CN204602999U - 一种钣金的定距进给冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金的定距进给冲孔装置,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间通过四个顶角位置的导柱相连,所述的下模板的中部开有冲孔缺口,该冲孔缺口正上方的上模板上安装有冲孔模。本实用新型采用抽滑式结构固定和更换模块,快速简单,而且在模具下压的同时压住钣金,防止其移动,还带有可调节的限位块,可以对钣金的位置进行快速限位,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工设备领域,特别是涉及一种钣金的定距进给冲孔装置。
背景技术
钣金件是目前汽车行业和机械设备行业中经常要用到的组成零件,需求量非常大,在钣金的加工过程中,冲孔是必不可少的工序,在冲孔工序中往往需要先将钣金固定,再进行冲孔,如果用专用的夹具则操作繁琐,加工效率低,而且现在的冲孔工序多是安装在冲床上,更换模具比较麻烦,导致生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钣金的定距进给冲孔装置,采用抽滑式结构固定和更换模块,快速简单,而且在模具下压的同时压住钣金,防止其移动,还带有可调节的限位块,可以对钣金的位置进行快速限位,大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种钣金的定距进给冲孔装置,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间通过四个顶角位置的导柱相连,所述的下模板的中部开有冲孔缺口,该冲孔缺口正上方的上模板上安装有冲孔模;
所述的冲孔模有若干个且并排布置呈一排布置在滑动块的下端,所述的滑动块嵌入滑动在上模板的中部,其一侧中部布置有定位孔,该定位孔与从上模板的侧壁横向***的定位杆的位置相对应,该定位杆与上模板通过螺纹相连并通过自身的转动***到定位孔中;
所述的冲孔模两侧的上模板上对称安装有弹性压板,所述的弹性压板呈工字形,其上端伸入到上模板底部的滑动槽中上下滑动,该滑动槽的下端通过挡板封口,所述的弹性压板的下端与挡板之间套接有复位弹簧;
任意一个弹性压板与导柱之间的下模板上端并排布置有一对T形滑槽,两根T形滑槽之间架设有限位挡块,该T形滑槽内滑动布置有竖直向上穿过限位挡块的固定螺栓,所述的限位挡块上侧的固定螺栓上套接有锁紧螺母。
钣金伸入到上模板和下模板之间,一端顶到限位挡块,然后上模板沿着导柱向下移动,带动冲孔模对钣金进行冲孔,在上模板下移的过程中,在冲孔模与钣金相接触之前,弹性压板先与钣金相接触,并对钣金的压力越来越大,将钣金压住,防止其水平移动。
作为本实用新型的一种补充,所述的弹性压板的下端安装有橡胶垫,防止弹性压板对钣金的表面造成破环。
作为本实用新型的另一种补充结构,所述的滑动块呈长条形,其两侧侧壁上对称开有等腰矩形滑槽,所述的定位孔位于等腰矩形滑槽的底部,滑动稳定,防止滑动块上下移动而造成卡死。
有益效果
本实用新型涉及一种钣金的定距进给冲孔装置,采用抽滑式结构固定和更换模块,快速简单,而且在模具下压的同时压住钣金,防止其移动,还带有可调节的限位块,可以对钣金的位置进行快速限位,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖结构图;
图2是本实用新型的一种状态的半剖结构图;
图3是本实用新型所述的滑动块的半剖结构图;
图4是本实用新型的半剖局部放大结构图;
图5是本实用新型所述的下模板的俯视结构图;
图6是本实用新型的半剖局部放大结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-图6所示,一种钣金的定距进给冲孔装置,包括上模板1和下模板2,其特征在于,所述的上模板1和下模板2之间通过四个顶角位置的导柱3相连,所述的下模板2的中部开有冲孔缺口5,该冲孔缺口5正上方的上模板1上安装有冲孔模6;
所述的冲孔模6有若干个且并排布置呈一排布置在滑动块4的下端,所述的滑动块4嵌入滑动在上模板1的中部,其一侧中部布置有定位孔9,该定位孔9与从上模板1的侧壁横向***的定位杆7的位置相对应,该定位杆7与上模板1通过螺纹相连并通过自身的转动***到定位孔9中;
所述的冲孔模6两侧的上模板1上对称安装有弹性压板12,所述的弹性压板12呈工字形,其上端伸入到上模板1底部的滑动槽10中上下滑动,该滑动槽10的下端通过挡板14封口,所述的弹性压板12的下端与挡板14之间套接有复位弹簧11;
任意一个弹性压板12与导柱3之间的下模板2上端并排布置有一对T形滑槽16,两根T形滑槽16之间架设有限位挡块15,该T形滑槽16内滑动布置有竖直向上穿过限位挡块15的固定螺栓17,所述的限位挡块15上侧的固定螺栓17上套接有锁紧螺母18。
作为本实用新型的一种补充,所述的弹性压板12的下端安装有橡胶垫13,防止弹性压板12对钣金的表面造成破环。
所述的滑动块4呈长条形,其两侧侧壁上对称开有等腰矩形滑槽8,所述的定位孔9位于等腰矩形滑槽8的底部,滑动稳定,防止滑动块4上下移动而造成卡死。
作为本实用新型的一个实施例,如图1-2所示,使用时,将钣金从左端伸入到上模板1和下模板2之间,一端顶到限位挡块15,然后上模板1沿着导柱3向下移动,带动冲孔模6对钣金进行冲孔,在上模板1下移的过程中,在冲孔模6与钣金相接触之前,弹性压板12先与钣金相接触,并对钣金的压力越来越大,将钣金压住,防止其水平移动。
Claims (3)
1.一种钣金的定距进给冲孔装置,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述的上模板(1)和下模板(2)之间通过四个顶角位置的导柱(3)相连,所述的下模板(2)的中部开有冲孔缺口(5),该冲孔缺口(5)正上方的上模板(1)上安装有冲孔模(6);
所述的冲孔模(6)有若干个且并排布置呈一排布置在滑动块(4)的下端,所述的滑动块(4)嵌入滑动在上模板(1)的中部,其一侧中部布置有定位孔(9),该定位孔(9)与从上模板(1)的侧壁横向***的定位杆(7)的位置相对应,该定位杆(7)与上模板(1)通过螺纹相连并通过自身的转动***到定位孔(9)中;
所述的冲孔模(6)两侧的上模板(1)上对称安装有弹性压板(12),所述的弹性压板(12)呈工字形,其上端伸入到上模板(1)底部的滑动槽(10)中上下滑动,该滑动槽(10)的下端通过挡板(14)封口,所述的弹性压板(12)的下端与挡板(14)之间套接有复位弹簧(11);
任意一个弹性压板(12)与导柱(3)之间的下模板(2)上端并排布置有一对T形滑槽(16),两根T形滑槽(16)之间架设有限位挡块(15),该T形滑槽(16)内滑动布置有竖直向上穿过限位挡块(15)的固定螺栓(17),所述的限位挡块(15)上侧的固定螺栓(17)上套接有锁紧螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的钣金的定距进给冲孔装置,其特征在于:所述的弹性压板(12)的下端安装有橡胶垫(13)。
3.根据权利要求1所述的钣金的定距进给冲孔装置,其特征在于:所述的滑动块(4)呈长条形,其两侧侧壁上对称开有等腰矩形滑槽(8),所述的定位孔(9)位于等腰矩形滑槽(8)的底部。
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