CN104828580A - 磁驱动运输线定量装车站 - Google Patents

Abstract

磁驱动运输线定量装车站，属于磁驱动运输技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能够高效稳定的定量运输的磁驱动运输线装车站，所采用的技术方案：斗提机设置在框架的一侧，框架自上而下依次设置有第一工作平台、第二工作平台和第三工作平台，储料仓、布料皮带机布置在第一工作平台，定量计量斗、皮带给料机布置在第二工作平台，磁驱动罐车、磁驱动罐车开盖机构布置在第三工作平台，在第一工作平台、第二工作平台和第三工作平台的任一平台上设置有控制磁驱动罐车、磁驱动罐车开盖机构、定量计量斗、皮带给料机、储料仓、布料皮带机、除尘***和斗提机工作的控制***，本发明应用于磁驱动运输线。

Description

磁驱动运输线定量装车站

技术领域

磁驱动运输线定量装车站，属于磁驱动运输技术领域。

背景技术

磁驱动运输线是一种新型的运输方式，具有良好的应用前景，运输中需要对货物进行计量，装车站就是在磁驱动运输线上对货物按定量对多台罐车同时进行装车的站台。磁驱动运输线目前处于即将走向市场的新型项目，属于国际领先技术在国内正在做试运行阶段，其具有节能环保等不可替代的优点，但是目前正处于初级试运行阶段，对于运输线上的装车卸车以及其它工作过程没有可借鉴的技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够高效稳定的定量运输的磁驱动运输线装车站。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：磁驱动运输线定量装车站，包括框架、磁驱动罐车、磁驱动罐车开盖机构、定量计量斗、皮带给料机、储料仓、布料皮带机、除尘***和斗提机，所述斗提机设置在框架的一侧，所述框架自上而下依次设置有第一工作平台、第二工作平台和第三工作平台，所述储料仓、布料皮带机布置在第一工作平台，所述定量计量斗、皮带给料机布置在第二工作平台，所述磁驱动罐车、磁驱动罐车开盖机构布置在第三工作平台，在所述第一工作平台、第二工作平台和第三工作平台的任一平台上设置有控制磁驱动罐车、磁驱动罐车开盖机构、定量计量斗、皮带给料机、储料仓、布料皮带机、除尘***和斗提机工作的控制***；

所述布料皮带机包括连接斗提机的给料口、五个犁煤机和沿着五个犁煤机送料方向分布的六个落料口，所述储料仓设置在布料皮带机下方并且对应所述六个落料口设置有六个储料仓，所述六个储料仓的结构均为：储料仓上部为方形结构，储料仓下部为方形倒四棱锥结构，在储料仓的上部设置有上料位计、下部设置有下料位计、底部设置有控制储料仓出料口开闭的电液闸门、在电液闸门上方设置有仓壁振动器；

所述皮带给料机通过储料仓出料口下方设置的导料溜槽水平连接在六个储料仓下方，所述定量计量斗设置在皮带给料机放料口下方并且定量计量斗为六个，所述六个定量计量斗的结构均为：定量计量斗仓体为棱台形漏斗结构，定量计量斗仓体通过多个支撑梁固定在第二工作平台顶部，在定量计量斗仓体和支撑梁之间设置有称重传感器，在定量计量斗仓体的顶部设有除尘排气口，在定量计量斗仓体底部设置有放料门和控制放料门开闭的开关门气缸；

所述磁驱动罐车开盖机构包括开盖导轨、固定架、斜支架和罐车盖把手，所述开盖导轨由支撑导轨和固定连接在支撑导轨底部的运行导轨组成，所述支撑导轨通过多个固定架和多个斜支架固定连接在第二工作平台底部，所述运行导轨为沿着罐车盖把手开盖轨迹设计而成的两端高中间低的槽形结构，所述罐车盖把手设置在罐车盖顶部，所述磁驱动罐车开盖机构、磁驱动罐车均为六个，所述磁驱动罐车沿着第三工作平台顶部的固定轨道运行；

所述除尘***设置在框架第三工作平台下方的除尘器和沿着框架自下而上延伸的除尘管道，并且除尘管道分别设置有连接定量计量斗的定量计量斗除尘接口、连接皮带给料机的皮带给料机除尘接口、连接布料皮带机犁煤机的犁煤机除尘接口。

所述储料仓仓壁设置有加强筋，并且储料仓下部倾斜段倾斜，所述定量计量斗内壁倾角大于安息角。

在所述第一工作平台和第二工作平台之间、第二工作平台和第三工作平台之间、第三工作平台和地面之间均设有方便工作人员上下的爬梯。

本发明和现有技术相比具有以下有益效果。

一、本发明工作过程为：磁驱动罐车将要到达装载站时，减速缓慢进入装车站，在即将到位的前几秒，磁驱动罐车进入开盖区域然后开盖进入装载点，这时装载站内得到总控室信号车已进驻，站内***检测车是否在适合装车位置，罐车盖是否打开，若到位具备装车条件则启动装车***，否则则启动调整车位置***直到调整好，具备装车条件。这时，定量计量斗打开定量计量斗放料门将计量好的物料放入磁驱动罐车内，放料完成可以进行下步程序驶出装载站，在驶出几秒内完成罐车关盖的程序。在下一列车进入装载站时开始以下准备工作：斗提机将料提升到布料皮带上，由布料皮带机依次往六个储料仓里布料，储料仓有料位计，欠料则补料补满停止，储料仓壁上有仓壁振动器在由于膨料的情况下启动仓壁振动器工作，储料仓通过开启电液闸门向给料皮带机送料，给料皮带机再给定量计量斗定量送料，定量完成后等待罐车到位进行装车，除尘***将各个产生粉尘的地方和出口收集以净化环境。

二、本发明运行导轨为沿着罐车盖把手开盖轨迹设计而成的两端高中间低的槽形结构，支撑导轨用于加强和固定运行导轨，保证运行导轨有足够的强度，支撑导轨通过多个固定架和多个斜支架固定连接在平台底部，由于罐车在固定的轨道上移动，其运行轨迹误差是标准误差，控制在几毫米内。三维移动的位置均控制在很小的范围不超过5毫米，同时罐车盖把手沿着仿开盖轨迹做的运行导轨移动进而将罐车盖沿着罐车盖转轴打开，具体来说罐车盖把手从运行导轨端部移动到中部为开启过程、从运行导轨中部移动到端部为关闭过程，在运行导轨中部的移动过程始终保持开启状态，罐车盖均在一定的范围转动，没有过多的旋转空量，不会出现开过或者因为冲击造成振动幅度过大影响运行的情况，罐车盖的开启与否和开启程度均有红外监控所监控，并将适时数据传输给装载站总控室再由总控室控制罐车盖开闭，整个开盖过程效率高、时间短。

三、本发明储料仓下部倾斜段倾斜角大于物料安息角，定量计量斗内壁倾角大于安息角，能够保证储料仓、定量计量斗内的煤以全料流方式流动而不沾煤、不存煤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为布料皮带机的结构示意图。

图5为储料仓的结构示意图。

图6为定量计量斗的结构示意图。

图7为磁驱动罐车开盖机构的结构示意图。

图8为图7的A向视图。

图9为皮带给料机的结构示意图。

图10为除尘***的结构示意图。

图11为磁驱动罐车的结构示意图。

图中，1为框架，2为磁驱动罐车,3为磁驱动罐车开盖机构，4为定量计量斗，5为皮带给料机，6为储料仓，7为布料皮带机，8为除尘***，9为第一工作平台，10为第二工作平台，11为第三工作平台，12为给料口，13为犁煤机，14为落料口，15为上料位计，16为下料位计，17为仓壁振动器，18为电液闸门，19为导料溜槽，20为支撑梁，21为定量计量斗仓体，22为称重传感器，23为开关门气缸，24为放料门，25为开盖导轨，26为固定架，27为斜支架，28为罐车盖转轴，29为罐车盖把手，30为罐车盖，31为固定轨道，32为支撑导轨，33为运行导轨，34为除尘管道，35为定量计量斗除尘接口，36为皮带给料机除尘接口，37为犁煤机除尘接口，38为斗提机，39为加强筋，40为控制***，41为爬梯。

具体实施方式

如图1-图11所示，磁驱动运输线定量装车站，包括框架1、磁驱动罐车2、磁驱动罐车开盖机构3、定量计量斗4、皮带给料机5、储料仓6、布料皮带机7、除尘***8和斗提机38，所述斗提机38设置在框架1的一侧，所述框架1自上而下依次设置有第一工作平台9、第二工作平台10和第三工作平台11，所述储料仓6、布料皮带机7布置在第一工作平台9，所述定量计量斗4、皮带给料机5布置在第二工作平台10，所述磁驱动罐车2、磁驱动罐车开盖机构3布置在第三工作平台11，在所述第一工作平台9、第二工作平台10和第三工作平台11的任一平台上设置有控制磁驱动罐车2、磁驱动罐车开盖机构3、定量计量斗4、皮带给料机5、储料仓6、布料皮带机7、除尘***8和斗提机38工作的控制***40；

所述布料皮带机7包括连接斗提机38的给料口12、五个犁煤机13和沿着五个犁煤机13送料方向分布的六个落料口14，所述储料仓6设置在布料皮带机7下方并且对应所述六个落料口14设置有六个储料仓6，所述六个储料仓6的结构均为：储料仓6上部为方形结构，储料仓6下部为方形倒四棱锥结构，在储料仓6的上部设置有上料位计15、下部设置有下料位计16、底部设置有控制储料仓6出料口开闭的电液闸门18、在电液闸门18上方设置有仓壁振动器17；

所述皮带给料机5通过储料仓6出料口下方设置的导料溜槽19水平连接在六个储料仓6下方，所述定量计量斗4设置在皮带给料机5放料口下方并且定量计量斗4为六个，所述六个定量计量斗4的结构均为：定量计量斗仓体21为棱台形漏斗结构，定量计量斗仓体21通过多个支撑梁20固定在第二工作平台10顶部，在定量计量斗仓体21和支撑梁20之间设置有称重传感器22，在定量计量斗仓体21的顶部设有除尘排气口，在定量计量斗仓体21底部设置有放料门24和控制放料门24开闭的开关门气缸23；

所述磁驱动罐车开盖机构3包括开盖导轨25、固定架26、斜支架27和罐车盖把手29，所述开盖导轨25由支撑导轨33和固定连接在支撑导轨33底部的运行导轨32组成，所述支撑导轨33通过多个固定架26和多个斜支架27固定连接在第二工作平台10底部，所述运行导轨32为沿着罐车盖把手29开盖轨迹设计而成的两端高中间低的槽形结构，所述罐车盖把手29设置在罐车盖30顶部，所述磁驱动罐车开盖机构3、磁驱动罐车2均为六个，所述磁驱动罐车2沿着第三工作平台11顶部的固定轨道31运行；

所述除尘***8设置在框架1第三工作平台11下方的除尘器和沿着框架1自下而上延伸的除尘管道34，并且除尘管道分别设置有连接定量计量斗4的定量计量斗除尘接口35、连接皮带给料机5的皮带给料机除尘接口36、连接布料皮带机7犁煤机的犁煤机除尘接口37。

所述储料仓6仓壁设置有加强筋16，并且储料仓6下部倾斜段倾斜，所述定量计量斗4内壁倾角大于安息角。

在所述第一工作平台9和第二工作平台10之间、第二工作平台10和第三工作平台11之间、第三工作平台11和地面之间均设有方便工作人员上下的爬梯41。

本发明的磁驱动罐车2数量可多可少，上述实施例以六辆磁驱动罐车2为例，如果磁驱动罐车2数量变化，磁驱动罐车开盖机构3、定量计量斗4、储料仓6等需要随磁驱动罐车2做出同样的数量变化。

电液闸门18安装在储料仓6出料口上，主要用于储料仓6底部出料口的封闭和开启，正常使用状态下电液闸门18一直处于开启状态，并可通过调节电液闸门18的开启程度控制物料的流量。电液闸门18关闭后，可便于皮带给料机5的正常调整与维护保养，同时防止物料入储料仓6时，对皮带给料机5等设备进行冲击和飞溅。

导料溜槽19安装在电液闸门18的下端，主要用于物料的正确导流，确保物料能够连续均匀地向皮带给料机5输送。导料溜槽19材料选用耐磨、防腐、强度高、抗冲击能力强的16Mn加工制造而成，且根据实际运输物料性质和安装空间的不同，导料溜槽19的倾角及外型尺寸等也不相同。

定量计量斗4设置在四个称重传感器22上，称重传感器22在运输使用中，受力情况良好，并具有温度、蠕变自动补偿和自我线性校正等特点，因而静态称重精度大大提高，并且称重传感器22结构简单合理，更换十分便利。各定量计量斗4既可以设置为独立的手动状态，也可以设置为独立的自动状态，在某一个定量计量斗4发生故障时，可以将故障的定量计量斗4设置为手动状态进行检修，而不影响其他定量计量斗4的自动装载。

Claims (3)

1.磁驱动运输线定量装车站，其特征在于：包括框架（1）、磁驱动罐车（2）、磁驱动罐车开盖机构（3）、定量计量斗（4）、皮带给料机（5）、储料仓（6）、布料皮带机（7）、除尘***（8）和斗提机（38），所述斗提机（38）设置在框架（1）的一侧，所述框架（1）自上而下依次设置有第一工作平台（9）、第二工作平台（10）和第三工作平台（11），所述储料仓（6）、布料皮带机（7）布置在第一工作平台（9），所述定量计量斗（4）、皮带给料机（5）布置在第二工作平台（10），所述磁驱动罐车（2）、磁驱动罐车开盖机构（3）布置在第三工作平台（11），在所述第一工作平台（9）、第二工作平台（10）和第三工作平台（11）的任一平台上设置有控制磁驱动罐车（2）、磁驱动罐车开盖机构（3）、定量计量斗（4）、皮带给料机（5）、储料仓（6）、布料皮带机（7）、除尘***（8）和斗提机（38）工作的控制***（40）；

所述布料皮带机（7）包括连接斗提机（38）的给料口（12）、五个犁煤机（13）和沿着五个犁煤机（13）送料方向分布的六个落料口（14），所述储料仓（6）设置在布料皮带机（7）下方并且对应所述六个落料口（14）设置有六个储料仓（6），所述六个储料仓（6）的结构均为：储料仓（6）上部为方形结构，储料仓（6）下部为方形倒四棱锥结构，在储料仓（6）的上部设置有上料位计（15）、下部设置有下料位计（16）、底部设置有控制储料仓（6）出料口开闭的电液闸门（18）、在电液闸门（18）上方设置有仓壁振动器（17）；

所述皮带给料机（5）通过储料仓（6）出料口下方设置的导料溜槽（19）水平连接在六个储料仓（6）下方，所述定量计量斗（4）设置在皮带给料机（5）放料口下方并且定量计量斗（4）为六个，所述六个定量计量斗（4）的结构均为：定量计量斗仓体（21）为棱台形漏斗结构，定量计量斗仓体（21）通过多个支撑梁（20）固定在第二工作平台（10）顶部，在定量计量斗仓体（21）和支撑梁（20）之间设置有称重传感器（22），在定量计量斗仓体（21）的顶部设有除尘排气口，在定量计量斗仓体（21）底部设置有放料门（24）和控制放料门（24）开闭的开关门气缸（23）；

所述磁驱动罐车开盖机构（3）包括开盖导轨（25）、固定架（26）、斜支架（27）和罐车盖把手（29），所述开盖导轨（25）由支撑导轨（33）和固定连接在支撑导轨（33）底部的运行导轨（32）组成，所述支撑导轨（33）通过多个固定架（26）和多个斜支架（27）固定连接在第二工作平台（10）底部，所述运行导轨（32）为沿着罐车盖把手（29）开盖轨迹设计而成的两端高中间低的槽形结构，所述罐车盖把手（29）设置在罐车盖（30）顶部，所述磁驱动罐车开盖机构（3）、磁驱动罐车（2）均为六个，所述磁驱动罐车（2）沿着第三工作平台（11）顶部的固定轨道（31）运行；

所述除尘***（8）设置在框架（1）第三工作平台（11）下方的除尘器和沿着框架（1）自下而上延伸的除尘管道（34），并且除尘管道分别设置有连接定量计量斗（4）的定量计量斗除尘接口（35）、连接皮带给料机（5）的皮带给料机除尘接口（36）、连接布料皮带机（7）犁煤机的犁煤机除尘接口（37）。

2.根据权利要求1所述的磁驱动运输线定量装车站，其特征在于：所述储料仓（6）仓壁设置有加强筋（16），并且储料仓（6）下部倾斜段倾斜，所述定量计量斗（4）内壁倾角大于安息角。

3.根据权利要求1或2所述的磁驱动运输线定量装车站，其特征在于：在所述第一工作平台（9）和第二工作平台（10）之间、第二工作平台（10）和第三工作平台（11）之间、第三工作平台（11）和地面之间均设有方便工作人员上下的爬梯（41）。