CN103283991A - 一种改善草鱼体型的配合饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改善草鱼体型的配合饲料及其制备方法,属于淡水鱼饲料技术领域。该饲料包括以下按照重量份数计的原料:鱼粉2-4份、豆粕10-15份、菜粕20-30份、棉粕8-12份、细麸皮20-30份、小麦10-15份、米糠5-10份、大豆油0.5-1.5份、饲料乳化剂0.01-0.05份、氯化胆碱0.05-0.15份、磷酸二氢钙1.8-2.0份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。本发明利用草鱼食性较广的特性开发出草鱼体型改善饲料,可降低养殖饲料成本,改善草鱼体型,增加养殖收益。

Description

一种改善草鱼体型的配合饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种草鱼配合饲料及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种改善草鱼体型的配合饲料及其制备方法,属于淡水鱼饲料技术领域。
背景技术
草鱼具有生长速度快、产量高等优点,在中国各地区养殖较普遍,是我国淡水池塘、湖泊及水库的主养品种,2011年的全国草鱼养殖产量就达到450万吨左右。
但是近年来草鱼养殖过程中容易出现鱼体型肥胖粗短、内脏重量所占比例高,可食部分比例小,即养殖户俗称的“草鱼大肚子”的问题。随着消费者消费习惯的要求,草鱼的体型问题已变得越来越重要,会直接影响养殖户养殖草鱼的售鱼价格及经济效益。因此,如何用营养饲料改善草鱼体型,提升养殖户的盈利空间是饲料企业面临的重要课题。利用草鱼食性广、抢食能力强,对饲料原料的消化率较高的特点,通过开发改善草鱼体型的配合饲料来改善草鱼体型,而保持养殖草鱼良好的体型可能是解决该技术难题的有效途径。
国家知识产权局于2009.6.3公开了一件公开号为CN101444267,名称为“生物草鱼饲料及其制备方法”的发明专利,该专利公开了一种生物草鱼饲料及其制备方法,其原料及组分为生物豆粕8%-10%、生物棉粕15%-20%、生物菜粕27%-20%、次粉20%、油糠15%、进口鱼粉5%、磷酸二氢钙2%、复合预混料2%和其他原料5%,采用BYM干法发酵、烘干粉碎、混合粉碎、调制制粒、冷却和分级筛选制备方法,克服了常规鱼饲料鱼食用后消化吸收率不高、易生病、体型不好,有药物残留和易破坏养殖水体水质的弊端,采用BYM干法发酵。脱除豆粕、棉粕和菜粕中的有毒物质和抗营养因子,破坏其细胞壁,产生大量易于消化的小肽和氨基酸,提高了鱼类消化率,社会经济效益好,推广应用价值大。
国家知识产权局于2012.9.19公开了一件公开号为CN102669467A,名称为“一种草鱼配合饲料及其制备方法”的发明专利,该专利公开了一种草鱼配合饲料及其制备方法,其中,配合饲料中各种原料及其重量百分比为:小麦16%、46%豆粕17%、全脂大豆5%、40%棉粕13%、普通菜粕10%、印度菜粕8%、全脂米糠9%、大豆油2%、植物提取素0.3%、磷酸二氢钙2%、60%氯化胆碱0.1%、玉米酒精槽及可溶物DDGS 12%、中国鱼粉5%、食盐0.2%、复合维生素预混料0.2%、复合矿物质预混料0.2%。其制备方法包括:按照重量百分比称取原料,投入粉碎机进行粉碎;混合后投入制粒机制粒。本发明的有益效果是:不仅在降低饲料成本的基础上满足了草鱼的营养需求,保证了草鱼正常的采食量,而且促进草鱼肠道发育,提高了饲料的利用率。
国家知识产权局于2011.12.20公开了一件公开号为CN101991027A,名称为“草鱼饲料及其制备方法”的发明专利,该专利公开了一种草鱼饲料及其制备方法,该草鱼饲料是将次粉、胡麻饼、玉米蛋白粉、麦芽根、玉米胚芽粕、豆粕、棉粕、菜粕、鱼粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱50%、膨润土、脂肪乳化剂、草鱼用预混料和VE配合而成。本发明通过严格的原料选择与合理的配方设置,其营养均衡、全面,针对性强,具有良好的诱食性、稳定性,可大大提高提高草鱼的生长速度,预防草鱼疾病的发生。同时采用国内先进的正昌生产设备,改进生产工艺,最大限度保护营养物质不被高温所破坏,且产品成本低,效率高,质量稳定,贮存方便,无不良副反应。
上述三件专利的技术方案存在以下问题和缺陷:
第一篇专利中,生物发酵原料价格偏高、质量不稳定,从原料性价比来说不如未发酵原料,发酵过程不仅增加了原料的生产成本,而且发酵产品本身的质量也不稳定,另一方面,虽然此项专利中的饲料对草鱼的体型不好有一定改善效果,但是针对性不强,效果不佳;
第二篇专利中,全脂大豆中含有较高的,使鱼类敏感的抗营养因子,如脲酶、抗胰蛋白酶、血球凝集素等,会引起草鱼出血病的发生;而印度菜粕也存在更高含量的异硫氰酸酯、恶唑烷硫酮、植酸、单宁、芥子碱、皂素等有毒物和抗营养因子等,会影响饲料的适口性降低草鱼的采食,更会影响草鱼的体型;
第三篇专利中,蛋白含量过高,造成了浪费,而且污染水质。
综上,现有技术中的草鱼饲料存在原料配合不合理,质量不稳定,性价比低的问题,导致在使用效果会存在一定程度的风险。其次,磷酸二氢钙的用量偏高,磷含量偏高易通过残饵、鱼摄食后所排出的粪便途径污染水质,引起水质富营养化,从环保角度是不利的,无法达到可持续发展的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的草鱼饲料原料配合不合理,质量不稳定,性价比低以及不环保,无法可持续发展的问题,提供了一种改善草鱼体型的配合饲料,通过原料的合理搭配,提高草鱼脂肪营养利用率,降低了配方成本,改善了草鱼的体型,且饲料配方环保,达到可持续发展的要求。
本发明的另一个目的是提供一种上述改善草鱼体型的配合饲料的优化制备方法,能够降低生产成本,保持饲料营养不降低。
为了实现上述发明目的,其具体技术方案如下:
一种改善草鱼体型的配合饲料,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉2-4份、豆粕10-15份、菜粕20-30份、棉粕8-12份、细麸皮20-30份、小麦10-15份、米糠5-10份、大豆油0.5-1.5份、饲料乳化剂0.01-0.05份、氯化胆碱0.05-0.15份、磷酸二氢钙1.8-2.0份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
上述为本发明基本技术方案,其中维生素预混料和微量元素预混料采用本领域常规的预混料,就能够解决本发明所要解决的技术问题,实现发明目的,达到本发明的技术效果。
基于上述基本技术方案,其优选的技术方案如下:
优选的,所述的维生素预混料每千克含:500000IU/g 的VA醋酸酯 1.2g、500000IU/g 的VD3 0.65g、50%的DL-a生育酚醋酸酯 50g、50%的亚硫酸烟酰胺甲萘醌 0.4g、98%的硝酸硫胺素 0.15g、80%的核黄素 2.5g、98%的盐酸吡哆醇 2.2g、1%的钴胺素 0.2g、35%的VC醋酸脂 100g、98%的D-泛酸钙 6.0g、99%的烟酸 5.66g、2%的D-生物素 10g、98%的磷脂酰肌醇 100.8g、96%的叶酸 0.10g、抗氧化剂150g,其余为细麸皮。
优选的,所述的微量元素预混料每千克含:含Fe量为19.74%的FeSO4·7H2O 150g、含Cu量为25.22%的CuSO4·5H20 5.0g、含Zn量为19.25%的ZnSO4·7H2O 40.50g、含Mn量为31.89%的MnSO4·H2O 7.60g、含Se量为28.54%的Na2SeO3·5H2O 0.56g、含I量为75.73%的KI 0.15g,其余为沸石粉。
优选的,一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.25-0.4兆帕,调质温度为90-95℃,调质时间为60-90s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16-17%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
优选的,在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.0-1.5mm。
优选的,在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:12-14。
本发明带来的有益技术效果:
1、本发明利用草鱼食性较广的特性开发出草鱼体型改善饲料,可降低养殖饲料成本,改善草鱼体型,增加养殖收益。该配合饲料解决了现有技术的草鱼饲料原料配方不合理,质量不稳定,性价比低以及不环保,无法可持续发展的问题,选择特定的原料,以特定的配比进行合理搭配,形成一个完整的配方体系和用量参数体系,正是采用这个完整的体系,提高了草鱼脂肪营养利用率,降低了配方成本,改善了草鱼的体型,且饲料配方环保,达到可持续发展的要求。本发明通过选用优质的饲料蛋白源,利用原料间各营养素组成的互补平衡,提升了配合饲料的营养价值。通过使用能量及蛋白平衡技术改善草鱼体型,并通过使用动物蛋白源改善饲料适口性,提高摄食量。
2、大豆油是大豆经压榨后所提取的脂肪,含棕榈酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸1-3%,油酸22-30%,亚油酸50-60%,亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好,它含有草鱼生长所需的丰富的亚油酸、亚麻酸等,还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂,有显著的降低草鱼腹腔及肝脏脂肪沉积的作用,草鱼对其的消化利用率高于90%;饲料乳化剂和氯化胆碱富含脂肪消化及其在机体中转运、代谢所需的胆碱、胆汁酸和维生素等,能增加草鱼胆汁分泌量,使胆道畅通、消除胆汁淤滞,起到强肝利胆作用、促进脂肪代谢,防止脂肪肝,充分消化食物中的脂肪以及脂溶性维生素和胆固醇等并提高饲料转化率,促进动物生长,降低养殖成本。上述三者合理搭配使用很好的促进草鱼对脂肪的利用、减少腹腔和肝脏中的脂肪沉积,从而改善草鱼的体型。
3、在优选的技术方案中,维生素预混料中各维生素含量较常规维生素预混料相比含量都有提高,这就保证了在饲料原料经过制粒过程后的高保留率和维生素的有效性。其次,特别增加了维生素E、维生素C等的含量,能高度保证鱼体的代谢正常进行、免疫机能的改进。同时,也增加了抗氧化剂,既可以防止预混料中的还原型维生素的氧化,也可以改进饲料中油脂原料的抗氧化作用,而且通过在预混料中添加后预混合,可以提高饲料中抗氧化剂分布的均匀性;在优选技术方案中的微量元素预混料相较于常规微量元素预混料的最大优点是在符合国家饲料标准的用量范围内,增加了能与维生素E协同助于脂肪代谢和机体抗氧化机制的***钠含量。
4、本发明选用鱼粉、豆粕、菜粕等原料进行粉碎混合均匀后,加入大豆油、磷酸二氢钙、维生素预混料、微量元素预混料等营养制剂混合均匀后进行蒸汽调制,使生粉达到一定的熟化,再制成颗粒状,经冷却器冷却后,得到成品,其成品经过饲养试验证明,草鱼生长良好,体型得到改善,与不含改善技术的普通草鱼饲料相比,其摄食量、生长速度和饲料系数都有显著改善。
5、本发明优选的制备工艺中对于蒸汽调质的参数进行了优化,蒸汽压力的选择使得饲料不会太干或水分过高,避免引起饲料粉料增多、投喂时浪费,防止饲料水分含量过高,发霉变质。原料含水率的限制使得生产制粒更加容易。调质温度和时间的限定使得饲料淀粉糊化充分,防止引起饲料中过多营养物变性,如赖氨酸发生美拉德反应等,降低营养性。环模压缩比的限定也能够使得制粒更加容易,制粒完全。
具体实施方式
实施例1
一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉2份、豆粕10份、菜粕20份、棉粕8份、细麸皮20份、小麦10份、米糠5份、大豆油0.5份、饲料乳化剂0.01份、氯化胆碱0.05份、磷酸二氢钙1.8份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
实施例2
一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉4份、豆粕15份、菜粕30份、棉粕12份、细麸皮30份、小麦15份、米糠10份、大豆油1.5份、饲料乳化剂0.05份、氯化胆碱0.15份、磷酸二氢钙2.0份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
实施例3
一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉3份、豆粕13份、菜粕25份、棉粕10份、细麸皮25份、小麦12份、米糠7份、大豆油1份、饲料乳化剂0.03份、氯化胆碱0.1份、磷酸二氢钙1.9份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
实施例4
一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉3.5份、豆粕11份、菜粕21份、棉粕11份、细麸皮27份、小麦14份、米糠8份、大豆油0.7份、饲料乳化剂0.04份、氯化胆碱0.12份、磷酸二氢钙1.95份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
实施例5
在实施例1-4的基础上:
优选的,所述的维生素预混料每千克含:500000IU/g 的VA醋酸酯 1.2g、500000IU/g 的VD3 0.65g、50%的DL-a生育酚醋酸酯 50g、50%的亚硫酸烟酰胺甲萘醌 0.4g、98%的硝酸硫胺素 0.15g、80%的核黄素 2.5g、98%的盐酸吡哆醇 2.2g、1%的钴胺素 0.2g、35%的VC醋酸脂 100g、98%的D-泛酸钙 6.0g、99%的烟酸 5.66g、2%的D-生物素 10g、98%的磷脂酰肌醇 100.8g、96%的叶酸 0.10g、抗氧化剂150g,其余为细麸皮。
优选的,或者在上述优选维生素预混料的基础上更进一步的,所述的微量元素预混料每千克含:含Fe量为19.74%的FeSO4·7H2O 150g、含Cu量为25.22%的CuSO4·5H20 5.0g、含Zn量为19.25%的ZnSO4·7H2O 40.50g、含Mn量为31.89%的MnSO4·H2O 7.60g、含Se量为28.54%的Na2SeO3·5H2O 0.56g、含I量为75.73%的KI 0.15g,其余为沸石粉。
实施例6
一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.25兆帕,调质温度为90℃,调质时间为60s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
实施例7
一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.4兆帕,调质温度为95℃,调质时间为90s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为17%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
实施例8
一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.325兆帕,调质温度为92.5℃,调质时间为75s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16.5%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
实施例9
一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.36兆帕,调质温度为94℃,调质时间为63s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16.2%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
实施例10
在实施例6-9的基础上:
优选的,在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.0mm。
优选的,在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:12。
 
实施例11
在实施例6-9的基础上:
优选的,在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.5mm。
优选的,在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:14。
实施例12
在实施例6-9的基础上:
优选的,在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.25mm。
优选的,在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:13。
实施例13
在实施例6-9的基础上:
优选的,在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.4mm。
优选的,在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:13.5。
实施例14
肥满度的计算公式:W/L3*100,L为鱼体重(克),L为鱼的体长(厘米),即鱼体重量与鱼体体长立方数的比值,是反映鱼类肥瘦程度与生长情况的指标,该值超过2.5以上即表明草鱼鱼体偏肥。下述表格体现出了本发明饲料的优势:
摄食常规饲料与本发明饲料的草鱼肥满度差异
Figure 2013101684865100002DEST_PATH_IMAGE001
实施例15
配方一:一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉4份、豆粕10份、菜粕28份、棉粕10份、细麸皮26.34份、小麦10份、米糠5份、大豆油0.5份、乳化剂0.01份、氯化胆碱0.05份、磷酸二氢钙1.8份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份;
配方二:一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉3份、豆粕12份、菜粕25份、棉粕12、细麸皮23.67份、小麦10份、米糠8份、大豆油1.0份、乳化剂0.03份、氯化胆碱0.10份、磷酸二氢钙1.8份、维生素预混料0.3份、矿物质预混料2份;
配方三:一种改善草鱼体型的配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉2份、豆粕15份、菜粕20份、棉粕15份、细麸皮22份、小麦10份、米糠10份、大豆油1.5份、乳化剂0.05份、氯化胆碱0.15份、磷酸二氢钙1.8份、维生素预混料0.3份、矿物质预混料2份。
下列为上述配方成品的试用效果案例:
通过配方一制得的成品,饲养9.7亩池塘中的二龄草鱼35天,草鱼平均体重由1500克增至2130克,饲料系数1.82,肥满度2.54,与成品成本相近的其他草鱼育成饲料养殖效果略有提高、体型改善明显;
通过配方二制得的成品,饲养9.9亩池塘中的二龄草鱼35天,草鱼平均体重由1460克增至2165克,饲料系数1.79,肥满度2.51;
通过配方二制得的成品,饲养10.2亩池塘中的二龄草鱼35天,草鱼平均体重由1505克增至2187克,饲料系数1.81,肥满度2.49。

Claims (6)

1.一种改善草鱼体型的配合饲料,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉2-4份、豆粕10-15份、菜粕20-30份、棉粕8-12份、细麸皮20-30份、小麦10-15份、米糠5-10份、大豆油0.5-1.5份、饲料乳化剂0.01-0.05份、氯化胆碱0.05-0.15份、磷酸二氢钙1.8-2.0份、维生素预混料0.3份、微量元素预混料2份。
2.根据权利要求1所述的一种改善草鱼体型的配合饲料,其特征在于:所述的维生素预混料每千克含:500000IU/g 的VA醋酸酯 1.2g、500000IU/g 的VD3 0.65g、50%的DL-a生育酚醋酸酯 50g、50%的亚硫酸烟酰胺甲萘醌 0.4g、98%的硝酸硫胺素 0.15g、80%的核黄素 2.5g、98%的盐酸吡哆醇 2.2g、1%的钴胺素 0.2g、35%的VC醋酸脂 100g、98%的D-泛酸钙 6.0g、99%的烟酸 5.66g、2%的D-生物素 10g、98%的磷脂酰肌醇 100.8g、96%的叶酸 0.10g、抗氧化剂150g,其余为细麸皮。
3.根据权利要求1或2所述的一种改善草鱼体型的配合饲料,其特征在于:所述的微量元素预混料每千克含:含Fe量为19.74%的FeSO4·7H2O 150g、含Cu量为25.22%的CuSO4·5H20 5.0g、含Zn量为19.25%的ZnSO4·7H2O 40.50g、含Mn量为31.89%的MnSO4·H2O 7.60g、含Se量为28.54%的Na2SeO3·5H2O 0.56g、含I量为75.73%的KI 0.15g,其余为沸石粉。
4.根据权利要求1所述的一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配比选取鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、细麸皮、小麦和米糠,除去杂质后,用粉碎机粉碎至粉末状;
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后,将大豆油、饲料乳化剂、氯化胆碱、磷酸二氢钙、维生素预混料和微量元素预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀,得到原料粉末;
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质,蒸汽压力为0.25-0.4兆帕,调质温度为90-95℃,调质时间为60-90s,使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16-17%;
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末输送至制粒机进行制粒,然后冷却至室温,得到颗粒状饲料成品。
5.根据权利要求4所述的一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径1.0-1.5mm。
6.根据权利要求4所述的一种改善草鱼体型的配合饲料的制备方法,其特征在于:在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:12-14。
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