CN110431986A - 一种青贮机用切割刀具及切割刀盘及青贮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青贮机用切割刀具及切割刀盘及青贮机,包括切割刀体,所述切割刀体为扇环形,所述切割刀体扇环外缘工作端设置锯齿状结构,所述锯齿状结构每一锯齿尖端上表面设置块状刀刃,所述刀刃的硬度大于切割刀体的硬度以使切割刀具在作业过程中实现自磨刃。该切割刀具在长时间作业过程中,使得切割刀体部位磨损较快,刀刃磨损较慢,自然形成切割部位的刀刃,进而实现自磨刃,提高了其耐磨性和锋利持久性,降低青贮机作业功率消耗。
Description
技术领域
本公开涉及青贮收获机具技术领域,具体涉及一种青贮机用切割刀具及切割刀盘及青贮机。
背景技术
随着我国粮改饲政策的实施,牧草产业将有很大的发展,青贮玉米作为粮改饲的重点方向,预计2020年将达到2500万亩。我国的青贮设备这几年虽然有了较大的发展,但是还不能满足饲草产业不断扩大的需要。青饲料收获是一项对作业及时性要求较高的作业项目,切割刀具的好坏直接影响青贮机的作业稳定性、收获效率和能源消耗。
现有切割刀具都是采用端部带有切割刀的盘状结构,材质普遍选用锰钢或高碳钢,制作成本比较高,质量难以控制,刀具的耐磨性比较差,很难保持刀具持久锋利。
发明内容
本公开目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种青贮机用切割刀具及切割刀盘及青贮机;该切割刀具可有效解决现有青贮机切割刀具耐磨性差、成本高、加工难度大和锋利持久性差的问题。
本公开的第一发明目的是提出一种青贮机用切割刀具,为实现上述目的,本公开采用下述技术方案:
一种青贮机用切割刀具,包括切割刀体,所述切割刀体为扇环形,所述切割刀体扇环外缘工作端设置锯齿状结构,所述锯齿状结构每一锯齿尖端上表面设置块状刀刃,所述刀刃的硬度大于切割刀体的硬度以使切割刀具在作业过程中实现自磨刃。
本公开的切割刀具的工作原理是:
在切割刀体锯齿状结构的锯齿尖端设置块状刀刃,并使刀刃的硬度大于切割刀体的强度,这样切割刀体和刀刃存在硬度差,长时间作业时,切割刀体磨损较快,刀刃磨损较慢,自然形成切割部位的刀刃,从而实现自磨刃。
作为进一步的技术方案,所述刀刃与切割刀体固定连接成一体。
作为进一步的技术方案,所述刀刃的厚度小于锯齿状结构的厚度。
本公开的第二发明目的提出一种青贮机用切割刀盘,包括刀盘体,所述刀盘体为圆盘状结构,圆盘状结构外周固设多个如上所述的切割刀具。
作为进一步的技术方案,多个所述切割刀具在刀盘体外周依次邻接设置。
作为进一步的技术方案,多个所述切割刀具形成圆环状结构。
作为进一步的技术方案,所述切割刀具底部固定设置打草板。
作为进一步的技术方案,所述打草板为折弯结构,折弯结构与切割刀具内侧的间距小于折弯结构与切割刀具外侧的间距。
作为进一步的技术方案,相邻所述切割刀具邻接处底部设置压板,压板与刀盘体固定连接。
本公开的第三发明目的提出一种青贮机,包括如上所述的切割刀盘。
本公开的有益效果为:
本公开的切割刀具,在切割刀体锯齿状结构设置块状刀刃,并将刀刃的硬度设置成大于切割刀体的硬度,这样其在长时间作业过程中,使得切割刀体部位磨损较快,刀刃磨损较慢,自然形成切割部位的刀刃,进而实现自磨刃,提高了其耐磨性和锋利持久性,降低青贮机作业功率消耗。
本公开的切割刀盘,在切割刀具底部设置打草板,可将收获后秸秆留茬顶端毛化、软化,利于留茬的腐烂,同时,能减小对设备轮胎的损伤。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为切割刀具的结构示意图;
图2为切割刀盘的结构示意图;
图中,1.刀盘体,2.切割刀具,3.固定螺栓,4.打草板,5.压板,6.切割刀体,7.刀刃,8.锯齿状结构。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
正如背景技术所介绍的,发明人发现,现有切割刀具都是采用端部带有切割刀的盘状结构,材质普遍选用锰钢或高碳钢,制作成本比较高,质量难以控制,刀具的耐磨性比较差,很难保持刀具持久锋利,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种青贮机用切割刀具。
本申请提供了一种青贮机用切割刀具,包括切割刀体,所述切割刀体为扇环形,所述切割刀体扇环外缘工作端设置锯齿状结构,所述锯齿状结构每一锯齿尖端上表面设置块状刀刃,所述刀刃的硬度大于切割刀体的硬度以使切割刀具在作业过程中实现自磨刃。
实施例1
下面结合附图1-附图2对本实施例公开的切割刀具及切割刀盘做进一步的说明;
参照附图1所示,青贮机用切割刀具,包括切割刀体6和刀刃7。
切割刀体6为扇环形,切割刀体6扇环外缘工作端设置锯齿状结构8,锯齿状结构8每一锯齿尖端上表面设置块状刀刃7,刀刃7的硬度大于切割刀体6的硬度以使切割刀具在作业过程中实现自磨刃。
将刀刃7与切割刀体6固定连接成一体,可以采用焊接方式将二者连接。
刀刃7的厚度小于锯齿状结构8的厚度,本切割刀具采用高速撞击的切割方式对秸秆进行收割。
本公开的切割刀具,制成刀刃7的材质的硬度大于制成切割刀体6的材质的硬度,如刀刃7可采用高强度合金钢或工具钢,焊接在切割刀体6锯齿状结构部位;切割刀体6可采用价格相对比较便宜的材质,如铁等,进行调质后具有一定的刚度,方便进行热处理后的整形等处理;制成刀刃的材质硬度大于制成切割刀体的材质硬度,使得切割刀体和刀刃存在硬度差。这样在长时间作业时,切割刀体部位磨损较快,刀刃磨损较慢,自然形成切割部位的刀刃,实现自磨刃,降低了切割刀具的制作成本和加工难度,提高了其耐磨性和锋利持久性。
本公开的切割刀具在工作过程中,可以有效解决现有青贮机切割刀具耐磨性差、成本高、加工难度大和锋利持久性差的问题。
如图2所示,青贮机用切割刀盘,主要包括刀盘体1、切割刀具2、固定螺栓3、打草板4和压板5等,刀盘体1为圆盘状结构,圆盘状结构外周固设多个如上所述的切割刀具2。
多个切割刀具2在刀盘体1外周依次邻接设置,且多个切割刀具2形成圆环状结构,切割刀具2在切割刀盘体1外周均匀分布;切割刀具2的切割刀体6的扇环内缘非工作端与刀盘体1通过固定螺栓3固定连接。
切割刀具2底部固定设置打草板4,打草板4固定在切割刀具2下方,其沿刀盘体1呈圆形均匀分布。打草板4为折弯结构,即其为弯折板形式,打草板4一端板面贴附于切割刀具2下表面设置,另一端悬置;打草板4通过螺栓与切割刀具2、刀盘体1固定连接。
打草板4与切割刀具2内侧(即其内缘非工作端)的间距小于打草板4与切割刀具2外侧(即其外缘工作端)的间距,也就是打草板4由切割刀具2内侧向外侧为向下弯折,打草板4悬置端与切割刀具2下表面具有间隙,主要作用是将收获后秸秆留茬顶端毛化、软化,利于留茬的腐烂,同时,减小对设备轮胎的损伤。
相邻切割刀具2邻接处底部设置压板5,压板5通过螺栓与切割刀具2端部、刀盘体1固定连接。压板5的作用主要是将切割刀具2压平。
本公开还提出一种青贮机,将如上所述的切割刀盘安装在青贮机切割滚筒下方,随着青贮机前行,切割刀盘作高速旋转对秸秆进行切割;滚筒作低速旋转对秸秆进行夹持输送。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种青贮机用切割刀具,其特征是,包括切割刀体,所述切割刀体为扇环形,所述切割刀体扇环外缘工作端设置锯齿状结构,所述锯齿状结构每一锯齿尖端上表面设置块状刀刃,所述刀刃的硬度大于切割刀体的硬度以使切割刀具在作业过程中实现自磨刃。
2.如权利要求1所述的切割刀具,其特征是,所述刀刃与切割刀体固定连接成一体。
3.如权利要求1所述的切割刀具,其特征是,所述刀刃的厚度小于锯齿状结构的厚度。
4.一种青贮机用切割刀盘,其特征是,包括刀盘体,所述刀盘体为圆盘状结构,圆盘状结构外周固设多个如权利要求1-3任一项所述的切割刀具。
5.如权利要求4所述的切割刀盘,其特征是,多个所述切割刀具在刀盘体外周依次邻接设置。
6.如权利要求5所述的切割刀盘,其特征是,多个所述切割刀具形成圆环状结构。
7.如权利要求4所述的切割刀盘,其特征是,所述切割刀具底部固定设置打草板。
8.如权利要求7所述的切割刀盘,其特征是,所述打草板为折弯结构,折弯结构与切割刀具内侧的间距小于折弯结构与切割刀具外侧的间距。
9.如权利要求5所述的切割刀盘,其特征是,相邻所述切割刀具邻接处底部设置压板,压板与刀盘体固定连接。
10.一种青贮机,其特征是,包括如权利要求4-9任一项所述的切割刀盘。
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