CN104642814A - 一种乳猪教槽饲料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种乳猪教槽饲料及其生产方法，所述乳猪教槽饲料包括面粉15～30％、膨化玉米粉15～30％、淀粉水解物8～20％、发酵豆粕8～15％、酵母核酸2～6％、鱼粉3～6％、肠膜蛋白2～4％、均衡油粉2～5％、低蛋白乳清粉8～15％、赖氨酸0.5～1.0％、蛋氨酸0.4～1.1％和复合预混料2～4％。通过添加酵母核酸、功能性蛋白原料、淀粉水解物及均衡油粉等能量原料，提高乳仔猪的采食量、日增重，降低料肉比和腹泻率，显著提高乳猪的生产性能和经济效益。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种饲料，具体涉及一种乳猪教槽饲料及其生产方法，属于饲料加工领域。
【背景技术】
按从出生到上市的时间划分，猪经历了哺乳、保育、小、中、大等5个生长阶段，其中，每个阶段饲喂相应的饲料，以满足不同生长阶段猪的不同营养需求。在哺乳阶段，仔猪的消化***、免疫***、体温调节能力均不健全，特别是在21～28日龄早期断奶后，仔猪容易发生早期断奶综合症：采食量少、肠道绒毛损伤严重、腹泻、生长停滞或成为僵猪，极大影响养殖户的产出和经济效益。常规的蛋白原料(大豆制品)含有抗营养因子，如：大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素、寡糖等，均会对仔猪产生致敏性，降低蛋白的利用率、导致仔猪拉稀；能量原料(谷物淀粉和油脂)，由于仔猪缺乏淀粉酶和脂肪酶，导致淀粉和油脂的利用率也非常低，常常引起仔猪能量供应不足，以及引起腹泻。据推算，断奶仔猪体重多增加1斤，保育阶段可多增加5斤左右，大猪可提前10～15天出栏，优质的教槽料是提高断奶仔猪体重的关键技术，可大大提高整个养猪户的经济效益。
目前，提高教槽料品质的主要技术手段是添加甜味剂、香味剂等添加剂，和补充平衡氨基酸的方式，在一定程度上可以提高诱食效果，增加仔猪的采食量和蛋白质合成，但还是没有有效解决抗营养因子对仔猪造成的过敏反应问题，也没有解决最大程度上满足仔猪能量需求的问题，因此，尚不能充分发掘乳仔猪的生产潜力。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种乳猪教槽饲料，通过添加酵母核酸、功能性蛋白原料、淀粉水解物及均衡油粉等能量原料，提高乳仔猪的采食量、日增重，降低料肉比和腹泻率，显著提高乳猪的生产性能和经济效益。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种乳猪教槽饲料，以重量百分比计，包括下述原料：面粉15～30％、膨化玉米粉15～30％、淀粉水解物8～20％、发酵豆粕8～15％、酵母核酸2～6％、鱼粉3～6％、肠膜蛋白2～4％、均衡油粉2～5％、低蛋白乳清粉8～15％、赖氨酸0.5～1.0％、蛋氨酸0.4～1.1％和复合预混料2～4％。
优选的，以重量百分比计，上述乳猪教槽饲料由以下原料组成：面粉25％、膨化玉米粉24％、淀粉水解物9％、发酵豆粕10％、酵母核酸5％、鱼粉6％、肠膜蛋白3％、均衡油粉4％、低蛋白乳清粉9％、赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.5％和复合预混料4％。
优选的，所述酵母核酸中粗蛋白含量(CP)为45-55％，所述赖氨酸和蛋氨酸的纯度均为98.5％以上。
优选的，上述乳猪教槽饲料为颗粒状。
本发明的另一目的是提供一种上述乳猪教槽饲料的生产方法，具体包括以下步骤：
(1)按照比例，准确称取所需各原料，并将其中的膨化玉米粉、发酵豆粕逐一输送至粉碎机粉碎，粉碎粒径为0.8mm；
(2)逐一将步骤(1)得到的原料投入混合机内混合至均匀度系数≥93％；
(3)蒸汽调质：将步骤(2)得到的混合物输送至调质器中，同时通入高温蒸汽调质，调质时间为1-3分钟，温度为55-65℃；
(4)制粒：将蒸汽调质后的混合物输送至制粒机内制粒，粒径为1.5-2.5mm；
(5)冷却筛分：步骤(4)得到的热颗粒经冷却塔冷却后，再经2.0mm筛网筛分，合理颗粒进入待打包仓；
(6)成品打包：将颗粒饲料包装。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用的功能性蛋白原料发酵豆粕中的抗营养因子(大豆球蛋白、p-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制剂因子、血球凝集素、寡糖)含量显著低于普通豆粕，不对乳猪造成过敏反应，发酵豆粕的氨基酸平衡、蛋白质利用率高，含有丰富的益生菌，有利于乳猪肠道的有益菌群平衡和肠道健康；
(2)本发明配方中含有的酵母核酸能加速绒毛细胞的分化、生长与损伤修复，有利于增加乳猪肠道绒毛的面积，提高养分的利用率，同时，酵母核酸对维持机体的免疫功能发挥十分重要的作用，有利于提高乳猪的抗病力；
(3)本发明配方中的淀粉水解物是淀粉在体外预处理加工的产物，能在乳猪体内迅速被吸收，及时补充乳猪所需能量；
(4)本发明选用的均衡油粉是各种长链脂肪酸、饱和与不饱和脂肪酸的合理搭配产物，乳猪对其有较高的利用率，是乳猪所需能量的有效补给方式；
(5)本发明配方中的各组分配伍合理，共同作用，可有效提高乳猪的采食量、日增重，同时降低料肉比和腹泻率；
(6)将本发明所述乳猪教槽饲料制成颗粒状饲料，经过蒸汽调质和制粒过程可以杀死饲料中的细菌，破坏热敏性抗营养因子，进一步预防乳猪由于抗营养因子引起的的过敏反应以及细菌感染。
【具体实施方式】
以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。在未作说明的情况下，本发明中所涉及到的方法均为常规方法，所涉及到的原料均为市售产品。
实施例1
一种乳猪教槽饲料，按质量百分比计，由以下原料组成：面粉15％、膨化玉米粉30％、淀粉水解物20％、发酵豆粕8％、酵母核酸2％、鱼粉3％、肠膜蛋白4％、均衡油粉5％、低蛋白乳清粉8％、赖氨酸0.6％、蛋氨酸0.4％和复合预混料4％。其中，所述酵母核酸中粗蛋白含量(CP)为50％，所述赖氨酸和蛋氨酸的纯度均为98.5％以上，所述复合预混料是包括维生素、矿物质、抗氧化剂及防霉剂的市售产品。
上述乳猪教槽饲料通过以下步骤制得：
(1)按照比例，准确称取所需各原料，并将其中的膨化玉米粉、发酵豆粕逐一输送至粉碎机粉碎，粉碎粒径为0.8mm；
(2)逐一将步骤(1)得到的原料投入混合机内混合至均匀度系数≥93％；
(3)蒸汽调质：将步骤(2)得到的混合物输送至调质器中，同时通入高温蒸汽调质，调质时间为1分钟，温度为65℃；
(4)制粒：将蒸汽调质后的混合物输送至制粒机内制粒，粒径为1.5-2.5mm；
(5)冷却筛分：步骤(4)得到的热颗粒经冷却塔冷却后，再经2.0mm筛网筛分，合理颗粒进入待打包仓；
(6)成品打包：将颗粒饲料包装。
实施例2
一种乳猪教槽饲料，按质量百分比计，由以下原料组成：面粉30％、膨化玉米粉15％、淀粉水解物8％、发酵豆粕15％、酵母核酸4％、鱼粉5％、肠膜蛋白2％、均衡油粉2％、低蛋白乳清粉15％、赖氨酸1％、蛋氨酸1％和复合预混料2％。其中，所述酵母核酸中粗蛋白含量(CP)为55％，所述赖氨酸和蛋氨酸的纯度均为98.5％以上，所述复合预混料是包括维生素、矿物质、抗氧化剂及防霉剂的市售产品。
上述乳猪教槽饲料通过以下步骤制得：
(1)按照比例，准确称取所需各原料，并将其中的膨化玉米粉、发酵豆粕逐一输送至粉碎机粉碎，粉碎粒径为0.8mm；
(2)逐一将步骤(1)得到的原料投入混合机内混合至均匀度系数≥93％；
(3)蒸汽调质：将步骤(2)得到的混合物输送至调质器中，同时通入高温蒸汽调质，调质时间为2分钟，温度为60℃；
(4)制粒：将蒸汽调质后的混合物输送至制粒机内制粒，粒径为1.5-2.5mm；
(5)冷却筛分：步骤(4)得到的热颗粒经冷却塔冷却后，再经2.0mm筛网筛分，合理颗粒进入待打包仓；
(6)成品打包：将颗粒饲料包装。
实施例3
一种乳猪教槽饲料，按质量百分比计，由以下原料组成：面粉25％、膨化玉米粉24％、淀粉水解物9％、发酵豆粕10％、酵母核酸5％、鱼粉6％、肠膜蛋白3％、均衡油粉4％、低蛋白乳清粉9％、赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.5％和复合预混料4％。其中，所述酵母核酸中粗蛋白含量(CP)为45％，所述赖氨酸和蛋氨酸的纯度均为98.5％以上，所述复合预混料是包括维生素、矿物质、抗氧化剂及防霉剂的市售产品。
上述乳猪教槽饲料通过以下步骤制得：
(1)按照比例，准确称取所需各原料，并将其中的膨化玉米粉、发酵豆粕逐一输送至粉碎机粉碎，粉碎粒径为0.8mm；
(2)逐一将步骤(1)得到的原料投入混合机内混合至均匀度系数≥93％；
(3)蒸汽调质：将步骤(2)得到的混合物输送至调质器中，同时通入高温蒸汽调质，调质时间为3分钟，温度为55℃；
(4)制粒：将蒸汽调质后的混合物输送至制粒机内制粒，粒径为1.5-2.5mm；
(5)冷却筛分：步骤(4)得到的热颗粒经冷却塔冷却后，再经2.0mm筛网筛分，合理颗粒进入待打包仓；
(6)成品打包：将颗粒饲料包装。
实施例4
一种乳猪教槽饲料，按质量百分比计，由以下原料组成：面粉20％、膨化玉米粉20％、淀粉水解物15％、发酵豆粕13％、酵母核酸6％、鱼粉4％、肠膜蛋白2％、均衡油粉3％、低蛋白乳清粉12％、赖氨酸0.9％、蛋氨酸1.1％和复合预混料3％。
上述乳猪教槽饲料的生产方法同实施例3。
以下是本发明所述乳猪教槽饲料的效果验证实验：
将150头健康断奶乳猪随机分成5组(各3个重复，每个重复10头乳猪)：对照组、实验组1、实验组2、实验组3和实验组4，其中，对照组所用饲料为：普通乳猪教槽饲料，实验组1、实验组2、实验组3和实验组4所用饲料分别为按照实施例1、2、3、4所述配方及方法制得的乳猪教槽饲料。各组断奶乳猪的初重差异不显著(P＞0.05)。试验期间猪群自由采食和饮水，饲养管理和免疫、保健程序按照猪场常规程序进行。实验期为23天，统计得到各组乳猪的生长性能指标如表1所示：
表1各组乳猪的生长性能指标
注：同行中标有不同小写字母者表示差异显著(P＜0.05)，未标字母或标有相同字母者表示差异不显著(P＞0.05)。
其中：
腹泻率＝[实验期内每日腹泻头数之/(实验头数×实验天数)]×100％。
由表1可知，采用本发明所述的乳猪教槽饲料喂食乳猪，可显著提高乳猪的日增重和日采食量，降低料肉比，提高饲料利用率，同时，可显著降低乳猪的腹泻率，改善其消化***。以实验组3为例，与对照组相比，其平均日增重提高了15.9％，平均采食量增长了8.16％，同时，料肉比降低了6.54％，腹泻率降低了39％。
Claims (5)
1.一种乳猪教槽饲料，其特征在于，以重量百分比计，包括下述原料：面粉15～30％、膨化玉米粉15～30％、淀粉水解物8～20％、发酵豆粕8～15％、酵母核酸2～6％、鱼粉3～6％、肠膜蛋白2～4％、均衡油粉2～5％、低蛋白乳清粉8～15％、赖氨酸0.5～1.0％、蛋氨酸0.4～1.1％和复合预混料2～4％。
2.根据权利要求1所述的乳猪教槽饲料，其特征在于，以重量百分比计，所述乳猪教槽饲料由以下原料组成：面粉25％、膨化玉米粉24％、淀粉水解物9％、发酵豆粕10％、酵母核酸5％、鱼粉6％、肠膜蛋白3％、均衡油粉4％、低蛋白乳清粉9％、赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.5％和复合预混料4％。
3.根据权利要求1或2所述的乳猪教槽饲料，其特征在于，所述酵母核酸中粗蛋白含量为45-55％，所述赖氨酸和蛋氨酸的纯度均为98.5％以上。
4.根据权利要求1或2所述的乳猪教槽饲料，其特征在于，所述乳猪教槽饲料为颗粒状。
5.一种权利要求1-4中任一项所述的乳猪教槽饲料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照比例，准确称取所需各原料，并将其中的膨化玉米粉、发酵豆粕逐一输送至粉碎机粉碎，粉碎粒径为0.8mm；
(2)逐一将步骤(1)得到的原料投入混合机内混合至均匀度系数≥93％；
(3)蒸汽调质：将步骤(2)得到的混合物输送至调质器中，同时通入高温蒸汽调质，调质时间为1-3分钟，温度为55-65℃；
(4)制粒：将蒸汽调质后的混合物输送至制粒机内制粒，粒径为1.5-2.5mm；
(5)冷却筛分：步骤(4)得到的热颗粒经冷却塔冷却后，再经2.0mm筛网筛分，合理颗粒进入待打包仓；
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