CN104762726A

CN104762726A - 一种组合玻璃纤维布的生产工艺

Info

Publication number: CN104762726A
Application number: CN201510141625.4A
Authority: CN
Inventors: 徐大治; 王新武; 张勇
Original assignee: ANHUI DANFENG ELECTRONIC MATERIAL Co Ltd
Current assignee: ANHUI DANFENG ELECTRONIC MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2015-07-08

Abstract

本发明公开了一种组合玻璃纤维布的生产工艺，所述玻璃纤维的原材料组成成分包括SiO₂8-55%、Al₂O₃0-10%，热清洗：将玻璃纤维布上的浆料等有机物从8%烧至0.5～1.6%，本发明生产出的组合玻璃纤维布的耐酸性能得到大幅度提高，电学性能、力学性能和作业性能也有所改善，可以获得表面平整度较高。

Description

一种组合玻璃纤维布的生产工艺

技术领域

本发明涉及玻璃纤维领域，具体涉及一种组合玻璃纤维布的生产工艺。

背景技术

玻璃普遍带给一般人的观念都是质硬易碎物体，并不适合作为结构用材，但如将其抽纤成丝后，随着纤维直径变小其强度相对的增加，因此，玻璃纤维实具有高耐热性、隔音、绝缘且能耐酸碱腐蚀的特性，其外观柔软轻盈，是非常好且用途广泛的保温、隔热、隔音、吸音及保冷材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合玻璃纤维布的生产工艺，已解决上述多项缺陷。

本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种组合玻璃纤维布的生产工艺，所述玻璃纤维的原材料组成成分包括SiO2 8-55%、Al2O3 0-10%、B2O3 1-37%、Li2O 3-6%、K2O 2-14%、TiO2 1-18%、MgO 0-10%、CaO 1-5%、SrO 0-12%、BaO 0-9%、和ZrO2 0-3%。

优选的，所述组合玻璃纤维布的生产工艺包括以下步骤：

（1）制造坯布：将若干根玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴；

（2）并轴：将步骤（1）得到的经纱与纬纱混合，浸入浆槽浸浆，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区，热风烘干纱线表面成膜；

（3）热清洗：将玻璃纤维布上的浆料等有机物从8% 烧至0.5 ～ 1.6% ；

优选的，所述步骤（2）中采用电加热方法将此布以50m/min 的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度385±10℃，保温时间为18h 。

优选的，对上述工艺制造的玻璃纤维布烘干：160 ～ 220℃烘干1.0 ～ 1.5 小时；待冷却后再根据实际电路板大小进行精确裁剪。

优选的，所述裁剪好的玻璃纤维进行表面处理、电镀和蚀刻后，即获得高精度印刷电路板。

优选的，所述表面处理以50m/min 的速度上偶联剂，经180℃温度下进行切边、卷取、检验和包装工序。

有益效果：本发明生产出的组合玻璃纤维布的耐酸性能得到大幅度提高，电学性能、力学性能和作业性能也有所改善，可以获得表面平整度较高，并且工作耐受温度较高、频率较高、介电常数较低、介质损耗较小的印刷电路板，很好地满足了业界的需求，适于目前Ｅ玻璃池窑生产工艺条件下大规模生产。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种组合玻璃纤维布的生产工艺，所述玻璃纤维的原材料组成成分包括SiO2 8-55%、Al2O3 0-10%、B2O3 1-37%、Li2O 3-6%、K2O 2-14%、TiO2 1-18%、MgO 0-10%、CaO 1-5%、SrO 0-12%、BaO 0-9%、和ZrO2 0-3%，所述组合玻璃纤维布的生产工艺包括以下步骤：（1）制造坯布：将若干根玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴；（2）并轴：将步骤（1）得到的经纱与纬纱混合，浸入浆槽浸浆，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区，热风烘干纱线表面成膜；（3）热清洗：将玻璃纤维布上的浆料等有机物从8% 烧至0.5 ～ 1.6% ；优选的，所述步骤（2）中采用电加热方法将此布以50m/min 的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度385±10℃，保温时间为18h，对上述工艺制造的玻璃纤维布烘干：160 ～ 220℃烘干1.0 ～ 1.5 小时；待冷却后再根据实际电路板大小进行精确裁剪，所述裁剪好的玻璃纤维进行表面处理、电镀和蚀刻后，即获得高精度印刷电路板，所述表面处理以50m/min 的速度上偶联剂，经180℃温度下进行切边、卷取、检验和包装工序。

基于上述生产工艺，本发明生产出的组合玻璃纤维布的耐酸性能得到大幅度提高，电学性能、力学性能和作业性能也有所改善，可以获得表面平整度较高，并且工作耐受温度较高、频率较高、介电常数较低、介质损耗较小的印刷电路板，很好地满足了业界的需求，适于目前Ｅ玻璃池窑生产工艺条件下大规模生产。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims

1.一种组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：所述玻璃纤维的原材料组成成分包括SiO2 8-55%、Al2O3 0-10%、B2O3 1-37%、Li2O 3-6%、K2O 2-14%、TiO2 1-18%、MgO 0-10%、CaO 1-5%、SrO 0-12%、BaO 0-9%、和ZrO2 0-3%。

2.根据权利要求1所述的组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：所述组合玻璃纤维布的生产工艺包括以下步骤：

（3）热清洗：将玻璃纤维布上的浆料等有机物从8% 烧至0.5 ～ 1.6% 。

3. 根据权利要求1所述的组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中采用电加热方法将此布以50m/min 的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度385±10℃，保温时间为18h 。

4. 根据权利要求1所述的组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：对上述工艺制造的玻璃纤维布烘干：160 ～ 220℃烘干1.0 ～ 1.5 小时；待冷却后再根据实际电路板大小进行精确裁剪。

5. 根据权利要求1所述的组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：所述裁剪好的玻璃纤维进行表面处理、电镀和蚀刻后，即获得高精度印刷电路板。

6. 根据权利要求1所述的组合玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：所述表面处理以50m/min 的速度上偶联剂，经180℃温度下进行切边、卷取、检验和包装工序。