CN104673467A - 一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为8.5-12.5的碱性电解水80-95%、金属材料水溶性切削液5-20%。本发明采用电解碱性水来代替普通工业用水，对切削液浓缩液进行稀释。由于电解碱性水只有简单的OH^-离子，不会对环境产生伤害。通过实验发现，经过pH=10.5的电解碱性水浸泡的铁片与经过纯水浸泡的铁片，锈蚀程度不同。电解碱性水对铁的防锈性能更佳在电解液pH=10.5的环境下，微生物得到有效抑制，不能正常生长，所以电解碱性水稀释出来的切削液工作液，使用寿命延长一倍以上。

Description

一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液

技术领域

    本发明属于金属切削液，特别是一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液。

背景技术

    使用金属切削液的目的是为了降低切削力，减少摩擦，及时带走切削区内因摩擦产生的热量，延长刀具寿命，改善工件加工精度和便面粗糙度，从而提高生产效率和经济效益。水基切削液因冷却效果好，可兑水稀释使用，易清洗，使用安全等优点。但是用普通的工业用水稀释制备工作液，难免会滋生细菌，普通软水PH值为7左右，对细菌无法抑制生长，为了保证工作液不变质，必须添加杀菌剂和活性剂等。且传统方法对铁件防锈不明显，就需要添加防锈剂。

发明内容

为了防锈、抑菌、更环保，弥补水基切削液常规的稀释方法，本发明提供了一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为8.5-12.5的碱性电解水80-95%、金属材料水溶性切削液5-20%。

作为本发明进一步的方案：所述碱性电解水的pH=10.5。

作为本发明进一步的方案：所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                20-50%

分子量5000-6500聚醚      10-30%

pH值稳定剂                8-20%

防锈剂                    5-20%

pH为8.5-12.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

作为本发明进一步的方案：所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                35%

分子量5000-6500聚醚      20%

pH值稳定剂                14%

防锈剂                    12%

pH为10.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

作为本发明进一步的方案：所述植物油基酯来源于可再生资源，包括蓖麻油酸酯。

作为本发明进一步的方案：所述pH值稳定剂为醇胺类有机碱，包括异丙醇胺、三乙醇胺。

作为本发明进一步的方案：所述防锈剂为有机多元酸，包括十二烷二酸、十一烷二酸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

日常金属加工，水溶性切削液会根据金属加工材质和加工强度，进行兑水稀释成工作液。平时稀释使用的是经过软化的工业用水，本发明采用电解碱性水来代替普通工业用水，对切削液浓缩液进行稀释。由于电解碱性水只有简单的OH-离子，不会对环境产生伤害。通过实验发现，经过pH=10.5的电解碱性水浸泡的铁片与经过纯水浸泡的铁片，锈蚀程度不同。电解碱性水对铁的防锈性能更佳在电解液pH=10.5的环境下，微生物得到有效抑制，不能正常生长，所以电解碱性水稀释出来的切削液工作液，使用寿命延长一倍以上。电解液可对工件产生剥离清洁作用，如同清洗剂效果，令加工出来的工件更显光滑亮丽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为8.5的碱性电解水80%、金属材料水溶性切削液20%。

所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                20%

分子量5000聚醚           10%

pH值稳定剂                8%

防锈剂                    5%

pH为8.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例2

本发明实施例中，一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为10.5的碱性电解水85%、金属材料水溶性切削液15%。

作为本发明进一步的方案：所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

蓖麻油酸酯               35%

分子量6500聚醚          20%

三乙醇胺                 14%

十一烷二酸               12%

pH为10.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例3

本发明实施例中，一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为10.5的碱性电解水90%、金属材料水溶性切削液10%。

作为本发明进一步的方案：所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                50%

分子量6000聚醚           30%

pH值稳定剂                20%

防锈剂                    20%

pH为10.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例4

本发明实施例中，一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，各组分及其质量百分比为：pH为12.5的碱性电解水95%、金属材料水溶性切削液5%。

作为本发明进一步的方案：所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

蓖麻油酸酯               35%

分子量6500聚醚         20%

异丙醇胺                14%

十二烷二酸              12%

pH为12.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例5

按上述实施例的比例先将pH稳定剂、防锈剂和碱性电解水混合搅拌至溶解透明，然后加入植物油基酯、聚醚，搅拌并升温至50℃，继续搅拌至呈均匀透明液体状，金属材料水溶性切削液；使用时，根据加工负荷从轻之重，将pH为8.5-12.5的碱性电解水80-95%与金属材料水溶性切削液5-20%配兑使用。 

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，各组分及其质量百分比为：pH为8.5-12.5的碱性电解水80-95%、金属材料水溶性切削液5-20%。

2.根据权利要求1所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述碱性电解水的pH=10.5。

3.根据权利要求1所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                20-50%

分子量5000-6500聚醚      10-30%

pH值稳定剂                8-20%

防锈剂                    5-20%

pH为8.5-12.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

4.根据权利要求1或3所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述金属材料水溶性切削液，各组分及其质量百分比为：

植物油基酯                35%

分子量5000-6500聚醚      20%

pH值稳定剂                14%

防锈剂                    12%

pH为10.5的碱性电解水余量，各组分的质量百分比之和为100%。

5.根据权利要求3所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述植物油基酯来源于可再生资源，包括蓖麻油酸酯。

6.根据权利要求3所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述pH值稳定剂为醇胺类有机碱，包括异丙醇胺、三乙醇胺。

7.根据权利要求3所述的使用电解碱性水代替普通软水的金属材料水基切削液，其特征在于，所述防锈剂为有机多元酸，包括十二烷二酸、十一烷二酸。