟支振动筛分机构，其特征在于，所述传动装置（3）为带传动。