CN106519860A - 一种环保工业漆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体来说，是一种环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，用100目筛网过滤，提供一种安全无毒，对环境无污染，且漆膜实干快、烘烤温度低、机械强度高、防锈性能优异、耐候性好的环保工业漆。

Description

一种环保工业漆
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体来说，是一种环保工业漆。
背景技术
传统的工业漆多为溶剂型油漆，常见的品种有醇酸、丙烯酸酯、聚氨酯、环氧、氯化橡胶、高氯化聚乙烯等为基料的油漆。其中含有大约50％的有机挥发物(VOC)，这些有机挥发物在油漆生产和油漆使用过程中会挥发到大气中去，污染环境，并对施工人员身体造成伤害。因此，各国都制订了相应的法规来限制挥发性有机物(VOC)排放，并致力研究“绿色”涂料和树脂，以从根本上消除或减少环境污染的问题。
工业用水性漆要求高，开发难度大。西方发达国家经过60年代起步，跨越70年代、80年代，直到90年代初，才有性能较好的水性工业漆的专利报导。如奥地利维若华公司开发的水性丙烯酸改性醇酸面漆，专利号为AT9400711和日本新日铁化学公司开发出水性丙烯酸改性醇酸防锈底漆，专利号为JP92359970。这类水性工业漆虽然减少了一些VOC的排放，减轻了大气污染，但是由于聚合物乳液粒径大(230nm～1500nm)，漆膜致密性差，耐水性不好，防护装饰性与传统油漆相距甚远。目前，市场上还没有性能与传统油漆相当的水性工业漆出现。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种环保工业漆，提供一种安全无毒，对环境无污染，且漆膜实干快、烘烤温度低、机械强度高、防锈性能优异、耐候性好的环保工业漆。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种环保工业漆，所述环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟，转速为450转/分；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为650转/分；加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，转速为950转/分；研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，转速为950转/分；用100目筛网过滤，其包括如下重量百分比组分：80～90％的乳胶粒径小于110nm的水分散环境友好型纳米聚合物乳液、3～20％的颜料、6～24％的惰性防锈颜料、2～11％的活性防锈颜料、7～28％的填料、3～10％的催干剂、0.8-7％的助剂和余量软化水，其中，水分散环境友好型纳米聚合物乳液系由疏水型聚合物与亲水型(甲基)丙烯酸酯类共聚物按1∶2～3重量比例混合均匀后在真空和90～150℃下脱除有机溶剂，至混合物固体含量大于等于60％后与含有PH值调节剂和2～6％卓先液的软化水搅拌制成。
采用上述技术方案的发明，本发明针对大粒径聚合物乳液基料耐水性差、防护装饰性能不佳的缺点，选择一种粒径在90nm以下的纳米聚合物乳液作为基料，以解决水性工业漆存在的问题。由于这类纳米聚合物乳液乳胶粒直径非常小，形成的漆膜非常致密，所以耐水性及防护装饰性可以达到或超过传统油漆。由于这类纳米聚合物乳液乳胶粒直径极小，表面张力非常低，故它们有极好的渗透性、润湿性、流平性和流变性。用它制成的涂料，可对金属部件进行高质量的、高光泽、高性能的涂装，可以替代相应的传统油漆产品。而且，本发明无毒，对环境无污染，对施工人员身体健康无害，使用安全方便。本发明的纳米结构水性工业漆可广泛用于汽车、火车、船舶等交通工具，桥梁、铁塔、栏杆等钢结构，石化贮罐、管道等设施中钢铁材料的防护。
进一步限定，所述其中的水分散环境友好型纳米聚合物乳液选自固体分为20～35％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸改性聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液和固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液。
进一步限定，所述其中的软化水是去离子水或蒸馏水，水中可溶性离子总量小于90ppm，电导率小于15μm/cm。
进一步限定，所述颜料选自金红石型钛白粉，碳黑和酞菁蓝。
进一步限定，所述惰性防锈颜料选自氧化铁红、氧化铁棕、氧化铁黑、氧化铁黄和云母氧化铁。
进一步限定，所述活性防锈颜料选自磷酸锌、钼酸锌、三聚磷酸铝、碱式硅铝酸铝和偏硼酸钠。
进一步限定，所述填料选自滑石粉、云母粉、碳酸钙、沉淀硫酸钡和高岭土。
进一步限定，所述催干剂是钴、锰、锆、钙盐为有效成份的水乳液。
进一步限定，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂、防霉剂和PH值调节剂。
附图说明
无
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
一种环保工业漆，所述环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟，转速为450转/分；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为650转/分；加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，转速为950转/分；研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，转速为950转/分；用100目筛网过滤，其包括如下重量百分比组分：80～90％的乳胶粒径小于110nm的水分散环境友好型纳米聚合物乳液、3～20％的颜料、6～24％的惰性防锈颜料、2～11％的活性防锈颜料、7～28％的填料、3～10％的催干剂、0.8-7％的助剂和余量软化水，其中，水分散环境友好型纳米聚合物乳液系由疏水型聚合物与亲水型(甲基)丙烯酸酯类共聚物按1∶2～3重量比例混合均匀后在真空和90～150℃下脱除有机溶剂，至混合物固体含量大于等于60％后与含有PH值调节剂和2～6％卓先液的软化水搅拌制成。
优选水分散环境友好型纳米聚合物乳液选自固体分为20～35％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸改性聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液和固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液。
优选软化水是去离子水或蒸馏水，水中可溶性离子总量小于90ppm，电导率小于15μm/cm。
优选颜料选自金红石型钛白粉，碳黑和酞菁蓝。
优选惰性防锈颜料选自氧化铁红、氧化铁棕、氧化铁黑、氧化铁黄和云母氧化铁。
优选活性防锈颜料选自磷酸锌、钼酸锌、三聚磷酸铝、碱式硅铝酸铝和偏硼酸钠。
优选填料选自滑石粉、云母粉、碳酸钙、沉淀硫酸钡和高岭土。
优选催干剂是钴、锰、锆、钙盐为有效成份的水乳液。
优选助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂、防霉剂和PH值调节剂。
实施例1
一种环保工业漆，其包括如下重量百分比组分：80％的乳胶粒径小于110nm的水分散环境友好型纳米聚合物乳液、3％的颜料、6％的惰性防锈颜料、2％的活性防锈颜料、7％的填料、3％的催干剂、0.8％的助剂和余量软化水，其中，水分散环境友好型纳米聚合物乳液系由疏水型聚合物与亲水型(甲基)丙烯酸酯类共聚物按1∶2重量比例混合均匀后在真空和90℃下脱除有机溶剂，至混合物固体含量大于等于60％后与含有PH值调节剂和2～6％卓先液的软化水搅拌制成，所述环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟，转速为450转/分；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为650转/分；加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，转速为950转/分；研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，转速为950转/分；用100目筛网过滤。
实施例2
一种环保工业漆，其包括如下重量百分比组分：90％的乳胶粒径小于110nm的水分散环境友好型纳米聚合物乳液、20％的颜料、24％的惰性防锈颜料、11％的活性防锈颜料、28％的填料、10％的催干剂、7％的助剂和余量软化水，其中，水分散环境友好型纳米聚合物乳液系由疏水型聚合物与亲水型(甲基)丙烯酸酯类共聚物按1∶3重量比例混合均匀后在真空和150℃下脱除有机溶剂，至混合物固体含量大于等于60％后与含有PH值调节剂和2～6％卓先液的软化水搅拌制成，所述环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟，转速为450转/分；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为650转/分；加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，转速为950转/分；研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，转速为950转/分；用100目筛网过滤。
本发明针对大粒径聚合物乳液基料耐水性差、防护装饰性能不佳的缺点，选择一种粒径在90nm以下的纳米聚合物乳液作为基料，以解决水性工业漆存在的问题。由于这类纳米聚合物乳液乳胶粒直径非常小，形成的漆膜非常致密，所以耐水性及防护装饰性可以达到或超过传统油漆。由于这类纳米聚合物乳液乳胶粒直径极小，表面张力非常低，故它们有极好的渗透性、润湿性、流平性和流变性。用它制成的涂料，可对金属部件进行高质量的、高光泽、高性能的涂装，可以替代相应的传统油漆产品。而且，本发明无毒，对环境无污染，对施工人员身体健康无害，使用安全方便。本发明的纳米结构水性工业漆可广泛用于汽车、火车、船舶等交通工具，桥梁、铁塔、栏杆等钢结构，石化贮罐、管道等设施中钢铁材料的防护。
以上对本发明提供的一种环保工业漆进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保工业漆，所述环保工业漆，包括如下步骤：在制浆容器中加入配方量的软化水、润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、PH值调节剂，搅拌8分钟，转速为450转/分；加入配方量过半量的水分散纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为650转/分；加入配方量的颜填料，搅拌8分钟，转速为950转/分；研磨至细度小于20μm；漆容器中加入配方量的色浆，剩余纳米聚合物乳液，搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入催干剂，加完继续搅拌8分钟，转速为750转/分；搅拌下均匀加入增稠剂，加完搅拌8分钟至分散均匀，转速为950转/分；用100目筛网过滤，其包括如下重量百分比组分：80～90％的乳胶粒径小于110nm的水分散环境友好型纳米聚合物乳液、3～20％的颜料、6～24％的惰性防锈颜料、2～11％的活性防锈颜料、7～28％的填料、3～10％的催干剂、0.8-7％的助剂和余量软化水，其中，水分散环境友好型纳米聚合物乳液系由疏水型聚合物与亲水型(甲基)丙烯酸酯类共聚物按1∶2～3重量比例混合均匀后在真空和90～150℃下脱除有机溶剂，至混合物固体含量大于等于60％后与含有PH值调节剂和2～6％卓先液的软化水搅拌制成。
2.根据权利要求1所述的环保工业漆，其中的水分散环境友好型纳米聚合物乳液选自固体分为20～35％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸改性聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸聚酯纳米聚合物乳液、固体分为46～60％的水分散环境友好型(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液和固体分为46～60％的水分散环境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸环氧聚酯纳米聚合物乳液。
3.根据权利要求2所述的环保工业漆，其中的软化水是去离子水或蒸馏水，水中可溶性离子总量小于90ppm，电导率小于15μm/cm。
4.根据权利要求3所述的环保工业漆，其中的颜料选自金红石型钛白粉，碳黑和酞菁蓝。
5.根据权利要求4所述的环保工业漆，其中的惰性防锈颜料选自氧化铁红、氧化铁棕、氧化铁黑、氧化铁黄和云母氧化铁。
6.根据权利要求5所述的环保工业漆，其中的活性防锈颜料选自磷酸锌、钼酸锌、三聚磷酸铝、碱式硅铝酸铝和偏硼酸钠。
7.根据权利要求6所述的环保工业漆，其中的填料选自滑石粉、云母粉、碳酸钙、沉淀硫酸钡和高岭土。
8.根据权利要求7所述的环保工业漆，其中的催干剂是钴、锰、锆、钙盐为有效成份的水乳液。
9.根据权利要求8所述的环保工业漆，其中的助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂、防霉剂和PH值调节剂。
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