CN104833586A - 一种新型编织软管压力测试*** - Google Patents

一种新型编织软管压力测试*** Download PDF

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Abstract

发明公开了一种新型编织软管压力测试***。测试***由水槽、水压控制***、气压控制***、控制箱和测试台机体等组成；测试***工作时，水压***的自吸泵(15)将供水箱(12)中的水经过供水阀(13)、过滤器(14)、单向阀(16)压入制动软管回路稳压缸(7)、总风软管回路稳压缸(19)及被试软管，对被试软管进行自动排气后，进行初级加压，压力达到设定值后，停止供水；所述气压控制***的气路电磁阀(4)打开，驱动气液增压缸(5)自动对测试***水压进行增压，回路压力达到设定值后自动停止增压，对被试软管进行耐压测试，通过监测被试软管内压力，判断被试软管的性能；本发明采用自动化控制排气功能、效率高、结构简单、体积小、噪音小。

Description

一种新型编织软管压力测试***
技术领域
本发明涉及列车制动软管和总风软管等编织软管水压测试***，属于气液压力测试技术领域。
背景技术
列车制动软管和总风软管是车辆之间连接的重要配件，其质量是铁路列车安全的一项必要保障，因此在软管的设计制造及车辆维修中，需要对其进行检查，并进行水压强度测试。软管测试是在水压测试***上进行的，目前水压测试***大多直接采用试压泵提供高压水，试压泵体积大，导致设备体积大，占用空间面积大，也不易于布置；使用试压泵建立压力时间长，效率低；试压泵还存在噪音大等问题，同时目前水压测试***不能自动进行自动排气功能。
发明内容
为了进一步提高列车制动软管和总风软管的压力测试效率，降低工作噪声，本发明提供了一种新型的编织软管测试水压测试***。本发明采用的技术方案是提供了一种新型编织软管压力测试***，主要由水槽、水压控制***、气压控制***、和测试台机体组成。
水压控制***由自吸泵、供水箱、回水箱、过滤器、单向阀、制动软管回路电磁阀、制动软管回路稳压缸、制动软管回路泄压阀、总风软管回路电磁阀、总风软管回路稳压缸、总风软管回路泄压阀等部件组成；自吸泵进水口与过滤器出口相连；过滤器入口通过供水阀与供水箱连接；自吸泵出水口连接单向阀；单向阀出口分两路，一路通过制动软管回路电磁阀、制动软管回路稳压缸与制动软管测试接头入口连接，另一路通过总风软管回路电磁阀、总风软管回路稳压缸与总 风软管测试接头入口连接；被试制动软管安装在制动软管测试接头入口和制动软管测试接头出口之间，制动软管测试接头出口通过制动软管回路回水过滤器与制动软管回路泄压阀连接，制动软管回路泄压阀出口与回水箱连接；被试总风软管安装在总风软管测试接头入口和总风软管测试接头出口之间，总风软管测试接头出口出口通过总风软管回路回水过滤器与制动软管回路泄压阀连接，总风软管回路泄压阀出口与回水箱连接；
气压控制***由空压机、精密调压阀、气源处理三联件、气液增压泵等部件组成；空压机出口经过精密调压阀与气源处理三联件入口相连；气源处理三联件出口与气液增压泵进气口相连；气液增压泵并联入水压控制***回路中，其中气液增压泵入水口连接到过滤器出口，气液增压泵出水口连接到单向阀出口；
制动软管测试接头入口、制动软管测试接头出口、总风软管测试接头入口、总风软管测试接头出口安装在水槽上方，被试软管安装、拆卸过程以及测试过程泄露的水流入水槽中，水槽设有回水孔，通过软管连接到回水箱中，回水箱的水通过粗滤器过滤后，流入供水箱中。
制动软管测试接头可以同时连接多个被试制动软管。
总风软管测试接头可以同时连接多个被试总风软管。
一种新型编织软管水压测试方法，包括如下步骤：
步骤一，开始实验时，控制箱控制制动软管回路电磁阀、总风软管回路电磁阀、制动软管回路泄压阀和总风软管回路泄压阀打开；控制箱控制空压机加压，同时启动自吸泵；
步骤二,对被试软管进行自动排气：水压控制***的自吸泵将供水箱中的水经过供水阀、过滤器、单向阀压入制动软管回路稳压缸、总风软管回路稳压缸及 被试软管，对被试软管进行自动排气；
步骤三，初级加压：控制箱控制制动软管回路泄压阀和总风软管回路泄压阀关闭，同时监控***压力表，当压力达到设定值后，控制自吸泵停止供水；
步骤四，增压测试：控制箱控制气压控制***的气路电磁阀打开，驱动气液增压泵自动对测试***水压进行增压，当制动软管回路压力表和总风软管回路压力表压力值达到要求的测试压力时，控制箱控制制动软管回路电磁阀、总风软管回路电磁阀关闭，气路电磁阀关闭，气液增压泵停止运行，启动时间继电器计时；测试进入自动转入保压阶段，对被试软管进行耐压测试；当时间继电器的计时达到规定的保压时间时，通过监测制动软管回路压力表和总风软管回路压力表压力值，判断被试软管的性能；
步骤五，被试软管卸压：控制箱控制制动软管回路泄压阀、总风软管回路泄压阀、制动软管回路电磁阀和总风软管回路电磁阀先后打开自动卸压，测试结束。
本发明采用自动化控制，能同时完成制动软管、制动总风管的水压测试；也可单独完成制动软管、制动总风管的水压测试，具有自动排气功能、效率高、结构简单、体积小、噪音小。
附图说明
图1为水压测试***原理图。
图中1空压机、2精密调压阀、3气源处理三联件、4气路电磁阀、5气液增压泵、6制动软管回路电磁阀、7制动软管回路稳压缸、8制动软管回路泄压阀、9制动软管回路压力表、10制动软管回路回水过滤器、11回水箱、12供水箱、13供水阀、14过滤器、15自吸泵、16、单向阀、17总风软管回路电磁阀、18***压力表、19总风软管回路稳压缸、20总风软管回路泄压阀、21总风软管回 路压力表、22总风软管回路回水过滤器、23制动软管测试接头入口、24制动软管测试接头出口、25总风软管测试接头入口、26总风软管测试接头出口。
具体实施方法 
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明。
新型编织软管压力测试***，主要由水槽、水压控制***、气压控制***、和测试台机体组成；
水压控制***由自吸泵15、供水箱12、回水箱11、过滤器14、单向阀16、制动软管回路电磁阀6、制动软管回路稳压缸7、制动软管回路泄压阀8、总风软管回路电磁阀17、总风软管回路稳压缸19、总风软管回路泄压阀20等部件组成；自吸泵15进水口与过滤器14出口相连；过滤器14入口通过供水阀13与供水箱12连接；自吸泵出水口连接单向阀16；单向阀16出口分两路，一路通过制动软管回路电磁阀6、制动软管回路稳压缸7与制动软管测试接头入口23连接，另一路通过总风软管回路电磁阀17、总风软管回路稳压缸19与总风软管测试接头入口25连接；被试制动软管安装在制动软管测试接头入口23和制动软管测试接头出口24之间，制动软管测试接头出口24出口通过制动软管回路回水过滤器10与制动软管回路泄压阀8连接，制动软管回路泄压阀8出口与回水箱11连接；被试总风软管安装在总风软管测试接头入口25和总风软管测试接头出口26之间，总风软管测试接头出口26出口通过总风软管回路回水过滤器22与制动软管回路泄压阀20连接，总风软管回路泄压阀20出口与回水箱11连接；
气压控制***由空压机1、精密调压阀2、气源处理三联件3、气液增压泵5等部件组成；空压机1出口经过精密调压阀2与气源处理三联件3入口相连；气源处理三联件3出口与气液增压泵5进气口相连；气液增压泵5并联入水压控制***回路中，其中气液增压泵5入水口连接到过滤器14出口，气液增压泵5出 水口连接到单向阀16出口；
制动软管测试接头入口23、制动软管测试接头出口24、总风软管测试接头入口25、总风软管测试接头出口26安装在水槽上方，被试软管安装、拆卸过程以及测试过程泄露的水流入水槽中，水槽设有回水孔，通过软管连接到回水箱11中，回水箱11的水通过粗滤器过滤后，流入供水箱12中。
控制箱具有继电器计时功能，控制箱自动控制空压机1、自吸泵15、气液增压泵5，制动软管回路电磁阀6、总风软管回路电磁阀17、制动软管回路泄压阀8和总风软管回路泄压阀20，并监控***压力表18、气路电磁阀4、制动软管回路压力表9和总风软管回路压力表21。
制动软管测试接头可以同时连接多个被试制动软管。
总风软管测试接头可以同时连接多个被试总风软管。
新型编织软管水压测试方法，包括如下步骤：
步骤一，开始实验时，控制箱控制制动软管回路电磁阀6、总风软管回路电磁阀17、制动软管回路泄压阀8和总风软管回路泄压阀20打开；控制箱控制空压机1加压，同时启动自吸泵15；
步骤二,对被试软管进行自动排气：水压控制***的自吸泵15将供水箱12中的水经过供水阀13、过滤器14、单向阀16压入制动软管回路稳压缸7、总风软管回路稳压缸19及被试软管，对被试软管进行自动排气；
步骤三，初级加压：控制箱控制制动软管回路泄压阀8和总风软管回路泄压阀20关闭，同时监控***压力表18，当压力达到设定值后，控制自吸泵15停止供水；
步骤四，增压测试：控制箱控制气压控制***的气路电磁阀4打开，驱动气 液增压泵5自动对测试***水压进行增压，当制动软管回路压力表9和总风软管回路压力表21压力值达到要求的测试压力时，控制箱控制制动软管回路电磁阀6、总风软管回路电磁阀17关闭，气路电磁阀4关闭，气液增压泵5停止运行，启动时间继电器计时；测试进入自动转入保压阶段，对被试软管进行耐压测试；当时间继电器的计时达到规定的保压时间时，通过监测制动软管回路压力表9和总风软管回路压力表21压力值，判断被试软管的性能；
步骤五，被试软管卸压：控制箱控制制动软管回路泄压阀8、总风软管回路泄压阀20、制动软管回路电磁阀6和总风软管回路电磁阀17先后打开自动卸压，测试结束。

Claims (4)

1.一种新型编织软管压力测试***，其特征在于主要由控制箱、水压控制***、气压控制***、水槽和测试台组成；
水压控制***由自吸泵(15)、供水箱(12)、回水箱(11)、过滤器(14)、单向阀(16)、制动软管回路电磁阀(6)、制动软管回路稳压缸(7)、制动软管回路泄压阀(8)、总风软管回路电磁阀(17)、总风软管回路稳压缸(19)、总风软管回路泄压阀(20)等部件组成；自吸泵(15)进水口与过滤器(14)出口相连；过滤器(14)入口通过供水阀(13)与供水箱(12)连接；自吸泵出水口连接单向阀(16)；单向阀(16)出口分两路，一路通过制动软管回路电磁阀(6)、制动软管回路稳压缸(7)与制动软管测试接头入口(23)连接，另一路通过总风软管回路电磁阀(17)、总风软管回路稳压缸(19)与总风软管测试接头入口(25)连接；被试制动软管安装在制动软管测试接头入口(23)和制动软管测试接头出口(24)之间，制动软管测试接头出口(24)出口通过制动软管回路回水过滤器(10)与制动软管回路泄压阀(8)连接，制动软管回路泄压阀(8)出口与回水箱(11)连接；被试总风软管安装在总风软管测试接头入口(25)和总风软管测试接头出口(26)之间，总风软管测试接头出口(26)出口通过总风软管回路回水过滤器(22)与制动软管回路泄压阀(20)连接，总风软管回路泄压阀(20)出口与回水箱(11)连接；
气压控制***由空压机(1)、精密调压阀(2)、气源处理三联件(3)、气液增压泵(5)等部件组成；空压机(1)出口经过精密调压阀(2)与气源处理三联件(3)入口相连；气源处理三联件(3)出口与气液增压泵(5)进气口相连；气液增压泵(5)并联入水压控制***回路中，其中气液增压泵(5)入水口连接到过滤器(14)出口，气液增压泵(5)出水口连接到单向阀(16)出口；
制动软管测试接头入口(23)、制动软管测试接头出口(24)、总风软管测试接头入口(25)、总风软管测试接头出口(26)安装在水槽上方的测试台上，被试软管安装、拆卸过程以及测试过程泄露的水流入水槽中，水槽设有回水孔，通过软管连接到回水箱(11)中，回水箱(11)的水通过粗滤器过滤后，流入供水箱(12)中；
控制箱有继电器计时功能，控制箱自动控制空压机(1)、自吸泵(15)、气液增压泵(5)，制动软管回路电磁阀(6)、总风软管回路电磁阀(17)、制动软管回路泄压阀(8)和总风软管回路泄压阀(20)，并监控***压力表(18)、气路电磁阀(4)、制动软管回路压力表(9)和总风软管回路压力表(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型编织软管压力测试***，其特征在于制动软管测试接头同时连接多个被试制动软管。
3.根据权利要求1所述的一种新型编织软管压力测试***，其特征在于总风软管测试接头同时连接多个被试总风软管。
4.一种新型编织软管水压测试方法，包括如下步骤：
步骤一，开始实验时，控制箱控制制动软管回路电磁阀(6)、总风软管回路电磁阀(17)、制动软管回路泄压阀(8)和总风软管回路泄压阀(20)打开；控制箱控制空压机(1)加压，同时启动自吸泵(15)；
步骤二,对被试软管进行自动排气：水压控制***的自吸泵(15)将供水箱(12)中的水经过供水阀(13)、过滤器(14)、单向阀(16)压入制动软管回路稳压缸(7)、总风软管回路稳压缸(19)及被试软管，对被试软管进行自动排气；
步骤三，初级加压：控制箱控制制动软管回路泄压阀(8)和总风软管回路泄压阀(20)关闭，同时监控***压力表(18)，当压力达到设定值后，控制自吸泵(15)停止供水；
步骤四，增压测试：控制箱控制气压控制***的气路电磁阀(4)打开，驱动气液增压泵(5)自动对测试***水压进行增压，当制动软管回路压力表(9)和总风软管回路压力表(21)压力值达到要求的测试压力时，控制箱控制制动软管回路电磁阀(6)、总风软管回路电磁阀(17)关闭，气路电磁阀(4)关闭，气液增压泵(5)停止运行，启动时间继电器计时；测试进入自动转入保压阶段，对被试软管进行耐压测试；当时间继电器的计时达到规定的保压时间时，通过监测制动软管回路压力表(9)和总风软管回路压力表(21)压力值，判断被试软管的性能；
步骤五，被试软管卸压：控制箱控制制动软管回路泄压阀(8)、总风软管回路泄压阀(20)、制动软管回路电磁阀(6)和总风软管回路电磁阀(17)先后打开自动卸压，测试结束。
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