CN207103132U - 抛射筛 - Google Patents
抛射筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207103132U CN207103132U CN201721041830.4U CN201721041830U CN207103132U CN 207103132 U CN207103132 U CN 207103132U CN 201721041830 U CN201721041830 U CN 201721041830U CN 207103132 U CN207103132 U CN 207103132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- sieve plate
- plate
- screen surface
- compass screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种抛射筛,属于振动筛分机械领域,解决了粘湿细颗粒物料干法深度筛分的物料堵孔、卡孔等问题。筛框上横向安装有两个旋转方向相反的激振源,两个激振源的轴心线相互平行,两个激振源的轴心线所在的平面平行于筛面;筛面由5~20块筛板沿物料流动方向并列安装组成,每块筛板置于相邻两根筛板安装横梁之间;在每块筛板中间位置的下方设置一根撑料浮动梁,撑料浮动梁横向贯穿两侧板,其两端轴头安装在侧板外侧的弹性元件上,弹性元件通过固定装置固定在侧板外侧。具有结构简单紧凑,筛面有效利用率高,筛面撑料运动方式先进,筛板使用寿命长,筛板具有自清理功能,物料获得的抛射强度大和筛分效率高等特点,适用于对粘湿细颗粒物料的干法深度筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛分机械领域,主要是涉及解决粘湿细颗粒物料干法深度筛分的抛射筛,解决了物料堵孔、卡孔,透筛率低的难题。本筛机的主机筛框振动强度小,而筛面和物料抛射强度超大,使主机筛框使用寿命长,筛分效率高。
背景技术
粘湿煤炭干法深度筛分(煤的外在水分含量7%~14%;分级粒度在3mm~13mm),一直以来都是国内外煤炭洗选、筛分行业研究的技术焦点及难点问题。针对这一瓶颈问题,当今世界筛分科学和技术领域进行了广泛而深入的研究,在理论和实践上已取得了可喜的成果,但在进行粘湿细颗粒煤炭干法深度筛分时,物料的糊孔和卡孔现象总时有发生,使得现有技术的筛分机无法高效率、低成本的完成工况要求的筛分作业。现有技术的弛张筛是当下粘湿煤炭干法深度筛分作业中应用比较火热的一种筛分机,其结构由主筛框、浮动筛框、激振器、浮动梁、固定梁、聚氨酯筛板、剪切弹簧、减振弹簧等部件组成,弛张筛凭借其独特的结构原理,以一个较小的激振力带动2个质体运动,并使筛面和物料产生较大的抛射力(物料抛射加速度是重力加速度的30~50倍),在解决物料堵孔的同时,降低了机体的运行惯性力,提高了筛机的运行可靠性和使用寿命。缺点是:机体结构较为复杂,筛面较长,筛面有效筛分的利用率低,整体筛面各处获得的激振力大小不均匀,筛板的撑料运动筛分方式使筛板的使用寿命较低,而且对筛面的材质要求较高,其维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抛射筛,该筛机的主机筛框振动强度小,而筛面和物料抛射强度超大(物料抛射加速度是重力加速度的60~100倍),使主机筛框使用寿命长,筛分效率高。筛面具有自清理功能,解决了物料堵孔、卡孔,透筛率低的难题,且筛板的使用寿命相对较长。
本实用新型是通过以下措施实现的,包括筛框、筛板、激振源、减振弹簧和支撑座;筛框主要是由侧板、给料箱、筛板安装横梁和加强横梁组成的框架结构,其特征是:在筛框上横向安装有两个旋转方向相反的激振源,两个激振源的轴心线相互平行,且两个激振源的轴心线所在的平面平行于筛面;筛面是由5~20块筛板沿物料流动方向并列安装组成,每块筛板安装在相邻两根筛板安装横梁之间;在每块筛板中间位置的下方设置一根撑料浮动梁,撑料浮动梁横向贯穿两侧板,其两端轴头安装在侧板外侧的弹性元件上,弹性元件通过固定装置固定在侧板的外侧。
根据振动筛的规格或所要筛分物料的不同,所述的激振源是振动电机或惯性振动器;所述的筛板是聚氨酯筛板或橡胶筛板,每块筛板两端设有卡扣凹槽,筛板安装横梁上设有与筛板两端卡扣凹槽相吻合的安装卡扣,通过楔条将筛板挤压安装在相邻的两根筛板安装横梁上;所述的撑料浮动梁外周面设置有一层弹性耐磨材料;所述的弹性元件是金属弹簧或橡胶弹簧;说述的抛射筛的筛面是1-3层。
本实用新型的有益效果是,主机参振体在四组减振支撑装置的支撑下,由两组旋转方向相反的激振源分别独立驱动,自同步运行,两个激振源的偏心质量产生的合力垂直于筛面,使参振体按90°的振动方向角以一定频率的往复直线轨迹振动。同时撑料浮动梁在弹性元件的作用下,产生二次扩增振幅,托动每块筛板和其上面的物料按主机振动方向角产生抛射运动。运动中撑料浮动梁不停的击打和绷紧筛板,增强筛板的抛射力和弹性。使粘性物料不堵孔、不卡孔、迅速透筛、对筛面具有自行清理的功能。具有结构简单紧凑,筛面的有效利用率高,筛面的撑料运动方式先进,其筛板使用寿命长,筛面和物料获得的抛射强度大,筛分效率高和筛框使用寿命长等特点,适用于对粘湿细颗粒物料的干法深度筛分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1剖视位置的放大图,表示筛板的安装和撑料浮动梁位置的示意图;
图3是图1的A-A剖视放大图,表示撑料浮动梁的安装结构图;
图中1是侧板、2是筛板、3是撑料浮动梁、4是筛板安装横梁、5是弹性元件固定装置、6是给料箱、7是支撑座、8是激振源、9是加强横梁、10是减振弹簧、11是楔条、12是弹性耐磨材料、13是紧固件、14是压紧螺栓、15是外侧压盖、16是弹性元件、17是内侧挡圈。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施例,包括筛框、筛板2、激振源8、减振支撑装置和支撑座7;筛框主要是由侧板1、给料箱6、筛板安装横梁4和加强横梁9组成的框架结构。在筛框上横向安装有两个旋转方向相反的激振源8,两个激振源8的轴心线相互平行,且两个激振源8的轴心线所在的平面平行于筛面;筛面是由七块筛板2沿物料流动方向并列安装组成,每块筛板2安装在相邻两根筛板安装横梁4之间;在每块筛板2中间位置的下方设置一根撑料浮动梁3,撑料浮动梁3横向贯穿两侧板1,其两端轴头安装在侧板1外侧的橡胶弹簧上,橡胶弹簧通过弹性元件固定装置5固定在侧板1的外侧。
所述的激振源8是块偏心惯性振动器;筛板2是聚氨酯材料的筛板,每块筛板2两端设有卡扣凹槽,筛板安装横梁4上设有与筛板两端卡扣凹槽相吻合的安装卡扣,通过楔条11将筛板2挤压安装在相邻的两根筛板安装横梁4上;在撑料浮动梁3的外圆周面喷涂包裹了一层3-5mm厚的聚脲材料12;所述的弹性元件16是外观呈环柱形、内安装孔是方形孔的橡胶弹簧;抛射筛是双层筛面振动筛。
筛箱在四组减振弹簧10的支撑下,由两组旋转方向相反的激振源8分别独立驱动,自同步运行,两个激振源8的偏心质量产生的合力垂直于筛面,使筛箱按90°的振动方向角以一定频率的往复直线轨迹振动。同时撑料浮动梁3在弹性元件16的作用下,产生二次扩增振幅,托动每块筛板2和其上面的物料按主机振动方向角产生抛射运动。运动中撑料浮动梁3不停的上下击打和绷紧筛板2,增强筛板2的抛射力和弹性。使粘性物料不堵孔、不卡孔、迅速透筛、对筛面具有自行清理的功能。
Claims (6)
1.一种抛射筛,包括筛框、筛板(2)、激振源(8)、减振弹簧(10)和支撑座(7);筛框主要是由侧板(1)、给料箱(6)、筛板安装横梁(4)和加强横梁(9)组成的框架结构,其特征是:在筛框上横向安装有两个旋转方向相反的激振源(8),两个激振源(8)的轴心线相互平行,且两个激振源(8)的轴心线所在的平面平行于筛面;筛面是由5~20块筛板(2)沿物料流动方向并列安装组成,每块筛板(2)安装在相邻两根筛板安装横梁(4)之间;在每块筛板(2)中间位置的下方设置一根撑料浮动梁(3),撑料浮动梁(3)横向贯穿两侧板(1),其两端轴头安装在侧板(1)外侧的弹性元件(16)上,弹性元件(16)通过弹性元件固定装置(5)固定在侧板(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的抛射筛,其特征是:所述的激振源(8)是振动电机或惯性振动器。
3.根据权利要求1所述的抛射筛,其特征是:所述的筛板(2)是聚氨酯筛板或橡胶筛板,每块筛板(2)两端设有卡扣凹槽,筛板安装横梁(4)上设有与筛板两端卡扣凹槽相吻合的安装卡扣,通过楔条(11)将筛板(2)挤压安装在相邻的两根筛板安装横梁(4)上。
4.根据权利要求1所述的抛射筛,其特征是:所述的撑料浮动梁(3)外周面设置有一层弹性耐磨材料(12)。
5.根据权利要求1所述的抛射筛,其特征是:所述的弹性元件(16)是金属弹簧或橡胶弹簧。
6.根据权利要求1所述的抛射筛,其特征是:所述的抛射筛的筛面是1-3层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721041830.4U CN207103132U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 抛射筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721041830.4U CN207103132U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 抛射筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207103132U true CN207103132U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61570178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721041830.4U Active CN207103132U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 抛射筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207103132U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108672254A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 和县金城米业有限责任公司 | 一种具有良好移动灵活性的大米加工输送装置 |
CN111842125A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-10-30 | 鞍山重型矿山机器股份有限公司 | 单轴激振器自同步合成直线轨迹大型筛分机 |
-
2017
- 2017-08-20 CN CN201721041830.4U patent/CN207103132U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108672254A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 和县金城米业有限责任公司 | 一种具有良好移动灵活性的大米加工输送装置 |
CN111842125A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-10-30 | 鞍山重型矿山机器股份有限公司 | 单轴激振器自同步合成直线轨迹大型筛分机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106423834A (zh) | 一种超静定模块化主梁振幅可调低频振动弛张筛 | |
CN103394461B (zh) | 五自由度混联振动筛 | |
CN207103132U (zh) | 抛射筛 | |
CN105195412A (zh) | 浮框驱动型弛张筛 | |
CN203044328U (zh) | 弛张筛 | |
CN203426042U (zh) | 五自由度混联振动筛 | |
CN102688854B (zh) | 一种弛张筛 | |
CN104624485B (zh) | 快速去除大块物料振动式弛张筛 | |
Dong et al. | Review of the development of dry coal preparation theory and equipment | |
CN206567225U (zh) | 制肥生产自动化包装筛分设备 | |
CN206652700U (zh) | 振动驰张筛 | |
CN102114470A (zh) | 一种新型振转式复合振动筛 | |
CN210847106U (zh) | 一种振动筛 | |
CN201997472U (zh) | 串联筛箱振动筛 | |
CN201997471U (zh) | 具有独立振动器的双层筛箱振动筛 | |
CN206746989U (zh) | 一种双轴自同步椭圆振动筛 | |
CN206838488U (zh) | 一种由单层振动筛改造成的双层弛张筛 | |
CN202137110U (zh) | 两轴多轨迹变振幅振动器 | |
CN105665277B (zh) | 圆锥轨迹振动筛 | |
CN203862541U (zh) | 一种弛张筛 | |
CN107225086B (zh) | 一种单层重型高频微粉筛 | |
CN210045559U (zh) | 振动电机式倾斜筛面分级筛 | |
CN107127146A (zh) | 大型多层穿透筛分方法及筛分机 | |
CN203565336U (zh) | 一种振动筛板 | |
CN207013260U (zh) | 一种工作时筛面可悬浮式振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210707 Address after: 114051 Liaoning city of Anshan province high tech Zone Anqian Road No. 294 Patentee after: Anshan Anzhong Mining Machinery Co.,Ltd. Address before: Anshan City, Liaoning Province victory road 114042 Lishan District No. 900 Patentee before: ANSHAN HEAVY DUTY MINING MACHINERY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |