CN102453679B - 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法 - Google Patents

一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102453679B
CN102453679B CN 201010520912 CN201010520912A CN102453679B CN 102453679 B CN102453679 B CN 102453679B CN 201010520912 CN201010520912 CN 201010520912 CN 201010520912 A CN201010520912 A CN 201010520912A CN 102453679 B CN102453679 B CN 102453679B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
preparation
fermentation
nutrient medium
bacterium liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010520912
Other languages
English (en)
Other versions
CN102453679A (zh
Inventor
冯坤范
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yu Zhen Health Science Research Co.,Ltd.
Original Assignee
冯坤范
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 冯坤范 filed Critical 冯坤范
Priority to CN 201010520912 priority Critical patent/CN102453679B/zh
Publication of CN102453679A publication Critical patent/CN102453679A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102453679B publication Critical patent/CN102453679B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法，原料包括以下组分及重量百分比含量：清酒酵母菌液0.3～0.8、灰色链霉球菌液0.3～0.8、乳酸菌菌液0.3～0.8、米酒糟30～50、生物质10～30、纯水余量，将上述组分进行静态生物液体发酵，即可以得到产品。与现有技术相比，本发明制造成本低，营养物得率高、成分极丰富，且稳定性强，不仅可作为生物发酵食品，也可添加至护肤品中完全取代传统化妆品中的化学合成营养添加剂，不仅制作成本相对低廉、质量安全稳定，还从根本上解决了护肤品营养物质低、成分较单一或混合，稳定性差的问题。

Description

一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种发酵液及其制备方法，尤其是涉及一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法。
背景技术
已有的生物发酵工艺，其原理主要是利用微生物培养的方法，选择单一菌种投放到发酵底物中，用以制成营养成分单一的发酵液。但其制备成本高、营养物质单一，为了克服这些问题，现在需要一种工业级驯化型发酵液制备方法，能够通过低成本的发酵来得到多种营养成分、安全性、稳定性均较高的发酵液。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制作成本相对低廉、质量安全稳定、富含维生素及营养物质的用于生物发酵的发酵液及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于生物发酵的发酵液，其特征在于，该发酵液包括以下组分及重量百分比含量：
清酒酵母菌液    0.3～0.8；
灰色链霉球菌液  0.3～0.8；
乳酸菌菌液      0.3～0.8；
米酒糟          30～50；
生物质          10～30；
纯水            余量。
所述的清酒酵母菌液的制备方法包括以下步骤：
(1)准备清酒酵母培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
蛋白胨    4～6、
葡萄糖    8～12、
酵母膏    2～4、
麦芽汁    900～1200；
(2)液体培养基的制备：按清酒酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的清酒酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012的清酒酵母菌液。
所述的灰色链霉球菌液的制备方法包括以下步骤：
(1)准备灰色链霉球菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
硝酸钾    0.8～1.2、
磷酸二氢钾0.4～0.6、
硫酸镁    0.4～0.6、
氯化钠    0.4～0.6、
硫酸亚铁  0.007～0.008、
可溶性淀粉8～12、
纯水      900～1000；
(2)液体培养基的制备：按灰色链霉球菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的灰色链霉球菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在35℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在35℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012，pH值为7.2的灰色链霉球菌液。
所述的乳酸菌菌液的制备方法包括以下步骤：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
乳酪蛋白胨 8～12、
蛋白胨     8～12、
酵母膏     4～6、
葡萄糖     4～6、
吐温-80    0.8～1.2、
磷酸氢二钾 1.8～2.5、
醋酸钠     4～6、
柠檬酸二胺 1.8～2.5、
硫酸镁     0.1～0.3、
硫酸锰     0.04～0.06、
纯水       900～1000；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012的乳酸菌菌液。
所述的生物质为水果、大米或黄豆中的一种或几种。
一种用于生物发酵的发酵液的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：
清酒酵母菌液    0.3～0.8、
灰色链霉球菌液0.3～0.8、
乳酸菌菌液    0.3～0.8、
米酒糟        30～50、
生物质        10～30、
纯水          余量；
(2)将上述原料混拌均匀，置于陶器中静态发酵21～30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100～110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到用于生物发酵的发酵液。
与现有技术相比，本发明制造成本低，营养物得率高、成分极丰富，且稳定性强，制得的发酵液含有18种氨基酸和多种生物活性物质以及硒、锌等微量元素和人体所需的维他命元素等，不仅可作为生物发酵食品，也可添加至护肤品中替代化学营养元素，该发酵液可以完全取代传统化妆品中的化学合成营养添加剂，杜绝此类化学物质对人体的伤害；将这种可食用的营养物质添加至护肤品中，不仅制作成本相对低廉、质量安全稳定，还从根本上解决了护肤品营养物质低、成分较单一或混合，稳定性差的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于生物发酵的发酵液的制备方法，该方法包括以下步骤：
1、原、辅料成分及用量(按成份百分比)
清酒酵母菌液：0.5％(含菌量4×1010)、灰色链霉球菌液：0.5％(含菌量4×1010)、乳酸菌菌液0.5％(含菌量4×1010)、米酒糟30％、水果、大米、黄豆混合物20％、纯水48.5％。
2、培养基组成
(1)清酒酵母培养基(pH自然)：蛋白胨5g、葡萄糖10g、酵母膏3g、麦芽汁1000ml；
(2)灰色链霉球菌培养基(pH7.2)：硝酸钾1g、磷酸二氢钾0.5g、硫酸镁0.5g、氯化钠0.5g、硫酸亚铁0.0075g、可溶性淀粉10g、纯水1000ml；
(3)乳酸菌培养基(pH自然)：乳酪蛋白胨10g、蛋白胨10g、酵母膏5g、葡萄糖5g、吐温-80为表面活性剂1g、磷酸氢二钾2g、醋酸钠5g、柠檬酸二胺2g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、纯水1000ml。
3、发酵液的制备：
3.1、清酒酵母菌液的制备：
液体培养基的制备：按清酒酵母培养基配方配制而成，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，备用；
摇瓶菌种的制备：取斜面保存的清酒酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h；
生产菌液的制备：按3％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，备用；
3.2、灰色链霉球菌液的制备：
液体培养基的制备：按灰色链霉球菌培养基配方配制而成，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，备用；
摇瓶菌种的制备：取斜面保存的灰色链霉球菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在35℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h；
生产菌液的制备：按3％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在35℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，备用；
3.3、乳酸菌菌液的制备：
液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制而成，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，备用；
摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h；
生产菌液的制备：按3％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，备用；
3.4发酵液的制备：
按前述菌种制备工艺要求，将已制好的清酒酵母、灰色链霉球菌和乳酸菌的生产菌液分别各取0.5kg，并取30kg米酒糟、8kg水果、6kg大米、6kg黄豆、纯水48.5kg，置于150L陶器中均匀混拌，覆盖静止发酵25天，然后取出过滤，收集滤液并高温灭菌，冷却后灌装备用，即为发酵液成品。
按本方法制备的发酵液成品，包含了18种氨基酸、维生素A、B、C、E，HA等生物活性物质以及锌、硒、钙、铁等多种营养物。
实施例2
一种用于生物发酵的发酵液的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)准备原料：清酒酵母菌液0.3kg、灰色链霉球菌液0.3kg、乳酸菌菌液0.3kg、米酒糟30kg、大米10kg、纯水59.1kg，
其中，清酒酵母菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备清酒酵母培养基原料，包括以下组分及重量份含量：蛋白胨4g、葡萄糖8g、酵母膏2g、麦芽汁900g；
b、液体培养基的制备：按清酒酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的清酒酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107的清酒酵母菌液。
灰色链霉球菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备灰色链霉球菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：硝酸钾0.8g、磷酸二氢钾0.4g、硫酸镁0.4g、氯化钠0.4g、硫酸亚铁0.007g、可溶性淀粉8g、纯水900g；
b、液体培养基的制备：按灰色链霉球菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的灰色链霉球菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在35℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在35℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107，pH值为7.2的灰色链霉球菌液。
乳酸菌菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：乳酪蛋白胨8g、蛋白胨8g、酵母膏4g、葡萄糖4g、0.8g吐温-80、磷酸氢二钾1.8g、醋酸钠4g、柠檬酸二胺1.8g、硫酸镁0.1g、硫酸锰0.04g、纯水900g；
b、液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107的乳酸菌菌液。
(2)将上述原料混拌均匀，置于陶器中静态发酵21天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到用于生物发酵的发酵液。
实施例3
一种用于生物发酵的发酵液的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)准备原料：清酒酵母菌液0.8kg、灰色链霉球菌液0.8kg、乳酸菌菌液0.8kg、米酒糟50kg、大米10kg、黄豆20kg、纯水17.6kg，
其中，清酒酵母菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备清酒酵母培养基原料，包括以下组分及重量份含量：蛋白胨6g、葡萄糖12g、酵母膏4g、麦芽汁1200g；
b、液体培养基的制备：按清酒酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的清酒酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×1012的清酒酵母菌液。
灰色链霉球菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备灰色链霉球菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：硝酸钾1.2g、磷酸二氢钾0.6g、硫酸镁0.6g、氯化钠0.6g、硫酸亚铁0.008g、可溶性淀粉12g、纯水1000g；
b、液体培养基的制备：按灰色链霉球菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的灰色链霉球菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在35℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在35℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×1012，pH值为7.2的灰色链霉球菌液。
乳酸菌菌液的制备方法包括以下步骤：
a、准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：乳酪蛋白胨12g、蛋白胨12g、酵母膏6g、葡萄糖6g、1.2g吐温-80、磷酸氢二钾2.5g、醋酸钠6g、柠檬酸二胺2.5g、硫酸镁0.3g、硫酸锰0.06g、纯水1000g；
b、液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
c、摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
d、生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×1012的乳酸菌菌液。
(2)将上述原料混拌均匀，置于陶器中静态发酵30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到用于生物发酵的发酵液。

Claims (2)

1.一种用于生物发酵的发酵液，其特征在于，该发酵液包括以下组分及重量百分比含量：
Figure FDA00002522069000011
所述的生物质为水果、大米或黄豆中的一种或几种；
所述的清酒酵母菌液的制备方法包括以下步骤：
（1）准备清酒酵母培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
蛋白胨    4～6、
葡萄糖    8～12、
酵母膏    2～4、
麦芽汁    900～1200；
（2）液体培养基的制备：按清酒酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
（3）摇瓶菌种的制备：取斜面保存的清酒酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
（4）生产菌液的制备：按3wt%接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1（V/V）装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012的清酒酵母菌液；
所述的灰色链霉球菌液的制备方法包括以下步骤：
（1）准备灰色链霉球菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
Figure FDA00002522069000012
Figure FDA00002522069000021
（2）液体培养基的制备：按灰色链霉球菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
（3）摇瓶菌种的制备：取斜面保存的灰色链霉球菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在35℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
（4）生产菌液的制备：按3wt%接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在35℃，通风比为1∶1（V/V）装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012，pH值为7.2的灰色链霉球菌液；
所述的乳酸菌菌液的制备方法包括以下步骤：
（1）准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量份含量：
Figure FDA00002522069000022
（2）液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
（3）摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
（4）生产菌液的制备：按3wt%接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1（V/V）装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到含菌量为4×107～4×1012的乳酸菌菌液；
将上述原料混拌均匀，置于陶器中静态发酵21～30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100～110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到用于生物发酵的发酵液。
2.一种如权利要求1所述的用于生物发酵的发酵液的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）按照以下组分及重量百分比含量备料：
Figure FDA00002522069000031
（2）将上述原料混拌均匀，置于陶器中静态发酵21～30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100～110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到用于生物发酵的发酵液。
CN 201010520912 2010-10-26 2010-10-26 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法 Active CN102453679B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010520912 CN102453679B (zh) 2010-10-26 2010-10-26 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010520912 CN102453679B (zh) 2010-10-26 2010-10-26 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102453679A CN102453679A (zh) 2012-05-16
CN102453679B true CN102453679B (zh) 2013-05-08

Family

ID=46037379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010520912 Active CN102453679B (zh) 2010-10-26 2010-10-26 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102453679B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104382159B (zh) * 2014-10-30 2016-04-27 江南大学 一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法
CN107593622A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 孝感市鲁建农业开发有限公司 一种富硒蜂蜜的制备方法
CN109793753A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 成都澳立生态科技发展有限公司 一种抗菌护肤的皮肤保护剂
CN108949428B (zh) * 2018-08-03 2022-04-01 郑书理 一种水果酒的制作工艺
CN115011492A (zh) * 2021-03-05 2022-09-06 湖州蔻婷生物科技有限公司 一种清酒酵母发酵工艺、发酵产物溶胞物的生产方法及其应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1978630A (zh) * 2005-12-09 2007-06-13 上海玉凰生态环境工程有限公司 活性生物复合剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1978630A (zh) * 2005-12-09 2007-06-13 上海玉凰生态环境工程有限公司 活性生物复合剂及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于学辉.微生物混合培养的应用.《西南民族学院学报 自然科学版》.1990,第16卷(第1期),
微生物混合发酵的研究及应用;李春笋 等;《微生物学通报》;20040331;第31卷(第3期);156-161 *
微生物混合培养的应用;于学辉;《西南民族学院学报 自然科学版》;19900228;第16卷(第1期);114-117 *
李春笋 等.微生物混合发酵的研究及应用.《微生物学通报》.2004,第31卷(第3期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN102453679A (zh) 2012-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103074284B (zh) 发酵菌液、液态白酒糟发酵饲料及其发酵方法
CN101422249B (zh) 一种酶解和发酵联用提高羊骨中钙转化率的方法
CN103173371B (zh) 酿酒酵母与嗜酸乳杆菌的饲料用复合微生物制剂的生产
CN102191202B (zh) 一种乳酸菌的高密度培养方法
CN101270329B (zh) 液态深层发酵生产高浓度果醋制备方法
CN100362091C (zh) 硒酵母产物,制备硒酵母产物的方法以及所述产物在制备食品、膳食补充品或药品中的用途
CN102643864A (zh) 一种酵母培养物的制备方法
CN102453679B (zh) 一种用于生物发酵的发酵液及其制备方法
CN102618587B (zh) 利用酒糟发酵生产乙偶姻和转化生产四甲基吡嗪的方法
CN103211212A (zh) 一种虫草菌丝体及制备方法
CN103911244A (zh) 一种玉米格瓦斯发酵饮料及其制备工艺
CN107853452A (zh) 一种微生物饲料添加剂的生产方法
CN105795387A (zh) 以果汁为培养基的扩培式发酵制备水果酵素的方法
CN105211550A (zh) 一种混菌固态发酵海参饵料的制备方法
CN110384178A (zh) 基于酒糟制备的乳酸菌培养物及其在动物饲料中的应用
CN109699812A (zh) 固态发酵生产饲用酿酒酵母-植物乳杆菌混合产品的方法
CN109998100A (zh) 一种含富里酸的酵素营养液及其制备方法
CN101756330A (zh) 一种沙棘醋饮料的制备方法
CN109123076A (zh) 一种畜禽用维生素b2营养型微生态制剂的生产方法
CN104232547A (zh) 一种用于羊饲料的微生物菌群添加剂及其制备方法
CN103251048B (zh) 一种复合发酵氨基酸全效营养液及其制备方法
CN100496261C (zh) 一种双歧杆菌酸奶的生产工艺
CN101845475B (zh) 一种发酵制备2-kga的营养强化培养基及其制备2-kga的方法
CN107232459A (zh) 一种具有健脾养胃功能饮品的制备方法
CN103497988B (zh) 一种安全高效乳酸菌产品的发酵生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211109

Address after: 201614 floor 2, building 1, No. 25, Gangxing Road, Xiaokunshan Town, Songjiang District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Yu Zhen Health Science Research Co.,Ltd.

Address before: Room 101, No. 1, Lane 1551, Hongxin Road, Minhang District, Shanghai 201102

Patentee before: Feng Kunfan