CN104756371A

CN104756371A - 电动机

Info

Publication number: CN104756371A
Application number: CN201280076696.5A
Authority: CN
Inventors: 西岛大辅; 长谷川治之
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2012-10-30
Publication date: 2015-07-01
Also published as: KR101559276B1; US9331542B2; TWI497879B; DE112012006971T5; US20150270758A1; KR20150056859A; JP5349711B1; TW201417459A; JPWO2014068683A1; WO2014068683A1

Abstract

目的在于得到一种能够抑制全长变长且能够实现环境抗力的提高的电动机(50)。电动机(50)具有：轴部(2)，其以旋转轴(S)为中心进行旋转；以及框体(1)，其收容轴部(2)的至少一部分。在框体(1)形成有通孔(6)，该通孔形成在与旋转轴(S)重叠的位置。在通孔(6)中拧入固定螺钉(9)而进行闭塞。在框体(1)和固定螺钉(9)之间夹持O型密封圈(13)，抑制水、尘埃向框体(1)内侵入。

Description

电动机

技术领域

本发明涉及一种电动机。

背景技术

在使轴部以旋转轴为中心旋转的电动机中，存在一种双轴应对的电动机，该电动机能够对应下述情况，即，在将轴部的一端侧用作输出轴的情况的基础上，还将轴部的另一端侧用作输出轴。此外，在下面的说明中，将轴部的一端侧称为轴部的负载侧，将轴部的另一端侧称为轴部的负载相反侧。在双轴应对的电动机中，在负载相反侧的与旋转轴重叠的框体部分处形成有开口，使得也能够从负载相反侧将轴部导出至框体的外部。

在双轴应对的电动机中，在仅将轴部的负载侧用作输出轴的情况下，有时考虑到安全性而在负载相反侧没有使轴部从框体的开口处凸出。在这种情况下，为了确保环境适应性(防水性、防污性等)、安全性，需要利用罩体等将形成在负载相反侧的开口闭塞。例如，在专利文献1、专利文献2中，公开了利用罩体、螺栓将形成在负载相反侧的开口闭塞的技术。

专利文献1：日本特开平8-223884号公报

专利文献2：日本特开2011-91917号公报

发明内容

然而，根据上述的现有技术，存在电动机的全长由于罩体、螺栓的头部而变长的问题。另外，在专利文献1中，存在几乎没有考虑罩体和框体之间的环境适应性对策的问题。另外，在专利文献2中，利用O型密封圈实现环境适应性的提高，但是，由于O型密封圈直接向外部露出，因此，有时由于O型密封圈的劣化而导致环境适应性不充分。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种能够抑制全长变长且能够实现环境抗力的提高的电动机。

为了解决上述课题并实现目的，电动机具有：轴部，其以旋转轴为中心进行旋转；以及框体，其收容轴部的至少一部分，该电动机的特征在于，在框体形成通孔，该通孔形成在与旋转轴重叠的位置，该电动机还具有：固定螺钉，其拧入通孔；以及O型密封圈，其夹持在框体和固定螺钉之间。

发明的效果

本发明所涉及的电动机具有能够抑制全长变长且能够实现环境抗力的提高的效果。

附图说明

图1是将本发明的实施方式1所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图2是将变形例1所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图3是将变形例2所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图4是将变形例3所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图5是将变形例4所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图6是将变形例5所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

图7是将变形例6所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的电动机进行详细说明。此外，本发明并不限定于该实施方式。

实施方式1

图1是将本发明的实施方式1所涉及的电动机在与旋转轴重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。电动机50使轴部2以旋转轴S为中心进行旋转，其中，至少该轴部2的一部分收容在框体1的内部。

在轴部2的未图示的一端侧(负载侧)，轴部2导出至框体1的外部。而且，通过电动机50进行旋转的旋转对象与轴部2的导出部分连结。即，轴部2的负载侧作为输出轴起作用。在这里，电动机50具有的转子、定子、以及轴部2的负载侧的结构，只要采用与通常的电动机相同的结构即可，因此，省略图示以及详细的说明。

另外，电动机50是轴部2的负载相反侧也能够与旋转对象连接的双轴应对的电动机，但在图1中，示出了负载相反侧没有与旋转对象连接而仅是负载侧与旋转对象连接的情况，即，示出了以单轴规格进行使用的例子。

电动机50的框体1具有筒体3和托架4。筒体3呈使负载侧和负载相反侧(轴部2的另一端侧)开放的筒形形状。筒体3的负载相反侧被托架4闭塞。在托架4中固定有轴承5。轴承5支撑能够以旋转轴S为中心进行旋转的轴部2。

在托架4的与旋转轴S重叠的部分形成有通孔6。在通孔6的内周面7形成有螺纹齿。在通孔6的内部形成与旋转轴S垂直的支承面8。

在图1中，例示了以单轴规格使用电动机50的情况，轴部2的负载相反侧没有导出至框体1的外部。因此，轴部2没有贯穿通孔6。并且，通孔6被固定螺钉9闭塞。

在固定螺钉9的外周面10形成有螺纹齿，该螺纹齿与形成在通孔6中的螺纹齿相咬合。固定螺钉9不具有比形成有螺纹齿的外周面10部分的外径大的外径部分，能够从通孔6的开口部6a直至固定螺钉9的后端面12没有凸出的位置而拧入至通孔6中。由此，能够通过闭塞通孔6的固定螺钉，抑制电动机50的全长变长。

将固定螺钉9拧入至通孔6中，由此固定螺钉9的前端面11与通孔6的支承面8相对。在固定螺钉9的前端面11和通孔6的支承面8之间夹持O型密封圈13。在本实施方式中，在前端面11的外周部和支承面8之间夹持O型密封圈13。由此，能够抑制水、尘埃向框体1的内部侵入，能够实现电动机50的环境适应性的提高。另外，O型密封圈13设置在通孔6的内部，因此，与向外部露出的情况相比，抑制了劣化。因此，能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

图2是将变形例1所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。在本变形例1中，通孔6的内周面7具有第1内周面7a以及第2内周面7b，该第1内周面7a形成有螺纹齿，该第2内周面7b与第1内周面相比靠近内侧，并且没有形成螺纹齿。另外，与第1内周面7a部分的内径相比，第2内周面7b部分的内径较小。

另外，固定螺钉9的外周面10具有第1外周面10a以及第2外周面10b，该第1外周面10a形成有与第1内周面7a相咬合的螺纹齿，该第2外周面10b与第1外周面10a相比，设置得更靠近前端侧，收容在第2内周面7b的内侧，并且，没有形成螺纹齿。并且，O型密封圈13被夹持在第2内周面7b和第2外周面10b之间。另外，在固定螺钉9的第2外周面10b形成有用于嵌入O型密封圈13的槽14。

本变形例1所涉及的电动机50，也与图1所例示的情况相同地，能够抑制电动机50的全长变长，并且能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

图3是将变形例2所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。本变形例2所涉及的电动机50的结构与在上述变形例1中说明的结构大致相同，但是，用于嵌入O型密封圈13的槽15形成在通孔6的第2内周面7b侧。本变形例1所涉及的电动机50，也与上述情况相同地，能够抑制电动机50的全长变长，并且能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

图4是将变形例3所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。在本变形例中，与图1所示的情况相同地，在固定螺钉9的前端面11和通孔6的支承面之间夹持O型密封圈13。但是，在通孔6的支承面8上形成槽16，O型密封圈13嵌入至该槽16中。

本变形例3所涉及的电动机50，也与上述情况相同地，能够抑制电动机50的全长的变长，并且能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

图5是将变形例4所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。本变形例4所涉及的电动机50的结构与在上述变形例3中说明的结构大致相同，但是，用于嵌入O型密封圈13的槽17形成在固定螺钉9的前端面。本变形例4所涉及的电动机50，也与上述情况相同地，能够抑制电动机50的全长的变长，并且能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

图6是将变形例5所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。在本变形例5中例示以下述的双轴规格进行使用的情况，即，能够使轴部2的负载相反侧也导出至框体1的外部，负载相反侧也与旋转对象连接。

轴部2穿过通孔6而导出至框体1的外部，因此，没有在通孔6中拧入固定螺钉。因此，无需在通孔6的内周面7形成螺纹齿。因此，如果作为库存而准备在通孔6的内周面7没有形成螺纹齿的托架4，则既能够应对双轴规格的电动机50，也能够应对单轴规格的电动机50。即，在用作双轴规格的电动机50的情况下，直接进行使用，在用作单轴规格的电动机50的情况下，只要进行在通孔6的内周面形成螺纹齿的加工即可。

因此，能够使用相同的模具制造用于双轴规格的电动机50的托架4、和用于单轴规格的电动机50的托架4，因此，能够实现制造成本的抑制。另外，在直到用于双轴规格的电动机50的情况下，都无需进行形成螺纹齿的加工，因此，能够实现制造成本的进一步抑制。

图7是将变形例6所涉及的电动机50在与旋转轴S重叠的面处切断而得到的剖视图，并且是将负载相反侧放大的局部放大剖视图。在本变形例6中，与图6相同地示出双轴规格的电动机50。

在本变形例6中，通孔6的内周面7和轴部2的空间通过油封装置18而闭塞。由此，能够抑制水、尘埃向框体1内部侵入，能够实现电动机50的环境适应性的提高。

此外，通过以在通孔6的内周面7不形成螺纹齿的方式，能够提高内周面7和油封装置18之间的密接性，能够实现电动机50的环境适应性的进一步提高。

另外，与上述的变形例5的情况相同地，能够通过使作为库存而准备的托架4通用化、省略形成螺纹齿的加工而实现制造成本的抑制。

工业实用性

如上所述，本发明所涉及的电动机对用作双轴规格的电动机是有用的。

标号的说明

1 框体，2 轴部，3 筒体，4 托架，5 轴承，6 通孔，6a 开口部，7 内周面，7a 第1内周面，7b 第2内周面，8 支承面，10 外周面，10a 第1外周面，10b 第2外周面，11 前端面，12 后端面，13 O型密封圈，14、15、16、17 槽，18 油封装置，50 电动机，S 旋转轴。

Claims

1.一种电动机，其具有：

轴部，其以旋转轴为中心进行旋转；以及

框体，其***述轴部的至少一部分，

该电动机的特征在于，

在所述框体上形成通孔，该通孔形成在与所述旋转轴重叠的位置，

该电动机还具有：固定螺钉，其拧入所述通孔中；以及

O型密封圈，其夹持在所述框体和所述固定螺钉之间。

2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于，

在所述通孔处形成有支承面，该支承面与所述固定螺钉的前端面相对，

所述O型密封圈夹持在所述前端面和所述支承面之间。

3.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于，

在所述前端面处形成有用于嵌入所述O型密封圈的槽。

4.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于，

在所述支承面处形成有用于嵌入所述O型密封圈的槽。

5.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于，

所述O型密封圈夹持在所述前端面的外周部和所述支承面之间。

6.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于，

所述通孔具有第1内周面和第2内周面，该第1内周面在内周形成有螺纹齿，该第2内周面与所述第1内周面相比靠近内侧，在内周没有形成螺纹齿，

与所述第1内周面部分的内径相比，所述第2内周面部分的内径较小，

所述固定螺钉具有第1外周面和第2外周面，该第1外周面形成有与所述第1内周面相咬合的螺纹齿，该第2外周面与所述第1外周面相比设置得靠近前端侧，收容在所述第2内周面的内侧，并且在外周没有形成螺纹齿，

所述O型密封圈夹持在所述第2内周面和所述第2外周面之间。

7.根据权利要求6所述的电动机，其特征在于，

在所述第2外周面形成有用于嵌入所述O型密封圈的槽。

8.根据权利要求6所述的电动机，其特征在于，

在所述第2内周面形成有用于嵌入所述O型密封圈的槽。