CN105040010A - 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 - Google Patents
一种空调***管路件酸洗钝化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105040010A CN105040010A CN201510384154.XA CN201510384154A CN105040010A CN 105040010 A CN105040010 A CN 105040010A CN 201510384154 A CN201510384154 A CN 201510384154A CN 105040010 A CN105040010 A CN 105040010A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- system pipeline
- acid
- air conditioner
- air
- conditioning system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及铜管表面处理技术领域,尤其是一种空调***管路件酸洗钝化工艺:第一步,三酸除油:把空调***管路件浸入三酸除油的溶液中,除去表面的油污、斑点及氧化物,时间为1.5-3min;第二步,清水清洗:用清水洗去空调***管路件表面的残余酸液;第三步,三酸出光:将空调***管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min;第四步,两道清水清洗:用清水洗去空调***管路件残留的三酸出光的溶液;第五步,去离子水清洗:将空调***管路件在去离子水内清洗1.5-3min,即可得到表面干净并包裹有钝化膜的空调***管路件。本发明将空调***管路件经过物理预处理和化学预处理,铜化学镀层溶液的配置,化学镀,提高空调***管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及铜管表面处理技术领域,尤其是一种空调***管路件酸洗钝化工艺。
背景技术
空调***管路件绝大多数使用都是铜管,铜及铜合金焊接性能好、易加工、表面美观,目前已经成为工业用第二大金属材料,仅次于钢铁。铜及铜合金在航空航天、食品包装、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域都有很广泛的应用。现有技术中,铜及铜合金在空气中极易容易氧化变黑,变黑后的铜管机械强度不好、不耐高温,抗腐蚀性差;现有技术的使用的均是化工厂配置好的清洗液,在配置好的清洗液中清洗的工艺方法形成的镀层厚度较薄,且与铜表面附着力较低,机械强度不好,大多不耐高温,在腐蚀介质中镀层易脱落,防腐效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供了空调***管路件酸洗钝化工艺,空调***管路件经过物理预处理和化学预处理,铜化学镀层溶液的配置,化学镀,提高空调***管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
本发明采用的技术方案如下:
一种空调***管路件酸洗钝化工艺,所述的酸洗钝化工艺,第一步,三酸除油:把空调***管路件浸入三酸除油的溶液中,除去表面的油污、斑点及氧化物,时间为1.5-3min;第二步,清水清洗:用清水洗去空调***管路件表面的残余酸液;第三步,三酸出光:将空调***管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min;第四步,两道清水清洗:用清水洗去空调***管路件残留的三酸出光的溶液;第五步,去离子水清洗:将空调***管路件在去离子水内清洗1.5-3min,即可得到表面干净并包裹有钝化膜的空调***管路件。
作为优选,所述的第一步中的三酸除油的溶液的配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸和水按照200:200:3:1000质量比配置。
作为优选,所述的第三步中三酸出光的溶液配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸、水和光亮剂按照100:15:3:150:15质量比配置。
作为优选,所述的第五步所使用的去离子水的PH值为6.5-7.5,电导率为1.0-2.0。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明空调***管路件经过物理预处理和化学预处理,铜化学镀层溶液的配置,化学镀,提高空调***管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
具体实施方式
一种空调***管路件酸洗钝化工艺,所述的酸洗钝化工艺,第一步,三酸除油:把空调***管路件浸入三酸除油的溶液中,除去表面的油污、斑点及氧化物,时间为1.5-3min;第二步,清水清洗:用清水洗去空调***管路件表面的残余酸液;第三步,三酸出光:将空调***管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min;第四步,两道清水清洗:用清水洗去空调***管路件残留的三酸出光的溶液;第五步,去离子水清洗:将空调***管路件在去离子水内清洗1.5-3min,即可得到表面干净并包裹有钝化膜的空调***管路件。
作为优选,所述的第一步中的三酸除油的溶液的配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸和水按照200:200:3:1000质量比配置。
作为优选,所述的第三步中三酸出光的溶液配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸、水和光亮剂按照100:15:3:150:15质量比配置。
作为优选,所述的第五步所使用的去离子水的PH值为6.5-7.5,电导率为1.0-2.0。
本发明空调***管路件经过物理预处理和化学预处理,铜化学镀层溶液的配置,化学镀,提高空调***管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
Claims (4)
1.一种空调***管路件酸洗钝化工艺,其特征在于:所述的酸洗钝化工艺,第一步,三酸除油:把空调***管路件浸入三酸除油的溶液中,除去表面的油污、斑点及氧化物,时间为1.5-3min;第二步,清水清洗:用清水洗去空调***管路件表面的残余酸液;第三步,三酸出光:将空调***管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min;第四步,两道清水清洗:用清水洗去空调***管路件残留的三酸出光的溶液;第五步,去离子水清洗:将空调***管路件在去离子水内清洗1.5-3min,即可得到表面干净并包裹有钝化膜的空调***管路件。
2.根据权利要求1所述的一种空调***管路件酸洗钝化工艺,其特征在于:所述的第一步中的三酸除油的溶液配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸和水按照200:200:3:1000质量比配置。
3.根据权利要求1所述的一种空调***管路件酸洗钝化工艺,其特征在于:所述的第三步中三酸出光的溶液配比如下:使用硫酸、硝酸、盐酸、水和光亮剂按照100:15:3:150:15质量比配置。
4.根据权利要求1所述的一种空调***管路件酸洗钝化工艺,其特征在于:所述的第五步所使用的去离子水的PH值为6.5-7.5,电导率为1.0-2.0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510384154.XA CN105040010A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510384154.XA CN105040010A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105040010A true CN105040010A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54446973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510384154.XA Pending CN105040010A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105040010A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105945544A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 常州市常蒸热交换器科技有限公司 | 多层冷凝器的制作方法 |
CN106288536A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 安徽天祥空调科技有限公司 | 一种冷凝管的内腔表面处理工艺 |
CN106367767A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-01 | 常州朗锐铸造有限公司 | 一种钢壳预处理***及钢壳预处理方法 |
CN106435611A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-02-22 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种冰箱***管路件酸洗钝化工艺 |
CN113549925A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 西安诚惠金属材料保护有限公司 | 一种钎焊铝件清洗工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101100755A (zh) * | 2007-07-23 | 2008-01-09 | 太仓市金鑫铜管有限公司 | 汽车油冷器用铜管的酸洗方法 |
CN101445923A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-03 | 罗冲 | 一种黄铜防变色的钝化方法 |
CN101942665A (zh) * | 2010-02-12 | 2011-01-12 | 南昌市汉霖工贸有限公司 | 铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺 |
CN103060828A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-04-24 | 北京蓝星科技有限公司 | 一种铜及铜合金酸洗钝化剂、制备方法及其应用 |
CN103114284A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 浙江荣亿精密机械有限公司 | 铜套表面处理工艺 |
-
2015
- 2015-07-03 CN CN201510384154.XA patent/CN105040010A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101100755A (zh) * | 2007-07-23 | 2008-01-09 | 太仓市金鑫铜管有限公司 | 汽车油冷器用铜管的酸洗方法 |
CN101445923A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-03 | 罗冲 | 一种黄铜防变色的钝化方法 |
CN101942665A (zh) * | 2010-02-12 | 2011-01-12 | 南昌市汉霖工贸有限公司 | 铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺 |
CN103060828A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-04-24 | 北京蓝星科技有限公司 | 一种铜及铜合金酸洗钝化剂、制备方法及其应用 |
CN103114284A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 浙江荣亿精密机械有限公司 | 铜套表面处理工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李异等: "《金属表面抛光技术》", 30 June 2006, 化学工业出版社 * |
董素荣等: "《弹药制造工艺学》", 28 February 2014, 北京工业大学出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105945544A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 常州市常蒸热交换器科技有限公司 | 多层冷凝器的制作方法 |
CN105945544B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-08-07 | 常州市常蒸热交换器科技有限公司 | 多层冷凝器的制作方法 |
CN106288536A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 安徽天祥空调科技有限公司 | 一种冷凝管的内腔表面处理工艺 |
CN106435611A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-02-22 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种冰箱***管路件酸洗钝化工艺 |
CN106367767A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-01 | 常州朗锐铸造有限公司 | 一种钢壳预处理***及钢壳预处理方法 |
CN113549925A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 西安诚惠金属材料保护有限公司 | 一种钎焊铝件清洗工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105040010A (zh) | 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 | |
CN101709459B (zh) | 铝合金的表面处理方法与处理液 | |
CN104005026A (zh) | 一种在镁合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法 | |
CN103757633B (zh) | 一种镁合金镍镀层退镀方法 | |
CN105603409A (zh) | 一种铝合金常温碱性无铬钝化液及钝化方法 | |
CN103757647A (zh) | 钢材酸洗磷化方法 | |
CN105154861A (zh) | 铝型材无铬钝化处理工艺 | |
CN105442018A (zh) | 汽车铝合金零件导电氧化工艺 | |
JP5733671B2 (ja) | アルミニウムのための前処理プロセス及びそれに用いられる高エッチング洗浄剤 | |
CN107620075A (zh) | 一种环保型复合不锈钢清洗剂及其制备方法 | |
WO2017197734A1 (zh) | 输电线路杆塔长效防腐的方法 | |
CN104451629A (zh) | 一种钢构输变电设备涂覆有机涂层前化学转化工艺 | |
CN107723724A (zh) | 一种空调***管路件酸洗钝化工艺 | |
US10422593B2 (en) | Sacrificial aluminum fins for failure mode protection of an aluminum heat exchanger | |
CN110565036A (zh) | 表面锌层厚度均匀的电力铁塔连接件热浸锌生产方法 | |
CN101748353B (zh) | 一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法 | |
CN108014985A (zh) | 一种铝合金表面处理工艺 | |
WO2011031089A3 (ko) | 세정액 조성물 | |
CN101945544A (zh) | 一种挠性电路板的制造方法 | |
CN106048626A (zh) | 一种耐盐雾的不锈钢的酸洗工艺 | |
CN107231753A (zh) | 一种改善漏镀的沉镍金方法 | |
CN101575719A (zh) | 超导材料镀铬工艺 | |
CN106435611A (zh) | 一种冰箱***管路件酸洗钝化工艺 | |
JP4320023B2 (ja) | 金属表面処理用水溶液、及び該水溶液を利用する金属表面処理方法 | |
CN104561873B (zh) | 一种基于表面预处理碳钢热浸铝工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |