CN104858310A - 一种显示器前框的冲压模具 - Google Patents

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郝建广
全洪杰
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DONGGUAN HAOSHUN FURNITURE Co Ltd
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DONGGUAN HAOSHUN FURNITURE Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及显示器前框的加工模具技术领域，具体涉及一种显示器前框的冲压模具，其结构包括上模具和下模具，上模具包括由上至下依次设置的上模座和冲头固定板，下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座；冲头固定板设置有冲头，冲头设置有与待加工的显示器前框的凹形侧面形状相一致的多个冲压面，下模板开设有与多个冲压面相对应的冲压槽。与现有技术相比，本发明的冲压模具大大提高了工作效率，并且显著提高了冲压精度和稳定性，降低了不良品率。

Description

一种显示器前框的冲压模具
技术领域
本发明涉及显示器前框的加工模具技术领域，具体涉及一种显示器前框的冲压模具。
背景技术
LED 平板显示器具有亮度适中、视角大、重量轻等特点，广泛应用于多个领域，人们对LED 平板显示器的薄度提出了越来越高的要求。前框是LED 平板显示器的重要组成部件之一，其薄度达到毫米级的，对于薄度的前框产品，其技术难点在于如何实现前框四周的凹形侧面的加工。尤其是大尺寸的前框产品，在冲压凹形侧面的过程中往往会出现冲压不稳定，造成产品的不良品率较高，而且现有技术的冲压方式需多次冲压成型，工作效率低，而且精度不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工作效率高、且能够提高冲压精度和稳定性的显示器前框的冲压模具。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种显示器前框的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括由上至下依次设置的上模座和冲头固定板，所述下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座；
所述冲头固定板设置有冲头，所述冲头设置有与待加工的显示器前框的凹形侧面形状相一致的多个冲压面；所述下模板开设有与所述多个冲压面相对应的冲压槽。
其中，所述多个冲压面与对应的所述冲压槽的底面之间的距离与待加工的显示器前框的凹形侧面的厚度相一致。
其中，所述冲压面包括第一冲压面、第二冲压面和第三冲压面，所述第一冲压面和所述第二冲压面均设置为斜面，所述第三冲压面设置为平面。
其中，所述上模具还包括设置于所述冲头固定板下方的止挡板。
其中，所述上模具还包括设置于所述止挡板下方的脱料板，所述脱料板开设有供所述冲头穿过的穿孔。
其中，所述脱料板与所述止挡板通过螺栓连接。
本发明的有益效果是：
本发明的一种显示器前框的冲压模具，包括上模具和下模具，上模具包括由上至下依次设置的上模座和冲头固定板，下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座；冲头固定板设置有冲头，冲头设置有与待加工的显示器前框的凹形侧面形状相一致的多个冲压面，下模板开设有与多个冲压面相对应的冲压槽。工作时，随着上模具向下移动，冲头也随之向下移动至待加工的产品的上方，然后冲头的多个冲压面依次在对应的冲压槽内对显示器前框进行冲压形成四周具有所需形状和尺寸的凹形侧面的结构，从而完成了对产品的自动冲压成型。与现有技术相比，本发明的冲压模具大大提高了工作效率，并且显著提高了冲压精度和稳定性，降低了不良品率。
附图说明
利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的一种显示器前框的冲压模具的结构示意图。
附图标记：
上模具1、上模座11、冲头固定板12、止挡板13、脱料板14；
下模具2、下模板21、下支撑板22、下模座23；
冲头3、冲压面31；
冲压槽4。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种显示器前框的冲压模具，如图1所示，包括上模具1和下模具2，上模具1包括由上至下依次设置的上模座11和冲头固定板12，下模具2包括由上至下依次设置的下模板21、下支撑板22和下模座23；冲头固定板12设置有冲头3，冲头3设置有与待加工的显示器前框的凹形侧面形状相一致的多个冲压面31，下模板21开设有与多个冲压面31相对应的冲压槽4。
具体的，多个冲压面31与对应的冲压槽4的底面之间的距离与待加工的显示器前框的凹形侧面的厚度相一致。
具体的，冲压面31包括第一冲压面、第二冲压面和第三冲压面，第一冲压面和第二冲压面均设置为斜面，第三冲压面设置为平面。
具体的，上模具1还包括设置于冲头固定板12下方的止挡板13。
具体的，上模具1还包括设置于止挡板13下方的脱料板14，脱料板14开设有供冲头3穿过的穿孔。
具体的，脱料板14与止挡板13通过螺栓连接，从而实现可拆卸连接。
工作时，随着上模具1向下移动，冲头3也随之向下移动至待加工的产品的上方，然后冲头3的多个冲压面31依次在对应的冲压槽4内对显示器前框进行冲压形成四周具有所需形状和尺寸的凹形侧面的结构，从而完成了对产品的自动冲压成型。与现有技术相比，本发明的冲压模具大大提高了工作效率，并且显著提高了冲压精度和稳定性，降低了不良品率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：包括上模具和下模具，所述上模具包括由上至下依次设置的上模座和冲头固定板，所述下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座；
所述冲头固定板设置有冲头，所述冲头设置有与待加工的显示器前框的凹形侧面形状相一致的多个冲压面；所述下模板开设有与所述多个冲压面相对应的冲压槽。
2.根据权利要求1所述的一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：所述多个冲压面与对应的所述冲压槽的底面之间的距离与待加工的显示器前框的凹形侧面的厚度相一致。
3.根据权利要求1所述的一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：所述冲压面包括第一冲压面、第二冲压面和第三冲压面，所述第一冲压面和所述第二冲压面均设置为斜面，所述第三冲压面设置为平面。
4.根据权利要求1所述的一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：所述上模具还包括设置于所述冲头固定板下方的止挡板。
5.根据权利要求4所述的一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：所述上模具还包括设置于所述止挡板下方的脱料板，所述脱料板开设有供所述冲头穿过的穿孔。
6.根据权利要求5所述的一种显示器前框的冲压模具，其特征在于：所述脱料板与所述止挡板通过螺栓连接。
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Applicant before: DONGGUAN HAOSHUN FURNITURE CO., LTD.

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Application publication date: 20150826

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