CN105047435A - 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105047435A
CN105047435A CN201510500125.5A CN201510500125A CN105047435A CN 105047435 A CN105047435 A CN 105047435A CN 201510500125 A CN201510500125 A CN 201510500125A CN 105047435 A CN105047435 A CN 105047435A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode material
manganese
preparation
organic framework
metallic organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510500125.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105047435B (zh
Inventor
赵家昌
徐菁利
吴远东
庞雷
石静山
王昕�
李长青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STGCON NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Shanghai University of Engineering Science
Original Assignee
STGCON NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Shanghai University of Engineering Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STGCON NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd, Shanghai University of Engineering Science filed Critical STGCON NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510500125.5A priority Critical patent/CN105047435B/zh
Publication of CN105047435A publication Critical patent/CN105047435A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105047435B publication Critical patent/CN105047435B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用,制备时具体包括以下步骤:(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为120-200℃,反应处理48-96h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得锰金属有机骨架电极材料,可用于制备超级电容器。与现有技术相比,本发明采用水热法制备锰金属有机骨架(Mn-MOF)电极材料,工艺步骤简单,易于操作,制得的Mn-MOF电极材料具有优异的电化学性能,比电容高达242F/g,可应用在高稳定性,高功率密度电源的场合。

Description

一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于电化学材料技术领域,涉及一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用。
背景技术
超级电容器作为一种新型贮能元件具有高功率、长寿命等独特优点,在消费电子产品、UPS(不间断电源***)以及电动车用的混合电源***等方面具有广阔的应用前景。超级电容器根据储能机理的不同,分为炭基超级电容器(双电层电容器)和以金属氧化物及导电聚合物为电极材料的准电容电容器。炭基超级电容器能量密度较低,为3-7Wh/kg。因此,提高超级电容器的能量密度是亟待解决的科学难题。
金属有机骨架材料(Metal-Organic-Framework,MOF)是一类新的、设计灵活的多微孔材料,是由过渡金属离子和有机桥联配体构成的晶体材料。它结合了无机化合物和有机化合物两者的特点,由于其组成的复杂性、金属和配体种类的多样性、配位环境的可调性而成为材料化学研究中最具有潜在应用前景的一类体系之一。目前,制备MOF所涉及到的金属离子和配体有:Cu+、Cu2+、Cd2+、Zn2+、Co2+和Ni2+以及有机羧酸、胺盐等。鉴于MOF自身卓越特点,它为许多困难问题,例如,气体存储、分子识别、物质检测、混合物质分离、反应催化等,提供了十分理想的解决方案。此外,由于MOF特殊的微结构使得其在电化学领域的应用逐渐受到研究者们的关注。
Combarieu等采用X射线吸收精细结构分析法分析了Li在铁基MIL-53有机金属框架中脱嵌锂过程中Fe-K边。结果表明,在脱嵌锂过程中Fe-Fe键长几乎保持不变,表明充放电过程具有很好的可逆性,适合作为锂离子电池的电极材料。
Li等采用溶剂热法制备了锌基MOF-177,其首次循环的放电比容量高达400mAh/g,在锂离子二次电池的电极材料中有很好的应用前景。
Combelles等制备了铁基MOF,其作为锂离子电池正极材料的比容量可达70mAh/g。
Doménech等研究了Cu-MOF、Zn-MOF在不同的MeCN和水溶液电解液中的电化学行为,循环伏安测试结果表明两个材料的反应机理是不同的:Zn-MOF的机理是Zn先还原成Zn金属,然后氧化成Zn2+,而Cu-MOF的还原是分步进行的,即先由Cu2+还原为Cu+,再还原为金属Cu。
Wang等采用MOF-5制备了多孔Ni-Zn-Co氧化物/氢氧化物,以其为正极,多孔炭为负极组成了不对称超级电容器,其能量密度为16.62Wh/kg,功率密度为2900W/kg,电化学性能良好。
Etaiw等研究了一种新型的MOF,发现其双电层电容高达481.7μFcm-2,而一般石墨的双电层电容仅为10-30μFcm-2;此外,据报道MOF-177的比表面积高达4500m2g-1。由此可见,MOF的双电层电容具有极大的潜力。此外,MOF中的金属离子还可以发生氧化还原反应来提供法拉第准电容,因此MOF有望成为大容量的超级电容器电极材料。
综上所述,国内外的研究者们研究了MOF的电化学性能。在MOF的电化学过程中包括电子传递和电解液离子在固体晶格中的嵌入和脱出。由于MOF的孔结构十分发达,因此其具有优越的氧化还原电导率,其电化学过程涉及金属离子和多功能有机配体的电化学活性。由于电解液离子在其孔道内的快速传递,将其作为超级电容器电极材料将兼具大容量和高功率的特性。
然而,目前有关锰金属有机骨架电极材料制备方法的技术信息鲜有报道。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺步骤简单,易于扩大化工业生产的锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,该方法具体包括以下步骤:
(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;
(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为120-200℃,反应处理48-96h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得所述的锰金属有机骨架电极材料。
所述的含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体的摩尔比为4:4:1。
所述的含有Mn2+的可溶性盐在去离子水中的摩尔浓度为0.2-0.5mol/L。
所述的含有Mn2+的可溶性盐包括硝酸锰水合物、醋酸锰水合物(Mn(CH3COO)2·4H2O)、氯化锰、硫酸锰水合物中的一种或多种。
优选地,所述的含有Mn2+的可溶性盐为醋酸锰水合物(Mn(CH3COO)2·4H2O)。
所述的有机酸包括邻苯二甲酸、间苯二甲酸(1,3-H2BDC)或对苯二甲酸中的一种或多种。
优选地,所述的有机酸为间苯二甲酸(1,3-H2BDC)。
所述的二齿含氮配体包括乙二胺、4,4'-联吡啶(4,4'-bipy)、2,2'-联吡啶或1,10-邻二氮杂菲中的一种或多种。
优选地,所述的二齿含氮配体为4,4'-联吡啶(4,4'-bipy)。
一种采用所述的方法制备得到的锰金属有机骨架电极材料。
所述的锰金属有机骨架电极材料用于制备超级电容器。
本发明中,所述的含有Mn2+的可溶性盐、有机酸以及二齿含氮配体的纯度均为分析纯。
本发明锰金属有机骨架电极材料在进行电化学性能测试时,以制备所得的锰金属有机骨架电极材料(Mn-MOF)为研究电极,以3×5cm2大小的铂片为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,测试***为CHI660C电化学工作站。电位区间为0~-0.8V。电解液为2M的KOH水溶液。
与现有技术相比,本发明采用水热法制备锰金属有机骨架(Mn-MOF)电极材料,由于Mn-MOF可以通过氧化还原准电容贮能,其具有优异的电化学性能,比电容高达242F/g。本发明制得的Mn-MOF电极材料可应用在高稳定性,高功率密度电源的场合。
附图说明
图1为本发明制得的锰金属有机骨架电极材料的XRD图谱;
图2为本发明制得的锰金属有机骨架电极材料的循环伏安图谱;
图3为本发明制得的锰金属有机骨架电极材料在不同扫描速率下的比电容。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:
将Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy和H2O的混合物密封在一个40mL的水热反应釜中,在120℃下处理4天,然后自然冷却到室温得到Mn-MOF电极材料。
本实施例中,Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy的摩尔比为4:4:1。
以Mn-MOF为研究电极,以3×5cm2大小的铂片为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,测试***为CHI660C电化学工作站。电位区间为0~-0.8V。电解液为2M的KOH水溶液。
实施例2:
将Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy和H2O的混合物密封在一个40mL的水热反应釜中,在140℃下处理4天,然后自然冷却到室温得到Mn-MOF电极材料。
本实施例中,Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy的摩尔比为4:4:1。
以Mn-MOF为研究电极,以3×5cm2大小的铂片为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,测试***为CHI660C电化学工作站。电位区间为0~-0.8V。电解液为2M的KOH水溶液。
实施例3:
将Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy和H2O的混合物密封在一个40mL的水热反应釜中,在160℃下处理4天,然后自然冷却到室温得到Mn-MOF电极材料。
本实施例中,Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy的摩尔比为4:4:1。
以Mn-MOF为研究电极,以3×5cm2大小的铂片为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,测试***为CHI660C电化学工作站。电位区间为0~-0.8V。电解液为2M的KOH水溶液。
实施例4:
将Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy和H2O的混合物密封在一个40mL的水热反应釜中,在180℃下处理4天,然后自然冷却到室温得到Mn-MOF电极材料。
本实施例中,Mn(CH3COO)2·4H2O,1,3-H2BDC,4,4'-bipy的摩尔比为4:4:1。
以Mn-MOF为研究电极,以3×5cm2大小的铂片为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,测试***为CHI660C电化学工作站。电位区间为0~-0.8V。电解液为2M的KOH水溶液。
图1为实施例1-4制备所得锰金属有机骨架电极材料的XRD图谱。
图2为实施例1-4制备所得锰金属有机骨架电极材料的循环伏安图谱。
图3为实施例1-4制备所得锰金属有机骨架电极材料在不同扫描速率下的比电容。由图3分析可得,实施例1-4所得锰金属有机骨架电极材料在5mV/s的扫描速率下,比电容分别可达213F/g、185F/g、211F/g以及242F/g。由此可见,实施例4制得的锰金属有机骨架电极材料的比电容最佳。
实施例5:
本实施例中,锰金属有机骨架电极材料的制备方法具体包括以下步骤:
(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;
(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为200℃,反应处理48h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得所述的锰金属有机骨架电极材料。
其中,含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体的摩尔比为4:4:1,并且含有Mn2+的可溶性盐在去离子水中的摩尔浓度为0.2mol/L。
本实施例中,含有Mn2+的可溶性盐为硝酸锰水合物与硫酸锰水合物按质量比为1:1的混合盐,有机酸为邻苯二甲酸,二齿含氮配体为2,2'-联吡啶。
实施例6:
本实施例中,锰金属有机骨架电极材料的制备方法具体包括以下步骤:
(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;
(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为120℃,反应处理96h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得所述的锰金属有机骨架电极材料。
其中,含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体的摩尔比为4:4:1,并且含有Mn2+的可溶性盐在去离子水中的摩尔浓度为0.5mol/L。
本实施例中,含有Mn2+的可溶性盐为氯化锰,有机酸为对苯二甲酸,二齿含氮配体为乙二胺。
实施例7:
本实施例中,锰金属有机骨架电极材料的制备方法具体包括以下步骤:
(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;
(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为160℃,反应处理72h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得所述的锰金属有机骨架电极材料。
其中,含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体的摩尔比为4:4:1,并且含有Mn2+的可溶性盐在去离子水中的摩尔浓度为0.4mol/L。
本实施例中,含有Mn2+的可溶性盐为醋酸锰水合物、硝酸锰水合物以及硫酸锰水合物按质量比为1:1:1的混合盐,有机酸为间苯二甲酸,二齿含氮配体为4,4'-联吡啶。

Claims (10)

1.一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
(1)将含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体加入到去离子水中,搅拌混合均匀,转移至反应釜中,密封;
(2)对反应釜进行加热,控制反应釜的温度为120-200℃,反应处理48-96h,待反应结束后,自然冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,即制得所述的锰金属有机骨架电极材料。
2.根据权利要求1所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的含有Mn2+的可溶性盐、有机酸及二齿含氮配体的摩尔比为4:4:1。
3.根据权利要求1所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的含有Mn2+的可溶性盐包括硝酸锰水合物、醋酸锰水合物、氯化锰、硫酸锰水合物中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的含有Mn2+的可溶性盐为醋酸锰水合物。
5.根据权利要求1所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的有机酸包括邻苯二甲酸、间苯二甲酸或对苯二甲酸中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的有机酸为间苯二甲酸。
7.根据权利要求1所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的二齿含氮配体包括乙二胺、4,4'-联吡啶、2,2'-联吡啶或1,10-邻二氮杂菲中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种锰金属有机骨架电极材料的制备方法,其特征在于,所述的二齿含氮配体为4,4'-联吡啶。
9.一种采用权利要求1至8中任一项所述的方法制备得到的锰金属有机骨架电极材料。
10.权利要求9所述的锰金属有机骨架电极材料用于制备超级电容器。
CN201510500125.5A 2015-08-14 2015-08-14 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用 Expired - Fee Related CN105047435B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510500125.5A CN105047435B (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510500125.5A CN105047435B (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105047435A true CN105047435A (zh) 2015-11-11
CN105047435B CN105047435B (zh) 2017-11-03

Family

ID=54453898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510500125.5A Expired - Fee Related CN105047435B (zh) 2015-08-14 2015-08-14 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105047435B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105845458A (zh) * 2016-05-06 2016-08-10 上海利物盛企业集团有限公司 一种石墨烯活化金属有机骨架电极材料及其制备和应用
CN105859799A (zh) * 2016-05-20 2016-08-17 青岛大学 一种用于检测六价铬的AgNPs@含氮二维π-共轭金属有机框架复合材料
CN106111201A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 北京化工大学常州先进材料研究院 一种用于电化学合成氨的催化剂及其制备方法
CN106345527A (zh) * 2016-09-30 2017-01-25 上海理工大学 Mn基金属有机骨架催化剂、其制备方法和在防治大气污染中的应用
CN108987701A (zh) * 2018-07-13 2018-12-11 曹立军 一种高稳定性的锂离子电池
CN109360974A (zh) * 2018-11-29 2019-02-19 郑州大学 一种基于锰簇基mof的锂-硫电池正极材料及其制备方法和应用
CN110504110A (zh) * 2019-08-21 2019-11-26 河海大学 一种多联吡啶基金属有机骨架Ni-MOF制备超级电容器的方法
CN110836921A (zh) * 2019-12-02 2020-02-25 青岛大学 检测应激诱导磷蛋白的纳米电化学适体传感器的制备方法
CN111252863A (zh) * 2020-02-14 2020-06-09 南京理工大学 用于强化去除有机污染物的Mn-MOF衍生碳改性电极及其制备方法
CN111647746A (zh) * 2020-06-15 2020-09-11 北京化工大学 膜电极材料及其制备方法及应用于吸附-电耦合法提取锂
CN111841617A (zh) * 2020-08-25 2020-10-30 南京大学 一种Mn2O3@N掺杂多孔碳杂化类芬顿材料及其制备方法和应用
CN113058653A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 兰州大学 一种用于醛与丙二腈Knoevenagel缩合反应的催化剂及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103151542A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 北京化工大学常州先进材料研究院 一种基于复合载体的纳米电催化剂及制备方法
CN104710965A (zh) * 2015-04-02 2015-06-17 北京科技大学 一种多级孔道碳基复合相变材料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103151542A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 北京化工大学常州先进材料研究院 一种基于复合载体的纳米电催化剂及制备方法
CN104710965A (zh) * 2015-04-02 2015-06-17 北京科技大学 一种多级孔道碳基复合相变材料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DEOK YOON LEE ET AL.: ""Supercapacitive property of metal-organic-frameworks with different pore dimensions and morphology"", 《MICROPOROUS AND MESOPOROUS MATERIALS》 *

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105845458A (zh) * 2016-05-06 2016-08-10 上海利物盛企业集团有限公司 一种石墨烯活化金属有机骨架电极材料及其制备和应用
CN105845458B (zh) * 2016-05-06 2018-06-26 上海利物盛企业集团有限公司 一种石墨烯活化金属有机骨架电极材料及其制备和应用
CN105859799A (zh) * 2016-05-20 2016-08-17 青岛大学 一种用于检测六价铬的AgNPs@含氮二维π-共轭金属有机框架复合材料
CN106111201A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 北京化工大学常州先进材料研究院 一种用于电化学合成氨的催化剂及其制备方法
CN106111201B (zh) * 2016-06-23 2018-08-28 北京化工大学常州先进材料研究院 一种用于电化学合成氨的催化剂及其制备方法
CN106345527A (zh) * 2016-09-30 2017-01-25 上海理工大学 Mn基金属有机骨架催化剂、其制备方法和在防治大气污染中的应用
CN106345527B (zh) * 2016-09-30 2019-08-30 上海理工大学 Mn基金属有机骨架催化剂、其制备方法和在防治大气污染中的应用
CN108987701A (zh) * 2018-07-13 2018-12-11 曹立军 一种高稳定性的锂离子电池
CN108987701B (zh) * 2018-07-13 2021-10-19 广州明美新能源股份有限公司 一种高稳定性的锂离子电池
CN109360974B (zh) * 2018-11-29 2021-06-11 郑州大学 一种基于锰簇基mof的锂-硫电池正极材料及其制备方法和应用
CN109360974A (zh) * 2018-11-29 2019-02-19 郑州大学 一种基于锰簇基mof的锂-硫电池正极材料及其制备方法和应用
CN110504110A (zh) * 2019-08-21 2019-11-26 河海大学 一种多联吡啶基金属有机骨架Ni-MOF制备超级电容器的方法
CN110836921A (zh) * 2019-12-02 2020-02-25 青岛大学 检测应激诱导磷蛋白的纳米电化学适体传感器的制备方法
CN110836921B (zh) * 2019-12-02 2020-05-08 青岛大学 检测应激诱导磷蛋白的纳米电化学适体传感器的制备方法
CN111252863A (zh) * 2020-02-14 2020-06-09 南京理工大学 用于强化去除有机污染物的Mn-MOF衍生碳改性电极及其制备方法
CN111252863B (zh) * 2020-02-14 2021-11-30 南京理工大学 用于强化去除有机污染物的Mn-MOF衍生碳改性电极及其制备方法
CN111647746A (zh) * 2020-06-15 2020-09-11 北京化工大学 膜电极材料及其制备方法及应用于吸附-电耦合法提取锂
CN111841617A (zh) * 2020-08-25 2020-10-30 南京大学 一种Mn2O3@N掺杂多孔碳杂化类芬顿材料及其制备方法和应用
CN111841617B (zh) * 2020-08-25 2021-10-19 南京大学 一种Mn2O3@N掺杂多孔碳杂化类芬顿材料及其制备方法和应用
WO2022042530A1 (zh) * 2020-08-25 2022-03-03 南京大学 一种Mn 2O 3@N掺杂多孔碳杂化类芬顿材料及其制备方法和应用
CN113058653A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 兰州大学 一种用于醛与丙二腈Knoevenagel缩合反应的催化剂及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105047435B (zh) 2017-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105047435A (zh) 一种锰金属有机骨架电极材料及其制备方法与应用
CN101609884B (zh) 一种锂离子电池负极材料SnS2的制备方法
CN106356525B (zh) 一种石墨烯原位生长FeOOH纳米阵列锂离子电池负极材料的制备方法
CN104993125B (zh) 一种锂离子电池负极材料Fe3O4/Ni/C的制备方法
CN105070901B (zh) 一种锌锂锰水体系二次电池的制备方法
CN107226475A (zh) 一种钾离子电池正极材料及其制备方法和钾离子电池
CN106531456A (zh) 一种基于CuCo2S4的超级电容器材料及其制备和应用
CN103594693B (zh) 一种二氧化钛/铌钛氧化物复合材料及其制备和应用
CN108172815B (zh) 一种微球状钒酸锌及其制备方法与应用
CN105355866A (zh) 一种四氧化三钴复合石墨烯三维气凝胶的制备方法
CN107768600B (zh) 一种泡沫铜基锂离子电池负极材料及其制备方法
CN104795555A (zh) 一种水溶液钠离子电池及其正极材料、制备方法和用途
CN104659347A (zh) 一种钠离子电池三元金属氧化物正极材料及其制备方法
CN103413941B (zh) 一种锂离子电池负极材料及其制备方法
CN104292100B (zh) 对苯二甲酸钙作为锂离子电池负极材料的应用
CN104852029A (zh) 一种无粘结剂和导电剂的锂离子电池负极材料及制备方法
CN107140608A (zh) 一种超声波辅助水热制备钠离子电池负极用超分散硒化锑纳米线的方法
CN105185978A (zh) 用作负极活性物质的含锰氧化合物及其制备方法和用途
CN107394141A (zh) Li4Ti5O12复合材料、制备方法及锂离子电池
CN104843800A (zh) 一种碳包覆四氧化三铁负极材料的溶剂热制备方法
CN106450235B (zh) 一种自组装纳米片状多孔结构四氧化三钴-氧化锌复合材料的制备方法及其应用
CN109704303A (zh) 一种复合的生物质碳材料及其制备和在锂硒电池用涂层隔膜中的应用
CN104934577A (zh) 嵌入石墨烯网络的介孔Li3VO4/C纳米椭球复合材料及其制备方法和应用
CN103840132A (zh) 碳酸亚铁/石墨烯复合材料及其制备方法和应用
CN110797206A (zh) 一种Co-Mn-S复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171103

Termination date: 20180814

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee