CN104664190A - 一种榅桲果酱的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榅桲果酱的加工方法，以榅桲为主要原料，经过原料预处理、打浆、酶处理、加糖、浓缩、罐装、灭菌、检验、贴标等步骤加工而成。本发明将成熟周期短、易腐烂的榅桲加工成美味可口、营养均衡的榅桲果酱，不仅提高了榅桲的利用率及附加值，也丰富了果酱类产品，成品果酱具有舒筋活络、祛湿解暑、消食下气等保健功效。

Description

一种榅桲果酱的加工方法

技术领域

本发明涉及一种果酱的加工方法，尤其是涉及一种榅桲果酱的加工方法。

背景技术

榅桲，也叫木梨、蛮檀，楔楂等，性温、味酸甜。《本草图经》记载：“治胸膈中积食，去醋水，下气止渴。欲卧啖一两枚而寝，生熟皆宜。”榅桲果实含儿茶素、黄磷素等类活性物质，较其它仁果含量多，能增进血管强度，保证人体健康。中医认为榅桲性温无毒，有祛湿、解暑、舒筋活络、消食及治疗中暑吐泻、腹胀、关节疼痛、痉挛、消化不良等症的作用。捣烂果实，取汁外涂，能治无名肿痛。榅桲成熟期较短，果实不易保存，容易发霉腐烂，造成了资源的浪费，将榅桲加工成贮存时间长、美味可口的果酱，提高了榅桲的营养价值与经济价值。

发明内容

本发明的目的是提高榅桲的附加值，延长榅桲的食用期限，提供一种味道可口、酸甜适宜、具有天然榅桲特有的真实感和风味的榅桲果酱的加工方法，成品果酱具有利尿降压、清暑解热等保健功效。

本发明的技术方案是：

一种榅桲果酱的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：

A.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的榅桲，清洗后切成小块放入0.1-0.2%的维生素c溶液中进行护色处理10-12min，护色后取出滤干备用，经过维生素c溶液护色处理，不仅能够稳定成品果酱的色泽，也能够丰富成品果酱的营养物质；

B.打浆：将护色后的榅桲进行打浆处理，制成榅桲浆；

C.酶处理：向榅桲浆中加入0.4-0.6%的果胶酶、0.3-0.4%的纤维素酶、0.1-0.2%的蛋白酶，混合均匀，温度控制为40-50℃，时间为3-5小时，经过复合酶酶解，能够分解原料中的果胶层，析出更多的营养成分；

D.加糖：向酶处理后的榅桲浆中加入木糖醇，添加比例为4-8%，加入榅桲浆重量0.06-0.08%的山梨酸钾、0.03-0.05%的香精，制成混合料，以木糖醇作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；

E.浓缩：将混合料置于0.05-0.1Mpa真空度的真空浓缩锅内浓缩10-15min，酱体可溶性固形物为55-60%时，停止浓缩，真空浓缩能够降低对原料中活性物质的损伤；

F.罐装、封口：将浓缩好的果酱灌入杀过菌的瓶中，并及时封口；

G.灭菌：将果酱罐放入杀菌箱内80-90℃的水浴恒温杀菌10-25min；

H.检验、贴标：将杀过菌的果酱罐进行检验，合格后贴标，入干燥低温环境中存储。

有益效果：本发明将成熟周期短、易腐烂的榅桲加工成美味可口、营养均衡的榅桲果酱，不仅提高了榅桲的利用率及附加值，也丰富了果酱类产品，成品果酱具有舒筋活络、祛湿解暑、消食下气等保健功效。

具体实施方式

实施例1：

一种榅桲果酱的加工方法，按以下步骤：

A.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的榅桲，清洗后切成小块放入0.1%的维生素c溶液中进行护色处理12min，护色后取出滤干备用，经过维生素c溶液护色处理，不仅能够稳定成品果酱的色泽，也能够丰富成品果酱的营养物质；

B.打浆：将护色后的榅桲进行打浆处理，制成榅桲浆；

C.酶处理：向10kg榅桲浆中加入0.04kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.02kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为40℃，时间为5小时，经过复合酶酶解，能够分解原料中的果胶层，析出更多的营养成分；

D.加糖：向10kg酶处理后的榅桲浆中加入0.4kg的木糖醇、1kg木瓜汁，加入0.006kg的山梨酸钾、0.003kg的香精、0.002kg的魔芋胶，制成混合料，以木糖醇作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；

E.浓缩：将混合料置于0.05Mpa真空度的真空浓缩锅内浓缩15min，酱体可溶性固形物为55%时，停止浓缩，真空浓缩能够降低对原料中活性物质的损伤；

F.罐装、封口：将浓缩好的果酱灌入杀过菌的瓶中，并及时封口；

G.灭菌：将果酱罐放入杀菌箱内80℃的水浴恒温杀菌25min；

H.检验、贴标：将杀过菌的果酱罐进行检验，合格后贴标，入干燥低温环境中存储。

实施例2：

一种榅桲果酱的加工方法，采用以下步骤：

A.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的榅桲、沙梨，清洗后切成小块放入0.15%的柠檬酸溶液中进行护色处理11min，护色后取出滤干备用，经过柠檬酸溶液护色处理，不仅能够稳定成品果酱的色泽，也能够丰富成品果酱的营养物质；

B.打浆：将护色后的榅桲、沙梨进行打浆处理，制成榅桲浆和沙梨浆；

C.酶处理：取8.5kg的榅桲浆、1.5kg的沙梨浆混合，加入0.05kg的果胶酶、0.035kg的纤维素酶、0.015kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为45℃，时间为4小时，酶解后，析出更多的营养物质；

D.加糖：向10kg酶处理后的榅桲浆中加入0.6kg的木糖醇、1kg桑椹汁、1kg芒果汁、1kg石榴汁，加入0.007kg的山梨酸钾、0.004kg的香精、0.001kg的黄原胶，制成混合料，以木糖醇作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；

E.浓缩：将混合料置于0.08Mpa真空度的真空浓缩锅内浓缩12min，酱体可溶性固形物为58%时，停止浓缩，真空浓缩能够降低对原料中活性物质的损伤；

F.罐装、封口：将浓缩好的果酱灌入杀过菌的瓶中，并及时封口；

G.灭菌：将果酱罐放入杀菌箱内85℃的水浴恒温杀菌18min；

H.检验、贴标：将杀过菌的果酱罐进行检验，合格后贴标，入干燥低温环境中存储。

实施例3：

一种榅桲果酱的加工方法，采用以下步骤：

A.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的榅桲、杜梨、豆梨，清洗后切成小块放入0.2%的维生素c溶液中进行护色处理10min，护色后取出滤干备用，经过维生素c溶液护色处理，不仅能够稳定成品果酱的色泽，也能够丰富成品果酱的营养物质；

B.打浆：将护色后的榅桲、杜梨、豆梨进行打浆处理，制成榅桲浆、杜梨浆、豆梨浆；

C.酶处理：取7kg的榅桲浆、2kg的杜梨浆、1kg的豆梨浆混合，加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶、0.02kg的淀粉酶，混合均匀，温度控制为50℃，时间为3小时，酶解后，析出更多的营养物质；

D.加糖：向10kg酶处理后的榅桲浆中加入0.8kg的木糖醇、1kg杨梅汁、1kg胡萝卜汁、0.5kg龙葵汁，加入0.008kg的山梨酸钾、0.005kg的香精、0.001kg的卡拉胶，制成混合料，以木糖醇作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；

E.浓缩：将混合料置于0.1Mpa真空度的真空浓缩锅内浓缩10min，酱体可溶性固形物为60%时，停止浓缩，真空浓缩能够降低对原料中活性物质的损伤；

F.罐装、封口：将浓缩好的果酱灌入杀过菌的瓶中，并及时封口；

G.灭菌：将果酱罐放入杀菌箱内90℃的水浴恒温杀菌10min；

H.检验、贴标：将杀过菌的果酱罐进行检验，合格后贴标，入干燥低温环境中存储。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1. 一种榅桲果酱的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：

A.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的榅桲，清洗后切成小块放入0.1-0.2%的维生素c溶液中进行护色处理10-12min，护色后取出滤干备用；

B.打浆：将护色后的榅桲进行打浆处理，制成榅桲浆； 

C.酶处理：向榅桲浆中加入0.4-0.6%的果胶酶、0.3-0.4%的纤维素酶、0.1-0.2%的蛋白酶，混合均匀，温度控制为40-50℃，时间为3-5小时；

D.加糖：向酶处理后的榅桲浆中加入木糖醇，添加比例为4-8%，加入榅桲浆重量0.06-0.08%的山梨酸钾、0.03-0.05%的香精，制成混合料；

E.浓缩：将混合料置于0.05-0.1Mpa真空度的真空浓缩锅内浓缩10-15min，酱体可溶性固形物为55-60%时，停止浓缩；

F.罐装、封口：将浓缩好的果酱灌入杀过菌的瓶中，并及时封口； 

G.灭菌：将果酱罐放入杀菌箱内80-90℃的水浴恒温杀菌10-25min；

H.检验、贴标：将杀过菌的果酱罐进行检验，合格后贴标，入干燥低温环境中存储。