CN101399469B - 洗衣机的驱动用马达 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机的驱动用马达。本发明鉴于现有技术中存在的问题，目的在于提供一种做成在分割定子铁心的外周上嵌合定子凸缘，从而提高了定子的刚性的结构的定子。本发明的特征在于，为了提高定子的刚性，通过用定子凸缘嵌合刚性弱的分割定子铁心的外周，从而提高分割定子铁心的径向的刚性，且金属制凸缘的安装通过设在定子凸缘上的安装孔来进行，由树脂模制进行线圈及安装孔的绝缘，并且提高了分割定子铁心的刚性。

Description

洗衣机的驱动用马达

技术领域

本发明是涉及在洗衣机的外桶直接驱动旋转滚筒的洗衣机的驱动用马达中定子使用分割铁心，并在其外周嵌合了凸缘的洗衣机的驱动用马达的定子。

背景技术

将分割定子铁心压入框架构成定子的技术记载在日本特开2005-348474号公报(专利文献1)中。另外，将铁制环压入定子铁心的外形并按压轴向端面的技术记载在日本特开2003-201962号公报(专利文献2)中。

驱动洗衣机的旋转滚筒的驱动用马达直接驱动旋转滚筒，所以需要较大的驱动转矩。因此，定子的外形尺寸变大，并增加了转子的极数。构成定子的分割定子铁心为了提高电磁钢板材料的成品率，使用分割了的分割铁心。然而，由于与未进行分割的产品相比，在接合部的强度下降，所以径向的刚性下降。而且，在脱水时由于洗涤物的不平衡而产生较大的不平衡振动，所以即使在分割定子铁心上设置向金属制凸缘的安装部，也难以确保足够的安装强度。

发明内容

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种做成提高了分割定子铁心的径向及安装部的刚性的结构的定子。

本发明的特征在于，为了提高定子的径向的刚性，通过用定子凸缘嵌合刚性弱的分割定子铁心的外周，从而提高分割定子铁心的径向的刚性，由于金属制凸缘的安装通过设在定子凸缘上的安装孔来进行，从而提高了使用分割定子铁心的定子的刚性。

本发明具有以下效果。

根据本发明，由于做成将分割定子铁心的外周用定子凸缘嵌合的定子，所以可以通过提高定子凸缘的刚性来具有径向及安装部的刚性。

附图说明

图1是涉及本发明的实施例的滚筒式洗涤干燥机的纵剖视图。

图2是涉及本发明的实施例的、表示在外桶4上安装有驱动部组的局部纵剖视图。

图3是涉及本发明的实施例的、表示定子41的纵剖视图。

图4是涉及本发明的实施例的、表示定子41的主视图。

图5是涉及本发明的实施例的、表示定子凸缘46的主视图。

图6是涉及本发明的实施例的、表述定子凸缘46的纵剖视图。

图7是涉及本发明的实施例的、表示分割定子铁心45的主视图。

图8是涉及本发明的实施例的、表示全分割铁心58的主视图。

图9是涉及本发明的实施例的、表示分割铁心59的主视图。

图10是涉及本发明的实施例的、表示从电磁钢板用冲床冲裁全分割铁心58时的下料。

图中：

1-外框，2-底座部，3-盖体，4-外桶，5-旋转滚筒，6-主轴，

7-驱动用马达，8-金属制凸缘，9-洗涤物，10-脱水孔，

11-流体平衡器，12-波纹管，13-支架，14、15-拉紧弹簧，

16-排水软管，17-安装支腿，18-供水软管，19-供水电磁阀，

20-注水软管，21-洗涤剂盘，22-挠性软管，23-提升器，24-排水阀，

25-鼓风风扇，26-干燥过滤器，27-加热器，28-喷出口，

29-除湿装置，30-通风道，31-驱动部组，32-旋转滚筒侧轮毂部，

33-水封，34-外桶轮毂部，35、42-安装螺钉，36-转子，

37-驱动用马达侧轮毂部，38、39-轴承，40-螺母，41-定子，

43-马达盖，44-凸缘，5-分割定子铁心，46-定子凸缘，

47-端面支撑部，48-合成树脂，49-磁轭，50-齿部，51-线圈，

52、57-安装孔，53-三相短路用连接器，54-电源连接器，55-圆筒部，

56-止转部，58-全分割铁心，59-分割铁心，60-凹部，61-凸部，

62-分割孔。

具体实施方式

以下，使用附图对涉及本发明的实施方式的实施例进行说明。

图1是涉及本发明的实施例的、表示滚筒式洗涤干燥机的纵剖视图。

外框机箱具有外框1和载置并支撑上述外框1的底座部2。

另外，也存在没有底座部2，而仅用外框1构成外框机箱的结构。

外框1具有设在正面中央的开闭自如的盖体3。

在外框1的内部配置由树脂成形的外桶4，在上述外桶4中配置有旋转自如的旋转滚筒5。旋转滚筒5通过主轴6与驱动用马达7直接连接。驱动用马达7固定在金属制凸缘8上，金属制凸缘8固定在外桶4上。组装时将在金属制凸缘8上装入了主轴6及驱动用马达7的驱动部组31安装在外桶4上之后安装旋转滚筒5。在本实施例的场合，旋转滚筒驱动用马达7使用具备磁铁埋入式的内转子且定子41使用具有集中绕组的线圈51的直流无刷电动机。在旋转滚筒5的内侧整个圆周上设有多个用于在脱水时用高速旋转来脱去包含于洗涤物9中的水分的脱水孔10。

在旋转滚筒5上设有用于降低脱水时由洗涤物9引起的不平衡振动的流体平衡器11。

为了在盖体3与外桶4之间密封洗涤水，设有用橡胶制弹性体构成的波纹管12。

为了降低由洗涤物9引起的不平衡振动，外桶4在底部由两个支架13支撑。支架13用于支撑外桶4及其所附属的全部重量，形成牢固的结构。而且，设有用于防止在脱水运转时产生的外桶4的共振引起的异常振动的衰减机构等。

另外，外桶4的上部由配置在前后的两个拉紧弹簧14、15来支撑。这些拉紧弹簧14、15为了兼作防止外桶4的前后方向的倾倒的支撑和降低脱水时的前后、上下及左右方向的振动而设置。

在底座部2上安装有用于排出洗涤水的排水软管16。而且，在底座部2的四角设有安装支腿17。该安装支腿17用橡胶形成，用于衰减滚筒式洗涤干燥机的运转时的振动。

另外，上述外框机箱具有外框1和底座部2，但是也可以不设置底座部2，而在外框1上设置安装支腿17。该场合外框1为外框机箱。

在洗涤或漂洗时，经由与自来水管的水龙头连接的供水软管18、与供水电磁阀19连接的注水软管20、洗涤剂盘21，供给洗涤或漂洗所需的水。

所供给的水积存在外桶4的底部作为洗涤水，且在漂洗时作为漂洗水。在洗涤剂盘21上投入洗涤时所需的洗涤剂，在漂洗时为了更好地洗涤投入柔软剂。

洗涤时，从注水软管20供给的水在溶解洗涤剂盘21的洗涤剂的同时从外桶4的上部通过挠性软管22进行投入。

在位于外桶4内侧并将旋转轴心线横向配置的旋转滚筒5内放置打开盖体3而投入的洗涤物9。为了在洗涤时将洗涤物9往上拢而在旋转滚筒5的内侧设置多个提升器23。

洗涤或漂洗结束后不需要的水和脱水时从洗涤物9脱去的水通过打开排水阀24从排水软管16排出。

在干燥时，利用鼓风风扇25送出的风由于通过放入洗涤物9的旋转滚筒5内部及外周，所以包含棉绒，因此需要必须通过干燥过滤器26。

因此，经由干燥过滤器26向加热器27送风，被加热后的暖风从设在外桶上部的喷出口部28送到旋转滚筒5中。

暖风通过洗涤物9从旋转滚筒5的后部通过设在外桶4底部的除湿装置29的通风口30被除湿，并利用鼓风风扇25反复循环从而使洗涤物9干燥。

图2是涉及本发明的实施例的、表示在外桶4上安装了驱动部组的局部纵剖视图。驱动部组31通过金属制凸缘8并用安装螺钉35安装在外桶4的里侧。构成驱动部组31的金属制凸缘8的旋转滚筒侧轮毂部32在内侧压入水封33，外侧覆盖橡胶。在该部分压入外桶轮毂部34来进行外桶4与驱动部组31的密封，并构成为防止洗涤水泄漏到外部。在旋转滚筒侧轮毂部32的相反侧设有驱动用马达侧轮毂部37，并容纳旋转支撑主轴6的轴承38、39。在主轴6上***转子36，并由螺母40固定。在转子36的外周定子41由安装螺钉42固定在金属制凸缘8上。在定子41的上面将马达盖43安装在定子41上。另外，在主轴6上嵌合并固定用于安装旋转滚筒5的凸缘44。定子41的内径与转子36的外径的间隙在本实施例中为0.6～1mm左右，所以因凝结水等而定子41与转子36容易电连接，所以作为与主轴6的电绝缘用转子6来进行。

图3是涉及本发明的实施例的、表示定子41的纵剖视图。在分割定子铁心45的外周上嵌合定子凸缘46。分割定子铁心45的端面由端面支撑部47决定轴向的位置。端面支撑部47的长度与磁轭49的宽度相等或比它稍微短，并在此状态下与分割定子铁心45的端面接触。若端面支撑部47比磁轭49长，则设在齿部50的线圈51的容纳部分变少，所以做成大致相等，但是考虑到装入时的振动等如果没问题则也可以比它短。分割定子铁心45由于是层叠了板厚薄的电磁钢板，因此如果将内径固定并强有力按压外周则膨胀变形波及到端面侧，所以需要限制端面。因此，通过加长端面支撑部47的长度并按压构成分割定子铁心45的端面的磁轭49来提高刚性。通过使定子凸缘46和分割定子铁心45的端面上的嵌合部分直至外周部分和分割定子铁心45的磁轭49，能够有效地限制由施加在外形侧的载荷引起的端面部的变形，能够提高分割定子铁心45的刚性。

嵌合了定子凸缘46的分割定子铁心45通过合成树脂48将端面支撑部47、磁轭49、齿部50及安装孔57一体进行树脂模制形成容纳线圈51的电绝缘构造及对定子凸缘46和金属制凸缘8进行绝缘的安装孔52。线圈51卷绕在由合成树脂48进行了电绝缘的齿部50上。分割定子铁心45单体的圆度由于在分割的部分的刚性小而容易变形，所以难以维持精度。因此，通过嵌合定子凸缘46而仿效定子凸缘46的精度，所以通过提高定子凸缘的精度，能够在提高精度和刚性的状态下进行树脂模制。从而，适合齿部50多且具有精度的分割定子铁心45的成形。

图4是涉及本发明的实施例的、表示定子41的主视图。在定子凸缘46的外周上设有6个通过树脂模制而成形的安装孔52。由此，对金属制凸缘8和定子41进行电绝缘。而且，在上面同时成形有三相短路用连接器53和电源连接器54，绕线时可与配线连接。

图5是涉及本发明的实施例的、表示定子凸缘46的主视图。定子凸缘46的内侧形成在轴向嵌合分割定子铁心45外周的圆筒部55。在圆筒部55的前端部在并内径侧形成有端面支撑部47。在端面支撑部47的内侧设有12个带有半圆形切口的止转部56。另外，设有6个用于安装定子41的安装孔57。由于分割定子铁心45外径和定子凸缘46的内径部的嵌合使用分割铁心59而并不是非常坚固，所以将定子凸缘46和分割定子铁心45用合成树脂48来成形并作用了较大的转矩时，止转部56防止它们在旋转方向偏移。

图6是涉及本发明的实施例的、表示定子凸缘46的纵剖视图。内侧在轴向形成有圆筒部55。因此，由于沿半径方向断面系数变大，所以成为刚性大的构造。圆筒部55的内侧在外周部以均等的间隔形成有止转部56。

图7是涉及本发明的实施例的、表示分割定子铁心45的主视图。分割定子铁心45如图8所示，将直线状且连接了全齿部状态的全分割铁心58如图9所示弯曲成圆弧状并组合多个分割铁心59从而形成分割定子铁心45。在分割铁心59的两侧设有凹部60和凸部61，组合分割铁心59的凹部60和凸部61而构成圆形的分割定子铁心45。

另外，在分割铁心59上将分割孔62形成于各齿部50之间。在将分割定子铁心45和定子凸缘46进行树脂模制时，合成树脂48通过该分割孔62流动，能够提高两端面的密合度。

齿部50的内径侧的形状为非同心形状，且内径成为圆筒在轴向线接触的形状。因此，内径精度的测定变得困难，所以为了预先维持圆度，使用对圆筒部55的内径和端面进行切削加工而提高了精度的定子凸缘46。

图10是涉及本发明的实施例的、表示从电磁钢板用冲床冲裁全分割铁心58时的下料。通过全分割铁心58在作为齿部50与齿部50的空间的缝隙63使齿部50互相相对，并通过以单体共有与作为空间部的缝隙63相对的齿部50并进行冲裁而提高材料的成品率。因此，齿部50的尺寸的宽度做成在互相相对的状态下齿部50可共有于缝隙63的空间内的尺寸。此时，相互的最低宽度根据冲床的冲裁操作性而成为板厚以上。

根据本发明，由于组合多个分割铁心59的分割定子铁心45其径向的刚性小，所以通过嵌合合成大的定子凸缘46，提高定子41的刚性。

而且，由于齿部50的数量为42个较多，所以需要在组合了分割定子铁心45和定子凸缘46的状态下进行用于进行线圈51的绝缘的树脂模制。因此，在分割定子铁心45外径上嵌合了精度高且刚性大的定子凸缘46，所以能够提高组合了分割铁心59的分割定子铁心45的刚性和精度，能够容易完成齿部50多且需要精度的分割铁心45的由树脂模制进行的成形。

通过将端面支撑部47的长度延长至磁轭49的长度，除了提高定子凸缘46的刚性之外，还限制分割定子铁心45的外径和端面，所以磁轭49部的刚性也增加，能够提高由圆环振动得到的固有频率，由合成树脂成形的外桶4其固有振动的频率低，所以能够避免与外桶4的共振频率。

分割铁心59如全分割铁心58所示，以直线状态将齿部50共用于缝隙63的空间并进行冲裁层叠，所以与冲裁成圆形的结构相比，能够大幅度提高使用材料的成品率。

另外，本驱动用马达虽然用于滚筒式洗衣机，但也可以用于滚筒式洗涤干燥机或立式洗衣机及立式洗涤干燥机。

Claims (2)

1.一种洗衣机的驱动用马达，在洗衣机的外桶上具有驱动旋转滚筒的驱动部组，上述驱动部组通过金属制凸缘安装在外桶上，搭载在驱动部组上的驱动用马达由具有通过树脂模制而绝缘的安装孔的定子凸缘与金属制凸缘电绝缘，其特征在于，

组装时将在金属制凸缘上装入了主轴及驱动用马达的驱动部组安装在外桶上之后安装旋转滚筒，

上述金属制凸缘相对于上述外桶用安装螺钉固定在轴方向上，

驱动用马达的定子做成组合多个分割铁心而成的分割定子铁心，在其外周上嵌合定子凸缘，上述定子凸缘的端面支撑部与磁轭的宽度大致相等，

将上述定子凸缘的端面支撑部、上述分割定子铁心的磁轭、齿部及上述安装孔一体进行树脂模制以容纳线圈。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机的驱动用马达，其特征在于，

分割铁心使用以齿部单位分割的全分割铁心。

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