CN104626786A

CN104626786A - 一种激光版版辊的均匀腐蚀方法

Info

Publication number: CN104626786A
Application number: CN201510073436.8A
Authority: CN
Inventors: 黄志斌
Original assignee: Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd
Priority date: 2015-02-11
Filing date: 2015-02-11
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2035-02-11
Also published as: CN104626786B

Abstract

本发明涉及一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，包括以下步骤：1)清洗版辊；2)通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防腐蚀胶；3)控制激光雕刻机的激光束汽化防腐蚀胶层上的图文部分；4)确定喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机的加工时间；5)将版辊放到喷淋腐蚀机里，旋转版辊并喷出腐蚀液对汽化后的版辊进行初步腐蚀，按照不同的预定腐蚀深度，将版辊腐蚀预定腐蚀深度的1/2-3/4，初步腐蚀后将版辊转入布美兰腐蚀机内进行再次腐蚀；6)在布美兰腐蚀机内将版辊上网穴深度和大小腐蚀至预定值；7)腐蚀结束后，使用混合液对版辊表面的胶液进行脱洗并自然风干。与现有技术相比，本发明具有网穴腐蚀均匀，效果好、效果佳、成本低、应用范围广等优点。

Description

一种激光版版辊的均匀腐蚀方法

技术领域

本发明涉及一种制版方法，尤其是涉及一种激光版版辊的均匀腐蚀方法。

背景技术

激光制版最初应用的都是，在镀铜的版基上涂一层黑胶，再有激光机进行无软片的气化雕刻，使需要的图案暴露出来，再用腐蚀液进行腐蚀，达到所需要的网穴深度，最后通过印刷来还原图案。

现有激光蚀刻的版辊，由于采用喷淋腐蚀，腐蚀机内的喷嘴所接触到腐蚀液体的压力各不相同，导致腐蚀过程中版辊表面网穴受到腐蚀液体的冲击力也不一致，最终出现网穴有大有小，客户印刷不平整、不均匀等现象。由于壁纸激光发泡版客户所需求的深度一般都比较深，腐蚀过程中腐蚀机喷嘴的压力不能得到全面控制，在长时间的腐蚀后，就会出现局部压力过大导致的掉胶或者网穴变大。

中国专利CN101402275A公开了一种电子雕刻法制备凹印版辊的方法，包括以下步骤：第一步在印版辊筒的表面形成制版铜层；第二步在铜层上镀铬；第三步对印版辊筒进行电子雕刻制作；第四步腐蚀版辊；第五步去铬处理；第六步再次镀铬。该方法的第四步中，通过普通的腐蚀法进行腐蚀，这样做无法控制腐蚀的深度和网穴的腐蚀大小，导致版辊容易产生质量问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种网穴腐蚀均匀，效果好、效果佳、成本低、应用范围广的激光版版辊的均匀腐蚀方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，包括以下步骤：

1)清洗版辊，使版辊表面洁净；

2)通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防腐蚀胶；

3)将版辊装入激光雕刻机内，并控制激光雕刻机的激光束汽化防腐蚀胶层上的图文部分；

4)根据预定腐蚀深度，确定喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机的加工时间；

5)将版辊放到喷淋腐蚀机里，旋转版辊并喷出腐蚀液对汽化后的版辊进行初步腐蚀，按照不同的预定腐蚀深度，将版辊腐蚀预定腐蚀深度的1/2-3/4，初步腐蚀后将版辊转入布美兰腐蚀机内进行再次腐蚀；

6)在布美兰腐蚀机内将版辊上网穴深度和大小腐蚀至预定值；

7)腐蚀结束后，使用混合液对版辊表面的胶液进行脱洗并自然风干。

所述的步骤2)中的防腐蚀胶为防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，且厚度为6-12微米。

所述的喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机均采用相同的腐蚀液，所述的腐蚀液为三氯化铁腐蚀液，该三氯化铁腐蚀液的婆美度为39-41。

所述的步骤6)中的布美兰腐蚀包括以下步骤：

61)将版辊水平放置在布美兰腐蚀机的胶辊上面；

62)匀速转动胶辊对版辊上的网穴进行腐蚀。

所述的步骤7)中的混合液为乙酸乙酯和无水乙醇混合液。

对于网穴深度为20丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为250-350秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为650-750秒，对于网穴深度为30丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为500-700秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为1100-1300秒。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、网穴腐蚀均匀，效果好：通过采用喷淋腐蚀进行初步腐蚀以及采用布美兰腐蚀进行二次腐蚀的两次腐蚀工艺，减小了喷淋腐蚀中的腐蚀液对版辊的冲击，消除了版辊上的网穴大小不一的现象。

二、效果佳、成本低：相对目前的激光压纹版腐蚀技术，本项目采用的多种方式腐蚀相结合技术，方法新颖，效果更佳，成本更低。

三、应用范围广：本发明采用的两次腐蚀工艺既可以做到原腐蚀方式中壁纸版印刷需要的网穴深度，又可以稳定的保证网穴大小的均匀，适用于各种腐蚀场合。

附图说明

图1为本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，包括以下步骤：

1)清洗版辊，使版辊表面洁净；

2)通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，厚度为8微米；

3)将版辊装入激光雕刻机内，控制激光雕刻机的激光束将胶层上图文部分的胶汽化掉，而非图文部分的胶仍然保存在版辊上面；

4)根据预定腐蚀深度，确定喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机的加工时间，对于网穴深度为20丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为250-350秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为650-750秒，对于网穴深度为30丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为500-700秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为1100-1300秒；

5)将版辊放到喷淋腐蚀机里，旋转版辊并喷出婆美度为39的三氯化铁腐蚀液对汽化后的版辊进行初步腐蚀，按照不同的预定腐蚀深度，将版辊腐蚀预定腐蚀深度的1/2，初步腐蚀后将版辊转入布美兰腐蚀机内进行再次腐蚀；

6)在布美兰腐蚀机内将版辊上网穴深度和大小腐蚀至预定值，布美兰腐蚀中腐蚀液对网穴的摩擦力远小于喷淋腐蚀中液体的冲击力，因此网穴形状不易发生变化，布美兰腐蚀包括以下步骤：

61)将版辊水平放置在布美兰腐蚀机的胶辊上面；

62)匀速转动胶辊对版辊上的网穴进行腐蚀；

7)腐蚀结束后，使用乙酸乙酯和无水乙醇混合液对版辊表面的胶液进行脱洗并自然风干。

实施例2：

步骤2)中，通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，厚度为10微米；

步骤5)中，将版辊放到喷淋腐蚀机里，旋转版辊并喷出婆美度为40的三氯化铁腐蚀液对汽化后的版辊进行初步腐蚀，按照不同的预定腐蚀深度，将版辊腐蚀预定腐蚀深度的2/3，初步腐蚀后将版辊转入布美兰腐蚀机内进行再次腐蚀，本实施例中的其余步骤与实施例1相同。

实施例3：

步骤2)中，通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，厚度为12微米；

步骤5)中，将版辊放到喷淋腐蚀机里，旋转版辊并喷出婆美度为41的三氯化铁腐蚀液对汽化后的版辊进行初步腐蚀，按照不同的预定腐蚀深度，将版辊腐蚀预定腐蚀深度的3/4，初步腐蚀后将版辊转入布美兰腐蚀机内进行再次腐蚀，本实施例中的其余步骤与实施例1相同。

由于壁纸激光发泡版的深度要求，为了保证版辊的腐蚀深度，前期通过喷淋腐蚀机将网穴深度及网穴底部处理到一定程度，在这个过程期间网穴还为完全成型，喷嘴压力的大小对较厚的网壁产生的影响极其微小，然后再通过布美兰腐蚀机对版辊进行深加工，布美兰腐蚀机是将版辊放置在胶辊上面进行自然腐蚀，没有喷嘴压力大小的影响，直至网穴形状完全成型，根据蚀刻版辊不同深度的要求，喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机所需时间也不相同。

Claims

1.一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)清洗版辊，使版辊表面洁净；

2)通过挂胶机在版辊表面均匀地涂上一层防腐蚀胶；

2.根据权利要求1所述的一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，所述的步骤2)中的防腐蚀胶为防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，且厚度为6-12微米。

3.根据权利要求1所述的一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，所述的喷淋腐蚀机和布美兰腐蚀机均采用相同的腐蚀液，所述的腐蚀液为三氯化铁腐蚀液，该三氯化铁腐蚀液的婆美度为39-41。

4.根据权利要求1所述的一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，所述的步骤6)中的布美兰腐蚀包括以下步骤：

61)将版辊水平放置在布美兰腐蚀机的胶辊上面；

62)匀速转动胶辊对版辊上的网穴进行腐蚀。

5.根据权利要求1所述的一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，所述的步骤7)中的混合液为乙酸乙酯和无水乙醇混合液。

6.根据权利要求1所述的一种激光版版辊的均匀腐蚀方法，其特征在于，所述的步骤4)中，对于网穴深度为20丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为250-350秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为650-750秒，对于网穴深度为30丝的版辊，喷淋腐蚀机的腐蚀时间为500-700秒，布美兰腐蚀机的腐蚀时间为1100-1300秒。