CN104779451B - 电气接线端 - Google Patents

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Abstract

电气接线端,具有以下各项:‑一个壳体,该壳体具有至少一个导体引入开口,‑一个汇流排,该汇流排被安排在该壳体中用于接收一个通过该导体引入开口引入的导体,‑一个致动元件,该致动元件以能够从一个第一位置向一个第二位置中移动的方式支承在该壳体处,‑一个弹簧元件,该弹簧元件与该致动元件共同作用,以移动到一个闭合位置和一个开放位置中,以及‑一个用于该弹簧元件的锁紧凹口,该锁紧凹口具有用于处于其闭合位置中的该弹簧元件的一个锁紧位置,‑其中该锁紧凹口具有一个引导轮廓并且该弹簧元件具有至少一个啮合到该引导轮廓中的锁紧凸起部。

Description

电气接线端
技术领域
本发明涉及一种电气接线端(Anschlussklemme),该电气接线端具有一个带有至少一个导体引入开口的壳体、一个被安排在该壳体中用于接收通过该导体引入开口被引入的导体的汇流排及一个致动元件。该致动元件支承在该壳体处,以便从一个第一位置移动到一个第二位置中。该电气接线端还具有一个弹簧元件,该弹簧元件与该致动元件共同作用,以便移动到一个闭合位置和一个开放位置中。
背景技术
从DE 10 2008 039 868 A1中已知一种接线端,该接线端带有一个夹紧弹簧、一个金属件、以及一个接收该夹紧弹簧和该金属件并具有至少一个导体引入开口的壳体。该夹紧弹簧具有一个夹紧支腿、一个致动支腿及一个将这两个支腿彼此连接的背部(Rücken)。该夹紧支腿与该金属件形成了用于待连接的、去除绝缘的(abisolierten)导体的一个夹紧位置。该夹紧弹簧在该壳体中是可枢转的或在该金属件处支承,其方式为使得该夹紧弹簧可以从一个开放位置移动到一个闭合位置中。通过该导体引入开口引入的该去除绝缘的电导体可以在该夹紧弹簧的开放位置中被引入并在该夹紧弹簧的闭合位置中被导电地夹持在该夹紧支腿的一个末端与该金属件之间。在已知的电气接线端中,一个致动元件如下可枢转地支承在该壳体中:使得该致动元件可以从一个第一位置移动到一个第二位置中。该夹紧弹簧通过该枢转的致动元件从其开放位置被枢转到其闭合位置中,并且反之亦然。该夹紧弹簧的致动支腿具有一个钩状弯曲的固定区段,该固定区段在该闭合位置中与该金属件的一个突出的固定区段接合,使得该夹紧弹簧被固定在该闭合位置中。
在已知的电气接线端和在其他的电气接线端中经常可以清楚地听到锁定噪声和解锁噪声,这些噪声尤其在较大的待夹紧的导体横截面的情况下是不希望的并且可能被错误地认为是该接线端受损。
发明内容
本发明所基于的目的在于,提供一种电气接线端,在该电气接线端中锁定噪声和解锁噪声即使在较大的导体横截面的情况下影响也较小。
本发明的目的是通过具有权利要求1的特征的一种电气接线端实现的。多种有利的构形是从属权利要求的主题。
根据本发明的电气接线端具有一个壳体、一个汇流排、一个致动元件、一个弹簧元件和一个锁紧凹口。该壳体具有至少一个导体引入开口,通过该导体引入开口,一个带有去除绝缘的末端的电导体可以被引入到该接线端中,以便被夹紧在该接线端中。在该电气接线端的壳体中设置有一个汇流排,该汇流排接收一个通过该导体引入开口被引入的电导体,以与该电导体产生电气接触。根据该电气接线端的构形,可以对该汇流排设置一个用于另一个电导体或多个其他的连接件的第二汇流排以实现电气接触。该电气接线端还具有一个致动元件,该致动元件可以从一个第一位置移动到一个第二位置中,并且反之亦然。为此该致动元件支承在该壳体处或该壳体中。此外设置一个弹簧元件,该弹簧元件与该致动元件共同作用,以被移动到其闭合位置中。在该电气接线端中还设置有一个用于该弹簧元件的锁紧凹口(Rastung),该锁紧凹口具有用于处于其闭合位置中的该弹簧元件的一个锁紧位置。根据本发明,该锁紧凹口具有一个引导轮廓并且该弹簧元件具有一个接合到该引导轮廓中的锁紧凸起部。该电气接线端是基于下列认识:一个自由振动的弹簧元件导致该电气接线端的响亮的锁定噪声和解锁噪声。通过使用一个引导轮廓(一个锁紧凸起部接合到该引导轮廓中)避免该弹簧的自由的振动并且使较强的噪声形成消失。该锁紧凹口的引导轮廓引导和/或限制该锁紧凸起部在该锁紧凹口中的运动。
在一个优选的改进方案中,该锁紧凹口以如下方式形成:使得通过该致动元件从其第一位置向其第二位置中的移动,该弹簧元件从该开放位置中出来而锁定到其闭合位置中以及从其锁定的闭合位置中释放到其开放位置中。无论是在向该锁定的位置移动时还是在从该锁定的位置移出时,该弹簧元件都借助其锁紧凸起部接合到该锁紧凹口的引导轮廓中并且并不自由地或不受控制地振动。
在一个有利的构形中,该弹簧元件具有一个夹紧支腿,该夹紧支腿在该弹簧元件的闭合位置中被形成为用于夹持式地贴靠到一个安排在该汇流排中的导体处。该导体优选为去除绝缘的,使得在该导体与该汇流排之间可以产生电气接触。
在该电气接线端的另一个优选的构形中,该引导轮廓牢固地安排在该壳体中。该锁紧凸起部被安排在该弹簧元件的固定支腿处,其中该锁紧凸起部在该弹簧元件的锁紧位置的区域内与该引导轮廓处于接合。该锁紧凸起部在该弹簧元件的固定支腿处的安排、优选为末端侧的安排尤其提供了以下优点:该弹簧元件的振动在该夹紧支腿从该待夹紧的导体中释放后通过在引导轮廓中被引导的固定支腿而受到限制。
在一个优选的构形中,该引导轮廓具有一个轮廓路径和一个心形的锁紧岛(Rastinsel),在该弹簧元件的闭合位置中该锁紧凸起部静止在该锁紧岛中。该心形的锁紧岛被定位在该轮廓路径中并且有时也被称为心形曲线。在此,该锁紧岛具有一个下凹部或凹陷,该下凹部或凹陷允许将该锁紧凸起部定位在该锁紧岛处。通过再一次的致动,该锁紧凸起部从其在该锁紧岛处的锁紧位置中被挤压出来并且首先保持在其轮廓路径中。于是该再一次的致动使该锁紧凸起部再一次被带到其在该锁紧岛处的锁紧位置中。因此存在一种推-推机构(Push-Push-Mechanismus)用于该弹簧元件的接合。
对于该弹簧元件的受控的运动有用的是,该弹簧元件具有一个回位区段,该回位区段与该壳体共同作用并且将该弹簧元件在其开放位置中被预加载(vorspannt)。该回位区段实现了:该弹簧元件在其锁紧位置中也经受应力,这尤其在定位在该锁紧岛中时确保了可靠的锁紧。
在另一个优选的构形中,该弹簧元件可枢转地支承在该壳体中。带有通过一个致动凸耳彼此分离的两个接触面的致动元件的构形被证明是特别有利的。该弹簧元件通过该致动凸耳从其致动位置中被松开并且该被松开的弹簧元件随后贴靠在这些接触面之一处。从该锁定位置移出时该弹簧元件贴靠的接触面与向该锁定位置中移动时该弹簧元件贴靠的接触面优选是不同的。
在一个优选的构形中,该致动元件具有一个工具接收件,该工具接收件允许装配一个用于枢转该致动元件的长形的工具。
附图说明
下文将参考附图更详细地说明本发明的一个优选的实施例。附图中示出:
图1以一个透视图示出了两个彼此对置地安排在一个共同的、部分打开的壳体中的接线端,
图2从侧面示出了以截面展示的汇流排的视图,
图3a-c示出了该弹簧元件从其开放位置向该锁紧位置中的运动,
图4a-e示出了该弹簧元件从其锁紧位置向该开放位置中的运动,
图5a-c以一个透视图示出了该弹簧元件对应于图3a至3c中的运动的调整,以及
图6a-c以一个透视图示出了该弹簧元件对应于图4a至4e的调整。
具体实施方式
图1示出了带有一个部分剖开的壳体12的一个电气接线端10,该壳体在两个对置的侧面处具有导体引入开口14a、14b。一个具有U形的横截面的汇流排16支承在该壳体12处。该汇流排16在该壳体12中以如下方式定向:使得通过这些导体引入开口14a、14b之一引入的一个电导体(未示出)可以进入该汇流排16。该汇流排16由金属制成并用于与该导体进行电接触。
在一个电气接线端10的所示的实施例中,在通过导体引入开口14a、14b引入到该接线端中的这两个导体之间可以产生导电接触。但本发明绝不仅仅局限于此类构形的电气接线端。相反地,例如从DE 10 2008 039 868 A1中已知,电气接线端也可以设置为带有多个彼此相邻的引入开口。理论上还可能的是,设置一个只具有唯一导体引入开口14a的电气接线端,并且其中一个引入的导体所接触的汇流排16与在壳体处的多个电气触点相连接。
例如在图2中也可以看出,所示的实施例考虑到与该电导体的端子相关的这些部件而被形成为是对称的。在该壳体12处用于连接该接线端与一个固定件或一个轨道(未示出)的多个凸起部18可以形成为不对称的。
根据本发明的接线端的构造在图2中示出。一个致动元件20可枢转地支承在一个在该壳体12中形成的支承轴颈22上。该致动元件20具有一个工具接收件24(参见图1)。该致动元件20本身具有一个致动凸耳26以及一个第一接触面28和一个第二接触面30。该工具接收件24没有被向外对齐(hinausgerichtet)到该支承轴颈22上,使得该致动元件20且尤其是这些接触面28、30以及该致动凸耳26可以产生偏心的枢转运动。
为了在图中更好地进行概览,该电气接线端10以及其用于电导体的夹紧机构借助将一个机构进行说明,不必每次提请注意,对应形成的元件也可以设置为用于夹紧一个第二导体。
该弹簧元件34可枢转地支承在一个在该壳体12中形成的弹簧轴颈32上。在所示的实施例中,该弹簧元件34由一个第一弹簧36、一个第二弹簧38和一个第三弹簧40组成。这些弹簧36、38、40中的每个具有一个夹紧支腿42,一个弧形的固定区段44和一个固定支腿46(参见图5a)。在图5a-c中示例性地展示了该第一弹簧36。正如在图2中尤其可看出的,这些弹簧36、38、40的夹紧支腿42具有不同的长度,以便能够在该汇流排16中可靠地夹紧不同大小的导体横截面。该第三弹簧40具有最长的夹紧支腿42并因此将该导体与最小的导体横截面夹紧。这些弹簧36、38、40在其固定区段44中彼此上下地安排在该弹簧轴颈32上。这些弹簧36、38、40的与该致动元件20共同作用的固定支腿46平面式地放在彼此上。
该第一弹簧元件36具有一个固定支腿46,该固定支腿在其末端具有一个弧形的区段48与多个侧向突起的锁紧凸起部50、74(同样参见图5a-c和图6a-c)。
与该锁紧凸起部50共同作用的锁紧元件52在图2中可以在一个从外部观察的视图中看出。与该锁紧凸起部74共同作用的一个第二锁紧元件52未示出。该锁紧元件52具有容易拉伸的形状并且被位置固定地安排在该汇流排16中。为此,该锁紧元件52通过一个紧固轴颈54***到该汇流排16的一个对应的开口中。锁紧元件52被设计成在其指向该汇流排16的底部的末端处带有一个凸起部56。该汇流排16在该锁紧元件52的区域中具有一个通孔58,使得该锁紧元件52的指向该汇流排16的内部的平面侧是从内部可被触及的。
该锁紧元件52在其指向该汇流排16的内部的平面侧上具有一个引导轮廓60。该引导轮廓60在其中心具有一个心形的锁紧岛62。该锁紧岛62在其指向该汇流排16的底部的侧面处具有一个锁紧凹陷64。该锁紧岛62被一个轮廓路径66包围,该轮廓路径向外被一个接片68被限制。该接片68在与该锁紧位置64对置的侧面上具有一个凸耳状突起的凸起部70。该锁紧岛62与其锁紧位置64以及该轮廓路径66与其限制用的接片68是这样设计尺寸的:使得这些锁紧凸起部50、74在弹簧36的固定支腿46处接合到该弹簧中并且通过该致动元件20可以由该固定支腿移动。在图3a-3c及图4a-4e中逐步地展示了根据本发明所述的接线端10的操作。为了更好地概览,只展示了该弹簧元件34的第一弹簧36与其弧形的区段48及其锁紧凸起部50。回位区段72在图中也可以清楚地看出,该回位区段与该固定支腿46共同作用,以便将该第一弹簧36预加载到该开放位置中(如图3a和图4e所示)。
图3a至3c逐步地展示了该弹簧元件34到其闭合位置中的调整,在该闭合位置中一个接收在该接线端10中的导体(未示出)被夹紧在该汇流排16中。该致动元件20在该致动过程的开始时部分地打开,使得该致动凸耳26或该第一接触面28贴靠在该固定支腿46处。在图3a中,该固定支腿46已经部分地从该接触面28松开或移出。
在图4e中示出了该接线端10的完全打开的状态,该固定支腿46平面地贴靠在该第一接触面28处。通过在方向V上旋转该致动元件20,该致动凸耳26在该引导轮廓60内将该固定支腿46向下挤压、从该锁紧岛62旁经过。图3b示出了该锁紧凸起部50在该轮廓路径66中贴靠在该接片68的凸起部70处的最低位置。该锁紧凸起部50在此在其最低位置中抵挡在该凸起部70处。如果该致动元件20在方向V上进行继续移动,则该致动凸耳26不与该固定支腿46接合,使得该锁紧凸起部50在该回位区段72的作用下在该锁紧岛62中抵达该锁紧位置64。在此,该致动元件20的第二接触面30大致平面地贴靠在该固定支腿46处。在该位置中,该致动元件20与该壳体12齐平地结束并且该弹簧元件34在该锁紧位置64中可靠地接合在该锁紧岛62中。该锁紧支腿42在该锁紧位置64中被旋转到一个夹紧的位置中。为此,整个弹簧36围绕该弹簧轴颈32旋转。
图4a至4e逐步地展示了该弹簧从其锁紧的位置的松开。图4a对应于图3c,在图3c中该固定支腿46贴靠在该第二接触面30处并且该弹簧元件34的夹紧支腿42夹紧一个在该汇流排16中安排的导体。
图4b示出了通过该致动元件20的枢转运动V’,该致动凸耳26将该锁紧凸起部50从其锁紧位置64中挤压出来。正如从该锁紧岛62的不对称的设计中可以看出,用于将该锁紧凸起部50从该锁紧位置64中取出的必要的行程是小于所设置的用于将该锁紧凸起部50***该锁紧位置64的必要的行程。该致动凸耳26在该引导轮廓60中将该致动凸起部50再一次压靠直到该最低点71(参见图4c)。接着实现该致动凸耳26的一个对置的侧面向该固定支腿46贴靠,使得通过该固定支腿46与第一接触面28的接触,该锁紧凸起部50能够从该锁紧岛62旁经过而被引入到该轮廓路径66中。
图4d示出了在该锁紧元件52离开时该固定支腿46的弧形的区段48。在图4d中,该致动元件20还被进一步旋转,使得该固定支腿46从该锁紧元件52中释放并且该固定支腿46完全可以从该锁紧元件52中离开。关键的是,该弹簧元件34在其锁紧区域内***到该引导轮廓60中并接合到该轮廓路径66中。
图5a至5c以一个透视图示出了该锁紧凸起部50在该锁紧元件52的引导轮廓60中沿着它的轮廓路径66的运动。在图5和6中,在该弧形的区段48的对置的侧面处设置了一个第二锁紧凸起部74。该第二锁紧凸起部74可以,像该锁紧凸起部50一样,在一个锁紧元件52和一个相应的轮廓路径66中被引导,使得该第一弹簧36在两侧上被可靠地引导。
图5a至5c示出,该致动凸耳26将该固定支腿46向下压,直到该锁紧凸起部50抵挡在该凸起部70处。通过该致动元件20的一个继续的枢转运动,该致动凸耳26被进一步旋转,由此实现该第二接触面30贴靠到该固定支腿46处,使得该锁紧凸起部50从该凸起部70移出并在该锁紧岛62处***到该锁紧位置64中。
图6a至6c示出了反向的操作,其中图6a基本上与图5c对应。通过旋转该致动元件20,该致动凸耳26将该锁紧凸起部50从其锁紧位置64压向该轮廓路径66的最低点71中。通过进一步将该致动凸耳26从其在图6b中的位置旋出,进而实现该第一接触面28贴靠到该固定支腿46处。由此该锁紧凸起部50运动经过该锁紧岛62旁。这个运动可以额外地得到一个回位区段72(在图5和6中未示出)的支持。
参考符号清单
10 接线端
12 壳体
14a,b 导体引入开口
16 汇流排
18 凸起部
20 致动元件
22 支承轴颈
24 工具接收件
26 致动凸耳
28 第1接触面
30 第2接触面
32 弹簧轴颈
34 弹簧元件
35 锁紧凹口
36 第1弹簧
38 第2弹簧
40 第3弹簧
42 夹紧支腿
44 固定区段
46 固定支腿
48 弧形的区段
50 锁紧凸起部
52 锁紧元件
54 紧固轴颈
56 凸起部
58 通孔
60 引导轮廓
62 锁紧岛
64 锁紧位置
66 轮廓路径
68 接片
70 凸起部
71 最低点
72 回位区段
74 第2锁紧凸起部

Claims (9)

1.电气接线端(10),具有以下各项:
-一个壳体(12),该壳体具有至少一个导体引入开口(14a,14b),
-一个汇流排(16),该汇流排被安排在该壳体(12)中用于接收一个通过该导体引入开口(14a,14b)引入的导体,
-一个致动元件(20),该致动元件以能够从一个第一位置向一个第二位置中移动的方式支承在该壳体(12)处,
-一个弹簧元件(34),该弹簧元件与该致动元件(20)共同作用,以移动到一个闭合位置和一个开放位置中,以及
-一个用于该弹簧元件(34)的锁紧凹口(35),该锁紧凹口具有用于处于其闭合位置中的该弹簧元件(34)的一个锁紧位置(64),
-其中该锁紧凹口(35)具有一个引导轮廓(60)并且该弹簧元件(34)具有锁紧凸起部(50,74),其中,所述引导轮廓这样限制锁紧凸起部在所述锁紧凹口中的运动,使所述弹簧元件在向锁紧位置移动时以及在从锁紧位置移出时都借助所述锁紧凸起部接合到该锁紧凹口的引导轮廓(60)中。
2.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该锁紧凹口(35)是以如下方式形成:使得通过该致动元件(20)从其第一位置向一个第二位置中的移动,该弹簧元件(34)从该开放位置中出来而锁定在一个闭合位置中以及从其锁定的闭合位置中释放到其开放位置中。
3.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该弹簧元件(34)具有一个夹紧支腿(42),该夹紧支腿在该弹簧元件(34)的闭合位置中被形成为用于夹持式地贴靠到一个安排在该汇流排(16)中的导体处。
4.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该引导轮廓(60)是与该壳体固定地安排的并且该锁紧凸起部(50)被安排在该弹簧元件(34)的一个固定支腿(46)处,其中该锁紧凸起部(50)在其锁紧位置(64)附近***该引导轮廓(60)中。
5.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该引导轮廓(60)具有一个轮廓路径(66)和一个心形的锁紧岛(62),在该弹簧元件(34)的闭合位置中该锁紧凸起部(50)静止在该锁紧岛中。
6.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该弹簧元件(34)具有一个回位区段(72),该回位区段与该壳体(12)共同作用并且将该弹簧元件(34)在其开放位置中预加载。
7.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该弹簧元件(34)可枢转地支承在该壳体(12)处。
8.根据权利要求1所述的电气接线端(10),其特征在于,该致动元件(20)具有一个第一接触面(28)和一个通过一个致动凸耳(26)分离的第二接触面(30),其中该致动凸耳(26)将该弹簧元件(34)从其锁紧位置(64)松开,并且该被松开的弹簧元件(34)贴靠在这些接触面(28,30)之一处。
9.根据权利要求1至8之一所述的电气接线端(10),其特征在于,该致动元件(20)具有一个工具接收件(24),该工具接收件允许装配一个用于该致动元件(20)的长形的工具。
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