CN101343446A - 单组分防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单组分防水涂料及其制备方法。将50~80%的乳液、助溶剂、分散剂、润湿剂与40~60%的消泡剂进行混合,以转速为300~700rpm进行搅拌,在搅拌过程中加入颜填料,之后以2000-4000rpm的转速进行分散,得到细度小于50μm的浆料,然后加入剩余消泡剂,消泡之后再加入防腐剂、成膜助剂、剩余乳液、增稠剂和水,以转速为300~700rpm进行搅拌均匀,得到单组分防水涂料。该类涂料施工工艺简单方便,成膜过程靠水分挥发和乳液颗粒融合完成,无VOC排放,无有机溶剂逸出,不污染环境,不燃烧,施工安全,是一种环保型单组份防水涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水涂料,尤其涉及一种无VOC排放的环保型单组分防水涂料。
本发明还涉及了一种防水涂料的制备方法。
背景技术
建筑物发生渗漏,不仅会损坏工程内部装潢、设备,严重者还会破坏工程结构,使其丧失使用功能,酿成报废甚至危及人们的生命安全。采用防水技术来防止建筑物的渗水和漏水是20世纪50年代末就已开始使用的一种防水方法。防水涂料在常温下呈粘稠状液体,经涂布固化后能形成无接缝的防水涂膜,特别适宜在立面、阴阳角、狭窄场所等细部构造处进行施工,同时具备粘结和防水两种功效。
防水涂料按其状态和形式可分为溶剂型、反应型、乳液型三大类。反应型通过液态的高分子预聚物与相应的物质发生化学反应成膜的一类涂料,通常含有大量溶剂。其中,溶剂型涂料与反应型涂料在生产和施工过程中会向大气排出挥发性有机化合物(VOC)造成污染,VOC对人体的中枢神经***、造血器官、呼吸***有刺激和破坏作用,严重会导致抽搐、昏迷甚至死亡,因此,VOC对人体健康危害极大。
世界上各国纷纷出台了VOC排放的法规,要求生产商生产具有低VOC排放、环保的乳液型防水涂料,因此,具有低VOC排放、环保型的防水涂料已是大势所趋,成为各生产厂家急需解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种无VOC排放的环保型单组分防水涂料和制备方法,防水涂料的涂膜与基面、涂层、饰面层均能粘结牢固,形成整体无缝、致密稳定的弹性放水层。
为了解决上面所述的技术问题,本发明采取以下技术方案:
本发明提供一种单组分防水涂料,包括组份及其重量百分比如下:
乳液:40~60%;
助溶剂:1~10%;
分散剂:0.1~1%;
润湿剂:0.1~1%;
消泡剂:0.1~1%;
颜填料:30~50%;
成膜助剂:1~5%;
增稠剂:0.2~2%;
防腐剂:0.1~1%;
余量为水,以上各组份百分比之和为100%。
其中,所述的颜填料由钛白粉、高岭土与硅灰石组成,其中,钛白粉占颜填料重量的40~50%,高岭土占颜填料重量的35~45%,硅灰石占颜填料重量的10~15%。
钛白粉是最好和最常用的白色颜料,遮盖力高,消色力强,稳定性好;高岭土可降低涂料成本,又起骨架作用,增加涂膜厚度,提高机械强度、耐磨性等;硅灰石有一定的不透明性,能改善耐湿膜性,有高的平光效应。
颜填料体积浓度(PVC),将直接影响到涂料的拉伸强度及其断裂伸长率。所以,添加适量的助剂保证颜填料分散、涂料的粘度以及贮存稳定性等。
作为一种优选方案:本发明选择的助溶剂为丙二醇;分散剂为聚丙烯酸钠盐,能有效地分散无机颜填料,并吸附在颜填料表面,同时与聚合物乳液之间有良好的相容性,无气味不含溶剂;润湿剂是非离子表面活性剂,成分为聚醚改性聚硅氧烷或琥珀磺酸盐,其浓度为0.5%水溶液的表面张力为20达因/厘米2。消泡剂为不含矿物油及有机溶剂的消泡剂。增稠剂为不含溶剂和不含烷基酚的聚氨酯或聚醚缔合型增稠剂。成膜助剂为丙二醇单油酸盐EFC-100,成膜过程中不挥发;防腐剂为异噻唑啉酮,不含甲醛,VOC极低。
乳液作为单组分防水涂料主要成膜物质,关系到涂膜的耐水性、硬度、柔韧性等,也关系到对底材的粘结强度等性能,直接影响涂料的使用性能,因此,本发明的乳液采用苯丙乳液,其的固体含量大于45%,玻璃化温度小于1℃,PH值为6~7,乳液粒径为0.1~0.5μm。
本发明还提供了单组分防水涂料的制备方法,步骤包括:将50~80%的乳液、助溶剂、分散剂、润湿剂与40~60%的消泡剂进行混合,以转速为300~700rpm进行搅拌,在搅拌过程中加入颜填料,之后以2000~4000rpm的转速进行分散,得到细度小于50μm的浆料,然后加入剩余消泡剂,消泡之后再加入防腐剂、成膜助剂、剩余乳液、增稠剂和水,以转速为300~700rpm进行搅拌均匀,得到单组分防水涂料。
本发明采用单组分乳液型防水涂料,其主要成膜物质高分子材料是以极微小的颗粒稳定悬浮在水中。该类涂料施工工艺简单方便,成膜过程靠水分挥发和乳液颗粒融合完成,无VOC排放,无有机溶剂逸出,不污染环境,不燃烧,施工安全,是一种环保型单组份防水涂料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
(一)单组分防水涂料成分及用量如下:
序号 组份 重量(%) 备注
1 乳液CM-101 30 美国联合碳化公司
2 分散剂Hydropalat 150 0.8 Cognis公司
3 润湿剂Hyonic PE-100 0.1 Cognis公司
4 消泡剂FoamStar EF-331 0.2 Cognis公司
5 丙二醇 2 工业级
6 钛白粉R-215 18 核工业四零四厂
7 高岭土1250目 16
8 硅灰石600目 6
9 FoamStar EF-331 0.2 Cognis公司
10 防腐剂Alex F-251 0.2 Cognis公司
11 成膜助剂EFC-100 1 Cognis公司
12 CM-101 20 美国联合碳化公司
13 增稠剂DSX 3800 0.6 Cognis公司
14 水 4.9
(二)漆样性能:
粘度:120KU;
表干时间:25分钟。
(三)制备工艺:
称取序号1-5的组份,进行混合并搅拌;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份6-8,以2500rpm的转速进行高速分散,得到浆料细度小于50μm;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份9后,慢速消泡;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份10-14,搅拌均匀,得到本发明产品。
实施例2
(一)单组分防水涂料成分及用量如下:
序号 组份 重量(%) 备注
1 乳液S-400 30 BASF公司
2 分散剂Hydropalat 150 0.8 Cognis公司
3 润湿剂Hyonic PE-100 0.1 Cognis公司
4 消泡剂FoamStar EF-331 0.2 Cognis公司
5 丙二醇 2 工业级
6 钛白粉R-215 18 核工业四零四厂
7 高岭土1250目 16
8 硅灰石600目 6
9 FoamStar EF-331 0.2 Cognis公司
10 防腐剂Alex F-251 0.2 Cognis公司
11 成膜助剂EFC-100 1 Cognis公司
12 S-400 20 BASF公司
13 增稠剂DSX 3075 0.6 Cognis公司
14 水 4.9
(二)漆样性能:
粘度:115KU;
表干时间:25分钟。
(三)制备工艺:
称取序号1-5的组份进行混合并搅拌;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份6-8,以3000rpm的转速进行高速分散,得到浆料细度小于50μm;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份9后,慢速消泡;
在转速为500rpm的搅拌下加入组份10-14,搅拌均匀,得到本发明产品。
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。
Claims (10)
1、一种单组分防水涂料,包括组份及其重量百分比如下:
乳液:40~60%;
助溶剂:1~10%;
分散剂:0.1~1%;
润湿剂:0.1~1%;
消泡剂:0.1~1%;
颜填料:30~50%;
成膜助剂:1~5%;
增稠剂:0.2~2%;
防腐剂:0.1~1%;
余量为水,以上各组份百分比之和为100%。
2、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的颜填料由钛白粉、高岭土与硅灰石组成,其中,钛白粉占颜填料重量的40~50%,高岭土占颜填料重量的35~45%,硅灰石占颜填料重量的10~15%。
3、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的助溶剂为丙二醇,所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐。
4、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的乳液为苯丙乳液,苯丙乳液的固体含量大于45%,玻璃化温度小于1℃,PH值为6~7,乳液粒径为0.1~0.5μm。
5、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的润湿剂是非离子表面活性剂,成分为聚醚改性聚硅氧烷或琥珀磺酸盐,其浓度为0.5%水溶液的表面张力为20达因/厘米2。
6、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的消泡剂为不含矿物油及有机溶剂的消泡剂。
7、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的增稠剂为不含溶剂和不含烷基酚的聚氨酯或聚醚缔合型增稠剂。
8、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的成膜助剂为丙二醇单油酸盐。
9、根据权利要求1所述的单组分防水涂料,其特征在于:所述的防腐剂为异噻唑啉酮。
10、一种如权利要求1-9任一所述的单组分防水涂料的制备方法,步骤包括:将50~80%的乳液、助溶剂、分散剂、润湿剂与40~60%的消泡剂进行混合,以转速为300~700rpm进行搅拌,在搅拌过程中加入颜填料,之后以2000-4000rpm的转速进行分散,得到细度小于50μm的浆料,然后加入剩余消泡剂,消泡之后再加入防腐剂、成膜助剂、剩余乳液、增稠剂和水,以转速为300~700rpm进行搅拌均匀,得到单组分防水涂料。
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