CN205905205U - 一种混凝土搅拌站原料自动配制*** - Google Patents
一种混凝土搅拌站原料自动配制*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205905205U CN205905205U CN201620839807.9U CN201620839807U CN205905205U CN 205905205 U CN205905205 U CN 205905205U CN 201620839807 U CN201620839807 U CN 201620839807U CN 205905205 U CN205905205 U CN 205905205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation system
- mixing plant
- plant raw
- concrete mixing
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站原料自动配制***，包括混凝土搅拌车、搅拌装置、上料***、骨料配制***、粉料配制***、粉煤灰配制***、水和外加剂配制***和控制***，搅拌装置与骨料配制***通过上料***连接，粉料配制***和粉煤灰配制***通过螺旋输送机与搅拌装置连接，水和外加剂配制***通过输送管道与搅拌装置连接，搅拌装置、上料***、骨料配制***、粉料配制***、粉煤灰配制***、水和外加剂配制***均与控制***电连接。本实用新型提供了一种能对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程记录完整有序，避免配料资源浪费的混凝土搅拌站原料自动配制***。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土原料配制技术领域，特别是一种混凝土搅拌站原料自动配制***。
背景技术
随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛的应用。采用集中搅拌混凝土的联合装置来提供商品混凝土的搅拌站具有广阔的前景。由于它机械化、自动化程度较高，生产效率高，并能保证混凝土的质量和节省水泥等优点，因而得到迅速发展。常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。同时也为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。目前，在混凝土生产行业中，大部分中小型企业的生产过程依靠人工手段进行配料及配料管理，配料人员根据配料单人工计算各个原料重量，选择合适的容器和称重设备进行配料。这样的配料模式存在产品质量参差不齐、精度控制难度大、工作效率低下、生产程序繁琐无序、配料过程记录管理混乱和配料资源浪费严重等问题。因此，提供一种能对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程记录完整有序，避免配料资源浪费的混凝土搅拌站原料自动配制***是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程记录完整有序，避免配料资源浪费的混凝土搅拌站原料自动配制***。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站原料自动配制***，包括混凝土搅拌车、搅拌装置、上料***、骨料配制***、粉料配制***、粉煤灰配制***、水和外加剂配制***和控制***，搅拌装置与骨料配制***通过上料***连接，粉料配制***和粉煤灰配制***与搅拌装置之间设置有螺旋输送机，水和外加剂配制***与搅拌装置之间设置有输送管道，混凝土搅拌车活动设置在搅拌装置的出料口下方；上料***包括轨道、爬车和牵引装置，爬车活动安装在轨道上并由牵引装置牵引其沿轨道上下运行，搅拌装置、上料***、骨料配制***、粉料配制***、粉煤灰配制***、水和外加剂配制***均与控制***电连接。
本实用新型以搅拌装置为中心，设置了骨料配制***、粉料配制***、粉煤灰配制***、水和外加剂配制***，各***的物料均由称重传感器将称重信号传递给控制***，各***的料仓或容器上均设置有最高和最低料位仪或液位计，以此控制仓内最大或最小存料量，这些仪器都是通过传感器将信号传递给控制***，由控制***根据情况发出操作命令。并且，本实用新型将各***通过输送机或者输送管道与搅拌装置连接起来，实现了物料的输送。配料的每个过程或数据都记录都由计算机记录，记录准确。本实用新型能对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程记录完整有序，避免了配料资源的浪费，是一种科学、合理、自动化程度较高的混凝土搅拌站原料自动配制***。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-混凝土搅拌车，2-搅拌装置，3-上料***，31-牵引装置，32-轨道，33-爬车，4-骨料配制***，41-振动给料机，42-一号料仓，43-称重传感器，44-一号皮带机，45-骨料仓，5-电动阀门，6-料位仪，7-粉料配制***，71-二号料仓，72-二号皮带机，73-粉料仓，8-粉煤灰配制***，81-粉煤灰仓，82-三号料仓，83-三号皮带机，9-水和外加剂配制***，91-水箱，92-外加剂罐，93-一号容器，94-二号容器，10-液位计，11-电磁阀，12-输送管道，13-螺旋输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
如图1所示，本实用新型包括混凝土搅拌车1、搅拌装置2、上料***3、骨料配制***4、粉料配制***7、粉煤灰配制***8、水和外加剂配制***9和控制***，搅拌装置2与骨料配制***4通过上料***3连接，粉料配制***7和粉煤灰配制***8与搅拌装置2之间设置有螺旋输送机13，水和外加剂配制***9与搅拌装置2之间设置有输送管道12，混凝土搅拌车1活动设置在搅拌装置2的出料口下方；上料***3包括轨道32、爬车33和牵引装置31，爬车33活动安装在轨道32上并由牵引装置31牵引其沿轨道32上下运行；搅拌装置2、上料***3、骨料配制***4、粉料配制***7、粉煤灰配制***8、水和外加剂配制***9均与控制***电连接。
进一步地，骨料配制***4包括至少三个骨料仓45，每个骨料仓45出料口处均设置有电动阀门5，电动阀门5的下方设置有一号皮带机44，一号皮带机44的出口连接一号料仓42，一号料仓42的出口连接振动给料机41。每个骨料仓45内装有不同型号的砂石，配料时由控制***控制所需要骨料仓45下方的电动阀门5，来实现物料的卸放。
进一步地，粉料配制***7***包括至少三个粉料仓73，每个粉料仓73的出口处均设置有电动阀门5，电动阀门5的下方设置有二号皮带机72，二号皮带机72的出口连接二号料仓71，二号料仓71的出口连接螺旋输送机13。每个粉料仓73内装有不同型号的水泥，配料时由控制***控制所需要粉料仓73下方的电动阀门5，来实现粉料的卸放。
进一步地，粉煤灰配制***8包括至少两个粉煤灰仓81，每个粉煤灰仓81的出口处均设置有电动阀门5，电动阀门5的下方设置有三号皮带机83，三号皮带机83的出口连接三号料仓82，三号料仓82的出口连接螺旋输送机13。每个粉煤灰仓81内装有不同型号的粉煤灰，配料时由控制***控制所需要粉煤灰仓81下方的电动阀门5，来实现粉煤灰的卸放。
进一步地，水和外加剂配制***9包括至少一个水箱91和一个外加剂罐92，水箱91和外加剂罐92的出口处均设置有电磁阀11，水箱91的下方设置有二号容器94，外加剂罐92的下方设置有一号容器93，一号容器93和二号容器94的出口连接输送管道12。电磁阀11与控制***连接，控制***通过控制电磁阀11实现水和外加剂的添加。
进一步地，一号料仓42、二号料仓71、三号料仓82、一号容器93和二号容器94的外壁上设置有称重传感器43，称重传感器43与控制***电连接。以便对各种物料的重量实现精准控制。
进一步地，骨料仓45、粉料仓73和粉煤灰仓81仓壁上最高处和最低处设置有料位仪6。以此来控制仓内物料最大或最小存料量。
进一步地，水箱91和外加剂罐92内壁的最高处和最低处分别设置有液位计10。以此来控制水和外加剂的最大或最小存料量。
进一步地，电动阀门5、电磁阀11、料位仪6、液位计10均通过传感器与控制***电连接。
本实用新型是这样工作的，混凝土生产过程中，施工人员提前计算砂石、水泥、粉煤灰、水以及外加剂的使用量，并将计算的使用量输入控制***，控制***按照计算的预设使用量调整各料仓的电动阀门5单位时间出料量，以得到预先计算的混合原材料。每个料仓下部的称重传感器43会称量相应料仓的下料量，并进行时间上的累计计算，得出总的重量，设定好后，将各物料输送到搅拌装置2内，加入水进行搅拌，搅拌达到规定时间后，将搅拌好的混凝土卸放出来由混凝土搅拌车1拉走。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种混凝土搅拌站原料自动配制***，包括混凝土搅拌车(1)、搅拌装置(2)、上料***(3)、骨料配制***(4)、粉料配制***(7)、粉煤灰配制***(8)、水和外加剂配制***(9)和控制***，其特征在于：搅拌装置(2)与骨料配制***(4)通过上料***(3)连接，粉料配制***(7)和粉煤灰配制***(8)与搅拌装置(2)之间设置有螺旋输送机(13)，水和外加剂配制***(9)与搅拌装置(2)之间设置有输送管道(12)，混凝土搅拌车(1)活动设置在搅拌装置(2)的出料口下方；上料***(3)包括轨道(32)、爬车(33)和牵引装置(31)，爬车(33)活动安装在轨道(32)上并由牵引装置(31)牵引其沿轨道(32)上下运行；搅拌装置(2)、上料***(3)、骨料配制***(4)、粉料配制***(7)、粉煤灰配制***(8)、水和外加剂配制***(9)均与控制***电连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：骨料配制***(4)包括至少三个骨料仓(45)，每个骨料仓(45)出料口处均设置有电动阀门(5)，电动阀门(5)的下方设置有一号皮带机(44)，一号皮带机(44)的出口连接一号料仓(42)，一号料仓(42)的出口连接振动给料机(41)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：粉料配制***(7)***包括至少三个粉料仓(73)，每个粉料仓(73)的出口处均设置有电动阀门(5)，电动阀门(5)的下方设置有二号皮带机(72)，二号皮带机(72)的出口连接二号料仓(71)，二号料仓(71)的出口连接螺旋输送机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：粉煤灰配制***(8)包括至少两个粉煤灰仓(81)，每个粉煤灰仓(81)的出口处均设置有电动阀门(5)，电动阀门(5)的下方设置有三号皮带机(83)，三号皮带机(83)的出口连接三号料仓(82)，三号料仓(82)的出口连接螺旋输送机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：水和外加剂配制***(9)包括至少一个水箱(91)和一个外加剂罐(92)，水箱(91)和外加剂罐(92)的出口处均设置有电磁阀(11)，水箱(91)的下方设置有二号容器(94)，外加剂罐(92)的下方设置有一号容器(93)，一号容器(93)和二号容器(94)的出口连接输送管道(12)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：一号料仓(42)、二号料仓(71)、三号料仓(82)、一号容器(93)和二号容器(94)的外壁上设置有称重传感器(43)，称重传感器(43)与控制***电连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：骨料仓(45)、粉料仓(73)和粉煤灰仓(81)仓壁上设置有最高处和最低处料位仪(6)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：水箱(91)和外加剂罐(92)内壁的最高处和最低处分别设置有液位计(10)。
9.根据权利要求2、3、4、5、7或8所述的一种混凝土搅拌站原料自动配制***，其特征在于：电动阀门(5)、电磁阀(11)、料位仪(6)、液位计(10)均通过传感器与控制***电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620839807.9U CN205905205U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种混凝土搅拌站原料自动配制*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620839807.9U CN205905205U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种混凝土搅拌站原料自动配制*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205905205U true CN205905205U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57803175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620839807.9U Active CN205905205U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种混凝土搅拌站原料自动配制*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205905205U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107720296A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 桐乡市南业建材有限公司 | 混合搅拌输送装置 |
| CN108407097A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 郑涛涛 | 一种全自动进料与动态库存控制***和方法 |
| CN108748694A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 成都精准混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌站***及其运行方法 |
| CN109397537A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-01 | 中国水利水电科学研究院 | 胶凝砂砾石或混凝土的连续式制备设备及其使用方法 |
| CN109435071A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 中国水利水电科学研究院 | 向拌和主机连续精确输浆的设备 |
| CN110271102A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-24 | 宁波亿诺维信息技术有限公司 | 一种混凝土搅拌站配料控制***以及控制方法 |
| CN111516146A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 混凝土调浆装置及其控制方法 |
-
2016
- 2016-08-04 CN CN201620839807.9U patent/CN205905205U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107720296A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 桐乡市南业建材有限公司 | 混合搅拌输送装置 |
| CN107720296B (zh) * | 2017-09-26 | 2024-01-30 | 桐乡市众力混凝土有限公司 | 混合搅拌输送装置 |
| CN108407097A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 郑涛涛 | 一种全自动进料与动态库存控制***和方法 |
| CN108748694A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 成都精准混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌站***及其运行方法 |
| CN109397537A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-01 | 中国水利水电科学研究院 | 胶凝砂砾石或混凝土的连续式制备设备及其使用方法 |
| CN109435071A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 中国水利水电科学研究院 | 向拌和主机连续精确输浆的设备 |
| CN110271102A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-24 | 宁波亿诺维信息技术有限公司 | 一种混凝土搅拌站配料控制***以及控制方法 |
| CN111516146A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 混凝土调浆装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205905205U (zh) | 一种混凝土搅拌站原料自动配制*** | |
| CN107379247A (zh) | 一种混凝土搅拌站的自动配料***的配料方法 | |
| CN102951459B (zh) | 一种自动化配煤*** | |
| CN207189982U (zh) | 一种混凝土搅拌站的自动配料装置 | |
| CN204398156U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备 | |
| CN202200513U (zh) | 双壁波纹管生产线自动配混集中供料装置 | |
| CN104857888A (zh) | 一种自动配料*** | |
| CN205521961U (zh) | 一种混凝土搅拌站的自动配料*** | |
| CN208035013U (zh) | 自动配比制浆*** | |
| CN205572724U (zh) | 建筑混凝土搅拌***中的自动进料装置 | |
| CN204977053U (zh) | 一种特种砂浆添加剂稀释设备 | |
| CN209491983U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN202576278U (zh) | 一种复合肥生产线精确配料*** | |
| CN204933388U (zh) | 一种自动配料*** | |
| CN205631007U (zh) | 间歇式水稳-混凝土一体站 | |
| CN204461573U (zh) | 一种预拌干混砂浆计量仪 | |
| CN1262165A (zh) | 强制式连续搅拌站 | |
| CN206690303U (zh) | 一种石膏成型*** | |
| CN207671239U (zh) | 一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线 | |
| CN204800861U (zh) | 双工位快速配料搅拌装置 | |
| CN202399406U (zh) | 无机建材胶凝材料连续精确配料*** | |
| CN112792984A (zh) | 一种建筑泥浆固化施工工艺及设备 | |
| CN207997438U (zh) | 一种可移动连续式混凝土搅拌设备 | |
| CN206254335U (zh) | 一种模块式稳定土厂拌设备 | |
| CN110861216A (zh) | 一种混凝土搅拌站生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170310 Address after: 650501 Yunnan Province Economic Development Zone of Kunming city information industry base, Forest Creek Road No. 188 Patentee after: Yunnan Green High Performance Concrete Co., Ltd. Patentee after: Yunnan Construction Engineering Group Qujing Building Material Co., Ltd. Address before: 655500 Zhanyi County, Yunnan Province Jinlong Village, the village of the town of Qujing, 18 Patentee before: Yunnan Construction Engineering Group Qujing Building Material Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650501 Yunnan Province Economic Development Zone of Kunming city information industry base, Forest Creek Road No. 188 Co-patentee after: Yunnan construction investment Qujing building materials Co., Ltd. Patentee after: Yunnan construction investment green high performance concrete Limited by Share Ltd Address before: 650501 Yunnan Province Economic Development Zone of Kunming city information industry base, Forest Creek Road No. 188 Co-patentee before: Yunnan Construction Engineering Group Qujing Building Material Co., Ltd. Patentee before: Yunnan Green High Performance Concrete Co., Ltd. |