CN104691976A - 一种糖粉包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种糖粉包装体,包括一本体,所述本体包括若干个相连的单体,所述单体上设有用于容置糖粉的容腔,所述容腔形状自端口到底部呈现上大下小,且壁厚呈递减,所述本体上表面设有可使容腔被密封的封口膜,所述包装体由外到里依次设有外层、防潮层、隔热层、抗菌层和防粘层,所述单体在容腔开口的一端的形状为圆角矩形或圆角正方形。本发明的糖粉包装体能有效阻隔贮存环境中的水分、热量和细菌进入容置糖粉的容腔,延长了糖粉的保质期,更好地保持糖粉的外观、风味和品质。防粘层使得消费者在食用时能轻易将糖粉从容腔中挤出,方便取食。单体在容腔开口端即消费者进食端设置成圆角矩形或圆角正方形可有效保护消费者,使其不会受尖角伤害。
Description
技术领域
本发明涉及糖粉包装领域,尤其涉及一种糖粉包装体。
背景技术
在一定时间内保持糖粉的外观、风味和品质是非常重要的,而这在很大程度上依赖于糖粉的包装。糖粉在贮存过程中要特别注意以下问题:1、糖粉中由于含有还原糖而易于吸收空气中的水分,并且糖粉晶粒细小,吸水就会结块,导致糖粉失去原有的口感,给消费者不卫生的印象,并极容易使糖粉腐败、变质。2、糖粉很容易吸收外界的热能而又无法放出,从而造成内温室效应,极易导致糖粉腐烂、变质。 3、糖粉极容易受到来自贮存环境及包装本身的细菌污染,导致保质期变短。4、糖粉是一种粉末块状的糖果,其容易附着在容置糖粉的包装体上,附着在包装表面上的糖粉不容易被食用,造成消费者食用困难以及浪费。另外,糖粉的食用者大多是儿童,且食用方法大多是拆开封口膜后,直接顺着包装的边缘将糖粉挤出倒入口中。因此糖粉的包装一定要考虑安全,尽量避免消费者在食用过程中被包装伤害。
发明内容
一种糖粉包装体,包括一本体,所述本体包括若干个相连的单体,所述单体上设有用于容置糖粉的容腔,所述容腔形状自端口到底部呈现上大下小,且壁厚呈递减,所述本体上表面设有可使容腔被密封的封口膜,所述包装体由外到里依次设有外层、防潮层、隔热层、抗菌层和防粘层,所述单体在容腔开口的一端的形状为圆角矩形或圆角正方形。
传统技术通过在容置糖粉的空腔中放置干燥剂来避免糖粉受潮,这种技术的缺陷是:干燥剂与糖粉放置在同一个空间,也即水分已经进入容置糖粉的空间,而本发明提供的糖粉包装体通过在包装体内表面设置防潮层,有效阻隔空气中的水分渗透到容置糖粉的空间中,从而有利于避免糖粉受潮,保证糖粉的品质。再次,本发明的糖粉包装体设置了隔热层,起到了密封、隔热、阻光的作用,从而给存放于其内食品造成了一个良好的内部环境。复次,本发明的糖粉包装体还设置了抗菌层,能有效防止糖粉受到来自贮存环境以及包装本身的细菌污染,延长了糖粉的保质期。最后本发明的糖粉包装体还设置了防粘层,可有效防止糖粉附着在容腔内表面上,令消费者在食用时能轻易将糖粉从容腔中挤出。另外,单体在容腔开口端即消费者进食端设置成圆角矩形或圆角正方形可有效保护消费者,使得其不会受尖角伤害。
传统的糖果包装使用的材料或无法降解或降解效果不佳,而本发明所述包装体除封口膜、防潮层、隔热层、抗菌层和防粘层外由改性聚丁二酸丁二醇酯制备。这种改性聚丁二酸丁二醇酯降解容易,对环境友好。
所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法如下:
S1:将1,4-丁二酸与1,4-丁二醇在催化剂钛酸酯的催化下,于120~180℃下反应2~3h,所述1,4-丁二酸与1,4-丁二醇的质量比为1:1.3~1.5,所述的钛酸酯与1,4-丁二酸的质量比为0.03~0.08:100;
S2:当步骤S1反应完结后,再置于300~350℃和50~100Pa的条件下继续反应;
S3:在步骤S2反应0.5h后,往反应物中添加醋酸酐,醋酸酐与1,4-丁二酸的质量比为0.3~0.6:1,继续反应2~3h得聚丁二酸丁二醇酯;
S4:将上述步骤制备的聚丁二酸丁二醇酯与秸秆和棉花置于150~200℃熔融混炼,后冷却挤出。各原料组分质量比为:聚丁二酸丁二醇酯:秸秆:棉花=100~150:10~15:10~13,所述秸秆和棉花在混炼前需粉碎成粉末状。
步骤S1中,丁二酸与丁二醇进行酯化,形成端羟基预聚物;步骤S2中脱去反应物的二元醇;在合成反应过程中需要不断的排出小分子物质,以获得所需相对分子质量的聚酯,而在反应过程中不可避免的出现脱羧、热降解等副反应,影响了相对分子质量的提高,步骤S3中添加的醋酸酐的活性基团与端羟基反应提高聚酯的相对分子质量。
由于纯聚丁二酸丁二醇酯存在气体阻隔性差、粘度大不利于处理等缺点,添加的秸秆粉末能填充聚丁二酸丁二醇酯之间的细小微孔,增加其气体阻隔性,而棉花粉末由于其含有大量的纤维素,能使聚丁二酸丁二醇酯的拉伸性能和柔韧性得到增强。传统的聚丁二酸丁二醇酯被自然界分解的速度较慢,而添加的秸秆和棉花能加速聚丁二酸丁二醇酯的分解速度,比传统的分解聚丁二酸丁二醇酯速度快3~5倍,当这种改性的塑料被抛弃后,在微生物、温热潮湿等条件的存在下,塑料制品就会破裂并被分解,这种被分解的条件适应大部分的自然环境,因此大量抛弃也不会对自然界造成环境污染。
作为优选,所述防潮层为活性炭涂层。
防潮材料很多,而活性炭不仅能够吸收来自空气中的水分,而且能够吸收包装材料产生的异味,因此,可优选活性炭涂层为防潮层。
作为优选,所述抗菌层为壳聚糖膜抗菌层,所述壳聚糖膜抗菌层的制备方法如下:
S11:将壳聚糖溶解于体积分数为0.3~0.7%的醋酸溶液中配制成质量浓度为0.7~1.0%的溶液;
S22:向步骤1中的溶液加入甘油,甘油与溶液的体积比为0.01~0.03:1,搅拌均匀;
S33:将步骤S22中的溶液置于压力为0.02~0.06MPa压力下10~30min得壳聚糖涂液;
S44:将步骤S33中的壳聚糖涂液涂布在聚丁二酸丁二醇酯表面上,30~50℃干燥即可得壳聚糖抗菌层。
步骤S22中甘油将壳聚糖乳化,步骤S33中为了除掉溶液中的气体,有利于提供壳聚糖膜的阻气性。
作为优选,所述防粘层为改性聚丙烯膜。
所述改性聚丙烯膜包括如下重量份的原料:食品级聚丙烯200~280份,食用明胶30~40份,花生壳10~23份,甘油16~21份。
制备方法如下:
S11:将花生壳粉粉碎成粉状,加入1~1.2倍重量的水,调节pH至6.5~7.0,再于80~110℃下烘干后得干燥花生壳粉;
S22:将甘油和食用明胶于70~100℃下匀速搅拌,搅拌速率为1000~1300rpm;
S33:将步骤S11制备的花生壳粉和步骤S22混合后的甘油-明胶混合液与聚丙烯于170~200℃下混炼5~7h,经挤出、流延得改性聚丙烯膜。
花生壳粉能增强聚丙烯的柔韧性,pH调至6.5~7,能抑制花生壳粉里的皂甙,防止在混炼过程中出现气泡导致聚丙烯中出现多孔结构;明胶能增加聚丙烯的表面平滑性,增强了抗粘附性能,而甘油与明胶的混合能改善明胶与聚丙烯混炼时分散不良的缺陷,提高了聚丙烯的弹性,而且也能降低混炼的时间,节约能耗。
为了方便地将单体从本体上掰下,相连的单体之间设有切痕,封口膜的对应位置也设有切痕。
为了便于消费者食用,将所述容腔的端口直径设置为15mm到20mm之间。
由于糖粉是具有一定粘性的粉末块状体,食用时需要从容腔的底部将其挤出,因此为了方便消费者能顺利将糖粉从容腔中挤出,优选容腔的深度不大于10mm。
同样为了使糖粉能被顺利弹出,优选容腔的壁厚为0.1mm到0.6mm,并且自端部至底部递减,使容腔具有下软上硬的特点。
本发明的有益效果:本发明的糖粉包装体能有效阻隔贮存环境中的水分、热量和细菌进入容置糖粉的容腔,延长了糖粉的保质期,更好地保持糖粉的外观、风味和品质。防粘层和容腔的巧妙设置使得消费者在食用时能轻易将糖粉从容腔中挤出,方便取食。单体在容腔开口端即消费者进食端设置成圆角矩形或圆角正方形可有效保护消费者,使得其不会受尖角伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例:
如图1所示,一种糖粉包装体,包括一本体1,本体1包括两个在容腔开口的一端形状为圆角正方形的单体5,所述单体5上设有端口直径为17mm、深度为8mm、底端壁厚为0.3mm的容腔2,所述容腔2形状自端口到底部呈现上大下小,且壁厚呈递减。所述本体1上表面设有可使容腔2被密封的封口膜3。两个单体5之间以及封口膜3对应的位置上设有切痕4,所述包装体由外到里依次设有外层、活性炭涂层、隔热层、壳聚糖膜抗菌层和改性聚丙烯层。
进一步地,所述包装体除封口膜、防潮层、隔热层、抗菌层和防粘层外由改性聚丁二酸丁二醇酯制备。这种改性聚丁二酸丁二醇酯降解容易,对环境友好。
所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法如下:
S1:将1,4-丁二酸与1,4-丁二醇在催化剂钛酸酯的催化下,于120~180℃下反应2~3h,所述1,4-丁二酸与1,4-丁二醇的质量比为1:1.3~1.5,所述的钛酸酯与1,4-丁二酸的质量比为0.03~0.08:100;
S2:当步骤S1反应完结后,再置于300~350℃和50~100Pa的条件下继续反应;
S3:在步骤S2反应0.5h后,往反应物中添加醋酸酐,醋酸酐与1,4-丁二酸的质量比为0.3~0.6:1,继续反应2~3h得聚丁二酸丁二醇酯;
S4:将上述步骤制备的聚丁二酸丁二醇酯与秸秆和棉花置于150~200℃熔融混炼,后冷却挤出。各原料组分质量比为:聚丁二酸丁二醇酯:秸秆:棉花=100~150:10~15:10~13,所述秸秆和棉花在混炼前需粉碎成粉末状。
进一步地,所述壳聚糖膜抗菌层的制备方法如下:
S11:将壳聚糖溶解于体积分数为0.3~0.7%的醋酸溶液中配制成质量浓度为0.7~1.0%的溶液;
S22:向步骤1中的溶液加入甘油,甘油与溶液的体积比为0.01~0.03:1,搅拌均匀;
S33:将步骤S22中的溶液置于压力为0.02~0.06MPa压力下10~30min得壳聚糖涂液;
S44:将步骤S33中的壳聚糖涂液涂布在聚丁二酸丁二醇酯表面上,30~50℃干燥即可得壳聚糖抗菌层。
进一步地,所述防粘层为改性聚丙烯膜。
所述改性聚丙烯膜包括如下重量份的原料:食品级聚丙烯200~280份,食用明胶30~40份,花生壳10~23份,甘油16~21份。
制备方法如下:
S11:将花生壳粉粉碎成粉状,加入1~1.2倍重量的水,调节pH至6.5~7.0,再于80~110℃下烘干后得干燥花生壳粉;
S22:将甘油和食用明胶于70~100℃下匀速搅拌,搅拌速率为1000~1300rpm;
S33:将步骤S11制备的花生壳粉和步骤S22混合后的甘油-明胶混合液与聚丙烯于170~200℃下混炼5~7h,经挤出、流延得改性聚丙烯膜。
Claims (9)
1.一种糖粉包装体,包括一本体,所述本体包括若干个相连的单体,所述单体上设有用于容置糖粉的容腔,所述容腔形状自端口到底部呈现上大下小,且壁厚呈递减,所述本体上表面设有可使容腔被密封的封口膜,其特征在于,所述包装体由外到里依次设有外层、防潮层、隔热层、抗菌层和防粘层,所述单体在容腔开口的一端的形状为圆角矩形或圆角正方形。
2.根据权利要求1所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述防潮层为活性炭涂层。
3.根据权利要求1所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述抗菌层为壳聚糖膜抗菌层。
4.根据权利要求1所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述防粘层为改性聚丙烯膜,所述改性聚丙烯膜包括如下重量份的各原料:食品级聚丙烯200~280份,食用明胶30~40份,花生壳10~23份,甘油16~21份。
5.根据权利要求4所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述改性聚丙烯膜的制备方法包括以下步骤:
S11:将花生壳粉粉碎成粉状,加入1~1.2倍重量的水,调节pH至6.5~7.0,再于80~110℃下烘干后得干燥花生壳粉;
S22:将甘油和食用明胶于70~100℃下匀速搅拌,搅拌速率为1000~1300rpm;
S33:将步骤S11制备的花生壳粉和步骤S22混合后的甘油-明胶混合液与聚丙烯于170~200℃下混炼5~7h,经挤出、流延得改性聚丙烯膜。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述相连的单体之间设有切痕,封口膜的对应位置也设有切痕。
7.根据权利要求6任意一项所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述容腔的端口直径为15mm到20mm。
8.根据权利要求7所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述容腔的端口到底部的深度不大于10mm。
9.根据权利要求8所述的一种糖粉包装体,其特征在于,所述容腔的壁厚为0.1mm到0.6mm。
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