CN104827712A - 波纹纸板设备 - Google Patents

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M·黑格勒
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Abstract

本发明涉及一种波纹纸板设备。该波纹纸板设备包括用于分配第一幅材(13)的第一材料供给装置(5)、用于分配第二幅材(18)的第二材料供给装置(6)、用于由第一幅材和第二幅材生产第一波纹纸板幅(2)的第一波纹纸板生产组件(1)、用于由第一波纹纸板幅生产波纹纸板片(119)的横向切割组件(115)、用于检测波纹纸板片(119)或部分波纹纸板幅(110)的翘曲的翘曲检测组件(122)、从翘曲检测组件(122)接收与波纹纸板片(119)或部分波纹纸板幅(110)有关的翘曲信息的信息处理装置(125)和可根据从信息处理装置(125)接收的信号而致动以影响波纹纸板片(119)的翘曲的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)。

Description

波纹纸板设备
技术领域
本发明涉及一种用于生产波纹(瓦楞)纸板片的波纹纸板设备。本发明还涉及一种用于在波纹纸板设备中生产波纹纸板片的方法。
背景技术
通常通过在先的公开使用由现有技术已知用于生产波纹纸板片的波纹纸板设备。波纹纸板片由连续无端的(环形的，endless)波纹纸板幅或由部分的波纹纸板幅生产(部分的波纹纸板幅又由连续无端的波纹纸板幅生产)。波纹纸板幅的生产中的一个普遍问题在于波纹纸板幅在其生产之后翘曲或弯曲。这通常归结于波纹纸板设备的不当设置、波纹纸板设备中的缺陷和/或所使用的原材料(例如原纸)的不良品质。以此方式翘曲的波纹纸板片常常不适合进一步的使用。
发明内容
本发明的一个目的因此是提供一种能够克服上述缺陷的用于生产波纹纸板片的波纹纸板设备。特别地，本发明的目的是提供一种波纹纸板设备，其用于生产具有期望的翘曲或平面形状的波纹纸板片，同时还允许在生产所述波纹纸板片时尽可能早地检测到与波纹纸板片的所述期望的翘曲或所述期望的平面形状的偏差。本发明的另一个目的是提供一种对应的用于生产波纹纸板片的生产方法。
根据本发明，该目的通过这样一种用于生产波纹纸板片的波纹纸板设备和用于生产波纹纸板片的方法来实现，所述设备包括用于分配第一幅材的第一材料供给装置、用于分配第二幅材的第二材料供给装置、用于至少由所述第一幅材和所述第二幅材生产在至少一个侧面上被层压的第一波纹纸板幅的第一波纹纸板生产装置、用于至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅生产波纹纸板片的横向切割组件；用于检测所述波纹纸板片和/或至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅生产的部分波纹纸板幅的翘曲的翘曲检测组件、从所述翘曲检测组件接收与所述波纹纸板片和/或所述部分波纹纸板幅有关的翘曲信息的信息处理装置，以及用于影响所述波纹纸板片的翘曲的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件，其中，所述至少一个波纹纸板片翘曲影响组件可根据从所述信息处理装置接收的信号而致动，所述方法包括以下步骤：从第一材料供给装置分配第一幅材；从第二材料供给装置分配第二幅材；借助第一波纹纸板生产组件至少由所述第一幅材和所述第二幅材生产在至少一个侧面上被层压的第一波纹纸板幅；借助横向切割组件至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅生产波纹纸板片；借助翘曲检测组件来检测所述波纹纸板片和/或至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅生产的部分波纹纸板幅的翘曲；将来自所述翘曲检测组件的与所述波纹纸板片和/或所述部分波纹纸板幅有关的翘曲信息传输到信息处理装置；以及借助至少一个可致动的波纹纸板片翘曲影响组件根据从所述信息处理装置接收的信号来影响所述波纹纸板片的翘曲。本发明的要点在于翘曲检测装置检测波纹纸板片和/或部分波纹纸板幅的翘曲。可借助至少一个波纹纸板片翘曲影响组件以这样的方式来影响、特别是调控波纹纸板片的翘曲：波纹纸板片具有期望的翘曲或顺循由与波纹纸板片和/或部分波纹纸板幅有关的翘曲信息限定的沿它们的长度和/或宽度的期望路径。
第一材料供给装置优选地被构造为拼接器(splicer)。
有利的是，第二材料供给装置也被构造为拼接器。
横向切割装置有利地包括至少一个刀辊，其具有用于至少横向切割在至少一个侧面上被层压的第一波纹纸板幅的至少一个刀具。
优选地，作为或包括第一波纹纸板幅的连续无端的波纹纸板幅被切割并分割成一定数量的部分波纹纸板幅。有利的是，每个部分波纹纸板幅都与具有用于横向切割相应的波纹纸板幅的至少一个刀具的至少一个刀辊相关联。有利的是，设置有纵向切割和波纹形成组件以至少由第一幅材和第二幅材生产部分波纹纸板幅。
翘曲检测装置特别是能够检测波纹纸板片和/或部分波纹纸板幅是否沿其长度和/或宽度至少部分地翘曲或未翘曲。
有利地，翘曲检测装置是非接触式的。翘曲检测装置例如检测离相应的波纹纸板片或离相应的部分波纹纸板幅的跨其整个宽度和/或长度的相应距离。替换地，翘曲检测装置优选检测整个相应的波纹纸板片或整个相应的部分波纹纸板幅的轮廓。在一个特别优选的实施例中，翘曲检测装置被构造为激光距离检测装置或谱线轮廓检测装置。
方便的是，翘曲检测装置至少在所述纸板幅或波纹纸板片的输送方向上是不可移动的。
有利的是，信息处理装置为电子信息处理装置。
优选地，设置有若干波纹纸板片翘曲影响组件。有利的是，信息处理装置向至少一个所述波纹纸板片翘曲影响组件发送致动信号以影响波纹纸板片的翘曲。
当有必要影响波纹纸板片的翘曲时，有利的是，至少一个、优选多于一个、更优选所有的所述波纹纸板片翘曲影响组件影响波纹纸板片的在其输送方向上和/或横向于其输送方向的翘曲。
例如可通过改变至少一个幅材或至少一个波纹纸板幅的一个侧面的湿度和/或温度来影响波纹纸板片的翘曲。
方便的是，在信息处理装置和与所述至少一个波纹纸板片翘曲影响组件之间提供无线或有线的信号通信。
有利地，在翘曲检测装置和信息处理装置之间提供无线或有线的信号通信。
有利的是，用作用于通过在一个侧面上预热第一幅材来影响波纹纸板片的翘曲的第一波纹纸板片翘曲影响组件的第一预热组件配置在第一材料供给装置和第一波纹纸板生产组件之间，所述第一波纹纸板片翘曲影响组件与第一幅材相关联，并且包括与第一幅材部分地接触的第一预热辊。第一幅材因而从与第一预热辊接触的一个侧面至少部分地在其厚度上被预热。可借助信息处理装置来改变第一预热辊的预热温度，这引起波纹纸板片的翘曲改变。当所述预热温度升高时，这导致波纹纸板片向下翘曲，从而引起所谓的下翘。
第一波纹纸板生产组件的第二波纹纸板片翘曲影响组件被构造为用于向第一幅材和/或第二幅材的一个侧面涂敷胶水的胶水涂敷组件，其中允许借助信息处理装置来改变涂敷至第一幅材和/或第二幅材的胶水层，所述信息处理装置改变借助胶水涂敷组件对第一幅材和/或第二幅材的胶水涂敷以便影响波纹纸板片的翘曲，这引起波纹纸板片的翘曲改变。特别地，向其涂敷的胶水量可改变。替换地，胶水的成分、特别是含水量可改变。有利的是，胶水涂敷装置包括胶水涂敷辊，该胶水涂敷辊对相应幅材的靠接所述胶水涂敷辊的侧面涂敷胶水。通过改变胶水涂敷辊相对于所述幅材的位置，例如可容易地改变涂敷至所述幅材的胶水量，这继而影响所述幅材的湿度。当第二幅材中的湿度提高时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起所谓的上翘。
被设置为用于分配第三幅材的第三材料供给装置优选被构造为拼接器。
有利的是，第四材料供给装置被构造为拼接器。
可设想优选以分层方式将第一波纹纸板幅和第二波纹纸板幅彼此结合，更优选地彼此胶粘。优选地，另一个覆盖层可结合、更优选地胶粘至第一或第二波纹纸板幅的自由波纹幅。
有利的是，在第三材料供给装置和第二波纹纸板生产组件之间配置有被构造为用于通过在一个侧面上预热第三幅材来影响波纹纸板片的翘曲的第二预热组件的第三波纹纸板片翘曲影响组件，所述第三波纹纸板片翘曲影响组件包括与第三幅材部分地接触的第二预热辊。第三幅材因而从与第二预热辊接触的侧面至少部分地在其厚度上被预热。可借助信息处理装置来改变第二预热辊的预热温度，这引起波纹纸板片的翘曲改变。当所述预热温度升高时，这导致波纹纸板片向下翘曲，从而引起所谓的下翘。
第四波纹纸板片翘曲影响组件被构造为用于对第三幅材和/或第四幅材的一个侧面涂敷胶水的第二波纹纸板生产组件的胶水涂敷组件，从而允许借助信息处理装置来改变涂敷至第三幅材和/或第四幅材的胶水层，所述信息处理装置借助所述胶水涂敷组件来改变对第三幅材和/或第四幅材的胶水涂敷，从而引起波纹纸板片的翘曲改变。特别地，对其涂敷的胶水量可改变。替换地，胶水的成分、特别是含水量可改变。有利的是，胶水涂敷组件包括胶水涂敷辊，该胶水涂敷辊对相应幅材的靠接所述胶水涂敷辊的侧面涂敷胶水。通过改变胶水涂敷辊相对于所述幅材的位置，例如可容易地改变涂敷至所述幅材的胶水量，这继而影响所述幅材的湿度。当第四幅材中的湿度提高时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起所谓的上翘。
优选地，被构造为用于分别从一个侧面预热至少第一波纹纸板幅和第二波纹纸板幅的相应侧面以便影响波纹纸板片的翘曲的预热组件的第五波纹纸板片翘曲影响组件具有与第一波纹纸板幅相关联的预热辊，其中第一波纹纸板幅部分地靠接其外侧以从其靠接所述预热辊的侧面被预热。
有利地，预热组件具有与第二波纹纸板幅相关联的另一个预热辊，其中第二波纹纸板幅部分地靠接其外侧以从其靠接所述预热辊的侧面被预热。
方便的是，预热组件包括与覆盖层相关联的另一个预热辊，其中所述覆盖层部分地靠接其外侧以从其靠接所述预热辊的侧面被预热。
预热组件的预热温度可针对第一波纹纸板幅、第二波纹纸板幅和/或覆盖层改变，这引起波纹纸板片的翘曲改变。优选地，预热组件的至少一个、更优选所有的预热辊的预热温度可改变，这引起波纹纸板片的翘曲改变。当第一波纹纸板幅的预热温度升高时，这导致波纹纸板片向下翘曲，从而引起下翘。当覆盖层的预热温度升高时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起上翘。
优选地，被构造为用于对第一波纹纸板幅和第二波纹纸板幅的相应侧面涂敷胶水以便影响波纹纸板片的翘曲的胶水涂敷组件的第六波纹纸板片翘曲影响组件具有与第一波纹纸板幅相关联的第一胶水涂敷装置，从而允许对所述第一波纹纸板幅涂敷胶水。
有利地，胶水涂敷组件具有与第二波纹纸板幅相关联的第二胶水涂敷装置，从而允许对所述第二波纹纸板幅涂敷胶水。
对第一和/或第二幅材涂敷的胶水层可改变，从而导致波纹纸板片的翘曲改变。特别地，对其涂敷的胶水量可改变。替换地，胶水的成分、特别是含水量可改变。有利的是，第一胶水涂敷装置包括第一胶水涂敷辊，该第一胶水涂敷辊对相应幅材的靠接所述胶水涂敷辊的侧面涂敷胶水。有利地，第二胶水涂敷装置具有第二胶水涂敷辊，该第二胶水涂敷辊对相应幅材的靠接所述胶水涂敷辊的侧面涂敷胶水。通过改变第一和/或第二胶水涂敷辊相对于相关联的波纹纸板幅的位置，例如可容易地改变涂敷至所述波纹纸板幅的胶水量，这继而影响所述幅材中的湿度。当第一波纹纸板幅中的湿度升高时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起所谓的上翘。当第二波纹纸板幅中的湿度升高时，这导致波纹纸板片向下翘曲，从而引起所谓的下翘。
有利的是，被构造为用于将第一波纹纸板幅、第二波纹纸板幅和覆盖幅挤压在一起并用于在一个侧面上加热它们中的至少一者以便影响波纹纸板片的翘曲的加热和挤压组件的第七波纹纸板片翘曲影响组件包括至少一个加热部件，可借助信息处理装置来改变其加热温度。该至少一个加热部件允许加热整个波纹纸板幅。当所述至少一个加热部件的加热温度改变时，这导致波纹纸板片的翘曲改变。该至少一个加热部件配置成与外波纹纸板幅和/或覆盖层邻近。优选地，它仅与覆盖层邻近。当覆盖层的加热温度改变时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起上翘。
优选地，加热和挤压组件具有特别是被构造为优选与第一波纹纸板幅压接的旋转压带的至少一个挤压部件。该至少一个挤压部件优选允许替换或除由所述至少一个加热部件执行的加热温度改变之外还改变第一波纹纸板幅中的湿度，从而同样允许影响波纹纸板片的翘曲。当第一波纹纸板幅中的湿度借助第一挤压部件而升高时，这导致波纹纸板片向上翘曲，从而引起上翘。有利的是，该至少一个挤压部件允许优选通过喷射对第一波纹纸板幅施加蒸汽或液体。方便的是，在所述至少一个挤压部件中形成有至少一个、更优选地多个输出开口，所述输出开口允许将所述液体或蒸汽输送到第一波纹纸板幅。
一般而言，应该指出的是，当波纹纸板片翘曲影响组件与上述操作模式相反地操作、换言之预热温度或幅中的湿度降低时，这引起波纹纸板片的对应相反的翘曲。
波纹纸板片翘曲影响组件的致动程度允许人们影响波纹纸板片的翘曲程度。
当对波纹纸板片的翘曲行为的影响相同的若干波纹纸板片翘曲影响组件同时工作时，这允许波纹纸板片以更大的程度翘曲。
当波纹纸板片向下翘曲时，换言之在下翘的情况下，波纹纸板片的横向于波纹纸板幅的输送方向延伸的边缘——所述边缘因而为前缘或后缘——各自配置成基本上面朝下，换言之它们配置在平行于所述边缘并在所述边缘之间延伸的相应波纹纸板片的中央区域的下方。
当波纹纸板片向上翘曲时，换言之在上翘的情况下，波纹纸板片的横向于波纹纸板幅的输送方向延伸的边缘——所述边缘因而为前缘或后缘——各自配置成基本上面朝上，换言之它们配置在平行于所述边缘并在所述边缘之间延伸的相应波纹纸板片的中央区域的上方。
配置在横向切割组件的上游、优选地在横向切割组件与用于生产部分波纹纸板幅的纵向切割和波纹形成组件之间的第一翘曲检测装置——所述纵向切割和波纹形成组件配置在横向切割组件的上游——可与配置在横向切割组件的下游以用于检测波纹纸板片的翘曲的第二翘曲检测装置不同或相同。优选地，它们各自与信息处理装置进行信号通信。方便的是，信息处理装置从第一翘曲检测装置接收与部分波纹纸板幅有关的信息。方便的是，信息处理装置从第二翘曲检测装置接收与波纹纸板片有关的信息。
这样的实施例使得波纹纸板片的品质极高，即在该实施例中，信息处理装置在借助所述波纹纸板片翘曲影响组件中的至少一个在第一翘曲检测装置处改变部分波纹纸板幅的翘曲时中断波纹纸板片的翘曲调控，并且信息处理装置然后在第二翘曲检测装置处将波纹纸板片的实际翘曲与波纹纸板片的期望翘曲进行比较，其中信息处理装置继续该操作，直至波纹纸板片的实际翘曲对应于波纹纸板片的期望翘曲为止。
这样的实施例使得反应时间极快，从而允许将品质不良的波纹纸板片的数量减至最低，即在该实施例中，只要在第一翘曲检测装置处检测到部分波纹纸板幅的翘曲的变化，信息处理装置就立即借助所述波纹纸板片翘曲影响组件中的至少一个来引发波纹纸板片的翘曲的变化，其中优选地信息处理装置存储从第一翘曲检测装置朝第二翘曲检测装置的翘曲趋势以缩短通向第一翘曲检测装置的调控路径。
上述实施例也可以是所述用于生产波纹纸板片的方法的又一些优选扩展方案。
附图说明
在以下章节中，将参照附图通过示例的方式说明本发明的优选实施例，在附图中：
图1示出了根据本发明的波纹纸板设备的第一部分，以及
图2示出了图1所示的根据本发明的波纹纸板设备的第二部分。
具体实施方式
如根据图1和2的示意图所示的波纹纸板设备包括用于生产连续无端的第一单面层压的波纹纸板幅2的第一波纹纸板生产组件1和用于生产连续无端的第一单面层压的波纹纸板幅4的第二波纹纸板生产组件3。
第一波纹纸板生产组件1与第一拼接器5和第二拼接器6相关联，而第二波纹纸板生产组件3与第三拼接器7和第四拼接器8相关联。
为了从第一幅材辊9展开(退绕)非连续无端的第一幅材，第一拼接器5包括第一展开单元10和用于从第二幅材辊11展开非连续无端的第二幅材的第二展开单元12。非连续无端的第一和第二幅材借助第一拼接器5的结合和切割单元(未示出)结合在一起以提供连续无端的第一幅材13。每当非连续无端的第一幅材与非连续无端的第二幅材结合时，在连续无端的第一幅材13中产生第一结合部(未示出)。
第二拼接器6与第一拼接器5对应。所述第二拼接器6具有用于从第三幅材辊14展开非连续无端的第三幅材的第三展开单元15和用于从第四幅材辊16展开非连续无端的第四幅材的第四展开单元17。非连续无端的第三幅材和第四幅材借助第二拼接器6的结合和切割单元(未示出)结合在一起以便生产连续无端的第二幅材18。每当第三幅材与第四幅材结合时，在连续无端的第二幅材18中产生第二结合部(未示出)。
经由至少一个第一偏转辊19，连续无端的第一幅材13优选供给至包括第一可加热的预热辊21的第一预热组件20。连续无端的第一幅材13的一个侧面部分地靠接第一预热辊21的外侧。这样被预热的连续无端的第一幅材13然后优选经由至少一个第二偏转辊22供给至第一波纹纸板生产组件1。
连续无端的第二幅材18优选经由至少一个第三偏转辊23供给至第一波纹纸板生产组件1。
第三拼接器7对应于第一拼接器5。所述第三拼接器7具有用于从第五幅材辊24展开非连续无端的第五幅材的第五展开单元15和用于从第六幅材辊26展开非连续无端的第六幅材的第六展开单元27。非连续无端的第五和第六幅材借助第三拼接器7的结合和切割单元(未示出)结合在一起以生产连续无端的第三幅材28。每当第五幅材与第六幅材结合时，在连续无端的第三幅材28中产生第三结合部(未示出)。
第四拼接器8基本对应于第二拼接器6。所述第四拼接器8具有用于从第七幅材辊29展开非连续无端的第七幅材的第七展开单元30和用于从第八幅材辊31展开非连续无端的第八幅材的第八展开单元32。非连续无端的第七和第八幅材借助第四拼接器8的结合和切割单元(未示出)结合在一起以生产连续无端的第四幅材33。每当第七幅材与第八幅材结合时，在连续无端的第四幅材33中产生第四结合部(未示出)。
经由至少一个第四偏转辊34，连续无端的第三幅材28优选供给至包括第二可加热的预热辊36的第二预热组件35。连续无端的第三幅材28的一个侧面部分地靠接第二预热辊36的外侧以便从该侧被加热。这样被预热的连续无端的第三幅材28然后优选经由至少一个第五偏转辊37供给至第二波纹纸板生产组件3。
第一预热组件20和第二预热组件35的温度可彼此独立地改变，换言之第一预热组件20和第二预热组件35可彼此独立地加热。其预热辊21、36的预热温度可改变。
连续无端的第四幅材33优选经由至少一个第六偏转辊38供给至第二波纹纸板生产组件3。
为了由连续无端的第二幅材18生产设置有波纹的连续无端的波纹幅39，第一波纹纸板生产组件1包括安装成绕第一旋转轴线40旋转的第一波纹形成辊41和安装成绕第二旋转轴线42旋转的第二波纹形成辊43。波纹形成辊41、43共同形成允许连续无端的第二幅材18从中通过以便设置波纹的辊间隙，旋转轴线40、42彼此平行。波纹形成辊41、43共同构成第一波纹形成组件。
为了将第一波纹幅39与连续无端的第一幅材13结合以形成第一单面层压的波纹纸板幅2，第一波纹纸板生产组件1具有第一胶水涂敷组件44，该第一胶水涂敷组件44又包括第一胶水计量辊45、第一胶水托盘(未示出)和第一胶水涂敷辊46。第一胶水涂敷辊46和第一波纹形成辊41共同形成允许连续无端的第一波纹幅39从中通过以便设置胶水层的胶水涂敷间隙，其中第一胶水涂敷辊46部分地配置在、换言之浸在第一胶水托盘中。设置在胶水托盘中的胶水然后被涂敷至第一波纹幅39的波纹的顶端。第一胶水计量辊45靠接第一胶水涂敷辊46，从而确保在第一胶水涂敷辊46上形成均匀的胶水层。第一胶水涂敷辊46可相对于第一波纹形成辊41移位，从而允许改变所述辊46、41之间的胶水涂敷间隙的尺寸。当胶水涂敷间隙的尺寸改变时，从第一胶水托盘传送到第一波纹幅39的胶水量同样改变。
在第一波纹纸板生产组件1中，连续无端的第一幅材13然后与设置有胶水的第一波纹幅39结合。
第一波纹纸板生产组件1具有用于将连续无端的第一幅材13压靠在设置有胶水的第一波纹幅39上的第一压带装置47，所述第一波纹幅39继而部分地靠接第一波纹形成辊41。第一压带装置47配置在第一波纹形成辊41的上方。它具有安装成绕第三旋转轴线48旋转的第一压辊49和安装成绕第四旋转轴线50旋转的第二压辊51以及在压辊49、51周围被引导的连续无端压带52。
第一波纹形成辊41从下方部分地接合压辊49、51之间的空间，从而导致第一波纹形成辊41使压带52偏转。它压靠在连续无端的第一幅材13上，所述第一幅材13因而被压靠在设置有胶水的第一波纹幅39上，所述波纹幅39靠接第一波纹形成辊41。
为了进行中间储存和缓冲，第一单面层压的波纹纸板幅2被给送至第一储存组件53，在此它被成圈地储存。
第二波纹纸板生产组件3与第一波纹纸板生产组件1相同。为了从连续无端的第四幅材33生产设置有波纹的第二波纹幅54，第二波纹纸板生产组件3包括安装成绕第五旋转轴线55旋转的第三波纹形成辊56和安装成绕第六旋转轴线57旋转的第四波纹形成辊58。第三波纹形成辊56和第四波纹形成辊58共同形成允许连续无端的第四幅材33从中通过以便设置波纹的辊间隙，其中第五旋转轴线55与第六旋转轴线57彼此平行。第三波纹形成辊56和第四波纹形成辊58共同构成波纹形成组件。
为了将连续无端的第二波纹幅54与连续无端的第三幅材28结合以便形成第二单面层压的波纹纸板幅4，第二波纹纸板生产组件3具有第二胶水涂敷组件59，该第二胶水涂敷组件59又包括第二胶水计量辊60、第二胶水托盘(未示出)及第二胶水涂敷辊61。第二胶水涂敷辊61和第三波纹形成辊56共同形成允许连续无端的第二波纹幅54从中通过以设置胶水层的胶水涂敷间隙，其中第二胶水涂敷辊61部分地配置在、换言之浸在第二胶水托盘中。设置在第二胶水托盘中的胶水然后被涂敷至第二波纹幅54的波纹的顶端。第二胶水计量辊60靠接第二胶水涂敷辊61，从而确保在第二胶水涂敷辊61上形成均匀的胶水层。第二胶水涂敷辊61可相对于第三波纹形成辊56移位，从而允许改变所述辊61、56之间的胶水涂敷间隙的尺寸。当胶水涂敷间隙的尺寸改变时，从第二胶水托盘传送到第二波纹幅39的胶水量同样改变。
在第二波纹纸板生产组件3中，连续无端的第三幅材28然后与设置有来自第二胶水托盘的胶水的第二波纹幅54结合。
第二波纹纸板生产组件3具有用于将连续无端的第三幅材28压靠在设置有胶水的第二波纹幅54上的第二压带装置62，所述第二波纹幅54又部分地靠接第三波纹形成辊56。第二压带装置62配置在第三波纹形成辊56的上方。它具有安装成绕第七旋转轴线63旋转的第三压辊64和安装成绕第八旋转轴线65旋转的第四压辊66以及在第三压辊64和第四压辊66周围被引导的第二压带67。
第三波纹形成辊56从下方部分地接合第三压辊64和第四压辊66之间的空间，从而导致第三波纹形成辊56使第二压带67偏转。它压靠在连续无端的第三幅材28上，所述第三幅材28因而被压靠在设置有胶水的第二波纹幅54上，所述波纹幅54靠接第三波纹形成辊56。
为了进行中间储存和缓冲，第二单面层压的波纹纸板幅4被给送至第二储存组件68，在此它被成圈地储存。
在储存组件53、68的下游，配置有包括第三预热装置70、第四预热装置71和第五预热装置72的预热组件69。第三预热装置70、第四预热装置71和第五预热装置72彼此上下配置。第四预热装置71配置在预热装置70、72之间。
第三预热装置70具有第三可加热的预热辊73，而第四预热装置71具有第四可加热的预热辊74。第五预热装置72具有第五可加热的预热辊75。预热辊73、74、75可彼此独立地加热，换言之预热辊73、74、75的预热温度可改变。
第一波纹纸板幅2被给送至第三预热装置70以便以一个侧面部分地靠接第三预热辊73。第二波纹纸板幅4被给送至第四预热装置72以便以一个侧面部分地靠接第四预热辊74。连续无端的覆盖幅76被给送至第五预热装置72以便以一个侧面部分地靠接第五预热辊75。
为了从第九幅材辊78展开非连续无端的第九幅材，第五拼接器77包括第九展开单元79和用于从第十幅材辊80展开非连续无端的第十幅材的第十展开单元81。非连续无端的第九幅材和第十幅材借助第五拼接器77的结合和切割单元(未示出)结合在一起以提供连续无端的覆盖幅76。每当非连续无端的第九幅材与非连续无端的第十幅材结合时，在连续无端的覆盖幅76中产生结合部。
在预热组件69的下游，配置有包括第一胶水涂敷装置83和第二胶水涂敷装置84并且在图2中示出的胶水涂敷组件82。第一胶水涂敷装置83具有浸在第一胶水浴86中以便将胶水从第一胶水浴86传送到经预热的第一波纹纸板幅2的第一胶水涂敷辊85。第一胶水涂敷辊85可移位成使得传送到或可传送到第一波纹纸板幅2的胶水量可改变。
第二胶水涂敷装置84具有浸在第二胶水浴88中以便将胶水从第二胶水浴88传送到经预热的第二波纹纸板幅4的第二胶水涂敷辊87。第二胶水涂敷辊87可移位成使得传送到或可传送到第二波纹纸板幅4的胶水量可改变。第一胶水涂敷辊85和第二胶水涂敷辊87可彼此独立地移位。
在胶水涂敷组件82中，覆盖幅76在第七偏转辊89上被引导。第二胶水涂敷装置84配置在第一胶水涂敷装置83和第七偏转辊89之间。
加热和挤压组件90配置在胶水涂敷组件82的下游。加热和挤压组件90包括带有加热部件92的水平台91。加热部件92的加热温度可改变。加热和挤压组件90具有设置在台91上方的连续无端的压带94，该压带94经由辊93偏转。压带94允许使用蒸汽喷射第一波纹纸板幅2。在压带94和台91之间形成有加压间隙95，设置有胶水的第一波纹纸板幅2、设置有胶水的第二波纹纸板幅4和覆盖层76被引导通过所述加压间隙95而被挤压在一起。加热部件92配置成与覆盖层76邻近，而压带94配置成与第一波纹纸板幅2邻近。在加热和挤压组件90中，形成有包括五层的连续无端的波纹纸板幅96。
在加热和挤压组件90的下游，所述波纹纸板设备具有纵向切割和波纹形成组件97。在其入口端处，纵向切割和波纹形成组件97包括彼此前后配置的两个波纹形成站98和彼此前后配置的两个纵向切割站99。
各波纹形成站98设置有彼此上下配置为形成一对的波纹形成工具100，五层的波纹纸板幅96从所述一对波纹形成工具100之间通过。
各纵向切割站99设置有可与五层的波纹纸板幅96接合以沿纵向切割所述波纹纸板幅96的可旋转驱动的刀具101。当浸在五层的波纹纸板幅96中时，刀具101与彼此相对地配置的被可旋转地驱动的刷辊(未示出)相互作用。借助纵向切割站99，事先未分割的五层的波纹纸板幅96可被分割成沿输送方向105输送并且最初配置成彼此相邻的一定数量的连续无端的部分波纹纸板幅110。
在纵向切割和波纹形成组件97的下游，配置有短的横向切割组件102。短的横向切割组件102具有外壳103，在该外壳103中辊104安装成绕垂直于波纹纸板幅96的输送方向105延伸的旋转轴线106旋转。短的横向切割组件102的外壳103构造成使得五层的波纹纸板幅96可在被可旋转地驱动的辊104的下方被输送通过短的横向切割组件102。辊104设置有沿垂直于输送方向105的方向跨五层的波纹纸板幅96的整个宽度延伸的径向向外伸出的刀具107。
在外壳103中，若干支承单元108在五层的波纹纸板幅96的下方配置成彼此邻近并且垂直于输送方向105。每个支承单元108都包括安装在液压缸的活塞杆(未示出)上的切割支承件109，该切割支承件109也称为砧板(anvil)。活塞杆可在液压缸的外壳中沿输送方向105移位。液压缸的外壳的远离活塞杆的端部安装在短的横向切割组件102的外壳103上。每个切割支承件109都可借助相关联的液压缸移动到第一位置和第二位置。在作为切割位置的第一位置，切割支承件109位于辊104的正下方。辊104离切割支承件109的垂直距离被选择成使得，当辊104绕旋转轴线106旋转时，刀具107恰位于切割支承件109的上方而不与其直接接触。在作为非切割位置的第二位置，液压缸的活塞杆完全伸出，使得切割支承件109在沿输送方向105看时位于辊104的前方。短的横向切割组件102一方面允许人们可靠地除去起始废料，而另一方面允许人们改变次序或形式。在形式改变的情况下，短的横向切割组件102允许在垂直于或倾斜于输送方向105的方向上产生连接切口，所述连接切口将借助纵向切割站99产生的纵向切口互连，结果是部分波纹纸板幅110优选保持连续无端。
在短的横向切割组件102的下游，配置有转换装置111，该转换装置111包括用于给送部分波纹纸板幅110的给送台112和包括用于沿三个方向排出部分波纹纸板幅110的三个排出台114的排出台单元113。优选地，设置有若干转换部件以有利于将部分波纹纸板幅110从给送台112转移到排出台114，所述转换部件在横向于输送方向1054的方向上以彼此相邻的方式在给送台112处可枢转地配置成可相对于排出台114枢转到对应的角位置。也可替换地想到不同数量的排出台单元113。
在转换装置111的下游，设置有横向切割组件115，该横向切割组件具有彼此上下配置的三个横向切割单元116。每个横向切割单元116都包括分别彼此上下配置为形成一对并沿横向于输送方向105的方向延伸的两个可旋转地驱动的横向切割辊117。每个横向切割辊117都具有允许部分波纹纸板幅110沿横向被完全切穿以便产生波纹纸板片119的径向向外伸出的横向切割刀具118。各横向切割单元116的横向切割刀具118彼此相互作用以横向切割部分波纹纸板幅110并被相应地驱动。
在各横向切割单元116的下游，配置有允许这样被切割出的波纹纸板片119输送到堆叠和存放单元121的传送带120。每个传送带120都与一个堆叠和存放单元121相关联。
所述波纹纸板设备还包括用于检测部分波纹纸板幅110和波纹纸板片119的翘曲的翘曲检测组件122。
为此，翘曲检测组件122具有配置在横向切割组件115的上游并且跨部分波纹纸板幅110的整个宽度横向于输送方向105延伸的第一翘曲检测装置123。仔细的观察揭示了所述翘曲检测装置123配置在纵向切割和波纹形成组件97与横向切割组件115之间。更仔细的观察揭示了所述翘曲检测装置123配置在短的横向切割组件102和横向切割组件115之间。更仔细的观察揭示了第一翘曲检测装置123配置在短的横向切割单元102和转换装置111之间。优选地，它至少在输送方向105上是不可移动的。
第一翘曲检测装置123能够检测部分波纹纸板幅110的翘曲。为此，第一翘曲检测装置123例如包括配置在部分波纹纸板幅110的上方或下方的第一翘曲检测传感器。替换地，设置有彼此相对地配置的两个翘曲检测传感器，其中部分波纹纸板幅110于是从所述翘曲检测传感器之间通过。
第一翘曲检测装置123特别是能够检测部分波纹纸板幅110在输送方向105上和/或在相对于平面、换言之相对于它们在平面内的延展横向于输送方向的向上和/或向下的方向上的翘曲。
第一翘曲检测装置123经由第一信号线124与信息处理装置125进行信号通信。与各个部分波纹纸板幅110有关的翘曲信息经由第一信号线124传输到信息处理装置125。
翘曲检测组件122还包括配置在横向切割组件115的下游的第二翘曲检测装置126。更仔细的观察揭示了所述第二翘曲检测装置126配置在横向切割组件115与堆叠和存放单元121之间。
第二翘曲检测装置126又具有三个第二翘曲检测单元127。每个传送带120都与一个翘曲检测单元127相关联。每个翘曲检测单元127都可包括配置在相应传送带120的上方或下方并且优选至少在其传送方向上不可移动的翘曲检测传感器。替换地，每个翘曲检测单元127都具有成对地配置在相应传送带120的上方和下方以便检测输送到其上的波纹纸板片119的翘曲的两个翘曲检测传感器。
翘曲检测单元127能够检测波纹纸板片119在它们各自的输送方向上和/或在相对于平面、换言之相对于它们在平面内的延展横向于输送方向的向上和/或向下的方向上的翘曲。
每个翘曲检测单元127都经由第二信号线128与信息处理装置125进行信号通信。与波纹纸板片119有关的翘曲信息可经由所述第二信号线128传输到信息处理装置125。
信息处理装置125特别是能够改变或修正用于波纹纸板幅2、4、96或波纹纸板幅110的期望值，特别是第一预热辊21的预热温度、第二预热辊36的预热温度、第三预热辊73的预热温度、第四预热辊74的预热温度、第五预热辊75的预热温度、加热部件92的加热温度、经由压带94的蒸汽供给、第一波纹纸板生产组件1中的胶水间隙和/或第二波纹纸板生产组件3中的胶水间隙。
为此，信息处理装置125经由第三信号线129与第一预热组件20进行信号通信，从而允许根据需要改变其预热辊21的预热温度以影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125经由第四信号线130与第一波纹纸板生产组件1的第一胶水涂敷组件44进行信号通信，从而允许其胶水涂敷辊46根据需要移位以便改变胶水的涂敷，特别是胶水涂敷量，以便影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125经由第五信号线131与第二预热组件35进行信号通信，从而允许根据需要改变其预热辊36的预热温度以影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125经由第六信号线132与第二波纹纸板生产组件3的第二胶水涂敷组件59进行信号通信，从而允许其胶水涂敷辊61根据需要移位以便改变胶水的涂敷，特别是胶水涂敷量，以影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125还经由第七信号线133与第三预热装置70、第四预热装置71和第五预热装置72进行信号通信，从而允许根据需要彼此独立地分别改变它们的预热辊73、74和75的预热温度，以便影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125经由第八信号线134与第一胶水涂敷组件83和第二胶水涂敷组件84进行信号通信，从而允许分别改变它们的胶水涂敷辊85和87的位置，以便影响波纹纸板片119的翘曲。
信息处理装置125经由第九信号线135与加热和挤压组件90进行信号通信，从而允许根据需要改变其加热部件92的加热温度和/或经由压带94的蒸汽供给，以便影响波纹纸板片119的翘曲。
为了影响波纹纸板片119的翘曲，波纹纸板片翘曲影响组件20、35、44、59、69、82、90中的至少一个经由相应的信号线124、128至135被相应地致动。
当信息处理装置125在第二翘曲检测装置126处判定出波纹纸板片119的翘曲不同于波纹纸板片119的期望翘曲时，信息处理装置125存储部分波纹纸板幅110的翘曲和/或与其有关的翘曲信息(所述信息由第一翘曲检测装置123检测)，以及波纹纸板片119的翘曲和/或与其有关的翘曲信息(所述信息由第二翘曲检测装置126检测)。
当借助波纹纸板翘曲影响组件20、35、44、59、69、82、90中的至少一个在第一翘曲检测装置123处改变部分波纹纸板幅110的翘曲时，信息处理装置125中断波纹纸板片119的翘曲调控。
信息处理装置125然后在第二翘曲检测装置126处将波纹纸板片119的实际翘曲与波纹纸板片119的期望翘曲进行比较。信息处理装置125继续该操作，直至波纹纸板片119的实际翘曲对应于波纹纸板片119的期望翘曲为止。
当第一翘曲检测装置123检测到部分波纹纸板幅110的翘曲的变化时，信息处理装置125立即借助波纹纸板片翘曲影响组件20、35、44、59、69、82、90中的至少一个来引发波纹纸板片119的翘曲的变化。
从第一翘曲检测装置123朝第二翘曲检测装置126的翘曲趋势存储在信息处理组件125中以缩短通向第一翘曲检测装置123的调控路径。
有利的是，信息处理装置125包括用于控制加热和预热温度及胶水涂敷的可编程逻辑控制器136。
有利的是，信息处理装置125包括使用者界面。该使用者界面允许使用者操纵波纹纸板设备中的调控处理过程，换言之影响波纹纸板片119的翘曲。

Claims (23)

1.用于生产波纹纸板片(119)的波纹纸板设备，包括：
a.用于分配第一幅材(13)的第一材料供给装置(5)，
b.用于分配第二幅材(18)的第二材料供给装置(6)，
c.用于至少由所述第一幅材(13)和所述第二幅材(18)生产在至少一个侧面上被层压的第一波纹纸板幅(2)的第一波纹纸板生产装置(1)，
d.用于至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅(2)生产波纹纸板片(119)的横向切割组件(115)，
e.翘曲检测组件(122)，所述翘曲检测组件用于检测包括所述波纹纸板片(119)和至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅(2)生产的部分波纹纸板幅(110)的组合中的至少一者的翘曲，
f.信息处理装置(125)，所述信息处理装置从所述翘曲检测组件(122)接收与包括所述波纹纸板片(119)和所述部分波纹纸板幅(110)的组合中的至少一者有关的翘曲信息，和
g.用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)，其中所述至少一个波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)能根据从所述信息处理装置(125)接收的信号而致动。
2.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于，在所述第一材料供给装置(5)和所述第一波纹纸板生产组件(1)之间配置有用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第一波纹纸板片翘曲影响组件(20)，所述第一波纹纸板片翘曲影响组件(20)与所述第一幅材(13)相关联。
3.根据权利要求2所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第一波纹纸板片翘曲影响组件(20)被构造为用于在一个侧面上预热所述第一幅材(13)的第一预热组件，并且所述信息处理装置(125)改变所述第一预热组件(20)的预热温度以影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
4.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第一波纹纸板生产组件(1)包括用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第二波纹纸板片翘曲影响组件(44)，所述第二波纹纸板片翘曲影响组件(44)与包括所述第一幅材(13)和所述第二幅材(18)的组合中的至少一者相关联。
5.根据权利要求4所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第二波纹纸板片翘曲影响组件(44)被构造为用于对包括所述第一幅材(13)和所述第二幅材(18)的组合中的至少一者的一个侧面涂敷胶水的胶水涂敷组件，并且所述信息处理装置(125)借助所述胶水涂敷组件(44)来改变对包括所述第一幅材(13)和所述第二幅材(18)的组合中的至少一者的胶水涂敷，以便影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
6.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于包括
a.用于分配第三幅材(28)的第三材料供给装置(7)，
b.用于分配第四幅材(33)的第四材料供给装置(8)，和
c.用于至少由所述第三幅材(28)和所述第四幅材(33)生产在至少一个侧面上被层压的第二波纹纸板幅(4)的第二波纹纸板生产组件(3)。
7.根据权利要求6所述的波纹纸板设备，其特征在于，在所述第三材料供给装置(7)和所述第二波纹纸板生产组件(3)之间配置有用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第三波纹纸板片翘曲影响组件(35)，所述第三波纹纸板片翘曲影响组件(35)与所述第三幅材(28)相关联。
8.根据权利要求7所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第三波纹纸板片翘曲影响组件(35)被构造为用于在一个侧面上预热所述第三幅材(28)的第二预热组件，并且所述信息处理装置(125)改变所述第二预热组件(35)的预热温度以影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
9.根据权利要求6所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第二波纹纸板生产组件(3)包括用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第四波纹纸板片翘曲影响组件(59)，所述第四波纹纸板片翘曲影响组件(59)与包括所述第三幅材(28)和所述第四幅材(22)的组合中的至少一者相关联。
10.根据权利要求9所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第四波纹纸板片翘曲影响组件(59)被构造为用于对包括所述第三幅材(28)和所述第四幅材(33)的组合中的至少一者的一个侧面涂敷胶水的胶水涂敷组件，并且所述信息处理装置(125)借助所述胶水涂敷组件(59)来改变对包括所述第三幅材(28)和所述第四幅材(22)的组合中的至少一者的胶水涂敷，以便影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
11.根据权利要求6所述的波纹纸板设备，其特征在于，包括用于分别从一个侧面预热至少所述第一波纹纸板幅(2)和所述第二波纹纸板幅(4)的相应侧面的预热组件(69)，其中所述预热组件(69)形成用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第五波纹纸板片翘曲影响组件，并且所述信息处理装置(125)改变包括所述第一波纹纸板幅(2)和所述第二波纹纸板幅(4)的组合中的至少一者附近的所述预热组件(69)的预热温度，以便影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
12.根据权利要求6所述的波纹纸板设备，其特征在于，包括用于对所述第一波纹纸板幅(2)和所述第二波纹纸板幅(4)的相应侧面涂敷胶水的胶水涂敷单元(82)，其中所述胶水涂敷单元(82)形成用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第六波纹纸板片翘曲影响组件，并且所述信息处理装置(125)借助所述胶水涂敷单元(82)来改变对包括所述第一波纹纸板幅(2)和所述第二波纹纸板幅(4)的组合中的至少一者的胶水涂敷，以便影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
13.根据权利要求6所述的波纹纸板设备，其特征在于，包括用于将所述第一波纹纸板幅(2)、所述第二波纹纸板幅(4)和覆盖幅(76)挤压在一起并用于在一个侧面上加热它们中的至少一者的加热和挤压组件(90)，其中所述加热和挤压组件(90)形成用于影响所述波纹纸板片(119)的翘曲的第七波纹纸板片翘曲影响组件，并且所述信息处理装置(125)借助所述加热和挤压组件(90)来改变包括所述加热和挤压组件(90)的加热温度和对外幅(2，76)中的至少一者的水分供给的组合中的至少一者，以便影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
14.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述翘曲检测组件(122)包括配置在所述横向切割组件(115)的上游的第一翘曲检测装置(123)。
15.根据权利要求14所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述第一翘曲检测装置(123)配置在所述横向切割组件(115)与用于生产所述部分波纹纸板幅(110)的纵向切割和波纹形成组件(97)之间，其中所述纵向切割和波纹形成组件(97)配置在所述横向切割组件(115)的上游。
16.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述翘曲检测组件(122)包括配置在所述横向切割组件(115)的下游以用于检测所述波纹纸板片(119)的翘曲的第二翘曲检测装置(126)。
17.根据权利要求14所述的波纹纸板设备，其特征在于，如果所述信息处理装置(125)在所述第二翘曲检测装置(126)处判定出所述波纹纸板片(119)的翘曲偏离所述波纹纸板片(119)的期望翘曲，则所述信息处理装置(125)至少暂时存储由所述第一翘曲检测装置(123)检测到的所述部分波纹纸板幅(110)的翘曲和由所述第二翘曲检测装置检测到的所述波纹纸板片(119)的翘曲。
18.根据权利要求14所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述信息处理装置(125)在借助所述波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)中的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件在所述第一翘曲检测装置(123)处改变所述部分波纹纸板幅(110)的翘曲时中断所述波纹纸板片(119)的翘曲调控，并且所述信息处理装置(125)然后在所述第二翘曲检测装置(126)处将所述波纹纸板片(119)的实际翘曲与所述波纹纸板片(119)的期望翘曲进行比较，其中所述信息处理装置(125)继续该操作，直至所述波纹纸板片(119)的实际翘曲对应于所述波纹纸板片(119)的期望翘曲为止。
19.根据权利要求14所述的波纹纸板设备，其特征在于，当在所述第一翘曲检测装置(123)处检测到所述部分波纹纸板幅(110)的翘曲的变化时，所述信息处理装置(125)立即借助所述波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)中的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件来引发所述波纹纸板片(119)的翘曲的变化。
20.根据权利要求19所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述信息处理装置(125)存储从所述第一翘曲检测装置(123)朝所述第二翘曲检测装置(126)的翘曲趋势以缩短通向所述第一翘曲检测装置(123)的调控路径。
21.根据权利要求1所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述信息处理装置(125)以使得所述波纹纸板片(119)各自为平面的方式致动所述波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)中的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件。
22.根据权利要求21所述的波纹纸板设备，其特征在于，所述信息处理装置(125)致动所述波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)中的至少一个波纹纸板片翘曲影响组件以使得所述波纹纸板片(119)各自具有期望的翘曲。
23.用于生产波纹纸板片(119)的方法，包括以下步骤：
-从第一材料供给装置(5)分配第一幅材(13)，
-从第二材料供给装置(6)分配第二幅材(18)，
-借助第一波纹纸板生产组件(1)至少由所述第一幅材(13)和所述第二幅材(18)生产在至少一个侧面上被层压的第一波纹纸板幅(2)，
-借助横向切割组件(115)至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅(2)生产波纹纸板片(119)，
-借助翘曲检测组件(122)来检测包括所述波纹纸板片(119)和至少由在至少一个侧面上被层压的所述第一波纹纸板幅(2)生产的部分波纹纸板幅(110)的组合中的至少一者的翘曲，
-将来自所述翘曲检测组件(122)的与包括所述波纹纸板片(119)和所述部分波纹纸板幅(110)的组合中的至少一者有关的翘曲信息传输到信息处理装置(125)，和
-借助至少一个可致动的波纹纸板片翘曲影响组件(20，35，44，59，69，82，90)根据从所述信息处理装置(125)接收的信号来影响所述波纹纸板片(119)的翘曲。
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