CN205184332U - 一种斜楔定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜楔定心夹紧装置,包括有底座,底座上设置有导向块,该导向块上设置有能够沿导向块轴线移动的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块相对设置,其内侧分别对应设置有第一固定槽和第二固定槽,第一滑块和第二滑块之间设置有楔形结构的压紧块,压紧块的两侧分别与所述第一滑块和第二滑块楔形斜面配合。本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,当推动压紧块,通过斜面的挤压使滑块沿导向块向两侧滑动,放入产品后,拉动压紧块,通过斜面挤压使滑块沿导向块向中心滑动,从而夹紧产品;利用本夹紧装置加工产品能够提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工行业的工装夹具,特别指的是用于多轴联动加工中心机床的工装夹具,尤其指一种斜楔定心夹紧装置。
背景技术
近些年来,随着数控机床、加工中心等现代化加工设备的广泛应用,使工装夹具成为现代机械行业中不可缺少的重要工艺装备之一。随着我国汽车、摩托车、电动工具等工业产业的迅速发展,汽车零部件和各机械电动工具行业迎来了新的发展期。但与此同时,对工件的制造精度和生产效率的要求更高,改善工人的劳动条件和避免工人生产操作的安全隐患,以及需要满足现有的设备资源等方面的需求也对工装夹具提出了更高的要求。
目前,在高精密CNC加工过程中,产品精度要求高,加工部位多,部分产品结构复杂,不易装夹,不合理的工装设计会导致加工尺寸不合格,过程能力不稳定,产品后续需重新返工或直接报废,造成了直接的经济损失,严重的甚至会造成人身伤害重大风险。
例如高精密电动工具最常用的压铸铝合金支撑架齿轮箱产品,该产品不同面域尺寸位置精度较高,关联位置尺寸较多,且公差等级很高。针对这类多面域存在高精度相互关系的产品,由于现有工装夹具设计的局限性,一般采用分序逐个或者两个面域单独加工的方法进行加工,这造成不同面域关联尺寸难以保证,定位及多次装夹存在的误差导致生产过程不稳定,PPM很高的缺陷。针对这种多面域关联尺寸精度很高的零件,需要设计一种工装结构,实现一次装夹,多面域同时加工并实现一次加工完序的最终目标,保证各面域之间关联位置尺寸满足客户要求,并且过程能力稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,使用方便,能够提高加工精度和加工效率的一种斜楔定心夹紧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种斜楔定心夹紧装置,包括有底座,底座上设置有导向块,该导向块上设置有能够沿导向块轴线移动的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块相对设置,其内侧分别对应设置有第一固定槽和第二固定槽,第一滑块和第二滑块之间设置有楔形结构的压紧块,压紧块的两侧分别与所述第一滑块和第二滑块楔形斜面配合。
优化的技术措施还包括:
上述的底座上位于所述第一滑块和第二滑块之间竖向设置有支撑块,支撑块对称设置于所述导向块的两侧。
上述的支撑块的上端分别开设有支撑槽。
上述的支撑槽呈V字形结构。
上述的第一固定槽和第二固定槽均为V字形结构。
上述的第一固定槽的外侧设置有第一辅助固定槽;第二固定槽的外侧设置有第二辅助固定槽。
上述的第一辅助固定槽和第二辅助固定槽也呈V字形结构。
上述的底座的底部设置有方便固定于加工机床上固定凸块。
本实用新型的一种斜楔定心夹紧装置,包括导向块、导向块上相对设置的第一滑块和第二滑块以及两滑块之间楔形结构的压紧块,且压紧块的两侧分别与所述第一滑块和第二滑块楔形斜面配合,滑块内侧分别设置有固定槽;当推动压紧块,通过斜面的挤压使第一滑块和第二滑块沿导向块向两侧滑动,放入产品后,拉动压紧块,通过斜面挤压使第一滑块和第二滑块沿导向块向中心滑动,从而夹紧产品,两侧的固定槽抱紧产品起到良好的定心作用;本夹紧装置结构简单,使用方便,适用于加工区域特殊、加工部位多,不便正面支撑和压紧的产品,并结合四轴CNC不同角度的翻转实现产品多面域的加工,提高生产效率,也解决了因产品加工部位多,分序加工尺寸不稳定的问题,大大提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图,
其中的附图标记为:底座1、凸块11、导向块2、第一滑块3、第一固定槽31、第一辅助固定槽32、第二滑块4、第二固定槽41、第二辅助固定槽42、压紧块5、支撑块6、支撑槽61。
如图1至图2所示,
本实用新型的一种斜楔定心夹紧装置,包括有底座1,底座1上设置有导向块2,该导向块2上设置有能够沿导向块2轴线移动的第一滑块3和第二滑块4,第一滑块3和第二滑块4相对设置,其内侧分别对应设置有第一固定槽31和第二固定槽31,第一滑块3和第二滑块4之间设置有楔形结构的压紧块5,压紧块5的两侧分别与所述第一滑块3和第二滑块4楔形斜面配合。
压紧块5呈楔形结构,其外侧宽、内侧窄,由外向内收缩;如图1所示,压紧块5的正面呈梯形结构,其两侧为斜面;两侧的斜面分别与第一滑块3和第二滑块4上的斜面相配合。
实施例中,底座1上位于所述第一滑块3和第二滑块4之间竖向设置有支撑块6,支撑块6对称设置于所述导向块2的两侧。
实施例中,支撑块6的上端分别开设有支撑槽61。
实施例中,支撑槽61呈V字形结构。
设置有V字形结构支撑槽61的支撑块6,从产品的下部给予产品支撑,能够进一步地固定产品,提高产品加工过程的稳定性,有利于加工精度的提高。另外,两块支撑块6对称设置,有利于支撑力的平均分配。
实施例中,第一固定槽31和第二固定槽41均为V字形结构。
实施例中,第一固定槽31的外侧设置有第一辅助固定槽32;第二固定槽41的外侧设置有第二辅助固定槽42。
实施例中,第一辅助固定槽32和第二辅助固定槽42也呈V字形结构。
V字形结构的第一固定槽31和第二固定槽41相对设置,夹紧产品时抱紧于产品的外周,不仅能够夹紧产品,而且还能起到良好的定心作用。另外,在第一固定槽31和第二固定槽41的外侧分别设置第一辅助固定槽32和第二辅助固定槽42,这样能够进一步保证固定的稳定性和可靠性。
实施例中,底座1的底部设置有方便固定于加工机床上固定凸块11。
使用方法:
推动压紧块5,通过斜面的挤压使第一滑块3和第二滑块4沿导向块2向两侧滑动,使第一滑块3和第二滑块4之间的间距增加,然后将待加工的产品放于第一滑块3的第一固定槽31和第二滑块4的第二固定槽41之间;再拉动压紧块5,通过斜面作用使第一滑块3和第二滑块3沿导向块2向中心滑动,直到第一固定槽31和第二固定槽41抱紧产品的外周,从而夹紧产品而将产品固定住。本夹紧装置结构简单,使用方便,适用于加工区域特殊、加工部位多,不便正面支撑和压紧的产品,并结合四轴CNC不同角度的翻转实现产品多面域的加工,提高生产效率,也解决了因产品加工部位多,分序加工尺寸不稳定的问题,大大提高了加工精度。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种斜楔定心夹紧装置,包括有底座(1),其特征是:所述的底座(1)上设置有导向块(2),该导向块(2)上设置有能够沿导向块(2)轴线移动的第一滑块(3)和第二滑块(4),所述的第一滑块(3)和第二滑块(4)相对设置,其内侧分别对应设置有第一固定槽(31)和第二固定槽(31),所述的第一滑块(3)和第二滑块(4)之间设置有楔形结构的压紧块(5),所述的压紧块(5)的两侧分别与所述第一滑块(3)和第二滑块(4)楔形斜面配合。
2.根据权利要求1所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的底座(1)上位于所述第一滑块(3)和第二滑块(4)之间竖向设置有支撑块(6),所述的支撑块(6)对称设置于所述导向块(2)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的支撑块(6)的上端分别开设有支撑槽(61)。
4.根据权利要求3所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的支撑槽(61)呈V字形结构。
5.根据权利要求4所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的第一固定槽(31)和第二固定槽(41)均为V字形结构。
6.根据权利要求5所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的第一固定槽(31)的外侧设置有第一辅助固定槽(32);所述的第二固定槽(41)的外侧设置有第二辅助固定槽(42)。
7.根据权利要求6所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的第一辅助固定槽(32)和第二辅助固定槽(42)也呈V字形结构。
8.根据权利要求7所述的一种斜楔定心夹紧装置,其特征是:所述的底座(1)的底部设置有方便固定于加工机床上固定凸块(11)。
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