CN104832546B - 一种轴承支撑座及具有其的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承支撑领域,尤其涉及一种轴承支撑座及具有其的洗衣机。轴承支撑座,包括轴承固定部,所述轴承固定部的外周面上凸出设置有定子定位部,所述定子定位部用于对所述定子进行安装定位。本方案用定子定位部代替了低转速轴承支撑座环形凸缘外沿作为定子安装基准面,减小了环形凸缘的厚度,节约了材料,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及轴承支撑领域,尤其涉及一种轴承支撑座及具有其的洗衣机。
背景技术
滚筒洗衣机包含有外筒和内筒,对于现有的电机直接驱动型的滚筒洗衣机,定子固定在外筒后部,转子固定在内筒的转轴上,内筒转轴上安装轴承,轴承内圈可转动,外圈固定安装在轴承支撑座上,轴承支撑座与外筒连为一体,即定子与外筒固定不动,转子带动内筒绕轴转动。
轴承支撑座具有轴套形轴承固定部以及定子紧固部,轴承固定部用于支撑轴承;定子紧固部用于紧固定子。轴承支撑座嵌入外筒后的生产过程是,将加工好的轴承支撑座放入模具,然后进行注塑,将轴承支撑座嵌入在外筒内生产出来。
专利公开号为CN202023847U的中国专利文献,公开了一种轴承支撑座以及具有该轴承支撑座的滚筒洗衣机,如图1所示,该轴承支撑座具有呈轴套状的轴承固定部02、轴承固定部02上端的环形凸缘03以及从轴承固定部02的外周面上凸起的固定柱,所述固定柱组成定子紧固部01。安装定子时,以环形凸缘03的外沿为安装基准面,对定子进行定位,以使得定子与安装基准面同轴,从而使得内筒和外筒之间、定子与转子之间保持良好的同轴度。
由于滚筒洗衣机不同转速使用的轴承不同,低转速(800-1200rpm)的轴承比高转速(1400rpm、1600rpm)的直径要小,从而导致800-1200rpm的轴承支撑座的轴承固定部02内圈直径要小。由于所使用的定子的尺寸是相同的,即轴承固定部02外圈的直径是相同的,这样就造成了800-1200rpm的轴承支撑座的环形凸缘03较厚,造成材料的浪费,成本的增加。
针对以上问题,亟需要一种新的轴承支撑座,以解决现有技术中低转速滚筒洗衣机轴承支撑座用料浪费,成本高,洗衣机成本不能降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承支撑座,该轴承支撑座用定子定位部对所述定子进行安装定位,减小了环形凸缘的厚度,节约了材料,降低了成本。
本发明的目的还在于提供一种洗衣机,该洗衣机上安装有上述轴承支撑座,节约了材料,降低了成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种洗衣机用轴承支撑座,包括轴承固定部,所述轴承固定部的外周面上凸出设置有定子定位部,所述定子定位部用于对所述定子进行安装定位。
作为优选,所述轴承固定部外周上设有多个径向延伸的定子紧固部,在径向方向上所述定子定位部位于所述定子紧固部的上方。
作为优选,所述定子定位部为凸出于所述轴承固定部的外周面的台阶,所述台阶的外周面与所述定子内侧圆周面相匹配,用于定子安装定位。
作为优选,所述定子定位部与所述定子紧固部一体形成。
作为优选,所述轴承固定部外周上设有多个径向延伸的加强肋,所述加强肋与所述定子紧固部间隔设置。
作为优选,所述定子定位部与所述加强肋一体形成。
作为优选,所述洗衣机用轴承支撑座还包括设在轴承固定部***的环形部件,所述加强肋和/或所述定子紧固部连接所述轴承固定部的外周面和环形部件的内侧。
作为优选,所述定子紧固部和所述环形部件之间设置有加强边。
作为优选,所述环形部件包括多个中空的框型组件。
一种洗衣机,其具有以上任一项所述的轴承支撑座,所述轴承支撑座嵌入所述外筒后侧,可用于安装定子和轴承。
本发明的有益效果为:本发明提供一种轴承支撑座及具有其的洗衣机,由于所述轴承固定部的外周面上凸出设置有定子定位部,所述定子定位部用于对所述定子进行安装定位。所以本方案用定子定位部代替了800-1200rpm低转速滚筒洗衣机轴承支撑座环形凸缘外沿作为定子安装基准面对所述定子进行安装定位,减小了环形凸缘的厚度,节约了材料,降低了成本。
附图说明
图1是现有技术提供的轴承支撑座的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的滚筒洗衣机的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的直驱电机和外筒的安装***图;
图4是本发明具体实施方式提供的轴承支撑座的结构示意图;
图5是本发明具体实施方式提供的轴承支撑座的剖视图。
其中:
01、定子紧固部;02、轴承固定部;03、环形凸缘;
1、轴承支撑座;2、外筒;3、内筒;4、直驱电机;5、转轴;6、挂簧;7、减震器;8、观察窗;9、箱体;
11、轴承固定部;12、定子紧固部;13、延伸部;14、环形凸缘;15、定子定位部;16、环形部件;17、加强肋;18、加强边;
41、定子;42、转子;
111、第一柱面;112、第一轴承安装面;113、第二轴承安装面;
151、竖直圆弧面;152、水平面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明涉及的洗衣机为滚筒洗衣机,如图2所示,该洗衣机包括箱体9、外筒2、位于所述外筒2内并与外筒2同轴的内筒3,所述外筒2通过挂簧6和减震器7安装在箱体9内部,具体的,所述挂簧6和减震器7安装在外筒2的两侧,一端和外筒2相连,另一端和箱体9内壁相连。该洗衣机的箱体9前端设有观察窗8,通过观察窗8可以看到洗衣机内的洗衣状况。
所述外筒2后侧安装有直驱电机4,所述直驱电机4可通过转轴5带动内筒3转动。如图3所示,本方案涉及的直驱电机4包括定子41和转子42。所述外筒2的后部还设有轴承支撑座1,于本实施例中,所述轴承支撑座1通过注塑内嵌在外筒2后部。所述轴承支撑座1可用于安装定子41和轴承。定子41通过螺钉紧固在内嵌于外筒2内部的轴承支撑座1上,转子42通过螺栓与转轴5相连。洗衣机工作时,内筒3通过直驱电机4驱动而随转轴5转动。
于本实施例中,作为优选方案,所述外筒2为塑料材质,用于盛洗涤水和洗涤液,所述内筒3为不锈钢材质,用于盛洗涤衣物。
如图4所示,该轴承支撑座1,包括轴承固定部11,所述轴承固定部11的外周面上凸出设置有定子定位部15,所述定子定位部15用于对所述定子41进行安装定位。安装时,将定子41卡在所述定子定位部15上,通过螺钉将定子41紧固在定子定位部15上。
于本实施例中,作为优选方案,所述定子定位部15为凸出于所述轴承固定部11的外周面的台阶,所述台阶的外周面与所述定子41内侧圆周面相匹配,用于定子41安装定位。作为进一步的优选方案,所述台阶具有竖直圆弧面151,所述竖直圆弧面151作为定子安装基准面,所有定子定位部15的竖直圆弧面151为同轴结构。
本方案用台阶的竖直圆弧面代替了800-1200rpm滚筒洗衣机轴承支撑座环形凸缘外沿作为定子安装基准面,减小了环形凸缘的厚度,节约了材料,降低了成本。
于本实施例中,作为一种优选方案,所述轴承固定部11外周上连接有若干个定子紧固部12,在径向方向上所述台阶位于所述定子紧固部12的上端。于本实施例中,作为优选方案,所有定子紧固部12为从轴承固定部11的外周面上凸起的固定柱,沿着轴承固定部11的径向方向延伸。
于本实施例中,作为进一步的优选方案,所述轴承固定部11外周上还可以连接有若干个径向延伸的加强肋17,所述加强肋17与所述定子紧固部12间隔设置,并且加强肋17和定子紧固部12可以均匀分布,也可以不均匀分布。当所述加强肋17上端与定子紧固部12上端平齐时,所述定子定位部15的台阶既可以位于所述定子紧固部12的上端,又可以位于所述加强肋17的上端,也可以同时位于所述定子紧固部12和加强肋17的上端。
于本实施例中,所述定子紧固部12的上端部和/或加强肋17的上端部设有用于安装定子的螺纹孔。安装时,将定子41的内侧圆孔套在竖直圆弧面151组成的安装基准面上,然后通过螺钉将定子41紧固在定子紧固部12和/或加强肋17上。
本方案中,由于以轴承固定部11的内圆周面为装配基准面,以竖直圆弧面151的外圆周面为安装基准面,这更有利于滚筒在运转时与桶体的相对间隙均匀稳定,相应地减少由于定子与转子不同轴造成的功率损耗。
于本实施例中,所述定子紧固部12的个数最少为两个,这样可以节省材料,并且可将定子41稳定的固定在定子紧固部12。所述加强肋17的个数不受限制。
作为优选方案,所述定子紧固部12的个数为5个,且均匀分布于所述轴承固定部11的外周上。但所述定子紧固部12的个数并不局限于5个,还可以多于5个或少于5个。所有定子紧固部12可以均匀分布于所述轴承固定部11的外周上,也可以不均匀的分布。所述加强肋17的个数也优选为5个。
于本实施例中,作为一种优选方案,所有竖直圆弧面151与轴承固定部11的外圆周面处于同一圆周面上,竖直圆弧面151与轴承固定部11上端的外圆周面形成一个环形凸缘14。当然,作为另一种优选方案,所述竖直圆弧面151的直径也可以大于所述轴承固定部11的外圆周面直径,该种结构更节省材料。
于本实施例中,作为一种优选方案,每个所述台阶还包括一个与竖直圆弧面151相垂直的水平面152,所述螺纹孔位于所述水平面152的外边缘处。
于本实施例中,为了加强所述轴承支撑座的稳定性,作为优选方案,所述轴承支撑座还包括设在轴承固定部11***的环形部件16,所述加强肋17和/或所述定子紧固部12连接所述轴承固定部11的外周面和环形部件16的内侧。所述环形部件16包括多个中空的框型组件。
于本实施例中,为了进一步加强所述轴承支撑座的稳定性,所述定子紧固部12和所述环形部件16之间设置有加强边18。优选的,所述加强边18包括两个连接板,两个连接板大体上八字形设置。当然,所述加强边18也可以至包括一个连接板,所述连接板直接连接定子紧固部12和环形部件16。
于本实施例中,作为优选方案,所述环形部件16的外侧设置有延伸部13。作为优选,所述延伸部13为中空的结构。由于定子紧固部12的外圆周处设置有延伸部13,并且延伸部13为中空的结构,所以可增大轴承支撑座1的直径,直至所述轴承支撑座1可以内嵌在外筒2后部,并且节省了材料。
于本实施例中,作为一种优选方案,如图5所示。所述轴承固定部11设有用于固定轴承的阶梯通孔,所述阶梯通孔包括第一柱面111以及分别位于所述第一柱面111两端的第一轴承安装面112和第二轴承安装面113。
于本实施例中,作为一种优选方案,所述轴承固定部11和所有定子紧固部12为一体件,该种结构比较牢固。当然所述轴承固定部11和所有定子紧固部12也可以为分体件,经过连接装置连接在一体。
于本实施例中,作为优选方案,所述轴承固定部11和所有定子紧固部12由铝合金材料制成。
由于本发明涉及的轴承支撑座1的轴承固定部11与定子紧固部12连接处设有台阶,所有台阶的竖直圆弧面151为同轴结构,形成定子的安装基准面,代替了原有轴承支撑座环形凸缘外沿的安装基准面,所以可使得环形凸缘的厚度减小,节约了材料,降低了成本。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种洗衣机用轴承支撑座,包括轴承固定部(11),其特征在于,所述轴承固定部(11)的外周面上凸出设置有定子定位部(15),所述定子定位部(15)用于对所述定子(41)进行安装定位;所述定子定位部(15)为凸出于所述轴承固定部(11)的外周面的台阶,所述台阶包括竖直圆弧面(151)以及与所述竖直圆弧面(151)相垂直的水平面(152),所述台阶的竖直圆弧面(151)与所述定子(41)内侧圆周面相匹配,用于定子(41)安装定位。
2.根据权利要求1所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述轴承固定部(11)外周上设有多个径向延伸的定子紧固部(12),在径向方向上所述定子定位部(15)位于所述定子紧固部(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述定子定位部(15)与所述定子紧固部(12)一体形成。
4.根据权利要求2所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述轴承固定部(11)外周上设有多个径向延伸的加强肋(17),所述加强肋(17)与所述定子紧固部(12)间隔设置。
5.根据权利要求4所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述定子定位部(15)与所述加强肋(17)一体形成。
6.根据权利要求4所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,还包括设在轴承固定部(11)***的环形部件(16),所述加强肋(17)和/或所述定子紧固部(12)连接所述轴承固定部(11)的外周面和环形部件(16)的内侧。
7.根据权利要求6所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述定子紧固部(12)和所述环形部件(16)之间设置有加强边(18)。
8.根据权利要求6或7所述的洗衣机用轴承支撑座,其特征在于,所述环形部件(16)包括多个中空的框型组件。
9.一种洗衣机,包括外筒(2),其特征在于,其具有权利要求1至8任一项所述的轴承支撑座(1),所述轴承支撑座(1)嵌入所述外筒(2)后侧,可用于安装定子(41)和轴承。
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