CN102421954A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

公开了一种洗衣机。该洗衣机包括：构造成容纳洗涤水的桶；可转动地安装在桶内的滚筒；与滚筒连接的轴；构造成支承该轴的轴承壳体(400)；桶背板(130)，该桶背板联接至轴承壳体(400)的前表面的内周和外周；后部垫圈，该后部垫圈连接在桶背板(130)与桶之间；以及悬架单元，该悬架单元构造成悬挂地支承滚筒的振动。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机，更具体地，涉及具有改进的结构以改进洗涤效率的洗衣机。

背景技术

一般来说，洗衣机是借助通过滚筒的转动所产生的水流的摩擦力和施加在包括衣服和其它物件在内的洗涤物上的冲击将附着在衣物、被褥、衣服等(以下称洗涤物)上的各种污染物去除的电器。近年来出现的全自动洗衣机具有一系列循环，包括全自动地实现的洗涤、漂洗、甩干循环。

除了具有在直立状态可旋转的桶的振动型洗衣机之外，最近，滚筒型洗衣机变得越来越普遍，这种滚筒型洗衣机几乎没有洗涤物缠结和在洗涤物中产生很多褶皱的问题。

示意地描述上述滚筒型洗衣机的结构，滚筒型洗衣机包括构造为界定其外观的机壳，位于机壳内用于容纳洗涤水、由减震器和弹簧支承的桶，以及位于桶内以容纳洗涤物于其内的圆筒形滚筒。该滚筒接收来自驱动部件的驱动力以实施对装载在滚筒内的洗涤物的洗涤。

根据上述的滚筒型洗衣机的结构，该滚筒转动以洗涤及甩干装载在其内的洗涤物，且该滚筒由于滚筒的转动力和洗涤物的离心力而振动。由滚筒的转动产生的振动可经由桶和机壳向外部传递。

为此，必须在桶和机壳之间提供弹簧和减震器来防止将传递到桶的振动传递至机壳。

上述的滚筒型洗衣机可安装在现有的安装环境中，例如，在水槽或室内环境中，而不是单独地安装。于是，滚筒型洗衣机的尺寸可能在安装上受到限制，需要对其作出调整以适应其安装环境。

如上所述，减轻桶与机壳的振动的弹簧与减震器的结构限制了改变滚筒型洗衣机的内部结构。由于洗衣机的安装环境受限，限制了改变洗衣机的尺寸。

已经进行了很多研究和开发来为用户便利性与增加所洗洗涤物的量而改进洗衣机的洗涤容量。然而，由于上述的限制条件，难以在传统滚筒型洗衣机中扩大桶的尺寸来增加洗涤容量。

结果，正在开发具有各种类型结构的洗衣机来改进上述洗涤容量。

发明内容

技术问题

为解决这些问题，本发明的目的是提供一种具有不同于常规洗衣机的新型结构的滚筒型洗衣机。

技术方案

为了实现这些和其它优点并根据如本文体现和宽泛描述的本发明的目的，一种洗衣机包括：桶，该桶构造成容纳洗涤水；可转动地安装在桶内的滚筒；轴，该轴与滚筒连接；构造为支承轴的轴承壳体；桶背板，该桶背板联接至轴承壳体的前表面的内周和外周；后部垫圈，该后部垫圈连接在桶背板与桶之间；以及悬架单元，该悬架单元构造成悬挂地支承滚筒的振动。

可在桶背板的中心内形成通孔以将轴穿过其中，且可在通孔的外周内形成朝向桶内部突出的轻微弯曲表面。

联接至轴承壳体的联接凸台可形成在形成于桶背板的后表面内通孔的外周内。

凸台***其中的联接孔可形成在轴承壳体内。

沿径向延伸的第一和第二延伸部分可形成在轴承壳体内，而联接至轴承壳体的第一和第二延伸部分的辅助联接凸台可形成在桶背板的后表面的外周内。

辅助联接凸台***其中的辅助联接孔可分别形成在轴承壳体的第一和第二延伸部分内。

构造成加强桶背板刚度的肋可形成在桶背板的后表面内。

这些肋可包括沿径向形成在桶背板中心内的径向肋和相对于径向肋交替设置的圆形肋。

***缘边部分可沿通孔的内周表面朝向桶背板的前部突出。

构造成支承轴的轴承支承部分可设置在轴承壳体内，且***缘边部分可***轴承支承部分的内周表面内。

构造成支承轴的轴承支承部分和沿径向从轴承支承部分延伸的中部肋可形成在轴承壳体内。

中部肋可沿周向从轴承支承部分延伸，且中部肋可交替地向前突出和向后凹陷。

桶背板所联接的桶背板联接部分沿轴承支承部分的向前方向可形成在中部肋的突出部分内。

桶背板联接部分可形成为具有朝向桶突出的中心的轻微弯曲形状。

桶背板可通过构造成穿过中部肋的后部凹陷部分的联接材料联接至桶背板联接部分。

凹陷部分的高度可大于由联接材料形成的高度。

定子所联接的定子联接部分沿轴承支承部分的向后方向可形成在中部肋的突出部分内。

中部肋可形成桶背板与定子之间的安装距离。

桶可由悬架单元比滚筒的支承更刚性地被支承。该悬架单元可包括与轴平行地向悬架单元的前部延伸的支承支架，以及构造成支承该支承支架的圆柱形减震器。桶还可包括形成在其前部的开口，以在该开口内装载洗涤物，还包括构造成打开和关闭该开口的门。

同时，根据该洗衣机，桶可固定地安装或由诸如悬架单元之类的柔性结构支承。或者桶的支承可以介于悬架支承与固定支承之间。

即，桶可通过使用本发明说明书中将详细描述的悬架单元而被柔性地支承，或者桶可比柔性支承更刚性地被支承。例如，桶可由悬架单元支承或者由可给予桶以预定柔性运动的橡胶衬套所支承，其与借助悬架单元的支承相比柔性较低。或者桶可固定安装。

比悬架单元的支承更为刚性地支承桶的示例如下。

首先，桶的预定部分可与机壳一体形成。

其次，桶可由螺钉、铆钉、橡胶衬套等连接并支承，或者固定地焊接、粘结或密封。在该情况下，相对垂直方向，悬架单元的刚性强于这些连接材料的刚性，该垂直方向是滚筒的主要振动方向。

这样，桶可在可能受限的安装空间内扩大。即，桶可扩大成与壁或框架相邻，如果轴水平安装，则该壁或框架限制了安装空间在相对于垂直于轴方向的至少左右方向上的水平尺寸。这里，桶可与机壳的右壁或左壁一体形成。

沿左右方向，桶离壁或框架的距离小于桶离滚筒的距离。例如，桶距离壁或框架可以是距离滚筒的1.5倍或更少倍。在桶沿左右方向扩大的状态下，滚筒也可沿左右方向扩大。随着桶与滚筒之间的左右方向的距离变得更小，滚筒可同样地沿左右方向扩大。可考虑滚筒的左右方向振动以缩短桶与滚筒之间的左右方向距离。随着滚筒的左右方向振动变小，滚筒的直径可扩大更多。于是，构造成悬置滚筒振动的悬架单元的左右方向刚度可大于其它方向刚度。例如，悬架单元相对于左右方向位移的刚度相对于其它方向的刚度是最大的。

此外，不同于根据常规洗衣机经由桶连接的悬架单元，悬架单元可直接与构造成与轴连接并支承该轴的轴承壳体连接。即，轴承壳体可包括构造成支承轴的支承部分和从该支承部分延伸的延伸部分。悬架单元可联接至轴承壳体的支承部分或延伸部分。

此时，悬架单元可包括相对于轴方向延伸的支架且该支架可朝门向前延伸。

该悬架单元可包括沿轴方向彼此远离的至少两个悬架。

悬架单元可包括多个悬架，多个悬架安装在轴下方以直立支承例如滚筒的支承对象。悬架单元可包括多个悬架，多个悬架安装越过轴以悬挂所支承对象。根据这些情况，仅在轴下方或越过轴设置悬架。

包括滚筒、轴、轴承壳体和电动机的振动***的重心可位于相对于滚筒的纵向形状与电动机相邻的至少预定部分中。

至少一个悬架可位于重心的前面或后面，或者悬架可分别安装在重心的前面和后面。

桶可包括形成在其后部中的开口。包括轴、轴承壳体和电动机的驱动部件可经由柔性材料与桶连接。柔性材料将形成在桶的后部中的开口密封以防止洗涤水经由该开口从桶中流出，并且使驱动部分可相对于桶相对移动。这样的柔性材料可以是可密封的任何柔性材料，例如诸如前部垫圈之类的垫圈材料。在该情况下，柔性材料可对应于前垫圈命名为后部垫圈。后部垫圈与驱动部分之间的连接可在相对于轴的旋转方向的旋转受限的状态下实施。根据一实施例，后部垫圈可直接地与轴连接，或者其可与轴承壳体的延伸部分连接。

驱动部分的预定部分可由防腐蚀的材料制成，该预定部分位于仅与后部垫圈联接的前部以暴露于洗涤水。例如，该部分可涂覆或覆盖有辅助的塑料制的部分，例如，将要详细描述的桶背板。如果有驱动部分的金属制成的部分，则这个金属制成的部分可不直接地暴露于水，相应地可防止腐蚀。

这里，不同于本发明的此实施例，可不设置机壳。例如，可在墙壁，而不是在机壳内，设置内嵌式洗衣机。即，洗衣机可以制作为不带有构造成限定洗衣机外观的机壳。即使在该情况下，也可形成机壳的前部。

有益效果

本发明具有以下的有益效果。

根据本发明的洗衣机，提供了具有完全不同的新结构的滚筒型洗衣机。结果，滚筒的振动不会被传递到桶，且桶可被悬挂式地支承。

此外，根据本发明的洗衣机，结构改变以增加洗涤容量，且具有增加容量的桶的负载被垂直支承。于是，可有利地改进桶支承结构的稳定性。

附图说明

包括在此以提供对本发明公开的进一步理解并且被纳入本申请并构成本申请的一部分的附图示出本发明公开的实施例，并且与说明书一起用来解释本发明公开的原理。

在附图中：

图1是示出根据本发明的示例性实施例的洗衣机的分解立体图；

图2和3是示出洗衣机的桶前部的立体图；

图4是示出洗衣机的桶后部的后视立体图；

图5是示出洗衣机的悬架的立体图；

图6是示出设置在洗衣机内的桶与悬架之间的联接状态的侧视图；

图7是示出根据本发明洗衣机的桶背板的后视立体图。

图8是示出根据本发明洗衣机的桶背板的正视立体图；

图9是示出根据本发明洗衣机的轴承壳体的正视立体图；

图10是示出根据本发明洗衣机的轴承壳体的后视立体图；

图11是示出根据本发明洗衣机的桶背板与轴承壳体之间联接状态的立体图；以及

图12是示出桶背板与定子之间联接状态的立体图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的具体实施例，在附图中示出它们的实例。只要有可能，整个附图使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

图1是示出根据本发明示例性实施例的洗衣机的分解立体图。

如图1所示，洗衣机包括固定地安装在机壳60内的桶。桶10包括构造成限定桶10的前部的桶前部100以及构造成限定桶10的后部的桶后部120。通过螺钉组装桶前部100和桶后部120，且在组装好的桶前部和桶后部120内形成预定空间以容纳滚筒30。桶10还可包括构造成形成桶10的后表面的桶背板，且该桶背板经由后部垫圈250与桶后部120连接。该后部垫圈250由柔性材料制成，以不将桶背板130的振动传递到桶后部120。

机壳限定洗衣机的外观且包括机壳前部(未示出)、机壳后部620、机壳左部640、机壳右部630、机壳顶部(未示出)和机壳基座600。

桶后部120具有后表面128，且桶后部120的后表面128、桶背板130以及后部垫圈250形成桶10的后表面。后部垫圈250是密封的，且既连接桶背板130又连接桶后部120，这样桶10内部的洗涤水不会漏出。当滚筒30转动时，桶背板130与滚筒30一起转动。此时，桶背板130与桶后部120相距预定距离，不会干涉桶后部120。由于后部垫圈250由柔性材料制成，所以桶背板130相对移动，不干涉桶后部120。后部垫圈250可包括波纹部分(252，见图4)，其足够地可延展以能够进行该相对运动。

在桶前部100的前部内设置有防异物材料200，以防止异物进入桶10与滚筒30之间。防异物材料200是柔性材料且固定地安装至桶前部100。这里，防异物材料200可由与后部垫圈250的材料相同的预定材料制成。

滚筒30由滚筒前部300、滚筒中部320和滚筒背板340构成。可在滚筒30的中部和后部分别安装滚珠平衡件。滚筒背板340与三脚架350连接，且三脚架350与轴351连接。滚筒30通过经由轴351传递的转动力在桶10内转动。

轴351穿过桶背板130直接与电动机连接。具体地，电动机的转子(未示出)直接与轴351连接。轴承壳体400与桶背板130的后表面128联接，且轴承壳体400转动地支承位于电动机与桶背板130之间的轴351。

定子固定地安装在轴承壳体400内，而转子围绕定子定位。如上所述，转子直接与轴351连接。这里，电动机可以是与轴351直接连接的外部转子型电动机。

悬架单元(40，见图5)位于机壳基座600上以支承轴承壳体400。悬架单元40包括三个弹簧圆柱形减震器500、5100和520，以及两个圆柱形减震器530和540，减震器530和540构造成沿前后方向倾斜地支承轴承壳体400。悬架单元40与机壳基座600柔性连接，允许滚筒30沿向前/向后和向右/向左方向移动，而不是完全固定至机壳基座600。

即，悬架单元40足够有柔性，以允许滚筒30相对于与机壳基座600连接的悬架单元的支承点的预定向前/向后和向右/向左的转动。垂直悬架可在橡胶衬套(未示出)中间安装在机壳基座600内。悬架中的垂直悬架用于弹性地悬置滚筒30的振动，悬架中的倾斜悬架用于阻尼滚筒30的振动。即，采用垂直悬架作为包括弹簧和减震装置在内的振动***之外的弹簧，采用倾斜悬架作为减震装置。

除了桶背板130之外，桶10的其它部分固定地安装至机壳，且滚筒30的振动由悬架单元来悬挂或支承。基本上，桶10和滚筒30中的每个具有分开的支承结构。即使滚筒30振动，桶10也不会振动。

下文将详细叙述每个构件。

图2和3是示出桶前部100的示意图。桶前部100包括设置在构成桶侧壁的预定部分的圆柱形表面的前部内的圆环形垂直前表面。圆柱形表面的后部是敞开的，且该后部包括形成在其中的多个固定孔110。固定孔110固定至桶后部120的相应固定孔(127，见图4)。

缘边部101从桶前部100的前表面的内圆周表面向前延伸。缘边部101的宽度从顶部向下变得越来越窄，且基本上在前表面的内角下部处可不形成缘边部101。

在缘边部101中可形成有构造成供给洗涤水的供水入口104、将在干燥过程中使用的热空气入口103、构造成抽吸通过循环泵循环的洗涤水通过其中的循环水入口106，以及构造成抽吸蒸汽通过其中的蒸汽入口105。

由于在根据本发明的洗衣机中，桶10的振动被显著减少，所以可稳定地实现供水软管的供水结构、烘干管的烘干结构和蒸汽供给结构、循环水供给结构等。

热空气入口103可从缘边部101延伸出来，大致呈方形。这里，具有洗涤和烘干功能的洗衣机需要热空气入口103，而不具有烘干功能的洗衣机不需要。

供水入口104、热空气入口103等形成在桶前部100的前部内。由此，可在桶10的前部内实现洗涤水、热空气等的供给。

供水入口104和其它部件可位于比容纳在桶10内的滚筒30的前端更向前的位置。因此，经由构造成载入或取出洗涤物的滚筒30的开口，可直接将洗涤水、热空气等引入滚筒30。由于所供给的用于处理洗涤物的流体物质、诸如洗涤水和热空气可被引入滚筒30，这使得洗涤物将被更有效地处理。

在经由洗涤剂盒供应洗涤剂的情况下，洗涤剂与洗涤水一起被直接引入滚筒30，相应地可减少所用的洗涤剂的量，从而可减少洗涤水的量。

这里，可解决由装载在桶底部内的洗涤剂残留产生的桶污染问题。在从桶前部供给水的情况下，可有利地由所供给的水洗涤门玻璃(未示出)。

即使热空气经由桶的前部、桶前部100的垂直表面(即其前表面)来供给，热空气流动可能是

形，这是复杂的空气路径，由从桶的后部流来的热空气从桶上部的前部向下弯曲，然后热空气向桶的垂直前表面再次弯曲而形成。该

形的空气路径对于高效的热空气流动并无帮助。但是，当热空气入口103形成在桶前部100的缘边部101内时，热空气可垂直地弯曲一次且平稳地流动。

供水入口104和其它孔可位于越过滚筒中心处。由此，洗涤水等可从滚筒的前上部被供给到滚筒内部。如果必须将洗涤水等从滚筒的前下部供给到滚筒内部，则桶前部100的缘边部101可形成在前表面部分112的下部。如果必须沿左右方向，而不是沿上述上下方向供给洗涤水等，则缘边部101可形成在前表面部分112的内角中心部分131。即，缘边部101的外观可根据所供给流体物质所沿的供给方向而变化。

联接部102形成在缘边部101内以将防异物材料200联接至桶前部100。联接部102从缘边部101的前端向前延伸，具有小圆筒表面状形状。肋102a形成在小圆筒形表面的外圆周表面上。

一旦联接部102被***防异物部分200，该防异物部分200可联接到联接部102。为此，在防异物材料200中形成***凹陷(未示出)，且其中形成有肋102a的小圆筒形表面***这些***凹陷(未示出)中。

桶前部100固定地联接至机壳前部(未示出)，且联接凸台107a、170b、107c和107d大致围绕缘边部101形成在桶前部100的前表面内以用于这种固定联接。在机壳前部(未示出)位于桶前部100安装好的状态后，将螺钉向后紧固以将桶前部100联接至机壳前部。

图3是示出桶前部100的内部的后视图。蒸汽入口105可与蒸汽软管相连接。蒸汽导引部105a形成在桶前部100中以朝滚筒内部引导经由蒸汽入口105抽吸的蒸汽，循环水导引部106a形成在桶前部100中以朝滚筒内部引导经由循环水入口106a抽吸的循环水。蒸汽入口105、循环水入口106、蒸汽导引部105a、循环水引导部106等可与桶前部100一体形成。桶前部100是注塑成型的，蒸汽入口105和其它部件可如桶前部100的某些部分一样注射成型。

桶前部100联接至桶后部120以形成预定的空间，该空间构造成容纳滚筒30。这里，桶前部100和桶后部120可以是用螺钉彼此紧固的。为了螺钉紧固，可沿桶前部100的后部的圆周形成多个螺钉固定孔110。

图4是示出桶前部100、桶后部120、桶背板130和后部垫圈250之间的连接的视图。

桶后部120是圆筒形以围绕滚筒30，且桶后部的前部是开口的，而桶后部的后部包括圆环形后表面128。前部与桶前部100密封联接。桶后部120的后表面128的直径大于桶背板130的外径。即使当桶背板130振动时，桶背板130足够远离桶后部120，不会影响到桶后部120的后表面128。

后部垫圈250设置在桶后部120的后表面128与桶背板130之间。后部垫圈250密封桶后部120的后表面128与桶背板130，且后部垫圈250包括足够柔软的波纹部分252以致不影响桶背板130的振动。

在洗衣机具有洗涤和干燥功能的情况下，热空气入口121形成在桶后部120的预定部分内。在洗衣机仅具有洗涤功能的情况下，当然可不设置热空气入口121。

构造成固定地相对于基座支承桶的辅助结构，形成在桶后部120和桶前部100的下部内。

图5是示出安装在基座600上的悬架单元40的视图。图6示出桶100和120、轴承壳体400和悬架单元40之间的联接状态。

轴承壳体400包括构造成支承轴承的轴承支承部分401。在轴承壳体400的前部内形成有桶背板固定部分407，该桶背板固定部分构造成固定有桶背板250，而在轴承壳体400的后部中形成有定子固定部分402，该定子固定部分构造成固定有电动机的定子。

这里，悬架单元40包括第一倾斜支架431、第二倾斜支架430、第一悬架支架450以及第二悬架支架440。

第一延伸部分406a和第二延伸部分406b分别从轴承壳体400的左侧和右侧部分沿径向延伸。第一倾斜支架431和第二倾斜支架430分别连接至第一延伸部分406a和第二延伸部分406b。第一悬架支架450和第二悬架支架440分别连接至第一倾斜支架431和第二倾斜支架430。

这里，第一延伸部分406a、第一倾斜支架431、第一悬架支架450、第二延伸部分406b、第二倾斜支架430和第二悬架支架440的形状彼此对应。当滚筒中装载有洗涤物的时候，使用第一和第二倾斜支架431和430来平衡重心，且第一和第二倾斜支架431和430用作滚筒的振动***中的质量件。

悬架单元40包括第一弹簧圆柱形减震器520、第二弹簧圆柱形减震器510和第三弹簧圆柱形减震器500，它们垂直布置以用于垂直悬挂，而第一圆柱形减震器540和第二圆柱形减震器530倾斜布置以用于向后悬挂。

这里，相对于基座600的中心，第一弹簧圆柱形减震器520、第二弹簧圆柱形减震器510和第三弹簧圆柱形减震器500中的单独一个可布置在后部，而另外两个可布置右前和左前部分。第一圆柱形减震器540和第二圆柱形减震器530可被分别相对于基座600中心从右后侧和左后侧向前和向后倾斜布置。

具体地，第一弹簧圆柱形减震器520连接在第一悬架支架450与基座600之间。第二弹簧圆柱形减震器510连接在第二悬架支架440与基座600之间。第三弹簧圆柱形减震器500直接连接在轴承壳体400与基座600之间。

第一圆柱形减震器540倾斜地安装在第一悬架支架450与基座后部之间，而第二圆柱形减震器530倾斜地安装在第二悬架支架440与基座600后部之间。

即，第三弹簧圆柱形减震器500布置在后部的中心，而第一弹簧圆柱形减震器520和第二弹簧圆柱形减震器510布置在后部的右侧和左侧。第一圆柱形减震器540和第二圆柱形减震器530位于第三弹簧圆柱形减震器500的右侧和左侧。即，弹簧圆柱形减震器500、510和520以及圆柱形减震器530和540是垂直对称的。

如下，将参照图7和8描述桶背板130的结构。

图7是示出根据本发明洗衣机的桶背板130的后视立体图，而图8是示出根据本发明的桶背板130的正视立体图。

如图7和8所示，根据本发明的桶背板130通过后部垫圈250与桶后部120的后部联接。为此，后部垫圈250形成为小于在桶后部120中形成的中空部的小盘。

在桶背板130的中心部分形成通孔131，用于使与滚筒30相连接的轴351穿过其中。在桶背板130的后表面内形成朝向桶10内部的轻微弯曲表面132，具有通孔132的凸出外周。多个肋134和135，以及凸台138和139可形成在桶背板130的后表面上，以增强桶背板130以及与轴承壳体400联接的刚性。

如图7所示，穿过桶背板130的中心在桶背板130的后边面内形成通孔131，且构造成使滚筒30转动的轴351穿过通孔131。

多个肋134和135可沿通孔131的外圆周表面而形成以增强桶背板130的刚性。肋134和135包括从通孔131呈径向形状延伸出来的径向肋134，以及从通孔131呈环状载出的圆形肋135。可增加或减少径向肋134和圆形肋135的数量来增强桶背板130的刚性。

具有预定的高度的缘边部136形成在桶背板130的外圆周表面上。联接部分(未示出)形成在缘边部136的外周表面上，以将桶背板130联接至后部垫圈250，且挡水壁137形成在桶背板130的缘边部136的上部内，以防止通过桶背板的外周漏出的水流入位于桶背板中心的电动机。

同时，可在径向肋134和圆形肋135中形成多个联接凸台138，以将轴承壳体400联接至桶背板130。联接凸台可形成在径向肋134和圆形肋135的交叉点处。

还可在桶背板130的外部内形成多个辅助凸台，以辅助与轴承壳体400的联接。辅助凸台139可关于通孔131垂直对称。较佳地是，辅助凸台139可分别形成在径向肋134和圆形肋135的交叉点处。这些联接凸台138和辅助凸台139沿向外和向内方向将轴承壳体联接至桶背板130，仅为防止桶背板130的变形。

如图8所示，穿过桶背板130在桶背板130的前表面中心内形成通孔131，且构造成使滚筒30转动的轴351穿过通孔131。圆形***缘边部131a沿通孔131的内周表面向前突出，且三脚架350包括其中***有***缘边部131a的凹陷部分。围绕通孔131的周向后表面安置在轴承壳体400的轴承支承部分401的前表面上。水密封的一部分放置在围绕通孔131的周向后表面与轴承支承部分401的前表面之间以防止水在桶背板与轴承壳体之间泄漏。

同时，朝向滚筒突出的轻微弯曲表面132形成在桶背板130的前表面内形成的通孔的外周内。

当与轴351连接的滚筒30振动时，根据滚筒30的转动半径和振动半径，轻微弯曲表面132防止滚筒与桶背板130接触。即，当有滚筒30的振动时，滚筒30相对于轴351振动，且滚筒的后部外周表面相应地偶尔与桶10的后部外周表面接触。由此，桶10的外部后部外周表面与滚筒30之间的距离必须比桶10的后部中心与滚筒30之问的距离宽。

此外，轻微弯曲表面132设置成防止桶背板与滚筒之间的接触并同时固定联接至桶背板130的外表面的轴承壳体400的联接空间。即，作为与轴承壳体400联接的桶背板一部分的桶背板130的中心朝向桶10内部凹陷，并增加桶背板130的后部空间。该轻微弯曲表面132可能能够使桶后部狭长且紧凑。即，桶背板130的后部向内凹陷得与桶背板130的中心前表面通过轻微弯曲表面132朝向桶内部凹陷得一样多。

如下文所述，将参照图9和10描述设置在根据本发明洗衣机内的轴承壳体400的结构。

图9是示出根据本发明洗衣机的轴承壳体的正视立体图，而图10是示出根据本发明的洗衣机的轴承壳体的后视立体图。

如图9所示，轴承壳体400包括轴承支承部分401、桶背板联接部分(425，参见图8)和定子联接部分402，轴承支承部分401构造成支承轴承，桶背板联接部分构造成将桶背板130联接至轴承壳体，定子联接部分402构造成将定子(MS，参见图12)联接至轴承壳体400。

这里，桶背板联接部分425和定子联接部分402沿径向从轴承支承部分401延伸，与轴承支承部分401一体形成。

桶背板联接部分425和定子联接部分402可通过沿径向从轴承支承部分401延伸的Z字形中部肋421形成。中部肋421是沿周向交替突出和凹陷状的波纹。中部肋421中朝向前表面的预定的一些可形成桶联接部分425，朝向后表面的另一些可形成定子联接部分402。

环形外周肋420形成在桶背板联接部分425和定子联接部分402的中部肋421的外周表面内。这里，外部肋420形成轴承壳体400的外观，并可比中部肋421厚。这是因为第一和第二延伸部分406a和406b沿径向从轴承壳体400的两侧延伸。即，外部肋420设置成确保足够的刚度，因为延伸部分406a和406b彼此一体形成。外部肋420的前后宽度可大于延伸部分406a和406b的厚度。

此外，桶背板联接部分425的突出部分对应于定子联接部分40的凹陷部分，且定子联接部分402的突出部分对应于桶背板联接部分425的凹陷部分。该结构可减少构成轴承壳体400的材料用量并确保足够的刚度。

桶背板130安置在作为轴承壳体400的前表面部分的桶背板联接部分425内，且定子(MS)联接至作为轴承壳体的后表面部分的定子联接部分402内。

在联接方面，桶背板联接部分425和定子联接部分402应当具有将轴承壳体联接至桶背板130和定子(MS)所需的最小厚度。如果没有其它限制，例如没有刚度问题，中部肋从构造成联接定子(MS)或桶背板130的凸台位置的前/后宽度可与凸台的长度相等。

根据本发明的洗衣机可能没有轴承壳体400与桶之间的固定连接或联接结构。于是，相对小的负载施加至定子联接部分402。

与常规洗衣机不同，具体是用于联接定子的凸台所在位置的定子联接部分402的前/后宽度可由凸台的长度确定。随着定子联接部分402的前后宽度逐渐变小，洗衣机的狭长和紧凑结构可变得更容易实现。

将参照图9描述桶背板联接部分425。沿径向从轴承壳体400延伸的、具有轻微弯曲表面的前部轻微弯曲部分407形成在轴承壳体400的前表面的突出部分内，该前表面即轴承壳体的表面，该表面为从轴承支承部分401和桶背板联接部分425延伸的中部肋421的朝向桶的表面。

联接孔405形成在前部弯曲部407内以将轴承壳体400联接至桶背板130。随着相对于径向离中心越来越远，从前部弯曲部分407离开轴承壳体400的前表面的突出部分的径向延伸部分可变得越来越向后倾斜。

联接孔405可分别形成在预定凹陷的中心内。这是用于形成在桶背板130内的突起(为示出)***凹陷内之后联接，以平稳地调整桶背板130的位置。

在桶背板130的后表面与轴承壳体400的桶背板联接部分425紧密接触的状态下实施轴承壳体与桶背板130的联接。此时，桶背板130的后表面对应于桶背板联接部分425的前表面形成以彼此紧密接触。这里，桶背板130和轴承壳体400通过从后部穿过轴承壳体400的例如螺栓的辅助联接材料(405a)彼此联接。

此时，构造成固定桶背板130的联接材料，例如螺栓等可***形成在从轴承支承部分401延伸的中部肋421的朝向桶背板突出的一个肋内的桶背板联接孔405之一内，仅用于固定桶背板130。即，构造成可靠地联接桶背板130的联接材料可***比定子联接部分402的位置更内部的位置，以可靠地联接桶背板130。于是，当联接定子时，桶背板130的联接材料不会与定子(MS)干涉(参见图11)。

同时，桶背板联接孔405可形成在上述轴承壳体400的轴承支承部分401外部，以与联接凸台138联接。辅助孔(未示出)可形成在轴承壳体的第一和第二延伸部分406a和406b内以分别联接至辅助联接凸台139。

将参照图10描述定子联接部分。定子联接部分402由轴承壳体400的后表面的突出部分形成，该后表面为从轴承支承部分401延伸的中部肋的朝向桶内部的相反表面。

六个定子联接凸台404形成在定子联接部分402内以联接至定子80。联接凸台404沿中部肋421的周界形成。

定子联接部分420的后表面的突出部分可沿径向呈台阶状。即，可能有沿径向从轴承支承部分401延伸的预定部分和从该延伸部分向前弯曲的另一部分以及沿径向从弯曲部分再延伸的又一部分(在本文中，是后部平面部分409)。定子联接部分402呈台阶状的原因是联接定子(MS)时必须限制定子(MS)的位置。

可将后部平面部分409沿径向放置在同一单个平面上。后部平面部分409可以是定子联接凸台404所在的部分。即，定子(MS)可通过例如螺栓等的辅助联接材料404a联接至形成在后部平面部分409内的定子联接凸台404。于是，上述桶背板130的联接位置不同于定子(MS)的联接位置，使得桶背板130的联接可不与定子(MS)的联接干涉(参见图12)。

其中形成有联接孔405的轻微弯曲部分407可形成在定子联接部分402的前表面内，而沿径向从轴承支承部分401隔开形成的后部平面部分409可形成在定子联接部分402的后表面内。这里，后部平面部分409的外周可与前部轻微弯曲部分407的外周长相等或比该外周长更大。

对本领域技术人员显而易见的是在不背离本发明的精神或范围的情况下可对本发明作出各种修改和变化。由此，本发明旨在覆盖本发明的修改和变体，只要它们在所附权利要求书及其等效技术方案的范围内即可。

Claims (21)

1.一种洗衣机，包括：

桶，所述桶容纳洗涤水；

滚筒，所述滚筒可转动地放置在所述桶内；

轴，所述轴与所述滚筒连接；

轴承壳体，所述轴承壳体可转动地支承所述轴；

桶背板，所述桶背板联接至所述轴承壳体的前表面的内周和外周；

后部垫圈，所述后部垫圈连接在所述桶背板与所述桶之间；以及

悬架单元，所述悬架单元悬挂地支承所述滚筒的振动。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在所述桶背板的中心内形成通孔以使轴穿过所述通孔，且在所述通孔的外周内形成朝向所述桶内部突出的轻微弯曲表面。

3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，在所述桶背板的后表面上形成用于将所述桶背板联接至所述轴承壳体的联接凸台。

4.如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承壳体具有联接孔以允许所述联接凸台***所述联接孔。

5.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，沿径向延伸的第一和第二延伸部分形成在所述轴承壳体内，而联接至所述轴承壳体的所述第一和第二延伸部分的辅助联接凸台形成在所述桶背板的后表面的外周内。

6.如权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述辅助联接凸台***其中的辅助联接孔分别形成在所述轴承壳体的所述第一和第二延伸部分内。

7.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，构造成加强所述桶背板刚度的肋形成在所述桶背板的后表面内。

8.如权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述肋包括沿径向形成的径向肋和沿周向形成的圆形肋。

9.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述桶背板包括***缘边部分，所述***缘边部分沿所述通孔的内周表面向前延伸。

10.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，三脚架包括其中***所述***缘边部分的凹陷部分。

11.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承壳体包括：

轴承支承部分，所述轴承支承部分构造成支承所述轴；以及

沿径向从所述轴承支承部分延伸的延伸部分，所述延伸部分的内周部分与所述桶背板联接。

12.如权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，所述延伸部分沿周向形成为向前突出和向后凹陷。

13.如权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述延伸部分在所述向前突出部分与所述桶背板联接。

14.如权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，所述向前突出部分形成为具有朝向所述桶突出的中心的轻微弯曲形状。

15.如权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述桶背板通过穿过所述向前突出部分的联接材料联接至所述延伸部分。

16.如权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，所述凹陷部分的高度大于由所述联接材料形成的高度。

17.如权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，使所述轴转动的电动机的定子联接至所述向后凹陷部分。

18.如权利要求17所述的洗衣机，其特征在于，所述向后凹陷部分包括向前延伸的凸台以联接所述定子，且所述向后凹陷部分与所述向前突出部分之间的距离基本上与所述凸台的长度相等。

19.如权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承壳体还包括沿外周表面或边缘沿前/后方向延伸的外周肋。

20.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述桶比所述滚筒的支承更刚性地被支承。

21.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述悬架单元包括沿所述滚筒的转动轴线方向延伸的轴向延伸支架。

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