CN104920791B - 一种高消化率发酵鱼粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鱼粉技术领域，具体涉及一种高消化率发酵鱼粉及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:30‑50接种上述发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3.0‑4.0，制得高消化率发酵鱼粉。本发明的制备方法通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，其含有大量的有益微生物，可以提高蛋白质的消化率；且发酵过程产生的代谢产物以及对发酵底物的降解作用，使得高消化率发酵鱼粉的成分非常复杂，改善了鱼粉蛋白的品质。
Description
技术领域
本发明涉及鱼粉技术领域，具体涉及一种高消化率发酵鱼粉及其制备方法。
背景技术
鱼粉是动物饲料中不可缺少的优质蛋白源，它在饲养应用中具有生物学价值高、能量价值高、含钙磷高、微量元素含量高、消化率高等多种优点，所以长期以来鱼粉成为水产饲料和畜禽类饲料中蛋白源、钙磷及能量物质的主要来源。但现有鱼粉的消化利用率相对较低，因此，寻求和开发一些可以改善和提高植物蛋白利用率和转化率的高新技术成为了从业者的当务之急。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，该制备方法通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，其含有大量的有益微生物，可以提高蛋白质的消化率；且发酵过程产生的代谢产物以及对发酵底物的降解作用，使得高消化率发酵鱼粉的成分非常复杂，改善了鱼粉蛋白的品质。
本发明的另一目的在于提供一种高消化率发酵鱼粉，该高消化率发酵鱼粉极大的减少了饲料在大肠中的异常发酵，从而降低或消除营养性腹泻；显著提高了氨基酸与矿物质元素的吸收利用率；显著提高动物血液中胰岛素水平，促进淋巴细胞增生，提高动物免疫水平；能抑制肠道中有害菌的繁殖，保持肠道健康的微生态环境，改善动物小肠机能，甚至使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代抗生素成为可能；可提高饲料的消化率。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/80-120mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比5-15:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比5-15:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:30-50接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3.0-4.0，制得高消化率发酵鱼粉。
本发明的制备方法通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，其含有大量的有益微生物，可以提高蛋白质的消化率；且发酵过程产生的代谢产物以及对发酵底物的降解作用，使得高消化率发酵鱼粉的成分非常复杂，改善了鱼粉蛋白的品质。
传统高消化率发酵鱼粉都是先做成产品，再包装。硅胶膜可移动式厌氧固态发酵工艺是把包装袋设计成小型发酵罐，采用先包装后发酵工艺。硅胶膜平衡装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题。在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得袋内的气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时，气体通过这个硅胶膜排到外界。但是外界的气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排除了外界的杂菌干扰。
本发明通过采用呼吸膜可移动式厌氧固态发酵工艺，发酵过程不需要进行温度调节，也不受环境温度影响。发酵成熟所需要的时间随环境温度和物料组成变化，但是保质期不受时间限制，只要包装袋完好，保质期可以达到3年。
本发明的制备方法操作简单，如果以日产30吨计算，设备投资不超过20万元，特别适合中小型的使用。
优选的，所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌20-30份、干酪乳杆菌15-25份、枯草芽孢杆菌10-20份、放线菌5-15份和光合细菌8-12份。
本发明的微生物菌种通过采用酿酒酵母菌，它能利用培养基中的碳源、光合细菌合成的氨基酸、糖类及其它有机物质产生发酵力，对于促进其它有效微生物(如干酪乳杆菌、放线菌)增殖所需要的基质(食物)提供重要的给养保障；酵母菌作为好氧菌的存在为干酪乳杆菌的生长繁殖创造了厌氧环境，此外，酵母菌产生的单细胞蛋白是动物不可缺少的养分。
本发明的微生物菌种通过采用干酪乳杆菌，它靠摄取光合细菌、酿酒酵母菌产生的糖类形成乳酸，乳酸具有很强的杀菌能力，能有效抑制有害微生物的活动和有机物的急剧腐败分解。干酪乳杆菌大量繁殖产生乳酸，降低了pH值，这就使得高消化率发酵鱼粉成品具有浓郁的酸香味，从而改善适口性，提供动物的采食量。
本发明的微生物菌种通过采用枯草芽孢杆菌，它可利用蛋白质、多种糖及淀粉，其生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对致病菌有明显的抑制作用；芽孢杆菌能高效地杀灭大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有害微生物，但是对干酪乳杆菌和酿酒酵母菌的生长代谢没有影响；枯草芽孢杆菌作为好氧菌的存在为乳酸菌的生长繁殖创造了厌氧环境。
本发明的微生物菌种通过采用放线菌，它从光合细菌中获取氨基酸、氮素等作为基质，产生出各种抗生物质、维生素及酶，可以直接抑制病原菌。放线菌提前获取有害霉菌和细菌增殖所需要的基质，从而抑制它们的增殖，并创造出其它有益微生物增殖的生存环境。放线菌和光合细菌混合后对难分解的物质，如木质素、纤维素、甲壳素等具有降解作用，并容易被动物吸收，增强动物对各种病害的抵抗力和免疫力。
本发明的微生物菌种通过采用光合细菌，其属于独立营养微生物，菌体本身含60％以上的蛋白质，且富含多种维生素，还含有辅酶Q10、抗病毒物质和促生长因子；它以光和热为能源，将有机物、二氧化碳、氮等为基质，合成糖类、氨基酸类、维生素类、氮素化合物、抗病毒物质和生理活性物质等，是促进动物生长的主要力量。
本发明的微生物菌种通过采用酿酒酵母菌、干酪乳杆菌、枯草芽孢杆菌、放线菌和光合细菌复配，并严格控制其重量配比，综合了厌氧菌和好氧菌发酵的优点，原料不需要消毒就可以直接用于接种培养；且各类微生物都各自发挥着重要作用，核心作用是光合细菌和干酪乳杆菌为主导，其合成能力支撑着其他微生物的活动，同时也利用其他微生物产生的物质，形成共生共荣的关系，保证本发明的微生物菌种状态稳定，功能齐全，发挥出复配的最佳效果。
本发明的微生物菌种能产生抗氧化物质，清除氧化物质，消除腐败，抑制病原菌，形成适于动物生长的良好环境，同时，它还产生大量易为动物吸收的有益物质，如氨基酸、有机酸、多醣类、各种维生素、各种生化酶、促生长因子、抗生素和抗病毒物质等，提高动物的免疫功能，促进健康生长。
本发明的微生物菌种本身不产生有毒有害物质，且不会危害环境固有的生态平衡。本发明的微生物菌种本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质；且能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。
优选的，所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨12-16g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏11-15g、酵母浸膏11-15g、葡萄糖6-8g、麦芽汁培养基2-4g、乙酸钠2-4g、柠檬酸铵0.5-1.5g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、硫酸镁0.3-0.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到一级种子培养基。
优选的，所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵3-5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
优选的，所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉12-16g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏11-15g、酵母浸膏11-15g、麦芽浸膏4-8g、葡萄糖6-8g、蔗糖蜜8-12g、乙酸钠2-4g、柠檬酸铵0.5-1.5g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、硫酸镁0.3-0.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到二级种子培养基。
优选的，所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵5-7d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
优选的，所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨3-5g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖10-20g、牛肉膏3-5g、豆粕粉3-5g、玉米淀粉2-4g、植酸酶1-3g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、磷酸镁0.3-0.5g、氯化钠0.5-1.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到液体发酵培养基。
优选的，所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵3-5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
优选的，所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1％-2％的黄腐酸。
本发明通过采用黄腐酸，并控制其用量为鱼粉重量的1％-2％，具有止血、消炎、收敛、吸附、抗过敏、促分泌、去腐生肌、调整胃肠功能，提高机体免疫力等功效。黄腐酸既是营养物质，又是类生长激素，对提高饲料营养、促进动物生长，增加机体的抗病能力和抗氧化力，治疗病毒性传染病方面具有十分显著的作用。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
本发明的高消化率发酵鱼粉极大的减少了饲料在大肠中的异常发酵，从而降低或消除营养性腹泻；显著提高了氨基酸与矿物质元素的吸收利用率；显著提高动物血液中胰岛素水平，促进淋巴细胞增生，提高动物免疫水平；能抑制肠道中有害菌的繁殖，保持肠道健康的微生态环境，改善动物小肠机能，甚至使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代抗生素成为可能；可提高饲料的消化率。
本发明的有益效果在于：本发明的制备方法通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，其含有大量的有益微生物，可以提高蛋白质的消化率；且发酵过程产生的代谢产物以及对发酵底物的降解作用，使得高消化率发酵鱼粉的成分非常复杂，改善了鱼粉蛋白的品质。
本发明的高消化率发酵鱼粉蛋白质消化率高达98％以上，极大的减少了饲料在大肠中的异常发酵，从而降低或消除营养性腹泻；蛋白多肽含量超过70％，显著提高了氨基酸与矿物质元素的吸收利用率；具有生物活性的小肽能显著的提供动物血液中胰岛素水平，促进淋巴细胞增生，提高动物免疫水平；益生菌和乳酸，能抑制肠道中有害菌的繁殖，保持肠道健康的微生态环境，改善动物小肠机能，甚至使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代抗生素成为可能；微生物代谢产物如消化酶，可提高饲料的消化率。微生物代谢物中还有对动物直接营养作用的未知生长因子、维生素等。另一方面，鱼粉多肽产品的溶解度高、黏度低、抗凝胶形成性好等优良物质特性，使日粮中由黏性组分(如次粉、小麦麸等麦类)引起的抗营养作用消失，使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代饲用复合酶、微生态成为可能。
本发明的高消化率发酵鱼粉通过采用发酵工艺，杀灭细菌、真菌等有害微生物，消除鱼粉产品的特异气味，降解鱼粉蛋白为小分子蛋白、小肽等产物。本发明的高消化率发酵鱼粉作为一种优质的动物蛋白原料，表现出较好的利用价值，在畜禽饲料和水产饲料中的添加量可到3％-10％，表现出更好的促生长效果。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/80mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比5:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比5:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:30接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3.0，制得高消化率发酵鱼粉。
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌20份、干酪乳杆菌15份、枯草芽孢杆菌10份、放线菌5份和光合细菌8份。
所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨12g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏11g、酵母浸膏11g、葡萄糖6g、麦芽汁培养基2g、乙酸钠2g、柠檬酸铵0.5g、磷酸二氢钾0.5g、硫酸镁0.3g和吐温0.4g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500mL，于110℃温度下、0.1MPa压力下进行高压灭菌20min，冷却至20℃，得到一级种子培养基。
所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为28℃，摇床转速为150r/min，密封发酵3d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉12g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏11g、酵母浸膏11g、麦芽浸膏4g、葡萄糖6g、蔗糖蜜8g、乙酸钠2g、柠檬酸铵0.5g、磷酸二氢钾0.5g、硫酸镁0.3g和吐温0.4g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500mL，于110℃温度下、0.1MPa压力下进行高压灭菌20min，冷却至20℃，得到二级种子培养基。
所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为28℃，摇床转速为150r/min，密封发酵5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨3g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖10g、牛肉膏3g、豆粕粉3g、玉米淀粉2g、植酸酶1g、磷酸二氢钾0.5g、磷酸镁0.3g、氯化钠0.5g和吐温0.4g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500mL，于110℃温度下、0.1MPa压力下进行高压灭菌20min，冷却至20℃，得到液体发酵培养基。
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为28℃，摇床转速为150r/min，密封发酵3d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1％的黄腐酸。
一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
实施例2
一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/90mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比7:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比7:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:35接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3，制得高消化率发酵鱼粉。
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌22份、干酪乳杆菌17份、枯草芽孢杆菌12份、放线菌7份和光合细菌9份。
所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨13g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏12g、酵母浸膏12g、葡萄糖6g、麦芽汁培养基2g、乙酸钠2g、柠檬酸铵0.7g、磷酸二氢钾0.7g、硫酸镁0.35g和吐温0.5g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液550mL，于115℃温度下、0.12MPa压力下进行高压灭菌25min，冷却至22℃，得到一级种子培养基。
所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为29℃，摇床转速为175r/min，密封发酵3.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉13g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏12g、酵母浸膏12g、麦芽浸膏5g、葡萄糖6.5g、蔗糖蜜9g、乙酸钠2.5g、柠檬酸铵0.7g、磷酸二氢钾0.7g、硫酸镁0.35g和吐温0.5g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液550mL，于115℃温度下、0.15MPa压力下进行高压灭菌25min，冷却至22℃，得到二级种子培养基。
所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为29℃，摇床转速为175r/min，密封发酵5.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨3.5g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖12g、牛肉膏3.5g、豆粕粉3.5g、玉米淀粉2.5g、植酸酶1.5g、磷酸二氢钾0.7g、磷酸镁0.35g、氯化钠0.7g和吐温0.5g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液550mL，于115℃温度下、0.12MPa压力下进行高压灭菌25min，冷却至22℃，得到液体发酵培养基。
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为29℃，摇床转速为175r/min，密封发酵3.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1.2％的黄腐酸。
一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
实施例3
一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/100mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比10:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比10:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:40接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3.0，制得高消化率发酵鱼粉。
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌25份、干酪乳杆菌20份、枯草芽孢杆菌15份、放线菌10份和光合细菌10份。
所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨14g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏13g、酵母浸膏13g、葡萄糖7g、麦芽汁培养基3g、乙酸钠3g、柠檬酸铵1g、磷酸二氢钾1g、硫酸镁0.4g和吐温0.6g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液600mL，于120℃温度下、0.15MPa压力下进行高压灭菌30min，冷却至25℃，得到一级种子培养基。
所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为30℃，摇床转速为200r/min，密封发酵4d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉14g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏13g、酵母浸膏13g、麦芽浸膏6g、葡萄糖7g、蔗糖蜜10g、乙酸钠3g、柠檬酸铵1g、磷酸二氢钾1g、硫酸镁0.4g和吐温0.6g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液600mL，于120℃温度下、0.15MPa压力下进行高压灭菌30min，冷却至25℃，得到二级种子培养基。
所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为30℃，摇床转速为200r/min，密封发酵6d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨4g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖15g、牛肉膏4g、豆粕粉4g、玉米淀粉3g、植酸酶2g、磷酸二氢钾1g、磷酸镁0.4g、氯化钠1g和吐温0.6g，补充水至1L，调pH值至6.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液600mL，于120℃温度下、0.15MPa压力下进行高压灭菌30min，冷却至25℃，得到液体发酵培养基。
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为30℃，摇床转速为200r/min，密封发酵4d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0时停止发酵。
所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1.5％的黄腐酸。
一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
实施例4
一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/110mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比12:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比12:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:45接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至4.0，制得高消化率发酵鱼粉。
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌28份、干酪乳杆菌22份、枯草芽孢杆菌18份、放线菌12份和光合细菌11份。
所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨15g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏14g、酵母浸膏14g、葡萄糖7g、麦芽汁培养基3.5g、乙酸钠3.5g、柠檬酸铵1.2g、磷酸二氢钾1.2g、硫酸镁0.45g和吐温0.7g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液650mL，于125℃温度下、0.18MPa压力下进行高压灭菌35min，冷却至28℃，得到一级种子培养基。
所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为31℃，摇床转速为225r/min，密封发酵4.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉15g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏14g、酵母浸膏14g、麦芽浸膏7g、葡萄糖7g、蔗糖蜜11g、乙酸钠3.5g、柠檬酸铵1.2g、磷酸二氢钾1.2g、硫酸镁0.45g和吐温0.7g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液650mL，于125℃温度下、0.18MPa压力下进行高压灭菌35min，冷却至28℃，得到二级种子培养基。
所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为31℃，摇床转速为225r/min，密封发酵6.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨4.5g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖18g、牛肉膏4.5g、豆粕粉4.5g、玉米淀粉3.5g、植酸酶2.5g、磷酸二氢钾1.2g、磷酸镁0.45g、氯化钠1.2g和吐温0.7g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液650mL，于125℃温度下、0.18MPa压力下进行高压灭菌35min，冷却至28℃，得到液体发酵培养基。
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为31℃，摇床转速为225r/min，密封发酵4.5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1.8％的黄腐酸。
一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
实施例5
一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/120mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比15:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比15:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:50接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至4.0，制得高消化率发酵鱼粉。
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌30份、干酪乳杆菌25份、枯草芽孢杆菌20份、放线菌15份和光合细菌12份。
所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨16g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏15g、酵母浸膏15g、葡萄糖8g、麦芽汁培养基4g、乙酸钠4g、柠檬酸铵1.5g、磷酸二氢钾1.5g、硫酸镁0.5g和吐温0.8g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液700mL，于130℃温度下、0.2MPa压力下进行高压灭菌40min，冷却至30℃，得到一级种子培养基。
所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为32℃，摇床转速为250r/min，密封发酵5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉16g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏15g、酵母浸膏15g、麦芽浸膏8g、葡萄糖8g、蔗糖蜜12g、乙酸钠4g、柠檬酸铵1.5g、磷酸二氢钾1.5g、硫酸镁0.5g和吐温0.8g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液700mL，于130℃温度下、0.2MPa压力下进行高压灭菌40min，冷却至30℃，得到二级种子培养基。
所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为32℃，摇床转速为250r/min，密封发酵7d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨5g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖20g、牛肉膏5g、豆粕粉5g、玉米淀粉4g、植酸酶3g、磷酸二氢钾1.5g、磷酸镁0.5g、氯化钠1.5g和吐温0.8g，补充水至1L，调pH值至7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液700mL，于130℃温度下、0.2MPa压力下进行高压灭菌40min，冷却至30℃，得到液体发酵培养基。
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为32℃，摇床转速为250r/min，密封发酵5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至4.0时停止发酵。
所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量2％的黄腐酸。
一种高消化率发酵鱼粉，所述高消化率发酵鱼粉根据上述所述的制备方法制得。
本发明的制备方法通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，其含有大量的有益微生物，可以提高蛋白质的消化率；且发酵过程产生的代谢产物以及对发酵底物的降解作用，使得高消化率发酵鱼粉的成分非常复杂，改善了鱼粉蛋白的品质。
本发明的高消化率发酵鱼粉蛋白质消化率高达98％以上，极大的减少了饲料在大肠中的异常发酵，从而降低或消除营养性腹泻；蛋白多肽含量超过70％，显著提高了氨基酸与矿物质元素的吸收利用率；具有生物活性的小肽能显著的提供动物血液中胰岛素水平，促进淋巴细胞增生，提高动物免疫水平；益生菌和乳酸，能抑制肠道中有害菌的繁殖，保持肠道健康的微生态环境，改善动物小肠机能，甚至使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代抗生素成为可能；微生物代谢产物如消化酶，可提高饲料的消化率。微生物代谢物中还有对动物直接营养作用的未知生长因子、维生素等。另一方面，鱼粉多肽产品的溶解度高、黏度低、抗凝胶形成性好等优良物质特性，使日粮中由黏性组分(如次粉、小麦麸等麦类)引起的抗营养作用消失，使得高消化率发酵鱼粉多肽部分替代饲用复合酶、微生态成为可能。
本发明的高消化率发酵鱼粉通过采用发酵工艺，杀灭细菌、真菌等有害微生物，消除鱼粉产品的特异气味，降解鱼粉蛋白为小分子蛋白、小肽等产物。本发明的高消化率发酵鱼粉作为一种优质的动物蛋白原料，表现出较好的利用价值，在畜禽饲料和水产饲料中的添加量可到3-10％，表现出更好的促生长效果。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、菌种制备：将微生物菌种经一级种子培养、二级种子培养和液体发酵培养制得发酵菌液；
A1、一级种子培养：将微生物菌种斜面按环/80-120mL的比例接种到一级种子培养基中，发酵得到一级种子液；
A2、二级种子培养：将一级种子液按重量比5-15:100接种到二级种子培养基中，发酵得到二级种子液；
A3、液体发酵培养：将二级种子液按重量比5-15:100接种到液体发酵培养基中，发酵制得发酵菌液；
B、接种发酵：将鱼粉按重量比100:30-50接种步骤A制得的发酵菌液，将接种后的鱼粉装入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵，直到pH降至3.0-4.0，制得高消化率发酵鱼粉；
所述步骤A1中，微生物菌种包括如下重量份的原料：酿酒酵母菌20-30份、干酪乳杆菌15-25份、枯草芽孢杆菌10-20份、放线菌5-15份和光合细菌8-12份；
所述步骤A3中，液体发酵培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨3-5g用500mL热水溶解，分别加入葡萄糖10-20g、牛肉膏3-5g、豆粕粉3-5g、玉米淀粉2-4g、植酸酶1-3g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、磷酸镁0.3-0.5g、氯化钠0.5-1.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到液体发酵培养基；
所述步骤A3中，液体发酵培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵3-5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
2.根据权利要求1所述的一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中，一级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取蛋白胨12-16g用500mL热水溶化，分别加入牛肉膏11-15g、酵母浸膏11-15g、葡萄糖6-8g、麦芽汁培养基2-4g、乙酸钠2-4g、柠檬酸铵0.5-1.5g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、硫酸镁0.3-0.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到一级种子培养基。
3.根据权利要求1所述的一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中，一级种子培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵3-5d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
4.根据权利要求1所述的一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A2中，二级种子培养基的制备方法包括如下步骤：取全脂奶粉12-16g用500mL热水溶解，分别加入牛肉膏11-15g、酵母浸膏11-15g、麦芽浸膏4-8g、葡萄糖6-8g、蔗糖蜜8-12g、乙酸钠2-4g、柠檬酸铵0.5-1.5g、磷酸二氢钾0.5-1.5g、硫酸镁0.3-0.5g和吐温0.4-0.8g，补充水至1L，调pH值至6.0-7.0，溶解后进行分装，每1000mL三角瓶装液500-700mL，于110-130℃温度下、0.1-0.2MPa压力下进行高压灭菌20-40min，冷却至20-30℃，得到二级种子培养基。
5.根据权利要求1所述的一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤A2中，二级种子培养的条件：发酵温度为28-32℃，摇床转速为150-250r/min，密封发酵5-7d，每天测定pH值并释放产生的气体，直到pH值降至3.0-4.0时停止发酵。
6.根据权利要求1所述的一种高消化率发酵鱼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，鱼粉中添加有占鱼粉重量1％-2％的黄腐酸。
7.一种高消化率发酵鱼粉，其特征在于：所述高消化率发酵鱼粉根据权利要求1-6任一项所述的制备方法制得。
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