CN104924016A - 一种铸件校正装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸件校正装置，包括校正平台，校正平台的下部设有多个支腿，其还包括锁紧机构和校正机构，校正平台的上表面设有多组相互同心且内径不同的T型圆环槽，锁紧机构和校正机构的一端分别活动的卡设在T型圆环槽内，锁紧机构和校正机构的另一端分别与铸件相配合，其中，锁紧机构用于锁紧铸件，校正机构用于校正铸件。本发明针对不同大小和形状的铸件，通过将锁紧机构活动的设置在内径不同的T型圆环槽内，使锁紧机构的锁紧位置能灵活的变化，方便对不同的铸件进行锁紧，且针对铸件上不同位置的校正，校正机构能沿不同的T型圆环槽内滑动至需要校正的位置，其有效降低了工人的劳动强度和难度、提高了生产效率。

Description

一种铸件校正装置
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸件校正装置。
背景技术
在实际生产中,生产出的铸件，由于铸造应力的存在或铸件从模具中取出不平稳或顶出机构的故障等原因铸件会发生变形情况，导致尺寸和位置精度偏差(垂直度、同心度、平面度等)。一般采用校正铸件的办法解决铸件变形问题。通常采用虎钳、铜锤、工作台、卡尺、扳手、高度尺、直角尺、检测平台等工具。将变形的铸件固定于虎钳后用铜锤敲击或扳手校正变形部位后，将铸件放于检测平台或专用检测器具进行尺寸和位置精度检测。如此反复直至尺寸和位置精度达到技术要求。如此的校正方法劳动强度和工作难度较大，不能有效的提高生产效率。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度低、难度小其有效提高生产效率的铸件校正装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明提供的铸件校正装置，包括校正平台，所述校正平台的下部设有多个支腿，其还包括锁紧机构和校正机构，所述校正平台的上表面设有多组相互同心且内径不同的T型圆环槽，所述锁紧机构和校正机构的一端分别活动的卡设在所述T型圆环槽内，所述锁紧机构和校正机构的另一端分别与铸件相配合，其中，所述锁紧机构用于锁紧所述铸件，所述校正机构用于校正所述铸件。
进一步地，所述锁紧机构包括多个锁紧螺杆和与其一一对应的锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述锁紧螺杆上，且与所述锁紧螺杆相配合，所述锁紧螺杆的一端设有第一螺杆头，多个所述第一螺杆头分别卡设在不同内径的所述T型圆环槽内。
进一步地，所述校正机构包括校正螺杆、校正块和校正螺母，所述校正螺母和校正块分别套设在所述校正螺杆的上下两端，且均与所述校正螺杆相配合，所述校正螺杆的一端还设有第二螺杆头，所述第二螺杆头活动的卡设在所述T型圆环槽内，且与所述铸件的校正位置相对应。
进一步地，所述校正块为套筒或垫片。
进一步地，还包括一压板装置，所述压板装置包括压板、调节螺杆和两个调节螺母，两个所述调节螺母和所述压板分别套设在所述调节螺杆上，且两个所述调节螺母分别位于所述压板的上下两侧，以及所述调节螺杆还固定在所述校正平台的外边侧。
进一步地，所述压板上设有一U型槽，所述调节螺杆穿设在所述U型槽内。
进一步地，所述校正平台沿其直径方向还开设一方形导入槽，所述方形导入槽贯穿所述校正平台。
本发明的有益效果在于：针对不同大小和形状的铸件，通过将锁紧机构活动的设置在内径不同的T型圆环槽内，使锁紧机构的锁紧位置能灵活的变化，方便对不同的铸件进行锁紧，且针对铸件上不同位置的校正，校正机构能沿不同的T型圆环槽内滑动至需要校正的位置，其有效降低了工人的劳动强度和难度、提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的铸件校正装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明的铸件校正装置，包括校正平台1，校正平台1的下部设有多个支腿15，其还包括锁紧机构和校正机构，校正平台1的上表面设有多组相互同心且内径不同的T型圆环槽2，锁紧机构和校正机构的一端分别活动的卡设在T型圆环槽2内，锁紧机构和校正机构的另一端分别与铸件相配合，其中，锁紧机构用于锁紧铸件，校正机构用于校正铸件。本发明针对不同大小和形状的铸件，通过将锁紧机构活动的设置在内径不同的T型圆环槽2内，使锁紧机构的锁紧位置能灵活的变化，方便对不同的铸件进行锁紧，且针对铸件上不同位置的校正，校正机构能沿不同的T型圆环槽内滑动至需要校正的位置，其有效降低了工人的劳动强度和难度、提高了生产效率。
具体的，锁紧机构包括多个锁紧螺杆3和与其一一对应的锁紧螺母4，锁紧螺母4套设在锁紧螺杆3上，且与锁紧螺杆3相配合，锁紧螺杆3的一端设有第一螺杆头5，多个第一螺杆头5分别卡设在不同内径的T型圆环槽2内。锁紧螺杆3通过第一螺杆头5在T型圆环槽2内滑动，改变铸件的锁紧位置，进而使其能适用于不同大小或形状的铸件。
校正机构包括校正螺杆6、校正块7和校正螺母8，校正螺母8和校正块7分别套设在校正螺杆6的上下两端，且均与校正螺杆6相配合，校正螺杆6的一端还设有第二螺杆头9，第二螺杆头9活动的卡设在T型圆环槽2内，且与铸件的校正位置相对应。优选的，校正块7为套筒或垫片。本发明中，用相应的检测工具或专用量具对变形的铸件进行检测，通过检测确定铸件变形位置和变形大小，对变形位置加装校正块7(套筒或垫片)。然后通过旋紧校正螺母8，作用于校正螺杆6上的校正块7，对铸件的变形位置产生相应作用力，保持一定时间后，用扳手松开校正螺母8，检测变形位置尺寸达到技术要求尺寸即可。
铸件校正装置还包括一压板装置，压板装置包括压板10、调节螺杆11和两个调节螺母12，两个调节螺母12和压板10分别套设在调节螺杆11上，且两个调节螺母12分别位于压板10的上下两侧，以及调节螺杆11还固定在校正平台1的外边侧。压板10主要用于铸件竖直方向的辅助锁紧，防止校正机构在校正铸件过程中，铸件沿竖直方向移动，影响校正精度。两个调节螺母12主要用于调节压板10的相对高度，使其能适用于不同高度的铸件。
较佳的，为了改变压板10的有效压合面积，使其适用于不同宽度的铸件，压板10上还设有一U型槽13，调节螺杆11穿设在U型槽13内。通过改变调节螺杆11与U型槽13的相对位置，进而改变压板10的有效压合面积。
优选的，校正平台1沿其直径方向还开设一方形导入槽14，方形导入槽14主要用于滑入第一螺杆头5和第二螺杆头9，以及为了方便在内径不同的T型圆环槽2内快速滑入或滑出第一螺杆头5和第二螺杆头9，方形导入槽14贯穿校正平台1。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铸件校正装置，包括校正平台(1)，所述校正平台(1)的下部设有多个支腿(15)，其特征在于：还包括锁紧机构和校正机构，所述校正平台(1)的上表面设有多组相互同心且内径不同的T型圆环槽(2)，所述锁紧机构和校正机构的一端分别活动的卡设在所述T型圆环槽(2)内，所述锁紧机构和校正机构的另一端分别与铸件相配合，其中，所述锁紧机构用于锁紧所述铸件，所述校正机构用于校正所述铸件。
2.如权利要求1所述的铸件校正装置，其特征在于：所述锁紧机构包括多个锁紧螺杆(3)和与其一一对应的锁紧螺母(4)，所述锁紧螺母(4)套设在所述锁紧螺杆(3)上，且与所述锁紧螺杆(3)相配合，所述锁紧螺杆(3)的一端设有第一螺杆头(5)，多个所述第一螺杆头(5)分别卡设在不同内径的所述T型圆环槽(2)内。
3.如权利要求2所述的铸件校正装置，其特征在于：所述校正机构包括校正螺杆(6)、校正块(7)和校正螺母(8)，所述校正螺母(8)和校正块(7)分别套设在所述校正螺杆(6)的上下两端，且均与所述校正螺杆(6)相配合，所述校正螺杆(6)的一端还设有第二螺杆头(9)，所述第二螺杆头(9)活动的卡设在所述T型圆环槽(2)内，且与所述铸件的校正位置相对应。
4.如权利要求3所述的铸件校正装置，其特征在于：所述校正块(7)为套筒或垫片。
5.如权利要求1所述的铸件校正装置，其特征在于：还包括一压板装置，所述压板装置包括压板(10)、调节螺杆(11)和两个调节螺母(12)，两个所述调节螺母(12)和所述压板(10)分别套设在所述调节螺杆(11)上，且两个所述调节螺母(12)分别位于所述压板(10)的上下两侧，以及所述调节螺杆(11)还固定在所述校正平台(1)的外边侧。
6.如权利要求5所述的铸件校正装置，其特征在于：所述压板(10)上设有一U型槽(13)，所述调节螺杆(11)穿设在所述U型槽(13)内。
7.如权利要求1所述的铸件校正装置，其特征在于：所述校正平台(1)沿其直径方向还开设一方形导入槽(14)，所述方形导入槽(14)贯穿所述校正平台(1)。
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