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Abstract

本发明提供了一种可食性包装膜材料的制备方法，先取聚乳酸、3‑羟基丁酸酯‑4‑羟基丁酸酯共聚物、壳聚糖、柠檬精油、司盘80、乙酸、聚乙二醇、植物油提取物、过氧化乙酸叔丁酯，混合，再将所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒，最后将所得颗粒与聚丙二醇、无机填料、淀粉混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。本发明的包装膜材料具有良好的机械性能和阻隔性能，易生物降解，具有良好的应用前景。

Description

一种可食性包装膜材料的制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可食性包装膜材料的制备方法。
背景技术
可食性包装膜材料是指以天然可食性物质作为原料，通过分子间的不同相互作用而构成的结构致密的薄膜，种类一般有多糖、蛋白质、脂质及其复合物等。与传统包装材料相比，可食性包装材料通常被认为是安全的（GRAS），有以下特点：(1)可以食用，有较好的物理性能，膜透明、无毒，可提高食品表面的机械强度；(2)阻水阻气性好，可以延缓食品中的水和其它成分向外部的迁移与扩散，调节气体组成；(3)可作为食品中色、香、味、营养和抗菌物质等的载体。多糖中的壳聚糖是自然界仅次于纤维素的第二大天然多糖，是甲壳素脱乙酰后的产物，由于壳聚糖安全无毒，有很好的生物相容性和可降解性，并且 1-2%的壳聚糖作为膜材料其成膜性、阻水阻气性好，能负载高浓度的活性成分和营养物质，广泛用于食品保鲜。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种可食性包装膜材料的制备方法，该包装膜材料具有良好的机械性能和阻隔性能，易生物降解，具有良好的应用前景。
一种可食性包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸1～5份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物4～7份、壳聚糖4～9份、柠檬精油3～6份、司盘80 2～7份、乙酸4～10份、聚乙二醇2～5份、植物油提取物1～5份、过氧化乙酸叔丁酯3～5份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒10～14份与聚丙二醇2～5份、无机填料1～4份、淀粉3～6份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
进一步地，步骤1中所述的聚乳酸的分子量为200000～300000。
进一步地，步骤1中淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉或木薯淀粉中的一种或几种任意比例混合物。
进一步地，步骤1中植物油提取物为生育酚。
进一步地，步骤2中双螺杆机的螺杆转速150～250rpm、温度为160～190℃。
进一步地，步骤3中单螺杆机的热熔温度为175～180℃。
进一步地，步骤3中无机填料为碳酸钙、滑石粉、氧化硅、硅酸钙中的一种或几种任意比例混合物。
本发明的包装膜材料具有良好的机械性能和阻隔性能，易生物降解，具有良好的应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种可食性包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸1份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物4份、壳聚糖4份、柠檬精油3份、司盘80 2份、乙酸4份、聚乙二醇2份、植物油提取物1份、过氧化乙酸叔丁酯3份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒10份与聚丙二醇2份、无机填料1份、淀粉3份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
其中，步骤1中所述的聚乳酸的分子量为200000，淀粉为玉米淀粉，植物油提取物为生育酚；步骤2中双螺杆机的螺杆转速150rpm、温度为190℃；步骤3中单螺杆机的热熔温度为175℃，无机填料为碳酸钙。
在RH75%条件下，所得包装膜材料的透湿系数为23.07×10-11g·m-1·s-1·Pa-1，拉伸强度为36.14MPa，断裂伸长率为2.84%，穿透力为11.35N，穿透距离在4.27mm。
实施例2
一种可食性包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸2份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物5份、壳聚糖7份、柠檬精油5份、司盘80 4份、乙酸9份、聚乙二醇4份、植物油提取物3份、过氧化乙酸叔丁酯4份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒13份与聚丙二醇4份、无机填料3份、淀粉5份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
其中，步骤1中所述的聚乳酸的分子量为250000，淀粉为玉米淀粉，植物油提取物为生育酚；步骤2中双螺杆机的螺杆转速180rpm、温度为170℃；步骤3中单螺杆机的热熔温度为175℃，无机填料为碳酸钙。
在RH75%条件下，所得包装膜材料的透湿系数为18.79×10-11g·m-1·s-1·Pa-1，拉伸强度为36.72MPa，断裂伸长率为2.84%，穿透力为11.96N，穿透距离在4.21mm。
实施例3
一种可食性包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸4份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物6份、壳聚糖8份、柠檬精油5份、司盘80 6份、乙酸9份、聚乙二醇4份、植物油提取物3份、过氧化乙酸叔丁酯4份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒13份与聚丙二醇4份、无机填料2份、淀粉4份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
其中，步骤1中所述的聚乳酸的分子量为230000，淀粉为木薯淀粉，植物油提取物为生育酚；步骤2中双螺杆机的螺杆转速190rpm、温度为170℃；步骤3中单螺杆机的热熔温度为175℃，无机填料为氧化硅。
在RH75%条件下，所得包装膜材料的透湿系数为17.59×10-11g·m-1·s-1·Pa-1，拉伸强度为33.08MPa，断裂伸长率为2.62%，穿透力为11.54N，穿透距离在4.12mm。
实施例4
一种可食性包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸5份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物7份、壳聚糖9份、柠檬精油6份、司盘80 7份、乙酸10份、聚乙二醇5份、植物油提取物5份、过氧化乙酸叔丁酯5份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒14份与聚丙二醇5份、无机填料4份、淀粉6份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
其中，步骤1中所述的聚乳酸的分子量为300000，淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉的混合物，植物油提取物为生育酚；步骤2中双螺杆机的螺杆转速250rpm、温度为160℃；步骤3中单螺杆机的热熔温度为180℃，无机填料为碳酸钙、滑石粉、氧化硅、硅酸钙的混合物。
在RH75%条件下，所得包装膜材料的透湿系数为19.65×10-11g·m-1·s-1·Pa-1，拉伸强度为32.17MPa，断裂伸长率为2.69%，穿透力为11.48N，穿透距离在4.12mm。

Claims (7)

1.一种可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取聚乳酸1～5份、3-羟基丁酸酯-4-羟基丁酸酯共聚物4～7份、壳聚糖4～9份、柠檬精油3～6份、司盘80 2～7份、乙酸4～10份、聚乙二醇2～5份、植物油提取物1～5份、过氧化乙酸叔丁酯3～5份，混合，得混合物料；
步骤2，将步骤1所得混合物料加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，将步骤2所得颗粒10～14份与聚丙二醇2～5份、无机填料1～4份、淀粉3～6份混合，混合物送入单螺杆挤出机热熔挤出吹塑，即得。
2.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤1中所述的聚乳酸的分子量为200000～300000。
3.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤1中淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉或木薯淀粉中的一种或几种任意比例混合物。
4.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤1中植物油提取物为生育酚。
5.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤2中双螺杆机的螺杆转速150～250rpm、温度为160～190℃。
6.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤3中单螺杆机的热熔温度为175～180℃。
7.根据权利要求1所述的可食性包装膜材料的制备方法，其特征在于：步骤3中无机填料为碳酸钙、滑石粉、氧化硅、硅酸钙中的一种或几种任意比例混合物。
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