CN111604465A - 一种改进型输送链条用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明及链条生产技术领域，具体是一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模、液压机构、冲头和底座；所述改进型冲模左右两侧焊接固定有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定在定位孔内，所述定位孔开设在所述滑动座的上端面，所述滑动座下端面滑动安装在滑槽上；所述滑动座前端面螺栓固定有可拆卸连接件，所述滑动座左侧设置有安装立柱，所述安装立柱螺栓固定在底座的上端面；本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现不同模具的更换，同时在使用改进型冲模进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及链条生产技术领域，具体是一种改进型输送链条用冲压设备。
背景技术
冲压机，又称冲床，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
在进行输送用平顶链的优化改进过程中，提高了链节冲压后的压平面积，现有的解决方法先采用原有的模具进行生产后再进行二次冲压操作进行平顶链链节的压平作业，但是这种方法将原先的一次冲压变为两次冲压，导致工作效率直接降低为原先的一半，严重损害企业经济效益。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种改进型输送链条用冲压设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模、液压机构、冲头和底座，所述改进型冲模上方设置有冲头，所述冲头安装在所述液压机构底端，所述改进型冲模下方设置有所述底座；所述改进型冲模左右两侧的最高点分别为左顶点和右顶点，所述左顶点比所述右顶点低0.74-0.76mm；所述左顶点和所述右顶点之间加工有型槽，所述型槽左右对称，所述型槽左右两侧由高往低分别由第一圆角、第二圆角、第三圆角和圆弧依次相切组成；所述第一圆角半径为1.99-2.01mm；所述第二圆角半径为6.14-6.16mm；所述第三圆角半径为6.39-6.41mm；所述圆弧半径为410mm；
所述改进型冲模左右两侧焊接固定有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定在定位孔内，所述定位孔开设在所述滑动座的上端面，所述滑动座下端面滑动安装在滑槽上，所述滑槽开设在所述底座的上端面；所述滑动座前端面螺栓固定有可拆卸连接件，所述滑动座左侧设置有安装立柱，所述安装立柱螺栓固定在底座的上端面，所述可拆卸连接件可拆卸安装在安装立柱上；这样通过可拆卸连接件和安装立柱的拆卸，能够使改进型冲模固定在冲压位置，当需要更换改进型冲模时，只需卸下可拆卸连接件，使滑动座和安装立柱分离，然后将滑动座沿着滑槽向右滑动，再将滑动座上的上的改进型冲模拆卸更换即可，这样就避免了在冲头下更换模具，更为安全。
作为本发明的进一步方案：所述左顶点比所述右顶点低0.75mm。
作为本发明的进一步方案：所述第一圆角半径为2mm。
作为本发明的进一步方案：所述第二圆角半径为6.15mm。
作为本发明的进一步方案：所述第三圆角半径为6.4mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当使用改进型冲模进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率，当不需要使用改进型冲模进行冲压作业时，还可通过可拆卸连接件和安装立柱的拆卸，卸下可拆卸连接件，使滑动座和安装立柱分离，然后将滑动座沿着滑槽向右滑动，再将滑动座上的上的改进型冲模拆卸更换即可，这样就避免了在冲头下更换模具，更为安全。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现不同模具的更换，同时在使用改进型冲模进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为原先为改进的冲模。
图2为本发明中的改进型冲模。
图3为图1和图2的对比示意图。
图4为链板冲压前的俯视图。
图5为链板冲压后的俯视图。
图6为图5的主视图。
图7为本发明的结构示意图。
图中：1-改进型冲模，2-左顶点，3-右顶点，4-第一圆角，5-第二圆角，6-第三圆角，7-圆弧，8-液压机构，9-冲头，10-安装板，11-固定螺栓，12-定位孔，13-滑动座，14-滑槽，15-底座，16-可拆卸连接件，17-安装立柱，18-型槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图7，一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模1、液压机构8、冲头9和底座15，所述改进型冲模1上方设置有冲头9，所述冲头9安装在所述液压机构8底端，所述改进型冲模1下方设置有所述底座15；所述改进型冲模1左右两侧的最高点分别为左顶点2和右顶点3，所述左顶点2比所述右顶点3低0.74-0.76mm；所述左顶点2和所述右顶点3之间加工有型槽18，所述型槽18左右对称，所述型槽18左右两侧由高往低分别由第一圆角4、第二圆角5、第三圆角6和圆弧7依次相切组成；所述第一圆角4半径为1.99-2.01mm；所述第二圆角5半径为6.14-6.16mm；所述第三圆角6半径为6.39-6.41mm；所述圆弧7半径为410mm；
所述改进型冲模1左右两侧焊接固定有安装板10，所述安装板10通过固定螺栓11固定在定位孔12内，所述定位孔12开设在所述滑动座13的上端面，所述滑动座13下端面滑动安装在滑槽14上，所述滑槽14开设在所述底座15的上端面；所述滑动座13前端面螺栓固定有可拆卸连接件16，所述滑动座13左侧设置有安装立柱17，所述安装立柱17螺栓固定在底座15的上端面，所述可拆卸连接件16可拆卸安装在安装立柱17上；这样通过可拆卸连接件16和安装立柱17的拆卸，能够使改进型冲模1固定在冲压位置，当需要更换改进型冲模1时，只需卸下可拆卸连接件16，使滑动座13和安装立柱17分离，然后将滑动座13沿着滑槽14向右滑动，再将滑动座13上的上的改进型冲模1拆卸更换即可，这样就避免了在冲头9下更换模具，更为安全。
本发明的工作原理是：当使用改进型冲模1进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率，当不需要使用改进型冲模1进行冲压作业时，还可通过可拆卸连接件16和安装立柱17的拆卸，卸下可拆卸连接件16，使滑动座13和安装立柱17分离，然后将滑动座13沿着滑槽14向右滑动，再将滑动座13上的上的改进型冲模1拆卸更换即可，这样就避免了在冲头9下更换模具，更为安全。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现不同模具的更换，同时在使用改进型冲模1进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模（1）、液压机构（8）、冲头（9）和底座（15），所述改进型冲模（1）上方设置有冲头（9），所述冲头（9）安装在所述液压机构（8）底端，所述改进型冲模（1）下方设置有所述底座（15），其特征在于：所述改进型冲模（1）左右两侧焊接固定有安装板（10），所述安装板（10）通过固定螺栓（11）固定在定位孔（12）内，所述定位孔（12）开设在所述滑动座（13）的上端面，所述滑动座（13）下端面滑动安装在滑槽（14）上，所述滑槽（14）开设在所述底座（15）的上端面；所述滑动座（13）前端面螺栓固定有可拆卸连接件（16），所述滑动座（13）左侧设置有安装立柱（17），所述安装立柱（17）螺栓固定在底座（15）的上端面，所述可拆卸连接件（16）可拆卸安装在安装立柱（17）上；
所述改进型冲模（1）左右两侧的最高点分别为左顶点（2）和右顶点（3），所述左顶点（2）比所述右顶点（3）低0.74-0.76mm；所述左顶点（2）和所述右顶点（3）之间加工有型槽（18），所述型槽（18）左右对称，所述型槽（18）左右两侧由高往低分别由第一圆角（4）、第二圆角（5）、第三圆角（6）和圆弧（7）依次相切组成；所述第一圆角（4）半径为1.99-2.01mm；所述第二圆角（5）半径为6.14-6.16mm；所述第三圆角（6）半径为6.39-6.41mm；所述圆弧（7）半径为410mm。
2.根据权利要求1所述的一种改进型输送链条用冲压设备，其特征在于：所述左顶点（2）比所述右顶点（3）低0.75mm。
3.根据权利要求1所述的一种改进型输送链条用冲压设备，其特征在于：所述第一圆角（4）半径为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进型输送链条用冲压设备，其特征在于：所述第二圆角（5）半径为6.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进型输送链条用冲压设备，其特征在于：所述第三圆角（6）半径为6.4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010604545.9A CN111604465A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种改进型输送链条用冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202010604545.9A CN111604465A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种改进型输送链条用冲压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN111604465A true CN111604465A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72196938
Family Applications (1)
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| CN202010604545.9A Pending CN111604465A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种改进型输送链条用冲压设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN111604465A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658096A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-16 | 安徽工业大学 | 一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202010604545.9A patent/CN111604465A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112658096A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-16 | 安徽工业大学 | 一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具 |
| CN112658096B (zh) * | 2021-01-26 | 2024-04-12 | 安徽工业大学 | 一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具 |
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