CN104662371A - 空调机 - Google Patents

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Abstract

维持送风性能，并且降低风噪声。空调机的室内机(1)具备：横流风扇(10)；以及后引导件(20)和稳定器(32)，它们配置在横流风扇(10)的外周部的两侧而形成通风路。在后引导件(20)和稳定器(32)的至少轴向一部分的至少顶端侧部分具有扭转部(23、37)。扭转部(23、37)从轴向一端到另一端连续地形成沿着横流风扇(10)的周向偏离的形状。

Description

空调机
技术领域
本发明涉及具备横流风扇的空调机。
背景技术
横流风扇是具有沿着轴向延伸并在旋转方向上排列的多个叶片的送风机。在具备该横流风扇的空调机中，在风扇的外周部的两侧配置有稳定器和后引导件。稳定器被称为前舌部，从后引导件的顶端部到风扇最接近部被称为后舌部。这些舌部构成风扇的吹出侧的通风路。在舌部与风扇之间产生涡气流，在风扇的叶片通过该涡气流内时，由于涡气流与叶片发生干涉而产生风噪声(NZ音)。
为了降低该风噪声，例如，在专利文献1中，在前舌部(稳定器)的顶端部设置向风扇侧突出的肋。该肋的风扇侧的面以其顶点的位置(最接近风扇的位置)绕旋转轴偏离的方式形成为波纹状。根据该结构，一片叶片不会同时通过肋的顶点，产生风噪声的时机得以分散。因此，风噪声降低。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭62-118094号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在专利文献1的空调机中，虽然能够使产生风噪声的时机分散，但是存在这样的问题：由于肋的与轴向垂直的截面形状不固定，因此无法维持送风性能最佳形状，送风性能(送风效率、风量)变差。
因此，本发明的目的在于，提供能够维持送风性能的同时降低风噪声的空调机。
用于解决课题的手段
本发明的第一方面的空调机的特征在于，上述空调机具备：横流风扇，其具有沿着轴向延伸、并且沿着周向排列的多个叶片；以及稳定器和后引导件，它们配置在上述横流风扇的外周部的两侧而形成通风路，在上述稳定器和上述后引导件中的至少一方，在至少轴向一部分的至少顶端侧部分具有扭转部，上述扭转部形成为如下形状：从轴向一端到另一端连续地在上述横流风扇的周向上偏离。
在该空调机中，由于设置于稳定器或者后引导件的至少一方的至少包括顶端侧部分的区域的扭转部为在轴向上连续地沿周向偏离的形状，因此，在一片叶片通过扭转部时，风噪声(NZ音)不会同时产生，能够将风噪声产生的时机连续地错开。因此，能够降低风噪声。
此外，扭转部是离稳定器或者后引导件的顶端具有一定程度的长度的部分。由于该扭转部在轴向上连续地沿周向偏离，因此扭转部的与轴向垂直的截面形状大致固定。因此，变成与稳定器或者后引导件沿着轴向呈直线状延伸的情况大致同等的气流，因此能够防止送风性能降低。
本发明的第二方面的空调机的特征在于，在上述第一方面中，上述扭转部的与轴向垂直的截面形状是固定的。
本发明的第三方面的空调机的特征在于，在上述第一或者第二方面中，上述稳定器和上述后引导件的至少一方具有沿着轴向排列的多个上述扭转部，上述多个扭转部在从轴向一端朝向另一端的方向上沿周向偏离的方向相同。
在该空调机中，由于沿着轴向排列设置有多个扭转部，因此，与设置轴向长度与多个扭转部整体的轴向长度相同的一个扭转部的情况相比，能够将扭转梯度设置得较大，此外，能够在轴向长度长的范围设置扭转部。
此外，在相邻的两个扭转部的沿周向偏离的方向不同的情况下，在这两个扭转部的边界处，有可能风噪声干涉而变大，但在本发明中，由于多个扭转部的沿周向偏离的方向相同，因此能够防止风噪声增大。
本发明的第四方面的空调机的特征在于，在上述第三方面中，上述横流风扇是沿着轴向排列配置多个叶轮而成的结构，上述多个叶轮分别具有上述多个叶片，相邻的两个上述叶轮的上述叶片被配置成沿着周向相互偏离，相邻的两个上述扭转部的连结部分配置成与相邻的两个上述叶轮的连结部分对置。
在该空调机中，由于多个扭转部分别与叶轮对置地配置，因此能够针对每个叶轮将风噪声产生的时机连续地错开。
本发明的第五方面的空调机的特征在于，在上述第四方面中，在从轴向一端朝向另一端的方向上，相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离方向和相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离方向相同。
在该空调机中，由于相邻的两个扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离方向和相邻的两个叶轮的叶片彼此沿周向的偏离方向相同，因此，在相邻的叶轮的边界部处，相对于后引导件或者稳定器与风扇之间产生的涡气流，叶片不会同时通过，能够降低风噪声。
此外，在使两者的沿周向的偏离角度相同的情况下，由于能够从风扇的轴向一端到另一端连续错开地产生风噪声，因此能够进一步降低风噪声。
本发明的第六方面的空调机的特征在于，在上述第五方面中，相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离角度是相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离角度的50％以上、150％以下。
在该空调机中，当相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离角度小于相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离角度的50％时，扭转梯度过于变小，降低风噪声的效果减弱。另一方面，当变得大于150％时，在相邻的叶轮的边界部，相对于在后引导件或者稳定器与风扇之间产生的涡气流，叶片同时通过的区域变大，降低风噪声的效果减弱。在本发明中，通过形成为50％以上、150％以下，从而能够充分地降低风噪声。
本发明的第七方面的空调机的特征在于，在上述第一至第六方面的任一方面中，上述扭转部设置于上述后引导件，包括从最接近上述横流风扇的外周部的最接近位置到顶端的部分。
在该空调机中，设置于后引导件的扭转部包括最接近风扇的最接近位置。由于在叶片通过最接近位置时产生风噪声，因此，通过使扭转部包括最接近位置，从而能够可靠地将风噪声产生的时机错开而降低风噪声。
本发明的第八方面的空调机的特征在于，在上述第一至第七方面的任一方面中，上述扭转部设置于上述稳定器，是包括最接近上述横流风扇的外周部的最接近位置的部分。
在该空调机中，设置于稳定器的扭转部包括最接近风扇的最接近位置。由于在叶片通过最接近位置时产生风噪声，因此，通过使扭转部包括最接近位置，从而能够可靠地将风噪声产生的时机错开而降低风噪声。
本发明的第九方面的空调机的特征在于，在上述第七方面中，设置于上述后引导件的上述扭转部的从上述最接近位置到顶端的部分形成为向与上述横流风扇相反的一侧鼓出的形状。
在该空调机中，能够使在后引导件与风扇之间产生的涡气流稳定，能够更加静音。
本发明的第十方面的空调机的特征在于，在上述第八方面中，设置于上述稳定器的上述扭转部的包括上述最接近位置的部分形成为向与上述横流风扇相反的一侧鼓出的形状。
在该空调机中，能够使在稳定器与风扇之间产生的涡气流稳定，能够更加静音。
发明效果
如以上说明的那样，根据本发明，能够获得以下的效果。
在本发明的第一方面中，由于设置于稳定器或者后引导件的至少一方的至少包括顶端侧部分的区域的扭转部为在轴向上连续地沿周向偏离的形状，因此，在一片叶片通过扭转部时，风噪声(NZ音)不会同时产生，能够将风噪声产生的时机连续地错开。因此，能够降低风噪声。
此外，扭转部是离稳定器或者后引导件的顶端具有一定程度的长度的部分。由于该扭转部在轴向上连续地沿周向偏离，因此扭转部的与轴向垂直的截面形状大致固定。因此，变成与稳定器或者后引导件沿着轴向呈直线状延伸的情况大致同等的气流，因此能够防止送风性能降低。
在本发明的第三方面中，由于沿着轴向排列设置有多个扭转部，因此，与设置轴向长度与多个扭转部整体的轴向长度相同的一个扭转部的情况相比，能够将扭转梯度设置得较大，此外，能够在轴向长度长的范围设置扭转部。
此外，在相邻的两个扭转部的沿周向偏离的方向不同的情况下，在这两个扭转部的边界处，有可能风噪声干涉而变大，但在本发明中，由于多个扭转部的沿周向偏离的方向相同，因此能够防止风噪声增大。
在本发明的第四方面中，由于多个扭转部分别与叶轮对置地配置，因此能够针对每个叶轮将风噪声产生的时机连续地错开。
在本发明的第五方面中，由于相邻的两个扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离方向和相邻的两个叶轮的叶片彼此沿周向的偏离方向相同，因此，在相邻的叶轮的边界部处，相对于后引导件或者稳定器与风扇之间产生的涡气流，叶片不会同时通过，能够降低风噪声。
此外，在使两者的沿周向的偏离角度相同的情况下，由于能够从风扇的轴向一端到另一端连续错开地产生风噪声，因此能够进一步降低风噪声。
在本发明的第六方面中，当相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离角度小于相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离角度的50％时，扭转梯度过于变小，降低风噪声的效果减弱。另一方面，当变得大于150％时，在相邻的叶轮的边界部，相对于在后引导件或者稳定器与风扇之间产生的涡气流，叶片同时通过的区域变大，降低风噪声的效果减弱。在本发明中，通过形成为50％以上、150％以下，从而能够充分地降低风噪声。
在本发明的第七方面中，设置于后引导件的扭转部包括最接近风扇的最接近位置。由于在叶片通过最接近位置时产生风噪声，因此，通过使扭转部包括最接近位置，从而能够可靠地将风噪声产生的时机错开而降低风噪声。
在本发明的第八方面中，设置于稳定器的扭转部包括最接近风扇的最接近位置。由于在叶片通过最接近位置时产生风噪声，因此，通过使扭转部包括最接近位置，从而能够可靠地将风噪声产生的时机错开而降低风噪声。
在本发明的第九方面中，能够使在后引导件与风扇之间产生的涡气流稳定，能够更加静音。
在本发明的第十方面中，能够使在稳定器与风扇之间产生的涡气流稳定，能够更加静音。
附图说明
图1是本发明的实施方式的空调机的室内机的外观立体图。
图2是室内机的剖视图。
图3是横流风扇的立体图。
图4是横流风扇的局部放大立体图。
图5是室内机内的横流风扇附近的立体图。
图6是从前方观察室内机内的横流风扇附近的图。
图7是从上方观察室内机内的横流风扇附近的图。
图8是后引导件的顶端侧部分的立体图。
图9的(a)是沿着图6和图7中的A-A线的剖视图的后引导件的顶端附近的局部放大图，(b)是沿着图6和图7中的B-B线的剖视图的后引导件的顶端附近的局部放大图。
图10是前引导件的立体图。
图11的(a)是沿着图6和图7中的A-A线的剖视图的稳定器附近的局部放大图，(b)是沿着图6和图7中的B-B线的剖视图的稳定器附近的局部放大图。
图12是图7的局部放大图。
具体实施方式
下面，对本发明的实施方式进行说明。
如图1所示，本实施方式的空调机的室内机1整体上具有沿着一个方向细长的形状，以其长度方向成为水平的方式安装于室内的壁面。室内机1与未图示的室外机一同构成空调机，进行室内的制冷和制热。
另外，在下面的说明中，将从安装室内机1的壁突出的方向称为“前方”，将其相反的方向称为“后方”。此外，将图1所示的左右方向简称为“左右方向”。
如图2所示，室内机1具备：外壳2；容纳在外壳2内的热交换器3；横流风扇10；和过滤器4及电气部件箱(省略图示)等内部设备。在外壳2的上表面形成有吸入口2a，在外壳2的下表面形成有吹出口2b。在吹出口2b的附近配置有水平挡板5，该水平挡板5进行上下方向的风向的调整和吹出口2b的开闭。
横流风扇10(下面，简称为风扇10)配置成其轴向沿着左右方向，其向图2中箭头所示的方向旋转。在风扇10的前后两侧配置有形成通风路的前引导件30和后引导件(后舌部)20。前引导件30的上侧大致一半由稳定器(前舌部)32构成。由于在风扇10的两侧配置有稳定器32和后引导件20，因此，风扇10从上前方将空气吸入并向下后方吹出。此外，热交换器3配置成围绕风扇10的前方和上方。在空调运转时，通过风扇10的驱动而使室内空气从吸入口2a被吸入，被吸入的空气在热交换器3中被加热或者冷却后从吹出口2b被吹出。
下面，对风扇10、后引导件20和前引导件30详细地进行说明。
[风扇]
如图3所示，风扇10由沿着轴向(左右方向)排列配置的多个(在本实施方式中是6个)叶轮12和端板11构成。
端板11构成风扇10的右端部，在端板11的右表面的中央部突出地设置有凸台部11a，该凸台部11a与驱动风扇10的马达(省略图示)的旋转轴连结。
6个叶轮12中的右侧的5个叶轮12A由沿着周向排列的多个叶片15和与多个叶片15的左端连结的大致圆环状的支撑板13构成，叶片15和支撑板13一体成型。叶轮12A的叶片15的右端通过熔接等而与相邻的端板11或者叶轮12A的支撑板13接合。
6个叶轮12中的配置在最左侧的叶轮12B由沿着周向排列的多个叶片15和与多个叶片15的左端连结的大致圆盘状的端板14构成，叶片15和端板14一体成型。叶轮12B的叶片15的右端通过熔接等而与相邻的叶轮12A的支撑板13接合。在端板14的左表面的中央部突出地设置有旋转自如地被支撑于轴承(省略图示)的轴(省略图示)，所述轴承设置于外壳2。
叶轮12的多个叶片15沿着轴向(左右方向)延伸，以具有规定的翼角的方式配设成前进翼结构。5个叶轮12A的叶片15的轴向长度均相同，并且是叶轮12B的叶片15的轴向长度的大致2倍。在本实施方式中，叶轮12的多个叶片15沿着周向按不等间距配置。6个叶轮12的叶片15的排列间距均相同。另外，多个叶片15也可以按等间距排列。
如图4所示，相邻的两个叶轮12的各自的多个叶片15配置成沿周向偏离。具体而言，叶片15相对于与该叶片15的左侧相邻的叶轮12的叶片15而沿着旋转方向(图4中的箭头方向)偏离角度θ。即，6个叶轮12的各自的多个叶片15随着朝向右边而沿着旋转方向各偏离角度θ。
[后引导件]
后引导件20配置在风扇10的后方，后引导件20的下端与吹出口2b连结(参照图2)。如图5～图7所示，后引导件20的左右方向长度与风扇10的左右方向长度大致相同，后引导件20在风扇10的左右方向的大致整个区域与风扇10对置。此外，如图2和图6所示，后引导件20的上端处于稍高于风扇10的上端的位置。
如图2所示，后引导件20的与风扇10对置的面中除去上下两端部的部分由大致圆弧状的弯曲面21构成。越朝向上方，弯曲面21与风扇10的外周部的分开距离(最短距离)变得越小。
此外，在后引导件20的比弯曲面21靠上方(顶端侧)的位置具有突起部22。突起部22的与左右方向垂直的截面形状形成为向与风扇10相反的一侧鼓起的大致圆弧状。如图5～图7所示，突起部22由沿着左右方向排列的多个(在本实施方式中是6个)扭转部23和配置在相邻的两个扭转部23之间的连结部24构成。
6个扭转部23分别与叶轮12对置地配置。6个扭转部23中的右侧的5个扭转部23A的左右方向长度均相同，并且与叶轮12A的叶片15的左右方向长度大致相同。此外，最左侧的扭转部23B的左右方向长度是扭转部23A的左右方向长度的大致1/2，并且与叶轮12B的叶片15的左右方向长度大致相同。
如图8所示，扭转部23为从左端到右端连续地沿风扇10的周向偏离的形状。因此，扭转部23的与左右方向垂直的截面形状大致固定。此外，6个扭转部23的与左右方向垂直的截面形状均相同。此外，6个扭转部23的最上端的高度均相同，并且最下端的高度均相同(参照图6)。
如图9(a)所示，扭转部23的左端到右端之间向与风扇10的旋转方向(图9中的箭头方向)相反的方向偏离角度α1。6个扭转部23的偏离角度α1均相同。
此外，如图9(b)所示，扭转部23的左端相对于与该扭转部23的左侧相邻的扭转部23的右端而向风扇10的旋转方向(图9中的箭头方向)偏离角度β1。因此，相邻的两个扭转部23的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离方向与相邻的两个叶轮12的叶片15彼此沿周向的偏离方向相同。此外，角度β1与角度α1相同。优选的是，角度α1、β1是相邻的两个叶轮12的叶片15彼此的偏离角度θ的50％～150％，特别优选的是，与角度θ相同。
如图7等所示，相邻的两个扭转部23通过连结部24而被连结起来。多个连结部24分别与风扇10的支撑板13对置地配置。
如图9所示，越朝向上方，扭转部23(突起部22)与风扇10的外周部之间的分开距离(最短距离)变得越大。如上所述，越朝向上方，弯曲面21与风扇10的外周部的分开距离(最短距离)变得越小，因此，后引导件20在扭转部23(突起部22)的下端与弯曲面21的上端的边界20a(下面，称为最接近位置20a)处与风扇10最接近。由于扭转部23是沿周向偏离的形状，因此，后引导件20的最接近位置20a针对每个扭转部23在左右方向上连续地沿风扇10的周向偏离。
[前引导件]
前引导件30配置在风扇10的前方，前引导件30的下端与吹出口2b连结(参照图2)。前引导件30由与风扇10对置地配置的稳定器32和从稳定器32的下端到吹出口2b的前壁部31构成。
如图5～图7所示，稳定器32的左右方向长度与风扇10的左右方向长度大致相同，并且稳定器32在风扇10的左右方向的大致整个区域与风扇10对置。此外，如图2和图6所示，稳定器32的上端处于比风扇10的中心低的位置。
如图11所示，稳定器32的与风扇10对置的面中除去上下两端部的部分由大致圆弧状的弯曲面33构成。越朝向上方，弯曲面33与风扇10的外周部的分开距离(最短距离)变得越小。
此外，弯曲面33的下端与大致圆弧状的屈曲面34连结，所述屈曲面34向与弯曲面33相反的一侧弯曲。屈曲面34构成稳定器32的下端部，从其下端起向下前方延伸出前壁部31。
此外，稳定器32具有：平坦状的端面35，其从弯曲面33的上端向下前方延伸；和凸部36，其配置在端面35的前方并比端面35向上方突出。凸部36和端面35构成后引导件20的上端部。凸部36的与左右方向垂直的截面形状形成为大致三角形状。
稳定器32(凸部36、端面35、弯曲面33和屈曲面34)由沿着左右方向排列的多个(在本实施方式中是6个)扭转部37和配置在相邻的两个扭转部37之间的连结部38构成。
6个扭转部37分别与叶轮12对置地配置。6个扭转部37中的右侧的5个扭转部37A的左右方向长度均相同，并且与叶轮12A的叶片15的左右方向长度大致相同。此外，最左侧的扭转部37B的左右方向长度是扭转部23A的左右方向长度的大致1/2，并且与叶轮12B的叶片15的左右方向长度大致相同。
如图10所示，扭转部37为从左端到右端连续地沿风扇10的周向偏离的形状。因此，扭转部37的与左右方向垂直的截面形状大致固定。此外，6个扭转部37的与左右方向垂直的截面形状均相同。此外，6个扭转部37的最上端的高度均相同，并且最下端的高度均相同(参照图6)。
如图11(a)所示，扭转部37的左端到右端之间向与风扇10的旋转方向(图11中的箭头方向)相反的方向偏离角度α2。6个扭转部37的偏离角度α2均相同。
此外，如图11(b)所示，扭转部37的左端相对于与该扭转部37的左侧相邻的扭转部37的右端而向风扇10的旋转方向(图11中的箭头方向)偏离角度β2。因此，相邻的两个扭转部37的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离方向与相邻的两个叶轮12的叶片15彼此沿周向的偏离方向相同。此外，角度β2与角度α2相同。优选的是，角度α2、β2是相邻的两个叶轮12的叶片15彼此的偏离角度θ的50％～150％，特别优选的是，与角度θ相同。
如图6等所示，相邻的两个扭转部37通过连结部38而被连结起来。多个连结部38分别与风扇10的支撑板13对置地配置。
如图11所示，稳定器32在弯曲面33的上端32a(下面，称为最接近位置32a)处与风扇10的外周部最接近。由于稳定器32是沿周向偏离的形状，因此稳定器32的最接近位置32a针对每个扭转部37而在左右方向上连续地沿风扇10的周向偏离。
下面，列举角度α1、β1与角度θ相同的情况为例并采用图12来对后引导件20与风扇10之间产生的风噪声进行说明。
另外，在图12中仅示出了6个叶轮12中的右侧的3个叶轮12。此外，仅示出了该3个叶轮12的叶片中的随着朝向右方而沿着旋转方向各错开角度θ地配置的3片叶片15。
在风扇10旋转时，各错开角度θ地配置的6片叶片15中的最右侧的叶片15起先通过扭转部23。该叶片15从右向左地连续地通过该扭转部23的最接近位置20a。后引导件20的顶端部与风扇10之间产生涡气流(在图9(a)中用箭头表示)，由于该涡气流与叶片发生干涉而产生风噪声。因此，在本实施方式中，1片叶片15通过扭转部23时产生的风噪声连续错开地产生。
此外，在最右侧的叶片15的左端通过扭转部23的最接近位置20a的同时，从右边数第二个叶片15的右端通过从右边数第二个扭转部23的最接近位置20a，然后，与第一片叶片15同样从右向左地连续地通过扭转部23的最接近位置20a。因此，在1片叶片15的风噪声结束的时刻，向该叶片15的左侧错开角度θ地配置的叶片15的风噪声产生。关于剩余的4片叶片15也同样从右向左地连续地通过扭转部23的最接近位置20a。因此，由于各错开角度θ地配置的6片叶片15通过后引导件20的顶端部而产生的风噪声连续错开地产生。
此外，在稳定器32的弯曲面33与风扇10之间也产生涡气流(在图11(b)中用箭头表示)，在叶片15通过稳定器32的弯曲面33时，涡气流与叶片15发生干涉而产生风噪声。因此，在本实施方式中，1片叶片15通过稳定器32的扭转部37时产生的风噪声连续错开地产生。此外，在角度α2、β2与角度θ相同的情况下，各错开角度θ地配置的6片叶片15通过稳定器32的顶端部而产生的风噪声连续错开地产生。
如以上说明的那样，在本实施方式的空调机中，由于设置于后引导件20的顶端侧部分的扭转部23、和设置于稳定器32的扭转部37为在左右方向上连续地沿周向偏离的形状，因此，在1片叶片15通过扭转部23、37时，不会同时产生风噪声，能够将产生风噪声的时机连续地错开。因此，能够降低风噪声。
此外，由于扭转部23、37分别是离后引导件20和稳定器32的顶端具有一定程度的长度的部分、并且在左右方向上连续地沿周向偏离，因此，扭转部23、37的与左右方向垂直的截面形状大致固定。因此，变成与后引导件和稳定器沿着左右方向呈直线状延伸的情况大致同等的气流，能够防止送风性能降低。
此外，在本实施方式中，后引导件20和稳定器32分别具有沿着左右方向排列的6个扭转部23、37。假如代替6个扭转部而设置左右方向长度与该6个扭转部的整个左右方向长度相同的一个扭转部，在该情况下，突起部22和稳定器32的左右两端部的周向位置极端不同，左右的气流平衡极端变差，或者扭转梯度极端变小，降低风噪声的效果减弱，但在本实施方式中，由于分别具有多个扭转部23、37，因此能够在左右方向上获取突起部22和稳定器32的周向位置的平衡的同时将扭转梯度设置得较大，此外，能够将扭转部23、37设置在左右方向长度长的范围。
此外，在相邻的两个扭转部沿周向偏离的方向不同的情况下，在这两个扭转部的边界处，有可能风噪声干涉而变大，但在本实施方式中，由于后引导件20的6个扭转部23和稳定器32的6个扭转部37沿周向的偏离方向相同，因此能够防止风噪声增大。
此外，在本实施方式中，由于多个扭转部23、37分别与叶轮12对置地配置，因此能够针对每个叶轮12而将风噪声产生的时机连续地错开。
此外，在本实施方式中，由于相邻的两个扭转部23的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离方向、和相邻的两个扭转部37的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离方向与相邻的两个叶轮12的叶片15彼此沿周向的偏离方向相同，因此，在相邻的叶轮12的边界部，相对于在后引导件20和稳定器32与风扇10之间产生的涡气流，叶片15不会同时通过，能够降低风噪声。
此外，当相邻的两个扭转部23的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离角度β1、或者相邻的两个扭转部37的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离角度β2小于相邻的两个叶轮12的叶片15彼此沿周向的偏离角度θ的50％时，扭转梯度过于变小，降低风噪声的效果减弱。另一方面，当变得大于150％时，在相邻的叶轮的边界部，相对于涡气流，叶片同时通过的区域变大，降低风噪声的效果减弱。在本实施方式中，通过为50％以上、150％以下，从而能够充分地降低风噪声。
此外，在角度β1或者角度β2与角度θ相同的情况下，由于能够从风扇10的左右方向一端到另一端连续错开地产生风噪声，因此能够进一步降低风噪声。
此外，在本实施方式中，扭转部23、37分别包括后引导件20和稳定器32中与风扇10最接近的最接近位置20a、32a。由于叶片15通过在最接近位置20a、32a附近产生的涡气流时产生风噪声，因此，通过使扭转部23、37包括最接近位置20a、32a，从而能够可靠地将风噪声产生的时机错开而降低风噪声。
此外，在本实施方式中，后引导件20的扭转部23形成为向与风扇10相反的一侧鼓起的圆弧状。由此，能够使在后引导件20与风扇10之间产生的涡气流稳定，能够更加静音。
以上对本发明的实施方式进行了说明，但应认为本发明的具体的结构不限于上述实施方式。本发明的范围不是仅通过上述实施方式的说明来表示、还通过权利要求书来表示，并且包括所有的与权利要求书均等的意思和范围内的变更。另外，也可以适当组合地来实施下面的变更方式。
在上述实施方式中，后引导件20的多个扭转部23的沿周向的偏离角度α1均相同，但也可以不同。在该情况下，后引导件20的5个角度β1彼此不同。
此外，关于稳定器32的多个扭转部23的沿周向的偏离角度α2，也同样地可以不同。
在上述实施方式中，后引导件20的相邻的两个扭转部23的对置的左右方向端部彼此沿周向的偏离方向为与相邻的两个叶轮12的叶片15彼此沿周向的偏离方向相同的方向，但也可以是相反方向。
此外，关于稳定器32的相邻的两个扭转部37的偏离方向，也是同样。
在上述实施方式中，后引导件20的多个扭转部23的沿周向的偏离方向均相同，但也可以不同。例如，也可以是从左向右地向与旋转方向相反的方向偏离的形状的扭转部和从左向右地向旋转方向偏离的形状的扭转部沿着左右方向交替地配置。此外，例如，也可以这样：6个扭转部中的右侧的3个扭转部是从左向右地向与旋转方向相反的方向偏离的形状，并且剩余的3个扭转部为从左向右地向旋转方向偏离的形状。
此外，关于稳定器32的多个扭转部37也同样，沿周向的偏离方向也可以不同。
在上述实施方式中，后引导件20的扭转部23的数量和风扇10的叶轮12的数量相同，将相邻的扭转部23彼此连结起来的连结部24与支撑板13对置地配置，但不限于该结构。后引导件20的扭转部23的数量既可以多于叶轮12的数量也可以少于叶轮12的数量。此外，一个扭转部23的左右方向长度也可以不与叶轮12的左右方向长度相同。此外，连结部24也可以不与支撑板13对置地配置。
此外，关于稳定器32的扭转部37和连结部38也同样。
在上述实施方式中，相邻的两个扭转部23通过连结部24被连结起来，但也可以不设置连结部24而将相邻的两个扭转部23的对置的轴向端部彼此直接连结。
在上述实施方式中，在后引导件20的左右方向的大致整个区域形成有多个扭转部23，但也可以仅在后引导件20的左右方向一部分形成一个或者多个扭转部23。在该情况下，未形成有扭转部23的左右方向一部分例如为沿着左右方向延伸的形状。
此外，关于稳定器32，也同样地可以仅在稳定器32的左右方向的一部分形成扭转部37。
在上述实施方式中，后引导件20从其顶端到突起部22与弯曲面21的边界形成为沿周向偏离的形状，但也可以从顶端到弯曲面21的中途形成为沿周向偏离的形状。即，扭转部23的下端也可以不是突起部22与弯曲面21的边界。
在上述实施方式中，稳定器32的上下方向的整个区域形成为沿周向偏离的形状，但也可以仅顶端侧的一部分形成为沿周向偏离的形状。即，扭转部37的下端也可以不与稳定器32的下端一致。例如，也可以仅端面35和凸部36形成为沿周向偏离的形状。此外，例如，也可以从稳定器32的顶端到弯曲面33的中途形成为沿周向偏离的形状。
在上述实施方式中，后引导件20和稳定器32两方具有扭转部23、37，但也可以仅后引导件20和稳定器32的一方具有扭转部。
在上述实施方式中，后引导件20的与左右方向垂直的截面形状为在圆弧状的弯曲面21的上侧具有截面大致为圆弧状的突起部22的形状，但后引导件的截面形状不限于此。例如，也可以是在弯曲面21的上侧具有仅风扇10侧的面为大致圆弧状、并且与风扇10相反的一侧的面大致为平坦状的突起部的截面形状。在后引导件的截面形状与上述实施方式的形状不同的情况下，至少使包括后引导件中从与风扇10最接近的最接近位置到顶端的部分在内的部分为沿周向偏离的形状(扭转部)。
在上述实施方式中，稳定器32的与左右方向垂直的截面形状为在弯曲面33的上侧具有平坦状的端面35和截面为大致三角形状的凸部36的形状，但稳定器的截面形状不限于此。例如，也可以不设置端面35而使凸部36为与弯曲面33的上端连结的截面形状。在稳定器的截面形状与上述实施方式的形状不同的情况下，使包括稳定器中从与风扇10最接近的最接近位置到顶端的部分在内的部分为沿周向偏离的形状(扭转部)。
在上述实施方式中，列举将本发明应用于从室内机的上部将室内空气吸入而从室内机的下部将空气吹出的结构的壁挂式的室内机的示例来进行了说明，但本发明的应用对象不限于此。例如，也可以将本发明应用于从室内机的下部将室内空气吸入而从室内机的上部将空气吹出的结构的落地式的室内机。
产业上的可利用性
若利用本发明，则能够维持送风性能并且降低风噪声。
标号说明
1：空调机的室内机
10：横流风扇
12(12A、12B)：叶轮
15：叶片
20：后引导件
20a：最接近位置
22：突起部
23(23A、23B)：扭转部
24：连结部
30：前引导件
32：稳定器
32a：最接近位置
37(37A、37B)：扭转部
38：连结部

Claims (10)

1.一种空调机，其特征在于，
上述空调机具备：
横流风扇，其具有沿着轴向延伸、并且沿着周向排列的多个叶片；以及
稳定器和后引导件，它们配置在上述横流风扇的外周部的两侧而形成通风路，
在上述稳定器和上述后引导件中的至少一方，在至少轴向一部分的至少顶端侧部分具有扭转部，
上述扭转部形成为如下形状：从轴向一端到另一端连续地在上述横流风扇的周向上偏离。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，
上述扭转部的与轴向垂直的截面形状是固定的。
3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，
上述稳定器和上述后引导件的至少一方具有沿着轴向排列的多个上述扭转部，
上述多个扭转部在从轴向一端朝向另一端的方向上沿周向偏离的方向相同。
4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，
上述横流风扇是沿着轴向排列配置多个叶轮而成的结构，上述多个叶轮分别具有上述多个叶片，
相邻的两个上述叶轮的上述叶片被配置成沿着周向相互偏离，
相邻的两个上述扭转部的连结部分配置成与相邻的两个上述叶轮的连结部分对置。
5.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，
在从轴向一端朝向另一端的方向上，相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离方向和相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离方向相同。
6.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，
相邻的两个上述扭转部的对置的轴向端部彼此沿周向的偏离角度是相邻的两个上述叶轮的上述叶片彼此沿周向的偏离角度的50％以上、150％以下。
7.根据权利要求1～6中的任一项所述的空调机，其特征在于，
上述扭转部设置于上述后引导件，包括从最接近上述横流风扇的外周部的最接近位置到顶端的部分。
8.根据权利要求1～7中的任一项所述的空调机，其特征在于，
上述扭转部设置于上述稳定器，是包括最接近上述横流风扇的外周部的最接近位置的部分。
9.根据权利要求7所述的空调机，其特征在于，
设置于上述后引导件的上述扭转部的从上述最接近位置到顶端的部分形成为向与上述横流风扇相反的一侧鼓出的形状。
10.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于，
设置于上述稳定器的上述扭转部的包括上述最接近位置的部分形成为向与上述横流风扇相反的一侧鼓出的形状。
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