CN105002775A - 流变改质剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流变改质剂，它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲；所述的流变改质剂的制备原料为：明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水；本发明能够有效改善涂料的流变性能，提高涂料的固含量，增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性，使涂料的触变性下降，流变性增加；可降低涂料中成膜剂的用量，增加碳酸钙的用量，从而可以降低涂料的成本。

Description

流变改质剂
技术领域
本发明涉及一种流变改质剂。
背景技术
涂料是涂布纸的重要组成部分，而涂料的固含量是影响涂料质量的重要因素，随着造纸技术和装备的进步，对涂料的固含量要求越来越高，以提高涂布的遮盖率，降低水和液态成分的纵向迁移，从而降低干燥能耗，提高干燥速度，进而提高产能。
随着涂料固含量的提高，伴随着涂料粘度的上升，流变性能下降，导致涂料在涂布作业中产生刮痕，涂布量难以控制，出现涂层不平、涂层瑕疵等问题，而且涂料粘度的增加还会给输送作业带来不便。
针对上述问题，研究出能够有效改善涂料的流变性能，提高涂料的固含量，增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性，使涂料的触变性下降，流变性增加，原料环保的流变改质剂具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种原料天然环保，能够有效改善涂料的流变性能，提高涂料的固含量，使涂料的触变性下降，流变性增加的流变改质剂。
本发明的技术解决方案如下：一种流变改质剂，它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。
作为优选，所述的流变改质剂的制备原料为：明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。
作为优选，所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备：明胶和/或氧化明胶2-20％，脲或异脲19-36％，聚丙烯酸酯乳液A 0.5-7％、聚丙烯酸酯乳液B 0.5-7％、杀菌剂0.01-0.1％，其余为水。
另作为优选，所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备：明胶和/或氧化明胶7-17％，脲或异脲20-30％，聚丙烯酸酯乳液A 0.2-1％、聚丙烯酸酯乳液B 0.2-1％、杀菌剂0.01-0.1％，其余为水。
所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。所述明胶可以单独使用，也可以单独使用氧化明胶，还可以将明胶与氧化明胶以任意比例混合使用。
所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。
所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备：将明胶加入水中溶胀，明胶和水的重量比为1:9，加热至40℃搅拌溶解后，加入重量为明胶和水总重量的1％的浓度为30g/L的双氧水溶液，再用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR-72，聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR-73。
所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。
本发明的有益效果是：本发明能够有效改善涂料的流变性能，提高涂料的固含量，增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性，使涂料的触变性下降，流变性增加；可降低涂料中成膜剂的用量，增加碳酸钙的用量，从而可以降低涂料的成本；还可以提高单位时间涂料的干燥速度；本发明的主要原料取自天然原料，无三废排放，所选原料在自然界中更容易降解，相对于现有的流变改质剂更加环保，生产过程更安全。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入水1040kg，启动搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入500kg脲和250kg明胶，待完全溶解后，停止加热，投入10kg聚丙烯酸酯乳液A、30kg聚丙烯酸酯乳液B；冷却至40℃后加入1kg杀菌剂，继续搅拌3-5分钟后，出料。
其中所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏化学公司生产的DR-72。
所述的聚丙烯酸酯乳液B为陶氏化学公司生产的DR-73。
所述的杀菌剂为德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂。
以上原料均可通过商购获得。
实施例二
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入10％氧化明胶1500kg，启动搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入450kg脲，待完全溶解后，停止加热，投入10kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、30kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后加入1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
所述的10％的氧化明胶可通过以下原料比例制备：将100g明胶在900ml水中溶胀，加热至40℃搅拌溶解，加浓度30g/L的双氧水溶液10ml，用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
以上原料均可通过商购获得。
实施例三
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入水900kg，开启反应釜搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入550kg脲和300kg鱼明胶，待完全溶解后，停止加热，依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
以上原料均可通过商购获得。
实施例四
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入水900kg，开启反应釜搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入500kg异脲和350kg骨明胶，待完全溶解后，停止加热，依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
以上原料均可通过商购获得。
实施例五
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入水1000kg，开启反应釜搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入500kg异脲和300kg骨明胶，待完全溶解后，停止加热，依次投入6kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、6kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5分钟后，出料。
以上原料均可通过商购获得。
实施例六
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入水950kg，开启反应釜搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入500kg脲和300kg皮明胶，待完全溶解后，停止加热，依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
以上原料均可通过商购获得。
实施例七
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入10％氧化明胶1500kg，启动搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入500kg脲，待完全溶解后，停止加热，投入8kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、8kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后加入1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
所述的10％的氧化明胶可通过以下原料比例制备：将100g明胶在900ml水中溶胀，加热至40℃搅拌溶解，加浓度30g/L的双氧水溶液10ml，用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
以上原料均可通过商购获得。
实施例八
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入10％氧化明胶1500kg，皮明胶100kg，启动搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入450kg异脲，待完全溶解后，停止加热，投入20kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、20kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后加入1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
所述的10％的氧化明胶可通过以下原料比例制备：将100g明胶在900ml水中溶胀，加热至40℃搅拌溶解，加浓度30g/L的双氧水溶液10ml，用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
以上原料均可通过商购获得。
实施例九
按以下具体步骤制备流变改质剂：
1、在2000L的反应釜中加入10％氧化明胶1500kg，鱼明胶200kg，启动搅拌桨搅拌，加热至70℃；
2、往上述反应釜中投入450kg脲，待完全溶解后，停止加热，投入15kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73；冷却至40℃后加入1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂，继续搅拌5-6分钟后，出料。
所述的10％的氧化明胶可通过以下原料比例制备：将100g明胶在900ml水中溶胀，加热至40℃搅拌溶解，加浓度30g/L的双氧水溶液10ml，用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
以上原料均可通过商购获得。
实验例一涂料物性
下面将实施例六中制备的流变改质剂用于涂布纸涂料进行试验：
由上述试验可知，本发明能够有效改善涂料的流变性能，提高涂料的固含量，降低干燥负荷，可大大降低成本。
分别向涂料中添加本发明实施例一至九的流变改质剂所制成的涂料，与未添加流变改质剂的参照样相比，粘度较低，且固含量、pH均在可控制范围之内。本发明的流变改质剂采用明胶和/或氧化明胶制备而成，可降低涂料中乳胶的用量，增加碳酸钙的用量，从而可以降低涂料的成本，还可以提高单位时间涂料的干燥速度。
实验例二成纸印刷适性
一、涂料制备及涂布：
1、底涂涂料配方
NO. 成份 固含量(％) 本次试验配方
1 C-65(sx)碳酸钙 75 100
2 N7565 100 0.03
3 PA-40润滑剂 100 0.04
4 NaOH(15％) 15 0.16
5 SW0520生物胶乳 35 6.0
6 CMC 11 0.42
7 Latex胶乳 50 8.0
8 341K 50 0.3
9 LY-K60 60 0.5
10 Busan885杀菌剂 / 0.04
底涂为通用底涂配方
2、面涂涂料
按照试验2的涂料配方依次添加各原料，高速分散均匀涂料，刮刀涂布。另有用参照样涂布的正常品作为对照。
二、涂布顺序及成纸克重：
先进行底涂的涂布，然后进行面涂的涂布；双铜成纸克重为200克。
三、印刷及成纸物性：
1、测试机为美柯乐制版印务公司海德堡CD102
2、使用天狮油墨
3、印刷色序为KMCY
4、设定车速7000张/小时
5、设备采用喷粉干燥方式
6、纸张为正反两面印刷
7、成纸测量三次取平均值
四、结果：
RI纸张强度测试
干强W/F(TV16三次) 湿强W/F(TV16一次)
试验2 3.6/3.6 3.0/2.8
正常品 3.8/3.8 3.8/3.8
a.原纸物性
b.涂布纸物性
项目 Unit 第1次 第2次 第3次 均值 正常品
基重 Gr/m2 200.6 205.1 196.7 200.8 199.5
厚度 μ 213 222.9 208.9 214.9 216.4
粗糙度WS μm 1.58 1.64 1.78 1.67 2.15
粗糙度FS μm 1.78 1.79 1.86 1.81 2.19
白度WS ％ISO 87.21 87.35 87.4 87.32 89.49
白度FS ％ISO 87.58 87.4 87.37 87.45 89.23
不透明度 ％ 99.41 99.73 99.36 99.50 99.43
水份 ％ 4.6 5.3 4.5 4.8 4.2
L 93.28 93.41 93.35 93.35 93.30
a 0.02 0.05 0.15 0.07 0.57
b -2.29 -2.19 -2.31 -2.26 -4.21
c.铜版卡物性
项目 Unit 第1次 第2次 第3次 均值 正常品
基重 Gr/m2 196.3 194.7 197.7 196.23 198.5
厚度 μ 185.5 173.7 177.6 179 178.2
光泽度WS ％ 63.2 66 68.3 65.8 71.8
光泽度FS ％ 67.3 70.6 67.3 68.4 70.3
内聚力 Kg.cm 1.48 1.33 1.32 1.38 1.42
挺度MD mN.m 16.9 14.7 16.4 16 /
挺度CD mN.m 10.3 9.7 11.4 10.5 /
粗糙度WS μm 0.91 0.96 0.96 0.93 1.04
粗糙度FS μm 0.89 0.90 0.90 0.89 1.10
平滑度WS ％ISO 309 393 337 346 377
平滑度FS ％ISO 241 342 329 304 360
白度WS ％ 86.9 87.71 87.01 86.8 88.76
不透明度 ％ 99.41 99.39 99.41 99.40 /
L 93.08 93.05 93.07 93.07 92.86
a 0.03 -0.10 -0.07 -0.05 0.50
b -2.27 -2.32 -2.49 -2.36 -4.42
由上述实验可知，采用本发明的流变改质剂制备得到的高固含量配方的涂料，经涂布得到的双铜200克成纸印刷适性良好，与正常品无明显差异，且粗糙度比正常品要低，面感较好。

Claims (10)

1.一种流变改质剂，其特征在于：它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。
2.根据权利要求1所述的流变改质剂，其特征在于：所述的流变改质剂的制备原料为：明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。
3.根据权利要求2所述的流变改质剂，其特征在于：所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备：明胶和/或氧化明胶2-20％，脲或异脲19-36％，聚丙烯酸酯乳液A 0.5-7％、聚丙烯酸酯乳液B 0.5-7％、杀菌剂0.01-0.1％，其余为水。
4.根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂，其特征在于：所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。
5.根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂，其特征在于：所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。
6.根据权利要求5所述的流变改质剂，其特征在于：所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备：将明胶加入水中溶胀，明胶和水的重量比为1:9，加热至40℃搅拌溶解后，加入重量为明胶和水总重量的1％的浓度为30g/L的双氧水溶液，再用100g/L的醋酸溶液调节pH＝6，在40℃下搅拌6小时，再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。
7.根据权利要求2或3所述的流变改质剂，其特征在于：所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR-72，聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR-73。
8.根据权利要求2或3所述的流变改质剂，其特征在于：所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。
9.根据权利要求2所述的流变改质剂，其特征在于：所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备：明胶和/或氧化明胶7-17％，脲或异脲20-30％，聚丙烯酸酯乳液A 0.2-1％、聚丙烯酸酯乳液B 0.2-1％、杀菌剂0.01-0.1％，其余为水。
10.权利要求1-9所述的流质改质剂的应用，其特征在于：用作造纸涂布白板纸和铜版纸用涂料。
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