CN104823596B - 自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片及其制造方法，本发明的自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片具有和割刀盘轴同心的弧形齿纹，弧形齿纹上每点的弧形方向都和该点的运动方向相同，刀片具有自磨锐的作用。同心弧形齿纹的自磨锐刀片可代替光刃刀片用于圆盘割刀。自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的制造方法为：在圆盘上和圆心等距离均匀固定几块斜铁，斜铁的底角β和刀片的刃角α相等，把光刃刀片固定在斜铁上，使刀片刃的位置和工作时在割刀盘的位置同，各刀片刃和圆盘等距。圆盘在机床上转动时，工作刀具在刀片刃角的斜面M上加工出同心的弧形齿纹。

Description

自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种收割机自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片及其制造方法。
背景技术
目前使用的圆盘割刀刀片常用的有三种，矩型的如图1-1，梯形的如图 1-2，曲线形的如图1-3，它们都是光刃，使用很短一段时间变钝，切割阻力 增加，能耗增加，机械前进速度减慢，效率降低。作物的割茬有撕裂的现象， 使多年生的甘蔗、柠条来年的发芽率降低减少产量。长期以来，大专院校科 研单位做了一些研究。如山西农业机械化技术推广总站马永康研制的柠条收 割机复合式切割器的刀片为斜扇型如图2所示，刃面上开有斜齿和直径成45 度的角齿为直线型，有锯片割刀和圆盘割刀的优点，切割较省力，能适当延 长使用寿命，但是没有自磨锐的作用。(农业机械学报第38卷第七期2007 年7月，202-204页) 。
发明内容
本发明提供了一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片及自磨锐圆盘割刀弧形 齿纹刀片的制造方法，以使得能够产生自磨锐的效果，保证工作时不用磨刀， 一直保持锋利状态。
一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片，所述自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片 的刃角斜面M上具有和割刀盘的割刀盘轴同心的弧形齿纹，所述割刀盘工 作时所述自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片绕割刀盘轴旋转，所述弧形齿纹上每 点的运动方向和该点的弧形方向一致。
优选地，自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片适用于无支撑切割的粗茎秆作物和有支撑切割的细茎秆作物的收割，粗茎秆作物包括甘蔗、玉米、柠条、芦苇、苎麻、高粱、大豆、棉杆，细茎秆作物包括稻、麦。
一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的制造方法，包括步骤：
在圆盘或转动工作台上均匀地固定几块斜铁，所述斜铁的外端和所述圆 盘或转动工作台圆心的距离与割刀盘的半径相等，所述斜铁的斜面和所述圆 盘或转动工作台的平面所成的锐角等于圆盘割刀刀片的刃角；
把光刃刀片固定在斜铁上，使光刃刀片的刃角的斜面和所述圆盘或转动 工作台的面平行，使光刃刀片外端和所述圆盘或转动工作台的中心的距离等 于所述割刀盘的半径，光刃刀片的刃的两端和所述圆盘或转动工作台的距离 相等，光刃刀片的刃的两端在所述圆盘或转动工作台上的位置和圆盘割刀刀 片的刃的两端在割刀盘位置相同；
把圆盘装在机床上，所述圆盘或转动工作台转动，工作刀具在光刃刀片 的刃角的斜面上加工出和圆盘同心的弧形齿纹。
一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的制造方法，包括步骤：
把直刃光刃割刀片和圆心和直径位置像工作时一样固定于盘上；
把加工刀具装在一圆盘上，圆盘的轴线和装直刃光刃割刀片的盘的轴线 相交成和直刃光刃割刀片的刃角相等，圆盘的轴线和直刃光刃割刀片的割刀 刃垂直，圆盘的轴线和装直刃光刃割刀片的盘的轴线交于直刃光刃割刀片的 刃角的斜面所在的平面上，盘和圆盘的轴线交点是盘和圆盘的共同圆心，加 工刀具的运动平面和装直刃光刃割刀片的盘的平面的夹角和直刃光刃割刀片 的刃角相等，加工刀具的运动平面和直刃光刃割刀片的刃角的斜面平行；
加工刀具绕轴旋转在直刃光刃割刀片的刃角的斜面上加工出和装直刃光 刃割刀片的盘同心的弧形齿纹；
盘上固定的直刃光刃割刀片为两个，两个直刃光刃割刀片分别用于加工 正反割刀盘用的刀片，装加工刀具的圆盘的轴线在两个直刃光刃割刀片的对称面内。
本发明切割速度高转动平稳，切割力强，适用于粗茎秆作物的收割，如 甘蔗、玉米、柠条、芦苇、苎麻、高粱、大豆、棉杆。本发明提供的自磨锐 圆盘割刀弧形齿纹刀片具有和割刀盘轴同心的弧形齿纹。割刀盘工作时弧形 齿纹上每点的运动方向都和该点的弧形方向相同，具有自磨锐的效果，工作 时不用磨刀，一直保持锋利的状态，利用有支撑的自磨锐圆盘割刀也可用于 稻、麦的收割。在全世界收割机的往复式切割装置中，自磨锐刀片早已取代 了光刃刀片。自磨锐圆盘割刀也可取代光刃圆盘割刀在甘蔗、柠条、玉米、 苎麻、芦苇等粗茎秆作物收割中发挥作用。有支撑的圆盘割刀转速为6-10m/s， 往复式切割装置切割速度为1.5m/s，用自磨锐圆盘割刀取代往复式割刀可提 高收割机前进速度和效率。转动刀盘震动小，使收割机工作平稳。
附图说明
图1-1至1-3依次为三种光刃圆盘割刀刀片图；
图2为马永康研制的复合式切割器图；
图3-1至3-3依次为三种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片图；
图4-1和4-2为自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片加工方法1说明图；
图5-1和5-2为自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片加工方法2说明图。
具体实施方式
自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的加工方法1：如图4-1，在圆盘3上或转 动工作台上固定几块斜铁2，和圆心等距离均匀分布，斜铁2的外端和圆盘或 转动工作台圆心的距离与割刀盘的半径相等。斜铁的斜面和圆盘平面所成的 锐角(即图4-1中的底角β)和刀片的刃角α相等。如图把光刃刀片1固定在 斜铁2上，使各刀片刃和圆盘面等距，刀片的外端和圆盘中心的距离和割刀 盘的半径相等，刀片刃在圆盘上的位置和割刀片刃在割刀盘位置相同。这样刀 片刃角的斜面(即刀刃面M)和圆盘面平行。装在机床(或工作台)上的圆 盘转动，工作刀具可在M面上加工出和圆盘同心弧形齿纹的刀片。
自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的加工方法2：如图5-1和5-2所示，把光 刃割刀片1和圆心和直径的位置像工作时一样固定在盘2上，把加工刀具3 装在一圆盘4上，圆盘4的轴线和盘2的轴线相交成和割刀片刃角α相等， 圆盘4的轴线和割刀刃垂直，圆盘4的轴线和盘2的轴线相交于割刀片刃角 斜面M所在的平面上，两盘轴线交点是盘2和圆盘4的共同圆心。这样加工 刀具的运动平面和盘2平面的夹角和割刀片的刃角α等，加工刀具的运动平 面和割刀片刃角斜面M平行，加工刀具绕轴旋转可在光刃割刀片1的刃角的 斜面M上加工出和盘2同心的弧形齿纹。图上两刀片为正反转两刀盘用。

Claims (4)

1.一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片，包括刃面，刃面上有齿纹，其特征在于：所述自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的刃角斜面(M)上具有和割刀盘的割刀盘轴同心的弧形齿纹，所述割刀盘工作时所述自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片绕割刀盘轴旋转，所述弧形齿纹上每点的运动方向和该点的弧形方向一致。
2.根据权利要求1所述的自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片，其特征在于：自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片适用于无支撑切割的粗茎秆作物和有支撑切割的细茎秆作物的收割，粗茎秆作物包括甘蔗、玉米、柠条、芦苇、苎麻、高粱、大豆、棉杆，细茎秆作物包括稻、麦。
3.一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的制造方法，其特征在于，包括步骤：
在圆盘或转动工作台上均匀地固定几块斜铁，所述斜铁的外端和所述圆盘或转动工作台圆心的距离与割刀盘的半径相等，所述斜铁的斜面和所述圆盘或转动工作台的平面所成的锐角等于圆盘割刀刀片的刃角；
把光刃刀片固定在斜铁上，使光刃刀片的刃角的斜面和所述圆盘或转动工作台的面平行，使光刃刀片外端和所述圆盘或转动工作台的中心的距离等于所述割刀盘的半径，光刃刀片的刃的两端和所述圆盘或转动工作台的距离相等，光刃刀片的刃的两端在所述圆盘或转动工作台上的位置和圆盘割刀刀片的刃的两端在割刀盘位置相同；
把圆盘装在机床上，所述圆盘或转动工作台转动，工作刀具在光刃刀片的刃角的斜面上加工出和圆盘同心的弧形齿纹。
4.一种自磨锐圆盘割刀弧形齿纹刀片的制造方法，其特征在于，包括步骤：
把直刃光刃割刀片和圆心和直径位置像工作时一样固定于盘上；
把加工刀具装在一圆盘上，圆盘的轴线和装直刃光刃割刀片的盘的轴线相交成和直刃光刃割刀片的刃角相等，圆盘的轴线和直刃光刃割刀片的割刀刃垂直，圆盘的轴线和装直刃光刃割刀片的盘的轴线交于直刃光刃割刀片的刃角的斜面所在的平面上，盘和圆盘的轴线交点是盘和圆盘的共同圆心，加工刀具的运动平面和装直刃光刃割刀片的盘的平面的夹角和直刃光刃割刀片 的刃角相等，加工刀具的运动平面和直刃光刃割刀片的刃角的斜面平行；
加工刀具绕轴旋转在直刃光刃割刀片的刃角的斜面上加工出和装直刃光刃割刀片的盘同心的弧形齿纹；
盘上固定的直刃光刃割刀片为两个，两个直刃光刃割刀片分别用于加工正反割刀盘用的刀片，装加工刀具的圆盘的轴线在两个直刃光刃割刀片的对称面内。
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