CN104662218B - 纺粘非织造布 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供柔软性、硬挺度、触感、强度优异的聚丙烯系纺粘非织造布。本发明的纺粘非织造布为包含丙烯系聚合物组合物的纺粘非织造布，所述丙烯系聚合物组合物包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)、和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺。作为碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺，优选为油酸酰胺。丙烯系聚合物组合物优选进一步包含熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)。

Description

纺粘非织造布
技术领域
本发明涉及包含聚丙烯的柔软性、硬挺度、触感、强度优异的纺粘非织造布。具体而言，涉及可以适合用作各种用途、特别是一次性尿布等吸收性物品用材料的聚丙烯系纺粘非织造布。
背景技术
近年来，非织造布由于透气性、柔软性优异，因此广泛用于各种用途。因此，对于非织造布，要求与其用途对应的各种特性，并且要求其特性的提高。例如，作为要求使排出或***出的经血、尿等液体快速地移动到吸收体的吸收性能、与穿着者的肌肤抵接时柔软且对肌肤的刺激少这样的表面特性的纸尿布、生理用卫生巾等吸收性物品用的表面片而广泛使用。另一方面，也作为要求不使吸收到内部吸收体的液体漏到外部的耐水性，以及用于防止内侧产生的湿气导致的闷热，使吸收性物品内部的湿气透过而散逸到外部的透湿性能的背面片而广泛使用。此外，该背面片由于构成吸收性物品的该表面，因此要求手感优异、具有良好的触感。
纺粘非织造布等热塑性树脂长纤维非织造布由于拉伸强度等机械性质、硬挺度、透气性等特性以及连续纺丝、生产性优异，因此在多个领域中使用。作为这些长纤维非织造布所使用的热塑性树脂，从熔融纺丝性、纤维特性等考虑，使用了聚酰胺系树脂、聚酯系树脂、聚烯烃系树脂，特别是在吸收性物品中，大多使用便宜且加工性优异的聚烯烃树脂，此外，为了改良触感，大多使用在聚烯烃树脂中添加了其它树脂、润滑剂的树脂组合物。
作为使用了包含聚烯烃树脂和润滑剂的树脂组合物的纺粘非织造布，已知日本特开2001-226865号公报(专利文献1)、日本特开2002-69820号公报(专利文献2)等。专利文献1中公开了，由聚烯烃树脂、特别是聚丙烯系树脂形成、 静摩擦系数在0.1～0.4的范围内的纺粘非织造布。而且，专利文献1中公开了，非织造布包含脂肪酸酰胺化合物作为润滑剂。专利文献2中也公开了，作为润滑剂含有脂肪酸酰胺化合物、特别是芥酸酰胺的聚烯烃非织造布。
包含聚烯烃树脂和其它树脂的树脂组合物中，作为使用了选择α-烯烃系聚合物作为其它树脂的树脂组合物的纺粘非织造布，已知日本特开平5-194802号公报(专利文献3)、日本特开2002-146631号公报(专利文献4)、日本特开2005-126858号公报(专利文献5)、日本特表2008-524387号公报(专利文献6)等。
此外，上述树脂组合物中，作为使用了选择低结晶性聚丙烯作为其它树脂的树脂组合物的纺粘非织造布，本申请人也公开了国际公开号WO2012/07518号(专利文献7)。
最近，在纸尿布、生理用卫生巾等卫生材料等用途中，要求提高柔软性，即，不易起毛，兼有肌肤触感、松软感和滑溜感等。而且，期望这样的柔软性以及触感、强度优异的纺粘非织造布的出现。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-226865号公报
专利文献2:日本特开2002-69820号公报
专利文献3:日本特开平5-194802号公报
专利文献4:日本特开2002-146631号公报
专利文献5:日本特开2005-126858号公报
专利文献6:日本特表2008-524387号公报
专利文献7:国际公开号WO2012/07518号
发明内容
发明所要解决的课题
专利文献1和2中，作为润滑剂使用了芥酸酰胺。然而，在使用这样的芥酸酰胺作为润滑剂的情况下，存在柔软性不充分，此外，光滑性过度提高而非 织造布无法加工这样的生产性的课题。
专利文献3、4、5和6中，以使柔软性提高作为目的，使用了在丙烯系聚合物中添加了α-烯烃共聚物或低结晶性聚丙烯的树脂组合物。然而，在该情况下，存在添加的α-烯烃共聚物或低结晶性聚丙烯在形成纺粘非织造布的纤维的表面析出，损害非织造布的触感这样的问题。此外，这些文献中，虽然有与润滑剂的添加有关的记载，但是具体的润滑剂的记载及其具体的效果并没有暗示。
用于解决问题的方法
本发明的目的是提供包含聚丙烯的、柔软性、触感、强度平衡好且优异的纺粘非织造布。
在这样的状况下，本发明人等发现，通过使用具有特定熔点的丙烯系聚合物和特定的润滑剂来制作纺粘非织造布，可获得具有所希望的特性的纺粘非织造布，从而完成了本发明。
[1]一种纺粘非织造布，其包含丙烯系聚合物组合物，所述丙烯系聚合物组合物包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)、和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺。
[2]根据[1]所述的纺粘非织造布，碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺为油酸酰胺。
[3]根据[1]或[2]所述的纺粘非织造布，丙烯系聚合物组合物进一步包含熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)。
[4]根据[3]所述的纺粘非织造布，丙烯系聚合物组合物中，相对于熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)和熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)的合计100重量份，
熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)为70～99.9重量份，
熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为30～0.1重量份，
碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺在0.01～1重量份的范围内。
[5]根据[1]～[3]所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为丙烯均聚物、或由丙烯与碳原子数为4～20的α-烯烃形成的无规共聚物。
[6]根据[5]所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为由丙烯与碳原子数为4～20的α-烯烃形成的共聚物。
[7]根据[6]所述的纺粘非织造布，所述共聚物中的α-烯烃含量为0.1摩尔％以上且小于90摩尔％。
[8]根据[3]～[7]所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为满足以下的(A)～(f)的低结晶性聚丙烯，
(A)[mmmm]＝20～60摩尔％
(B)[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1
(c)[rmrm]＞2.5摩尔％
(d)[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
(e)质均分子量(Mw)＝10,000～200,000
(f)分子量分布(Mw/Mn)＜4。
[9]根据[1]～[4]所述的纺粘非织造布，熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)为丙烯均聚物、或由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物。
[10]根据[1]～[4]所述的纺粘非织造布，作为熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)，包含丙烯均聚物、和由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物。
[11]一种非织造布叠层体，其包含上述[1]～[10]所述的纺粘非织造布。
[12]一种吸收物品，其使用了上述[1]～[10]所述的纺粘非织造布。
发明的效果
本发明的纺粘非织造布由于包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)，和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺，因此兼有肌肤触感、松软感和滑溜感，具有高柔软性。此外，如果包含熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)，则所得的非织造布的柔软性、硬挺度、触感高。而且，本发明的纺粘非织造布由于这样的柔软性优异，并且不易起毛，强度、加工性也优异，因此适合于生理用品、纸尿布等用途。
具体实施方式
＜熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)＞
形成本发明的纺粘非织造布的丙烯系聚合物(A)具有由差示扫描量热计测定得到的熔点为120℃以上，优选为120～170℃。本发明涉及的丙烯系聚合物(A)优选使用具有结晶性，等规指数I.I.(沸腾正庚烷不溶成分)优选为75重量％以上、更优选为75～99重量％的聚丙烯。
此外，丙烯系聚合物(A)的熔体流动速率(ASTM D1238，温度230℃，荷重2160g)为1～300g/10分钟，优选为2～200g/10分钟。如果熔体流动速率在该范围内，则能够熔融纺丝。
丙烯系聚合物(A)可以为丙烯均聚物、或由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物中的任一种，此外，可以并用丙烯均聚物和由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物。从所得的非织造布的强度的观点考虑，优选为丙烯均聚物。此外，如果与丙烯均聚物一起并用由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物，则能够提高触感，在该情况下，无规共聚物在以与丙烯均聚物的合计为100重量％时只要以0.1～30重量％的范围包含即可。
此外，作为上述聚合物(A)，可以使用嵌段聚丙烯。作为这样的丙烯系聚合物(A)，可以使用以往公知的丙烯系聚合物，可以从市场容易地获得。例如，作为丙烯均聚物，可举出“PrimePolypro S119”(商品名；Primepolymer(株)制)，等。此外，作为丙烯与乙烯的共聚物，可举出ExxonMobil公司制：商品名Vistamaxx VM2125，等。
丙烯系聚合物(A)可以使用以往公知的固体状钛催化剂(齐格勒催化剂)成分或金属茂化合物催化剂成分，通过公知的方法来制造。
本发明中，可以单独使用丙烯系聚合物(A)，但在与丙烯系聚合物(A)一起使用了以下所示的丙烯系聚合物(B)的情况下，所得的非织造布的柔软性、硬挺度、触感特别优异，因此优选。
＜熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)＞
本发明中使用的丙烯系聚合物(B)为熔点小于120℃的丙烯系聚合物，可以为丙烯均聚物，也可以为丙烯与碳原子数2或4～20的α-烯烃的共聚物。其中，本发明中，优选为丙烯均聚物或丙烯与碳原子数4～20的α-烯烃的共聚物。
由差示扫描量热计测定得到的熔点(Tm)小于120℃，优选为110℃以下，更优选为50～100℃，进一步优选为55～85℃，最优选为60～80℃。
此外，丙烯系聚合物(B)的熔体流动速率(ASTM D1238，温度230℃，荷重2160g)为1～1000g/10分钟，优选为2～500g/10分钟，进一步优选为2～250g/10分钟，最优选为2～150g/10分钟。如果熔体流动速率在该范围内，则与丙烯系聚合物(A)组合时所得的非织造布的柔软性、硬挺度、触感优异。
在使用丙烯与碳原子数4～20的α-烯烃的共聚物作为丙烯系聚合物(B)的情况下，作为α-烯烃，具体而言，可举出1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十六碳烯、4-甲基-1-戊烯等。其中，优选为1-丁烯。
关于上述共聚物中的α-烯烃的含量，只要所得的丙烯系聚合物的熔点(Tm)在上述范围内，则没有特别限定，通常在0.1摩尔％以上且小于90摩尔％的范围内，优选在1～80摩尔％的范围内，进一步优选在5～80摩尔％的范围内，最优选在15～75摩尔％的范围内。作为这样的丙烯系聚合物，可举出三井化学株式会社制：商品名TAFMER XM-7070，等。
此外，在使用丙烯均聚物作为丙烯系聚合物(B)的情况下，优选为满足以下的(A)～(f)的低结晶性聚丙烯。
(A)[mmmm]＝20～60摩尔％：
如果低结晶性聚丙烯的内消旋五单元组分率[mmmm]为20摩尔％以上，则可抑制发粘的发生，如果为60摩尔％以下，则结晶度不会变得过高，因此弹性恢复性变得良好。该内消旋五单元组分率[mmmm]优选为30～50摩尔％，更优选为40～50摩尔％。
内消旋五单元组分率[mmmm]、后述的外消旋五单元组分率[rrrr]和外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组分率[rmrm]，为按照由埃·赞比利(A.Zambelli)等在“Macromolecules(大分子)，6，925(1973)”中提出的方法，通过13C-NMR光谱的甲基的信号测定得到的聚丙烯分子链中的五单元组单元中的内消旋分率、外消旋分率和外消旋内消旋外消旋内消旋分率。如果内消旋五单元组分率[mmmm]变大，则立构规整性变高。此外，后述的三单元组分率[mm]、[rr]和[mr]也通过上述方法来算出。
另外，13C-NMR光谱的测定可以依照由埃·赞比利(A.Zambelli)等在“Macromolecules，8,687(1975)”中提出的峰的归属，在下述的装置和条件下进行。
装置：日本电子(株)制JNM-EX400型13C-NMR装置，
方法：质子完全去耦法，
浓度：220mg/ml，
溶剂：1,2,4-三氯苯与氘代苯的90:10(体积比)混合溶剂，
温度：130℃，
脉冲宽度：45°，
脉冲重复时间：4秒，
累计：10000次。
＜计算式＞
M＝m/S×100，
R＝γ/S×100，
S＝Pββ+Pαβ+Pαγ，
S：全部丙烯单元的侧链甲基碳原子的信号强度，
Pββ：19.8～22.5ppm，
Pαβ：18.0～17.5ppm，
Pαγ：17.5～17.1ppm，
γ：外消旋五单元组链：20.7～20.3ppm，
m：内消旋五单元组链：21.7～22.5ppm。
(B)[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1：
[rrrr]/[1-mmmm]的值由上述的五单元组单元的分率求得，是显示本发明涉及的低结晶性聚丙烯的规整性分布的均匀性的指标。如果该值变大，则如使用现有催化剂系而制造的以往的聚丙烯那样成为高规整性聚丙烯与无规立构聚丙烯的混合物，成为发粘的原因。
在低结晶性聚丙烯中，如果[rrrr]/(1-[mmmm])为0.1以下，则可抑制所得的弹性非织造布的发粘。从这样的观点考虑，[rrrr]/(1-[mmmm])优选 为0.05以下，更优选为0.04以下。
(c)[rmrm]＞2.5摩尔％：
如果低结晶性聚丙烯的外消旋内消旋外消旋内消旋分率[rmrm]为超过2.5摩尔％的值，则该低结晶性聚丙烯的无规性增加，弹性非织造布的弹性恢复性进一步提高。[rmrm]优选为2.6摩尔％以上，更优选为2.7摩尔％以上。其上限通常为10摩尔％左右。
(d)[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0：
[mm]×[rr]/[mr]2表示低结晶性聚丙烯的无规性的指标，如果该值为2.0以下，则弹性非织造布可获得充分的弹性恢复性，并且发粘也被抑制。[mm]×[rr]/[mr]2越接近于0.25，则无规性越高。从获得上述充分的弹性恢复性的观点考虑，[mm]×[rr]/[mr]2优选超过0.25且为1.8以下，更优选为0.5～1.5。
(e)质均分子量(Mw)＝10,000～200,000：
在低结晶性聚丙烯中，如果质均分子量为10,000以上，则该低结晶性聚丙烯的粘度不会过低，变得适度，因此可抑制弹性非织造布的制造时的断线。此外，如果质均分子量为200,000以下，则上述低结晶性聚丙烯的粘度不会过高，纺丝性提高。该质均分子量优选为30,000～150,000，更优选为50,000～150,000。关于该质均分子量的测定法，在后面说明。
(f)分子量分布(Mw/Mn)＜4：
在低结晶性聚丙烯中，如果分子量分布(Mw/Mn)小于4，则弹性非织造布的发粘的发生被抑制。该分子量分布优选为3以下。上述质均分子量(Mw)为通过凝胶渗透色谱(GPC)法，在下述的装置和条件下测定得到的聚苯乙烯换算的质均分子量，上述分子量分布(Mw/Mn)为由同样地操作而测定得到的数均分子量(Mn)和上述质均分子量(Mw)算出的值。
＜GPC测定装置＞
柱：TOSO GMHHR-H(S)HT，
检测器：液相色谱用RI检测器WATERS 150C，
＜测定条件＞
溶剂：1,2,4-三氯苯，
测定温度：145℃，
流速：1.0ml/分钟，
试样浓度：2.2mg/ml，
进样量：160μl，
标准曲线：Universal Calibration，
解析程序：HT-GPC(Ver.1.0)。
本发明中使用的低结晶性聚丙烯优选进一步满足以下的(g)。
(g)作为通过使用差示扫描型量热计(DSC)在氮气气氛下在-10℃保持5分钟后使其以10℃/分钟升温而得到的熔化吸热曲线的最高温侧所观测到的峰的峰顶而被定义的熔点(Tm-D)为0～120℃。
如果低结晶性聚丙烯的熔点(Tm-D)为0℃以上，则弹性非织造布的发粘的发生被抑制，如果为120℃以下，则可获得充分的弹性恢复性。从这样的观点考虑，熔点(Tm-D)更优选为0～100℃。
另外，上述熔点(Tm-D)可以作为通过使用差示扫描型量热计(Perkinelmer公司制，DSC-7)，将试样10mg在氮气气氛下在-10℃保持5分钟后，使其以10℃/分钟升温而得到的熔化吸热曲线的最高温侧所观测到的峰的峰顶而求出。
这样的低结晶性聚丙烯，例如，可以使用WO2003/087172号公报所记载那样的、被称为所谓金属茂催化剂的均相系的催化剂而合成。
作为上述那样的低结晶性聚丙烯，可举出例如，出光兴产株式会社制：商品名L-MODU S901、或出光兴产株式会社制：商品名L-MODU S600，等。
＜碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺＞
作为本发明中使用的碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺，可举出脂肪酸单酰胺化合物、脂肪酸二酰胺化合物、饱和脂肪酸单酰胺化合物、不饱和脂肪酸二酰胺化合物。另外，本发明中的所谓碳原子数，是指分子中包含的碳原子数，具体而言，可举出棕榈酸酰胺(碳原子数16)、硬脂酸酰胺(碳原子数18)、油酸酰胺(碳原子数18)等，它们也可以多个组合使用。另外，构成酰胺的-CONH也包含于碳原子数中。脂肪酸酰胺的碳原子数更优选为15以上19以下。
本发明中，在这些脂肪酸酰胺化合物中，特别优选为油酸酰胺。通过使用这样的油酸酰胺，可以获得柔软性、触感、强度优异的非织造布。
作为润滑剂，除了包含上述脂肪酸酰胺以外，也可以包含公知的润滑剂，可举出脂肪酸化合物、石蜡和烃树脂、有机硅系化合物、有机硅系聚合物、氟系化合物、四氟乙烯与丙烯的共聚物、偏二氟乙烯与六氟丙烯的共聚物等氟系聚合物等、或它们的混合物。
＜组合物组成＞
成为本发明涉及的纺粘非织造布的原料的丙烯系聚合物组合物，包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺作为必须成分。
在包含熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)的情况下，丙烯系聚合物组合物中，相对于熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)和熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)的合计100重量份，
熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)：70～99.9重量份，
熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)：30～0.1重量份，
以及优选包含：
熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)：75～99重量份，
熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)：25～1重量份，
更优选：
熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)：80～97重量份，
熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)：20～3重量份。
以这样的混合比包含丙烯系聚合物(A)和丙烯系聚合物(B)时，通过与特定的脂肪酸酰胺组合，可获得柔软性、触感、强度优异的非织造布。
此外，相对于丙烯系聚合物(A)与丙烯系聚合物(B)的合计100重量份，优选的是：以0.01～1重量份、优选以0.05～0.60重量份、进一步优选以0.10～0.40重量份的范围包含碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺。即使过剩地包 含脂肪酸酰胺，有时也会发生强度降低、静摩擦系数的过度降低等。此外，如果脂肪酸酰胺少，则有时柔软性不足。
这样调制出的组合物的熔体流动速率(MFR：ASTM D-1238，230℃，荷重2160g)通常在1～150g/10分钟的范围内，更优选在10～100g/10分钟的范围内，进一步优选在30～90g/10分钟的范围内。
丙烯系聚合物组合物的制造
在制造本发明的非织造布时，优选预先将丙烯系聚合物(A)和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺、以及根据需要的熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)混炼而制造丙烯系聚合物树脂组合物后，使用该丙烯系聚合物组合物进行纺丝而成型为非织造布。这里，丙烯系聚合物组合物，可以将各成分以上述那样的范围采用各种公知的方法，例如，用多段聚合法、亨舍尔混合机、V-搅拌器、带式掺合器、滚筒搅拌器等进行混合的方法，或在混合后用单轴挤出机、双轴挤出机、捏合机、班伯里密炼机等熔融混炼后进行造粒或粉碎的方法来制造。
此外，根据非织造布制法，以确保成型性为目的，可以根据需要添加有机过氧化物等作为分解促进剂(降解剂)。此外，在混合时添加的分解促进剂(降解剂)反应而可以获得与选择的非织造布制造法对应的流动性。
在本发明的丙烯聚合物组合物中，在不损害本发明的目的的范围内，可以根据需要配合耐候性稳定剂、耐热稳定剂、滑动防止剂、抗粘连剂、防雾剂、颜料、染料、增塑剂、防老剂、盐酸吸收剂、抗氧化剂、亲水剂等添加剂。此外，只要不脱离本发明的宗旨，也可以在不损害本发明的目的的范围内配合其它聚合物等。
包含丙烯系聚合物组合物的非织造布的制法
由上述那样调制出的丙烯系树脂组合物通过纺粘法来制造非织造布。关于纺粘法，在本申请申请人的日本特开2007-46224号公报、日本特开2002-317372号公报、日本特开2003-302862号公报、日本特开2001-355172号公报中被公开。
一般使构成非织造布的纤维的直径为0.1～100μm左右。对于本发明的非织造布，可以将比较细的纤维(例如10μm以下)和比较粗的纤维(例如比10μm 粗)混合或堆起来使用。形成本发明的非织造布的纤维的长度没有特别限制，对于纺粘法，通常由连续纤维形成。
通过在上述那样形成的纤维中形成交织，可以制成非织造布。作为形成这样的交织的方法，可以进行例如利用针刺、水喷射、超声波密封等手段的交织处理、或利用热压纹辊的热熔合处理。特别地，本发明中，通过利用热压纹辊的热熔合处理来形成交织的方法是有利的。在利用热压纹辊的热熔合处理的情况下，压纹辊的压纹面积率可适当确定，但通常为5～30％。
非织造布
上述那样获得的本发明的非织造布，由于由特定的组合物构成，因此静摩擦系数在0.41～0.8的范围内。
另外，如果静摩擦系数小于0.41，则光滑性过度地提高而生产性差。此外，如果静摩擦系数超过0.8，则所得的非织造布的柔软性可能会差。本发明涉及的非织造布，滑溜感以及松软感也高，不易起毛，柔软性非常优异。
非织造布的硬挺度通常为37以下，优选为35以下，进一步优选为31以下。
本发明的非织造布，目付(非织造布的每单位面积的质量)通常在3～100g/m2的范围内，优选在7～60g/m2的范围内。
构成本发明的非织造布的纤维，例如，可以为单组分型、芯鞘型、分割型、海岛型、并列型的复合纤维，在复合纤维的情况下，形成纤维的一部分的树脂可以为本发明的组合物。此外，作为纤维的截面形状，可以采用圆型、方型等各种公知的截面形状。此外，本发明的非织造布可以为2种以上纤维混合而得的非织造布，在该情况下，只要至少1种纤维为本发明的组合物即可。
非织造布叠层体
本发明的非织造布(以下，为了与通常的非织造布区别，有时称为“柔软非织造布”。)，根据用途可以与各种层叠层。
具体而言，例如，可以举出针织布、机织布、非织造布、膜等。在将柔软非织造布与其它层叠层(贴合)的情况下，可以采用以热压纹加工、超声波熔合等热熔合法、针刺、水喷射等机械交织法、利用热熔粘接剂、氨基甲酸酯系粘 接剂等粘接剂的方法、挤出层压等为代表的各种公知的方法。
作为与柔软非织造布叠层的非织造布，可以举出纺粘非织造布、熔喷非织造布、湿式非织造布、干式非织造布、干式浆粕非织造布、闪蒸纺丝非织造布、开纤非织造布等各种公知的非织造布。
作为构成这样的非织造布的材料，可以例示各种公知的热塑性树脂，例如，作为乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯等α-烯烃的均聚物或共聚物的高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯(所谓LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯无规共聚物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯无规共聚物、乙烯-1-丁烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物等聚烯烃、聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等)、聚酰胺(尼龙-6、尼龙-66、聚己二酰间苯二甲胺等)、聚氯乙烯、聚酰亚胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、离子交联聚合物、热塑性聚氨酯或它们的混合物等。其中，优选为高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯(所谓LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯无规共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺等。
作为使用本发明的柔软非织造布而成的叠层体的优选形态，可举出纺粘非织造布和/或熔喷非织造布的叠层体。具体而言，可举出纺粘非织造布/柔软非织造布、熔喷非织造布/柔软非织造布等2层、柔软非织造布/纺粘非织造布/柔软非织造布、柔软非织造布/纺粘非织造布/熔喷非织造布、纺粘非织造布/熔喷非织造布/柔软非织造布、柔软非织造布/熔喷非织造布/柔软非织造布等3层、或柔软非织造布/纺粘非织造布/熔喷非织造布/纺粘非织造布、柔软非织造布/纺粘非织造布/熔喷非织造布/柔软非织造布等4层以上的叠层体。叠层的各层的非织造布的目付优选在2～25g/m2的范围内。由上述极细纤维形成的纺粘非织造布通过控制(选择)纺粘法的制造条件来获得。这样的非织造布叠层体成为发挥本发明的柔软非织造布的柔软性，并且表面的平滑性优异，耐水性、加工性提高了的叠层体。
作为与本发明的柔软非织造布叠层的膜，优选为发挥作为本发明的柔软非织造布的特征的透气性的透气性(透湿性)膜。作为这样的透气性膜，可以举出 各种公知的透气性膜，例如，由具有透湿性的聚氨酯系弹性体、聚酯系弹性体、聚酰胺系弹性体等热塑性弹性体形成的膜、将由包含无机或有机微粒的热塑性树脂形成的膜拉伸使其多孔化而成的多孔膜等。作为多孔膜所使用的热塑性树脂，优选为高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯(所谓LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯无规共聚物或它们的组合物等聚烯烃。
与透气性膜的叠层体可以成为发挥本发明的柔软非织造布的膨松性、柔软性，并且具有极其高的耐水性的布样的复合原材料。本发明的非织造布富于柔软性，可以用作各种卫生材料、一次性尿布、生理用品、吸收性物品、一次性口罩、橡皮膏、贴布剂、一次性手术衣、救生衣等各医疗用膜或片、医用罩衣(medical gown)、手术用帽、一次性帽等。
以下，举例对本发明的非织造布的具体用途进行详细记述。
吸收性物品
一次性尿布或生理用品等吸收性物品要求手感、良好的触感。本发明的非织造布具有优异的柔软性，因此利用其柔软性，具体而言，在展开型一次性尿布或裤衩型一次性尿布中，可以适合用于顶片、背片、腰带(延长带、侧翼)、紧固带、立体褶裥、腿箍、以及裤衩型一次性尿布的侧片等部位。通过在这些部位使用本发明产品，能够获得良好的触感。
一次性口罩
一次性口罩一般由嘴角周边被覆部、和从上述被覆部的两侧延伸的挂耳部构成。由于在口罩穿戴中，特别是挂耳部与穿戴者的面部接触，因此要求良好的肌肤触感。本发明的非织造布由于具有良好的触感，因此通过用于一次性口罩的挂耳部，能够满足这些要求。
橡皮膏、贴布剂
橡皮膏等所使用的基材中，要求不使肌肤发生斑疹的充分的透气性、不感到硬邦邦感的柔软性。本发明的非织造布具有柔软性，并且具有透气性，因此适合用作这些橡皮膏等所使用的基材。
一次性手术衣、救生衣
一次性手术衣、救生衣等的腕、肘、肩、袖等可动连接部中，要求透气性、 柔软性。本发明的非织造布，由于与通常的非织造布同样地为非织造布，因此具有透气性，更具有优异的柔软性，因此适合用作这些一次性手术衣、救生衣等所使用的原材料。
这样本发明的非织造布为柔软性优异的聚丙烯系的非织造布，以卫生材料为代表，可以作为非织造布而利用于各种用途。
特别是触感良好，干爽感、松软感也高，柔软性等平衡好且优异，因此在尿布、生理用卫生巾中获得了追随于身体运动的保持性，此外进而由于是非织造布因而透气性良好，因此可以赋予特别优异的性能。
实施例
以下，基于实施例进一步具体地说明本发明，但本发明不限定于这些实施例。
实施例和比较例中的物性值等通过以下方法测定。
(1)目付〔g/m2〕
从非织造布采集5片100mm(MD)×100mm(CD)的试验片。另外，采集场所为任意的5处。接着，对于采集的各试验片，使用上皿电子天平(研精工业公司制)，分别测定质量(g)。求出各试验片的质量的平均值。由求出的平均值换算成每1m2的质量(g)，将小数点第2位四舍五入而作为各非织造布样品的目付〔g/m2〕。
(2)厚度〔μm〕
从非织造布采集5片100mm(MD)×100mm(CD)的试验片。另外，采集场所为任意的3处。接着，对于采集的各试验片，使用荷重型厚度计(尾崎制作所公司制)，通过JIS L 1096记载的方法测定厚度〔μm〕。求出各试验片的厚度的平均值，将小数点第1位四舍五入而作为各非织造布样品的厚度〔μm〕。
(3)纤维直径〔μm〕
从非织造布采集5片10mm(MD)×10mm(CD)的试验片。另外，采集场所为任意的1处。接着，对试验片使用光学显微镜以倍率200倍进行拍摄，通过图像尺寸计测软件(Innotech公司制：Pixs2000Version2.0)对该图像进行解析。关于各试验片，测定10根的纤维直径，求出各试验片的纤维直径的平均值， 将小数点第2位四舍五入而作为各非织造布样品的纤维直径〔μm〕。
(4)LC值〔-〕＜柔软性的评价＞
从非织造布采集2片150mm(MD)×150mm(CD)的试验片。另外，采集场所为任意的2处。接着，通过KATOTECH(株)制的KES-FB***，以针织品高灵敏度条件作为测定条件，对试验片进行压缩试验，测定LC值〔-〕。求出各试验片的LC值的平均值，将小数点第3位四舍五入而作为各非织造布样品的LC值〔-〕。关于LC值，该数值越小，表示单位厚度的初始压缩功越小，柔软性越优异。
(5)静摩擦系数〔-〕＜表面特性的评价＞
从非织造布采集300mm(MD)×100mm(CD)的试验片和100mm(MD)×100mm(CD)的试验片各3片。另外，采集场所为任意的各3处(合计6处)。接着，按照JIS K 7125，将100mm(MD)×100mm(CD)的试验片，以压纹面成为外侧的方式与滑动片粘贴，将300mm(MD)×100mm(CD)的试验片以摩擦压纹面的方式粘贴于试验台，测定两试验片的压纹面彼此的静摩擦系数〔-〕。求出各试验片的静摩擦系数的平均值，将小数点第3位四舍五入而作为各非织造布样品的静摩擦系数〔-〕。
(6)CD强度〔N/25mm〕
从非织造布采集25mm(MD)×200mm(CD)的CD试验片各5片。另外，采集场所为任意的5处。接着，使用万能拉伸试验机(Intesco公司制，IM-201型)，将采集的各试验片在夹盘距离100mm、拉伸速度100mm/min的条件下拉伸，测定最大荷重〔N〕。求出各试验片的CD强度的平均值，将小数点第2位四舍五入而作为各非织造布样品的CD强度〔N/25mm〕。
(7)起毛〔计分〕
从非织造布采集150mm(MD)×150mm(CD)的CD试验片各2片。另外，采集场所为任意的2处。接着，使用学振型摩擦牢固度试验机(大荣科学精器制作所公司制，新型NR-100)，将采集的各试验片按照JIS L 0849的摩擦牢固度试验法进行摩擦试验。另外，在摩擦子侧粘贴布带(寺冈制作所公司制，No.1532)，在施加了荷重300g的状态下，使非压纹面在MD方向擦蹭50个来 回，按照以下基准将各试验片的被摩擦面的起毛状态分等级，将等级差的作为各非织造布样品的起毛〔计分〕。
1级：纤维剥落以至于试验片破损。
2级：纤维剥落严重以至于试验片变薄。
2.5级：在很大程度上清晰可见毛球，在多处纤维开始浮起。
3级：开始形成清晰的毛球，或可见多个小的毛球。
3.5级：在一处开始形成小的毛球的程度的起毛。
4级：无起毛。
(8)触感
组员20人确认非织造布的手触感，以下述基准进行评价。
A：20人中20人感到柔软的情况。
B：20人中19～15人感到柔软的情况。
C：20人中14～10人感到柔软的情况。
D：20人中9～5人感到柔软的情况。
E：20人中4～0人感到柔软的情况。
(9)硬挺度(悬臂法)
按照JIS1096的8.19.1[A法(45°悬臂法)]。
从试样分别沿纵向和横向采集5片2cm×15cm的试验片。使试验片的短边与刻度尺基线对齐地设置于一端具有45度斜面的表面平滑的水平台上。接下来，通过适当的方法使试验片向斜面方向缓慢地滑动，在试验片的一端的中央点与斜面相接时通过刻度尺读出另一端的位置。硬挺度由试验片移动的长度(mm)表示，分别测定5片，求出纵向(MD)和横向(CD)各自的平均值，使用以下的式子获得数值，将该数值的小数点第二位四舍五入而算出。
硬挺度＝{(MD的平均值＾2+CD的平均值＾2)/2}＾(1/2)
[实施例1]
使用相对于结晶性PP(株式会社Primepolymer公司制：商品名PrimePolyproS119；熔点：156℃，MFR(按照ASTM D1238，以温度230℃、荷重2.16kg测定)：62g/10分钟。以下，简写为“A1”。)100重量份，添加了油酸酰胺(以下，简写为“C1”。)0.15重量份的组合物，通过纺粘法进行了熔融纺丝。
挤出机使用单螺杆挤出机，树脂温度和模头温度都为220℃，将冷风温度设为20℃。此时，纺丝速度为2750m/分钟。
将通过熔融纺丝而获得的长纤维堆积在捕集面上而制成非织造布后，从捕集面将其剥离，利用压纹图案为面积率6.7％、压纹面积0.19mm2，加热温度130℃、线压60kg/cm条件的加热压纹进行热粘接，获得了纺粘非织造布。所得的纺粘非织造布的目付为13.8g/m2。通过上述记载的方法对所得的纺粘非织造布进行评价。将评价结果示于表1中。
[实施例2]
使C1为0.30重量份，除此以外，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表1中。
[实施例3]
使用将A1：90重量份和丙烯聚合物(出光兴产株式会社制：商品名L-MODU S901；熔点：75℃，MFR(按照ASTM D1238，以温度230℃、荷重2.16kg测定)：80g/10分钟。以下，简写为“B1”。)：10重量份混合后，相对于A1和B1混合物100重量份添加0.30重量份C1而得的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表1中。
[实施例4]
使A1与B1的混合比为80重量份:20重量份，除此以外，通过与实施例3同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表1中。
[实施例5]
使用将A1：90重量份和丙烯聚合物(出光兴产株式会社制：商品名L-MODU S600；熔点：70℃，MFR(按照ASTM D1238，以温度230℃、荷重2.16kg测定)：300g/10分钟。以下，简写为“B2”。)：10重量份混合后，相对于A1/B2混合物100重量份添加0.30重量份C1而成的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表1中。
[实施例6]
使用将A1：90重量份和丙烯系聚合物(三井化学株式会社制：商品名TAFMER XM-7070；熔点：75℃，MFR(按照ASTM D1238，以温度230℃、荷重2.16kg测定)：7g/10分钟。以下，简写为“B3”。)：10重量份混合后，相对于A1/B3混合物100重量份添加0.30重量份C1而成的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表2中。
[实施例7]
使A1与B3的混合比为80重量份:20重量份，除此以外，通过与实施例6同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表2中。
[实施例8]
使用将A1：80重量份和丙烯聚合物(ExxonMobil公司制：商品名VistamaxxVM2125；熔点：160℃，MFR(按照ASTM D1238，以温度230℃、荷重2.16kg测定)：60g/10分钟。以下，简写为“A2”。)：20重量份混合后，相对于A1/A2混合物100重量份添加0.30重量份C1而成的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表2中。
[比较例1]
使用相对于100重量份A1添加0.15重量份芥酸酰胺(以下，简写为“C2”。)而成的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[比较例2]
使C2为0.30重量份，除此以外，通过与比较例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[比较例3]
使C2为0.45重量份，除此以外，通过与比较例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[比较例4]
使用将A1：90重量份和B1：10重量份混合后，相对于A1/B1混合物100重量份添加0.30重量份C2而成的组合物，通过与实施例1同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[比较例5]
将比较例4中使用的B1替换成B2，除此以外，通过与比较例4同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[比较例6]
将比较例4中使用的B1替换成B3，除此以外，通过与比较例4同样的方法采集纺粘非织造布，通过上述记载的方法进行了评价。将评价结果示于表3中。
[表1]
[表2]
[表3]
根据以上的实施例，本发明涉及的非织造布，获得了下述结果：触感优异，不易起毛，静摩擦系数与强度平衡好且优异，柔软性、硬挺度也优异。
产业可利用性
本发明的纺粘非织造布适合用于例如一次性尿布、生理用品、卫生制品、衣料原材料、绷带、包装材等各种纤维制品。

Claims (11)

1.一种纺粘非织造布，其包含丙烯系聚合物组合物，所述丙烯系聚合物组合物包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)、熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺，
丙烯系聚合物组合物中，相对于熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)和熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)的合计100重量份，
熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)为70～99.9重量份，
熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为30～0.1重量份，
碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺在0.01～1重量份的范围内。
2.根据权利要求1所述的纺粘非织造布，碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺为油酸酰胺。
3.根据权利要求1或2所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为丙烯均聚物、或由丙烯与碳原子数为4～20的α-烯烃形成的无规共聚物。
4.根据权利要求3所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)是由丙烯与碳原子数为4～20的α-烯烃形成的无规共聚物。
5.根据权利要求4所述的纺粘非织造布，所述无规共聚物中的α-烯烃含量为0.1摩尔％以上且小于90摩尔％。
6.根据权利要求1或2所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)为满足以下的(A)～(f)的低结晶性聚丙烯，
(A)[mmmm]＝20～60摩尔％
(B)[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1
(c)[rmrm]＞2.5摩尔％
(d)[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
(e)质均分子量(Mw)＝10,000～200,000
(f)分子量分布(Mw/Mn)＜4，
所述[mmmm]表示内消旋五单元组分率，所述[rrrr]表示外消旋五单元组分率，所述[rmrm]表示外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组分率，所述[mm]、[rr]和[mr]表示三单元组分率。
7.根据权利要求3所述的纺粘非织造布，熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)中，所述丙烯均聚物为满足以下的(A)～(f)的低结晶性聚丙烯，
(A)[mmmm]＝20～60摩尔％
(B)[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1
(c)[rmrm]＞2.5摩尔％
(d)[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
(e)质均分子量(Mw)＝10,000～200,000
(f)分子量分布(Mw/Mn)＜4，
所述[mmmm]表示内消旋五单元组分率，所述[rrrr]表示外消旋五单元组分率，所述[rmrm]表示外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组分率，所述[mm]、[rr]和[mr]表示三单元组分率。
8.根据权利要求1或2所述的纺粘非织造布，熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)为丙烯均聚物、或由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物。
9.根据权利要求1或2所述的纺粘非织造布，作为熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)，包含丙烯均聚物、和由丙烯与α-烯烃形成的无规共聚物。
10.一种非织造布叠层体，其包含权利要求1～9的任一项所述的纺粘非织造布。
11.一种吸收物品，其使用了权利要求1～9的任一项所述的纺粘非织造布。
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