CN105008725A - 液压设备的再生回路 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于解决与滑阀式再生阀的安装相关的问题，所述问题在于液压阀的总体安装空间增加以及要求精确度的加工变得复杂。再生回路(2)包括：再生油路径(14)，其设置在方向切换阀(4)的阀主体(4a)中以便连接与液压致动器(8)一侧(8a)连接的供油路径(10)和与另一侧(8b)连接的排油路径(12)；以及再生阀(16)，其为提升式流量调节阀，该调节阀拧入并附接到所述阀主体(4a)，以便根据所述方向切换阀(4)的操作状态来控制所述再生油路径(14)中油的流动。

Description

液压设备的再生回路
技术领域
本发明涉及一种再生回路，其使从液压设备的液压致动器排出的液压油再生，并将再生的液压油供应到供应侧。
背景技术
例如，液压挖掘机等建筑机械包括大量液压致动器，并且将供应从泵排出的油以控制操作的方向切换阀连接至每一个致动器。
升高和降低动臂(例如，液压挖掘机的作业臂)的动臂油缸的液压回路采用再生回路，所述再生回路配置成当根据动臂切换阀的操作将从泵排出的油供应到动臂油缸的杆侧以收缩油缸并降低动臂时，将从动臂油缸的缸盖侧排出的油供应到杆侧从而增加供应到杆侧的油量，使得可以提高操作速度且可以实现节能操作(例如，参见专利文献1)。
将参照图2(其中，附图标记表示专利文献1的图2的主要组件)对再生回路的概况进行描述。动臂油缸50的液压回路包括再生回路58，当操作动臂切换阀52的阀芯54而将从泵56排出的油通过杆侧管线60供应到动臂油缸50的杆侧以收缩动臂油缸50并降低动臂时，所述再生回路58将穿过在动臂油缸50的缸盖侧上的缸盖侧管线62的排出油供应到动臂油缸50的杆侧。
再生回路58设置在动臂切换阀52的主体内，并且包括设置在杆侧管线60与缸盖侧管线62之间的再生管线58a和设置在再生管线58a内的再生阀阀芯58b。
当将动臂切换阀52的阀芯54操作到动臂降低位置(动臂油缸收缩位置)时，液压导向油使再生管线58a内的再生阀阀芯58b切换到连通状态。从动臂油缸50的缸盖侧排出的油通过再生管线58a再生并被供应到杆侧。
在一种配置中，再生回路58直接附接到动臂油缸50，而不是设置在动臂切换阀52的主体内(例如，参见专利文献1的图1)。
专利文献1：日本专利申请公开案第H9-329106号(图1和2)
发明内容
具有上述配置的常规液压设备的再生回路具有如下待解决的问题。
也就是说，再生阀阀芯58b等滑阀被用作再生阀。因此，尤其当包括大量液压致动器的液压挖掘机包括多个滑阀式方向切换阀时，除方向切换阀之外，还要安装滑阀式再生阀。因此，液压阀的整体安装空间增加，并且对滑阀有精确度要求的加工变得复杂。因此，从空间节约、易于制造、成本降低等角度来看，需要进行改进。
鉴于前述问题，本发明的目的是通过解决与滑阀式再生阀的安装相关的此类问题，提供一种能够实现空间节约、易于制造、成本降低等的液压设备的再生回路，所述问题在于液压阀的整体安装空间增加，并且对精确度有要求的加工变得复杂。
为了解决这些问题，根据本发明的方面，提供一种液压设备的再生回路，所述再生回路配置为当操作方向切换阀以将从泵中排出的油供应到液压致动器的一侧时，将从液压致动器的另一侧排出的油转向以供应到液压致动器的所述一侧，所述再生回路包括：再生油路径，其设置在方向切换阀的阀主体中，以便连接与液压致动器的所述一侧连接的供油路径和与另一侧连接的排油路径；以及再生阀，所述再生阀为提升式流量调节阀，其拧入并且附接到阀主体以便根据方向切换阀的操作状态控制再生油路径内的油的流动，其中当未将供应油到所述一侧的操作信号供应方向切换阀时，再生阀使用提升阀阻断油从排油路径到供油路径的流动，并且当供应将油供应到所述一侧的操作信号时，再生阀允许油从排油路径到供油路径的流动并根据操作信号控制流量。
优选地，再生阀为电磁比例流量调节阀并且使流量与操作信号的量值成比例地增加或减少。
根据本发明配置的液压设备的再生回路包括再生阀，所述再生阀为提升式流量调节阀，其拧入并且附接到阀主体，以便根据方向切换阀的操作状态控制形成于方向切换阀的阀主体中的再生油路径中的油的流动。
因此，不同于常规再生阀，由于未在方向切换阀的阀主体中加工阀芯，再生回路可以采用商用提升式流量调节阀。因此，可解决与滑阀式再生阀相关的问题，所述问题在于液压阀的安装空间增加，并且对精确度有要求的加工变得复杂。因此，可实现节约空间、易于制造以及降低成本等。
附图说明
图1是根据本发明配置的液压设备的再生回路图。
图2是常规液压设备的再生回路图。
具体实施方式
在下文中，将参照示出优选实施例的附图对根据本发明配置的液压设备的再生回路进行描述。
参照图1，液压设备包括再生回路2，当操作方向切换阀4以将从泵6中排出的油供应到杆侧8a(其为用作致动器的油缸8的一侧)时，再生回路使从缸盖侧8b(其为油缸8的另一侧)排出的油转向，且将其再生并供应至杆侧8a。
液压泵6和油箱7连接到方向切换阀4的阀主体4a的阀芯4b的供应口和排放口。阀芯4b的两个输出口通过供油路径10和排油路径12而连接到油缸8的杆侧8a和缸盖侧8b。
方向切换阀4为电磁切换阀，其具有三种位置：“中间”、“油缸拉伸”和“油缸收缩”。当操作者对操作杆18进行操作并且电信号通过控制器20从操作杆18输入时，方向切换阀4的阀芯4b的位置从如图所示的“中间位置”变为相应位置。
再生回路2包括：再生油路径14(用粗线描绘)，所述再生油路径设置在方向切换阀4的阀主体4a中，以便连接供油路径10和排油路径12；以及再生阀16，所述再生阀附接到阀主体4a，以便根据方向切换阀4的阀芯4b的操作状态控制再生油路径14内的油的流动。
再生阀16为提升式流量调节阀，其拧入并且附接到形成在阀主体4a中的内螺纹孔。再生阀16为电磁比例流量调节阀，并且配置为使流动速率与上述的操作信号的量值成比例地增加和减少。也就是说，操作杆18的电信号(其为操作信号)通过控制器20输入到再生阀16。
当未供应将液压油供应到杆侧8a从而使得方向切换阀4切换至“油缸收缩”位置的操作信号时，再生阀16使用内部提升阀16a来阻断油从排油路径12到供油路径10的流动。当供应将液压油供应到缸盖侧8b从而使得方向切换阀4切换至“油缸拉伸”位置的操作信号时，再生阀16根据操作信号允许油从排油路径12到供油路径10的流动并且调节流量。
可以使用以名称为“插装式、提升式和螺纹式电磁比例流量控制阀”售卖的商业产品作为提升式电磁比例流量调节阀16。因此，不再提供其详细结构的描述。
再生油路径14可以根据阀主体4a、供油路径10、排油路径12等的形状来通过钻孔而适当地形成以便连接供油路径10和排油路径12。当阀主体4a由铸造金属形成时，再生油路径14可以形成为铸孔。
在图1中，止回阀22设置在再生油路径14的再生阀16与供油路径10之间以便允许油从再生阀16到供油路径10的流动并且防止油从供油路径10到再生阀16的流动。在用于油缸8提升和降低负载使得当油缸8收缩时，杆侧8a的压力低于缸盖侧8b的压力从而使得再生油被吸取并且供应到杆侧8a的这种目的时，可以不设置止回阀22。
将对再生回路2的再生操作进行描述。当油缸8收缩(也就是说，将操作杆18从中间位置(图示位置)朝着收缩位置(用“A”指示)操作)时，对应于操作将液压油供应到杆侧8a的操作信号通过控制器20输入到方向切换阀4的阀芯4b和再生阀16的相应电磁装置。因此，阀芯4b在用于“油缸收缩”位置的方向上移动。从泵6排出到阀芯4b的油通过供油路径10供应到油缸8的杆侧8a。从油缸8的缸盖侧8b排出的油通过阀芯4b沿着排油路径12排出到油箱13。排出的油的部分通过再生油路径14进行再生并且按与再生阀16的操作信号的量值成比例调节的流量供应至到供油路径10。
将对液压设备的再生回路2的有利效果进行描述。
根据本发明配置的液压设备的再生回路2包括再生阀16，该再生阀16为提升式流量调节阀，其拧入并且附接到阀主体4a，以便根据方向切换阀4的操作状态来控制在形成在方向切换阀4的阀主体4a中的再生回路2中的油的流动。因此，因为不同于常规再生阀，在方向切换阀的阀主体中未加工阀芯，所以可以节省用于阀芯的空间并且再生回路可以采用商业提升式流量调节阀。因此，可解决与滑阀式再生阀相关联的问题，所述问题在于液压阀的安装空间增加并且有精确度要求的处理变得复杂。因此，可能实现节省空间、易于制造、降低成本等。
此外，由于再生阀16为电磁比例流量调节阀，并且其使流量与操作信号的量值成比例地增加或减少，所以可更精确地设定致动器8的操作速度并扩展控制宽度。
尽管基于实施例已详细描述了本发明，但本发明并不局限于所述实施例，而是可以在本发明的范围内进行如下的各种变更或修改。
在本发明的实施例中，再生回路2配置成当操作方向切换阀4以将从泵6排出的油供应到用作致动器的油缸8一侧上的杆侧8a时，将从油缸8另一侧上的缸盖侧8b排出的油转向，以将油供应到油缸8的杆侧8a。然而，取决于致动器8的操作模式，再生回路2可以配置成将从在油缸8一侧上的杆侧8a排出的油转向以将所述油供应到油缸8的缸盖侧8b。
在本发明的实施例中，虽然方向切换阀4为电磁切换阀，但是方向切换阀还可以是液压引导式切换阀或手动切换阀。
此外，在本发明的实施例中，再生阀16为电磁比例流量调节阀，但再生阀可不为电磁流量调节阀，而可为能够将流量调节到预定值的流量调节阀。
附图标记说明
2：再生回路
4：方向切换阀
4a：阀主体
8：油缸(致动器)
8a：杆侧(一侧)
8b：缸盖侧(另一侧)
10：供油路径
12：排油路径
14：再生油路径
16：再生阀

Claims (2)

1.一种液压设备的再生回路，其配置成，当操作方向切换阀以将从泵排出的油供应到液压致动器的一侧时，将从所述液压致动器的另一侧排出的油转向，以将所述油供应到所述致动器的所述一侧，所述再生回路包括：
再生油路径，其设置在所述方向切换阀的阀主体中，以便连接与所述液压致动器一侧连接的供油路径和与另一侧连接的排油路径；以及
再生阀，其为提升式流量调节阀，该调节阀拧入并且附接到所述阀主体，以便根据所述方向切换阀的操作状态来控制所述再生油路径中油的流动，其中，
当未将供应油到所述一侧的操作信号供应到所述方向切换阀时，所述再生阀使用提升阀来阻断油从所述排油路径到所述供油路径的流动，以及
当供应将油供应到所述一侧的所述操作信号时，所述再生阀允许油从所述排油路径到所述供油路径的所述流动，并根据所述操作信号来控制流量。
2.根据权利要求1所述的液压设备的再生回路，其中，
所述再生阀为电磁比例流量调节阀并且使所述流量与所述操作信号的量值成比例地增加或减少。
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